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      一種安裝在細紗機上的彈力紗線支架的制作方法

      文檔序號:11147862閱讀:333來源:國知局
      一種安裝在細紗機上的彈力紗線支架的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于紡織機械領域,具體涉及一種安裝在細紗機上的彈力紗線支架。



      背景技術:

      細紗機屬于傳統(tǒng)紡織機械,用于對條干進行牽伸,形成紗線,細紗機上設置有條干架,條干架主要包括多根豎向連接在細紗機主體上且均處于同一平面內(nèi)的主立柱、垂直連接在主立柱上的橫桿、平行于主立柱排列方向且與各橫桿固定連接的條干掛梁、以及懸掛設置在條干掛梁下方的條干錠之懸掛裝置。

      傳統(tǒng)的細紗機功能單一,不能滿足新產(chǎn)品包芯紗的生產(chǎn),由于市場對包芯紗的需求逐漸旺盛,導致對傳統(tǒng)紗線的需求量下降,對于企業(yè)來說,要迎合市場就必須增加投資購買生產(chǎn)包芯紗的設備,但同時,由于傳統(tǒng)紗線需求下降又將導致傳統(tǒng)細紗機處于閑置,這對企業(yè)來說是件左右為難的事情,因此有必要設計一種裝置,能夠使傳統(tǒng)細紗機具備生產(chǎn)包芯紗的功能,以解企業(yè)燃眉之急,而對于傳統(tǒng)細紗機而言,要具備生產(chǎn)包芯紗的功能,首先要解決的技術問題就是提供一個能夠掛載彈力紗線的支架。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術問題是:提供一種安裝在細紗機上的彈力紗線支架。

      為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:一種安裝在細紗機上的彈力紗線支架,包括與細紗機條干架主立柱一一對應的支撐立桿,支撐立桿豎向設置,所有支撐立桿通過若干根水平設置且上下排列的支撐橫梁連接,每根支撐橫梁的兩側分別對稱設置有沿其延伸方向依次排列的多根掛桿,掛桿垂直于支撐橫梁且沿斜向上的方向延伸,每根支撐立桿位于所有支撐橫梁上方的位置固定連接有一根水平設置的上聯(lián)系桿,上聯(lián)系桿垂直于支撐橫梁,且上聯(lián)系桿的兩端到支撐立桿的距離均大于掛桿自由端到支撐立桿的距離,每根上聯(lián)系桿的兩端分別連接有一根垂直設置的豎向上支桿,豎向上支桿的下端設置有一塊連接板,該連接板用于連接細紗機條干架的橫桿,位于支撐立桿同一側的所有豎向上支桿均位于同一平面內(nèi),所述支撐立桿的兩側分別水平設置有若干根上下排列的導線桿,所述導向桿通過連接器連接在同側的多根豎向上支桿上。

      作為一種優(yōu)選的方案,所述連接板上設置有一根向下延伸的豎向下支桿,位于支撐立桿同一側的所有豎向下支桿均位于同一平面內(nèi),位于同一平面內(nèi)的所有豎向下支桿通過水平設置且上下排列的兩根導線桿相互連接,該兩根導線桿中,位于上方的一根導線桿上沿其軸向套設有多個導絲圈,位于下方的一根導線桿上沿其軸向套設有與導絲圈相對應的彈力紗線張力器,每個彈力紗線張力器對應兩個導絲圈。

      作為一種優(yōu)選的方案,所述支撐立桿的下端設置有用于對接主立柱的對接套管,該對接套管的上部固定套接在支撐立桿的下端,下部設置有與主立柱相配合的孔,孔的側壁上垂直設置有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)設置有鎖緊螺栓。

      作為一種優(yōu)選的方案,所述支撐橫梁包括相互平行的左側梁和右側梁,左側梁和右側梁之間通過與支撐立桿一一對應的連接架相互連接,所述連接架上設置有與支撐立桿相配合的裝配孔,裝配孔的孔壁上垂直設置有螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)設置有鎖緊螺栓,所述位于支撐橫梁左側的掛桿均設置在左側梁上,位于支撐橫梁右側的掛桿均設置在右側梁上。

      作為一種優(yōu)選的方案,所述掛桿水平向上傾斜角度為~度。

      作為一種優(yōu)選的方案,所述連接器包括主體,主體上設置有與豎向上支桿相配合的第一安裝孔以及與導線桿相配合的第二安裝孔,所述第一安裝孔與第二安裝孔相互垂直,第一安裝孔的孔壁上垂直設置有若干個螺紋通孔,螺紋通孔內(nèi)設置有鎖緊螺栓,所述第二安裝孔內(nèi)設置有一環(huán)形槽,環(huán)形槽內(nèi)設置有厚度略大于環(huán)形槽深度的硅膠圈。

      作為一種優(yōu)選的方案,所述彈力紗線張緊器包括長方體支架,支架長度方向為軸向,支架軸向的一端設置有垂直于軸向的固定孔,支架軸向的另一端設置有平行于固定孔的通孔,通孔內(nèi)固定設置有一根螺桿,螺桿的兩端分別伸出支架外,螺桿兩端分別螺紋連接有一個調(diào)節(jié)螺母,每個調(diào)節(jié)螺母和支架之間分別活動套接有兩片相互面接觸的夾片,支架與接近的夾片之間設置有沿螺桿軸向預壓縮的彈性件。

      本發(fā)明的有益效果是:將本發(fā)明所述的彈力紗線支架安裝到傳統(tǒng)細紗機上后,傳統(tǒng)的細紗機就能夠掛載彈力紗線了,彈力紗線錠子可以掛在掛桿上。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結構示意圖;

      圖2是圖1中的A-A剖視圖;

      圖3是圖2中的B部放大圖;

      圖4是圖1中的C部放大圖;

      圖5是本發(fā)明中連接器的結構示意圖;

      圖6是圖5中的E-E剖視圖;

      圖7是本發(fā)明中彈力紗線張力器的結構示意圖。

      圖1~圖7中:1、主立柱,2、支撐立桿,3、支撐橫梁,3-1、左側梁,3-2、右側梁,3-3、連接架,3-4、裝配孔,4、掛桿,5、上聯(lián)系桿,6、豎向上支架,7、連接板,8、橫桿,9、導線桿,10、連接器,10-1、主體,10-2、第一安裝孔,10-3、第二安裝孔,10-4、環(huán)形槽,10-5、硅膠圈,11、豎向下支架,12、導絲圈,13、彈力紗線張力器,13-1、支架,13-2、固定孔,13-3、通孔,13-4、螺桿,13-5、調(diào)節(jié)螺母,13-6、夾片,13-7、彈性件,14、對接套管,15、孔,16、螺紋通孔,17、鎖緊螺栓。

      具體實施方式

      下面結合附圖,詳細描述本發(fā)明的具體實施方案。

      如圖1~圖7所示的一種安裝在細紗機上的彈力紗線支架,包括與細紗機條干架主立柱1一一對應的支撐立桿2,支撐立桿2豎向設置,所有支撐立桿2通過若干根水平設置且上下排列的支撐橫梁3連接,每根支撐橫梁3的兩側分別對稱設置有沿其延伸方向依次排列的多根掛桿4,掛桿4垂直于支撐橫梁3且沿斜向上的方向延伸,每根支撐立桿2位于所有支撐橫梁3上方的位置固定連接有一根水平設置的上聯(lián)系桿5,上聯(lián)系桿5垂直于支撐橫梁3,且上聯(lián)系桿5的兩端到支撐立桿2的距離均大于掛桿4自由端到支撐立桿2的距離,每根上聯(lián)系桿5的兩端分別連接有一根垂直設置的豎向上支桿6,豎向上支桿6的下端設置有一塊連接板7,該連接板7用于連接細紗機條干架的橫桿8,位于支撐立桿2同一側的所有豎向上支桿6均位于同一平面內(nèi),所述支撐立桿2的兩側分別水平設置有若干根上下排列的導線桿9,導線桿9的數(shù)量以與支撐橫梁3的數(shù)量一致為佳,所述導向桿9通過連接器10連接在同側的多根豎向上支桿6上。

      將本發(fā)明所述的彈力紗線支架安裝到傳統(tǒng)細紗機上后,傳統(tǒng)的細紗機就能夠掛載彈力紗線了,彈力紗線錠子可以掛在掛桿4上,彈力紗線可從導線桿9上方繞過后,向下進入傳統(tǒng)細紗機的牽伸裝置內(nèi),避免上下層彈力紗線相互干擾。

      位于支撐立桿2同一側的所有豎向下支桿11均位于同一平面內(nèi),位于同一平面內(nèi)的所有豎向下支桿11通過水平設置且上下排列的兩根導線桿9相互連接,該兩根導線桿9中,位于上方的一根導線桿9上沿其軸向套設有多個導絲圈12,位于下方的一根導線桿9上沿其軸向套設有與導絲圈12相對應的彈力紗線張力器13,每個彈力紗線張力器13對應兩個導絲圈12。

      導絲圈12用于引導彈力紗線的走向,彈力紗線張力器13用于拉升進入傳統(tǒng)細紗機的牽伸裝置內(nèi)的彈力紗線,從而實現(xiàn)傳統(tǒng)細紗機生產(chǎn)包芯紗的功能。

      如圖4所示,所述支撐立桿2的下端設置有用于對接主立柱1的對接套管14,該對接套管14的上部固定套接在支撐立桿2的下端,下部設置有與主立柱1相配合的孔15,孔15的側壁上垂直設置有螺紋通孔16,螺紋通孔16內(nèi)設置有鎖緊螺栓17。

      利用對接套管14安裝彈力紗線支架,安裝方便,便于拆卸。

      如圖3所示,所述支撐橫梁3包括相互平行的左側梁3-1和右側梁3-2,左側梁3-1和右側梁3-2之間通過與支撐立桿2一一對應的連接架3-3相互連接,所述連接架3-3上設置有與支撐立桿2相配合的裝配孔3-4,裝配孔3-4的孔壁上垂直設置有螺紋通孔16,螺紋通孔16內(nèi)設置有鎖緊螺栓17,所述位于支撐橫梁3左側的掛桿4均設置在左側梁3-1上,位于支撐橫梁3右側的掛桿4均設置在右側梁3-2上。

      上述結構的支撐橫梁3穩(wěn)定性高,安裝和拆卸都很方便,便于對傳統(tǒng)細紗機進行改造。

      所述掛桿4水平向上傾斜角度為5~20度,經(jīng)過多次試驗驗證,該角度下,彈力紗線可從頭至尾完整地退出錠子,不會出現(xiàn)卡斷紗線的情況。

      如圖5圖6所示,所述連接器10包括主體10-1,主體10-1上設置有與豎向上支桿6相配合的第一安裝孔10-2以及與導線桿9相配合的第二安裝孔10-3,所述第一安裝孔10-2與第二安裝孔10-3相互垂直,第一安裝孔10-2的孔壁上垂直設置有若干個螺紋通孔16,螺紋通孔16內(nèi)設置有鎖緊螺栓17,所述第二安裝孔10-3內(nèi)設置有一環(huán)形槽10-4,環(huán)形槽10-4內(nèi)設置有厚度略大于環(huán)形槽10-4深度的硅膠圈10-5,這種連接器10的結構簡單,安裝方便。

      如圖7所示,所述彈力紗線張緊器13包括長方體支架13-1,支架13-1長度方向為軸向,支架13-1軸向的一端設置有垂直于軸向的固定孔13-2,支架13-1軸向的另一端設置有平行于固定孔13-2的通孔13-3,通孔13-3內(nèi)固定設置有一根螺桿13-4,螺桿13-4的兩端分別伸出支架13-1外,螺桿13-4兩端分別螺紋連接有一個調(diào)節(jié)螺母13-5,每個調(diào)節(jié)螺母13-5和支架13-1之間分別活動套接有兩片相互面接觸的夾片13-6,支架13-1與接近的夾片13-6之間設置有沿螺桿13-4軸向預壓縮的彈性件13-7,這種彈力紗線張緊器13結構簡單,調(diào)節(jié)方便。

      本發(fā)明的工作原理是:將支撐立桿2與主立柱1一一對應地通過對接套管14安裝好,然后將彈力紗線錠子掛載在掛桿4上,抽出線頭,從一根接近的導線桿9上方繞過后向下牽引,再依次通過導絲圈12和彈力紗線張緊器13的兩個相互面接觸的夾片13-6形成的間隙,最后引入到傳統(tǒng)細紗機的牽伸裝置中,與經(jīng)過牽伸的紗線合股后,形成包芯紗。

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