本實用新型涉及一種環(huán)保包裝袋熱壓成型結(jié)構(gòu)，尤其是涉及一種環(huán)保包裝袋封口成型工藝中，且能達(dá)到操作便捷、提高包裝袋封裝質(zhì)量的熱壓成型結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國內(nèi)居民的購買力水平和消費意愿也逐步增強，消費觀念將趨向進(jìn)一步提高生活質(zhì)量。飲料、酒類、食用油、調(diào)味品、衛(wèi)生用紙等產(chǎn)品的市場需求也將隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水平的提高穩(wěn)步增長。進(jìn)而產(chǎn)品快速發(fā)展以及人們的生活品質(zhì)的追求，必然要求企業(yè)投入相應(yīng)的包裝設(shè)備以滿足生產(chǎn)的需求，同時也將對包裝機(jī)械的高精度、智能化、高速化水平提出更高的要求。

在包裝袋的生產(chǎn)過程中需要對成型并渲染過的包裝袋需要進(jìn)行彎折并熱壓，形成可以盛有產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在大多將彎折后的包裝袋從生產(chǎn)線上取下手動熱壓或傳輸至單獨熱壓區(qū)域，手動熱壓的放置顯然工作效率低、成本高，而具有單獨熱壓區(qū)域，熱壓裝置中熱壓塊無法有效調(diào)節(jié)同時熱度控制不佳導(dǎo)致塑料包裝袋損壞等缺陷。

因此在現(xiàn)有包裝袋的熱壓結(jié)構(gòu)上，如何進(jìn)一步確保包裝袋品質(zhì)的同時，避免熱壓塊無法有效調(diào)節(jié)同時熱度控制不佳導(dǎo)致塑料包裝袋損壞等不足是目前包裝袋的熱壓結(jié)構(gòu)中研發(fā)人員的重要課題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種環(huán)保包裝袋熱壓成型結(jié)構(gòu)，其主要解決現(xiàn)有包裝袋的熱壓結(jié)構(gòu)中熱壓塊無法有效調(diào)節(jié)同時熱度控制不佳導(dǎo)致塑料包裝袋損壞等技術(shù)問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

環(huán)保包裝袋熱壓成型結(jié)構(gòu)，其包括傳輸帶及若干包裝袋壓輥，各包裝袋壓輥通過支架可調(diào)節(jié)的安裝在傳輸帶一側(cè)并壓制于包裝袋之上，還包括一熱壓成型件，及配合架設(shè)該熱壓成型件于傳輸帶之上的架桿，而所述的架桿為表面光滑的導(dǎo)軌桿，所述熱壓成型件與架桿滑動相連，形成滑動調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述架桿通過固定片與傳輸帶相連，所述兩個固定片相對設(shè)置且分別與傳輸帶兩側(cè)相連，而架桿兩端分別與固定片相連，形成懸架于傳輸帶之上的熱壓成型件架體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述熱壓成型件包括電加熱成型塊、連接塊及可調(diào)節(jié)式套接環(huán)，所述可調(diào)節(jié)式套接環(huán)數(shù)量至少為兩個且與所述架桿配合相連，各可調(diào)節(jié)式套接環(huán)安裝在連接塊上，所述電加熱成型塊通過氣動伸縮桿與連接塊上，且電加熱成型塊呈條形并與待熱壓包裝袋相適配。

進(jìn)一步，所述電加熱成型塊接觸包裝袋的側(cè)面為熱壓面，該熱壓面上設(shè)置有一隔熱層，用以防治損壞包裝袋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的優(yōu)點：

1、本實用新型是應(yīng)用于環(huán)保包裝袋折疊成型后熱封封口的工藝，本新型所述的結(jié)構(gòu)可以應(yīng)用于不同包裝袋的加工過程，通過將熱壓成型件與流水線配合達(dá)到包裝袋的流水作業(yè)，進(jìn)而在提高生產(chǎn)效率的同時，降低包裝袋不合格率。

2、本實用新型具體的改進(jìn)：其傳輸帶上設(shè)置熱壓成型件，且該熱壓成型件通過架桿與固定片配合安裝，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷：

3、本實用新型所述的熱壓成型件中電加熱成型塊通過氣動伸縮桿控制實現(xiàn)向下伸出熱壓，且所述熱壓成型件中電加熱成型塊上設(shè)置有一有效防治將包裝袋損壞的隔熱層，該隔熱層可以適應(yīng)環(huán)保包裝袋材料本身的形變熱度，從而在確保有效熱壓的同時還能防止對環(huán)保包裝袋的損壞，從而在達(dá)到塑料包裝袋環(huán)保效果的同時提高產(chǎn)品的合格率、降低不合格率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例中所述熱壓成型件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本技術(shù)方案的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明：

實施例：請參閱圖1所示，一種環(huán)保包裝袋熱壓成型結(jié)構(gòu)，其包括傳輸帶1及若干包裝袋壓輥，各包裝袋壓輥通過支架可調(diào)節(jié)的安裝在傳輸帶一側(cè)并壓制于包裝袋A之上；具體的說：包裝袋壓輥2的數(shù)量至少為兩個，且兩個包裝袋壓輥分別通過支架可調(diào)節(jié)的安裝在傳輸帶1的兩側(cè)，分別對包裝袋A的兩側(cè)進(jìn)行傳輸定位，將傳輸至此位置的包裝袋進(jìn)行定位，且各包裝袋壓輥2與包裝袋A接觸的部分設(shè)置有海綿軟墊。

請參閱圖1所示，還包括沿傳輸帶1傳輸方向還設(shè)置有一熱壓成型件3，該熱壓成型件3安裝在包裝袋壓輥2后方，所述熱壓成型件3還具有配合架設(shè)該熱壓成型件于傳輸帶1之上的架桿4，而所述的架桿4為表面光滑的導(dǎo)軌桿，所述熱壓成型件3與架桿4滑動相連，形成滑動調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu)；所述架桿4通過固定片5與傳輸帶A相連，所述兩個固定片5相對設(shè)置且分別與傳輸帶A兩側(cè)相連，而架桿4兩端分別與固定片5相連，形成懸架于傳輸帶1之上的熱壓成型件架體結(jié)構(gòu)。

請參閱圖1及圖2所示，前述熱壓成型件3包括電加熱成型塊31、連接塊32及可調(diào)節(jié)式套接環(huán)33，所述可調(diào)節(jié)式套接環(huán)33數(shù)量至少為兩個且與所述架桿4配合相連，各可調(diào)節(jié)式套接環(huán)33安裝在連接塊32上，所述電加熱成型塊31通過氣動伸縮桿34與連接塊32上，且電加熱成型塊31呈條形并與待熱壓包裝袋A相適配。

更優(yōu)選的方案是：請參閱圖1及圖2所示，所述電加熱成型塊31接觸包裝袋的側(cè)面為熱壓面，該熱壓面上設(shè)置有一隔熱層6，用以防治損壞包裝袋；具體的說：所述隔熱層6的厚度直接影響包裝袋的熱壓效果，所以隔熱層為厚度在6mm-10mm的布層。

作為技術(shù)拓展：請參閱圖1所示，所述傳輸帶1輸入方向，即包裝袋壓輥2前方還設(shè)置有包裝袋邊沿重疊的控制支桿，具體的說：所述控制支桿數(shù)量為兩個且各控制支桿端頭處設(shè)置有橡膠定位片，其中一個為內(nèi)層控制桿7，而另一個為外層控制桿8，所述外層控制桿8與內(nèi)層控制桿7分別安裝在輸送帶1兩側(cè)并錯位放置，所述內(nèi)層控制桿7的膠定位片水平置于壓于包裝袋A一側(cè)邊沿上，而所述外層控制桿8位于內(nèi)層控制桿后7方且其膠定位片傾斜設(shè)置其一端壓于包裝袋A另一側(cè)邊沿上，形成包裝袋邊沿重疊定位結(jié)構(gòu)。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實施例所揭示者。