本發(fā)明屬于生活用品技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用方便，快捷，并且易沖散的濕廁紙。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，時(shí)代的變遷，生活水平的提高，我們的廁紙也經(jīng)歷著更新?lián)Q代的過(guò)程，從最傳統(tǒng)的平板紙到柔軟的卷紙，到廁紙界革命性產(chǎn)品濕廁紙的隆重上市。平板紙價(jià)格便宜，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，但是其清潔能力較差，硬度較高，使用不舒適。卷紙目前最常用的廁紙，卷紙清潔能力較強(qiáng)，柔軟，價(jià)格適中，但是，卷紙?jiān)谌鐜蟛荒芊湃腭R桶，因?yàn)槠洳粫?huì)被沖散，會(huì)堵塞下水管道。濕廁紙作為新的被應(yīng)用的廁紙使用方式，除了能擦掉干紙擦不掉的污垢之外，還可以有效的去除細(xì)菌。同時(shí)，優(yōu)質(zhì)濕廁紙主要由原生木漿構(gòu)成，配合適中水分，觸感柔軟舒適。但是，濕廁紙也存在不容易打散，容易堵塞下水管道的問(wèn)題。
專利201280037044.0公開(kāi)了一種可沖走的濕擦巾或衛(wèi)生薄棉紙及其制造方法，采用70％紙漿纖維和聚乳酸纖維，不包含粘接劑和濕強(qiáng)劑，雖然該濕擦巾具有好的可沖走性，但是，其由于含有聚乳酸纖維，不容易降解，用時(shí)間久了還是容易堵塞排水系統(tǒng)，同時(shí)，不含有粘接劑和濕強(qiáng)劑其在運(yùn)輸和儲(chǔ)存的過(guò)程中容易散掉或者變形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種易沖散的濕廁紙。該濕廁紙具有良好的可沖散性，濕強(qiáng)度高。
一種易沖散的濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿10-30份，灌木纖維10-20份，水30-80份，阿甘油1-3份，酪梨油0.3-1份。
所述水為roi純水，三蒸水或者去離子水。
所述的灌木纖維為小檗纖維，火棘纖維，月季纖維或枸杞纖維。
所述小檗纖維的制備方法為：將小檗的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入3-7倍質(zhì)量的水，浸泡3-5天，取出，曬干制成。
所述火棘纖維的制備方法為：將火棘的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入3-7倍質(zhì)量的水，浸泡3-5天，取出，曬干制成。
所述月季纖維的制備方法為：將月季的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入3-7倍質(zhì)量的水，浸泡3-5天，取出，曬干制成。
所述枸杞纖維的制備方法為：將枸杞的枝葉及樹(shù)皮除去，然后將其切成1-2cm的小段，采用熱磨機(jī)對(duì)小段進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入3-7倍質(zhì)量的水，浸泡3-5天，取出，曬干制成。
一種易沖散的濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿10-30份，灌木纖維10-20份，水30-80份，阿甘油1-3份，酪梨油0.3-1份，刺莧提取物1-5份。
所述刺莧提取物的提取方法為：將刺莧曬干，磨成粉末，加3-7倍重量的70％乙醇溶液回流提取3次，合并濾液，脫色，蒸干，得到白色粉末狀的刺莧提取物。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的濕廁紙全部采用天然材料制成，對(duì)人體皮膚無(wú)刺激，且容易沖散，解決了濕廁紙堵塞排水系統(tǒng)的問(wèn)題，且具有一定的抗菌功效，在自然環(huán)境中容易降解，刺莧提取物具有粘接劑和濕強(qiáng)劑的雙重功效，使得濕廁紙?jiān)谶\(yùn)輸過(guò)程中不變形，并保持濕潤(rùn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例1
一種易沖散的濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿10份，小檗纖維10份，roi純水30份，阿甘油1份，酪梨油0.3份。
所述小檗纖維的制備方法為：將小檗的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入3倍質(zhì)量的水，浸泡5天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙容易沖散，在廁所使用過(guò)程中不容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為330n/m。
實(shí)施例2
一種易沖散的濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿30份，火棘纖維20份，三蒸水80份，阿甘油3份，酪梨油1份。
所述火棘纖維的制備方法為：將火棘的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入5倍質(zhì)量的水，浸泡4天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙容易沖散，在廁所使用過(guò)程中不容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為320n/m。
實(shí)施例3
一種易沖散的濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿20份，月季纖維15份，去離子水50份，阿甘油2份，酪梨油0.5份。
所述月季纖維的制備方法為：將月季的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入5倍質(zhì)量的水，浸泡4天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙容易沖散，在廁所使用過(guò)程中不容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為325n/m。
實(shí)施例4
一種易沖散的濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿15份，枸杞纖維15份，去離子水60份，阿甘油2份，酪梨油1份。
所述枸杞纖維的制備方法為：將枸杞的枝葉及樹(shù)皮除去，然后將其切成1cm的小段，采用熱磨機(jī)對(duì)小段進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入3-7倍質(zhì)量的水，浸泡4天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙容易沖散，在廁所使用過(guò)程中不容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為325n/m。
實(shí)施例5
一種易沖散的濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿30份，火棘纖維20份，三蒸水80份，阿甘油3份，酪梨油1份，刺莧提取物3份。
所述刺莧提取物的提取方法為：將刺莧曬干，磨成粉末，加5倍重量的70％乙醇溶液回流提取3次，合并濾液，脫色，蒸干，得到白色粉末狀的刺莧提取物。
所述火棘纖維的制備方法為：將火棘的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入5倍質(zhì)量的水，浸泡4天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙容易沖散，在廁所使用過(guò)程中不容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為400n/m。
對(duì)比例1
一種濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿30份，三蒸水80份，阿甘油3份，酪梨油1份。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙不容易沖散，在廁所使用過(guò)程中容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為300n/m。
對(duì)比例2
一種濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿30份，火棘纖維20份，三蒸水80份，酪梨油1份。
所述火棘纖維的制備方法為：將火棘的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入5倍質(zhì)量的水，浸泡4天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙不容易沖散，在廁所使用過(guò)程中容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為300n/m。
對(duì)比例3
一種濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿30份，火棘纖維20份，三蒸水80份，阿甘油3份。
所述火棘纖維的制備方法為：將火棘的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入5倍質(zhì)量的水，浸泡4天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙不容易沖散，在廁所使用過(guò)程中容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為300n/m。
對(duì)比例4
一種濕廁紙，由以下重量份數(shù)的組分組成：原生木漿30份，火棘纖維20份，三蒸水80份。
所述火棘纖維的制備方法為：將火棘的枝葉及樹(shù)皮除去，然后采用切片機(jī)對(duì)剩余的木質(zhì)部進(jìn)行切片，采用熱磨機(jī)對(duì)切片進(jìn)行熱磨，得到纖維原漿，向纖維原漿中加入5倍質(zhì)量的水，浸泡4天，取出，曬干制成。
上述濕廁紙采用傳統(tǒng)的工藝進(jìn)行制備，制備的濕廁紙不容易沖散，濕廁紙粗糙，使用不舒適，在廁所使用過(guò)程中容易造成堵塞，濕張力強(qiáng)度為280n/m。