本發(fā)明涉及紡紗的領(lǐng)域，尤其涉及一種超高支絲/牦牛絨/羊毛紗的紡紗工藝。
背景技術(shù)：
牦牛是生活在青藏高原上的獨有的優(yōu)良耐寒蓄種，素有“雪域之舟”的美譽，牦牛的絨毛細而輕柔，具有高吸濕性、保暖性、透氣性，是媲美羊絨的另一種高檔原料，且價格僅為羊絨的四分之一。
羊絨/羊毛混紡制品品質(zhì)高檔、手感豐滿、服用性能優(yōu)秀，但是羊絨是非環(huán)保纖維，且價格昂貴，尋求羊絨的替代原料成為紡織領(lǐng)域的難題。絲/牦牛絨/羊毛混紡，用綠色環(huán)保的牦牛絨替代羊絨，既保持了原來羊絨/羊毛面料的服用性能和風(fēng)格特征，發(fā)揮了蠶絲的爽滑、牦牛絨的輕柔保暖的特性，又可大大降低生產(chǎn)成本、提升產(chǎn)品附加值。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種超高支絲/牦牛絨/羊毛紗的紡紗工藝，手感柔軟、絨面豐滿，保暖性好，成本低，細紗機采用緊密紡，使得紗線纖維更聚集，毛羽減少，條干均勻，同時耐磨性、條干、光澤、毛粒等都達到了針織毛紗的使用要求。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供了一種超高支絲/牦牛絨/羊毛紗的紡紗工藝，包括以下具體步驟：
（1）、梳毛，前到后梳理隔距依次為1.5、1.2、1.0、0.9、0.8、0.6、0.7mm，喂入輥速度3轉(zhuǎn)/分，大錫林速度80轉(zhuǎn)/分，二胸速度45轉(zhuǎn)/分，頭胸速度30轉(zhuǎn)/分，道夫速度9轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)移輥速度124轉(zhuǎn)/分，工作輥速度8轉(zhuǎn)/分，下機條重5g/m；
（2）、第一次針梳，依次包括頭針、二針、精梳、三針和四針，下機條重20g/m；
（3）、第一次混條，喂入牦牛絨條2根，羊毛條2根，牽伸4倍，間距32mm，車速40m/min，下機條重20g/m，加油水；
（4）、第二次針梳，依次包括頭針和二針；下機條重24g/m；
（5）、第二次混條，喂入牦牛絨/羊毛混合條2根和蠶絲4根，牽伸3.4倍，間距38mm，下機條重20g/m，加油水；
（6）、第三次針梳，依次包括頭針、二針、精梳、三針和四針，下機條重8.9-23.23g/m；
（7）、第三次混條，喂入絲/牦牛絨/羊毛混合條2-3根，水溶性維綸條1-2根，牽伸3-3.3倍，間距40mm，下機條重20.21-23.82g/m；
（8）、第四次針梳，依次包括頭針、二針、三針和四針，下機條重10.6-10.67g/m；
（9）、第一次整條，喂入2根，牽伸7.78倍，車速45m/min，下機條重2.7-2.74g/m；
（10）、第二次整條，喂入8根，牽伸7.78倍，下機條重2.8-2.82g/m；
（11）、粗紗，牽伸9.1-9.3倍，間距53/58mm，車速18m/min，錠子速度800-900r/min，下機條重0.3-0.31g/m，捻度為41捻/m；
（12）、細紗，牽伸36-40.3倍，間距68/55mm，車速5.8-6000m/min，錠子速度5000-12000r/min，下機條重0.0077-0.0083g/m，捻度為1110-1145捻/m；
（13）、自絡(luò)筒，車速為500轉(zhuǎn)/min；
（14）、并線，喂入根數(shù)2根，車速為260轉(zhuǎn)/min；
（15）、倍捻，車速為18轉(zhuǎn)/min，捻度為746-750捻/m；
其中，所述的第一次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)10根，牽伸3倍，隔距25mm，下機條重16.7g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.3-3.5倍，隔距25mm，下機條重14.3-15.2g/m；
c、精梳，喂入根數(shù)7根，牽伸10-10.6倍，間隔28mm，下機條重10g/m；
d、三針，喂入根數(shù)8根，牽伸4倍，隔距25mm，下機條重20g/m，采用勻整器；
e、四針，喂入根數(shù)4根，牽伸4倍，隔距25mm，下機條重20g/m，采用勻整器；
其中，所述的第二次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)3根，牽伸2.5倍，隔距32mm，車速40m/min，下機條重24g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸3倍，隔距32mm，車速40m/min，下機條重24g/m；
其中，所述的第三次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.5-4倍，隔距38mm，車速40m/min，下機條重15-17.14g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸4.3-4.5倍，隔距38mm，車速45m/min，下機條重10-11.96g/m；
c、精梳，喂入根數(shù)8根，牽伸8-8.2倍，隔距27-38mm，下機條重10-11.67g/m；
d、三針，喂入根數(shù)5-6根，牽伸3-4.2倍，隔距38mm，車速45m/min，下機條重13.89-24g/m；
e、四針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.1-4.7倍，隔距38mm，車速45m/min，下機條重7-12g/m；
其中，所述的第四次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.2-3.5倍，隔距40mm，下機條重18.95-20.42g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.6-3.8倍，隔距40mm，下機條重15.79-16.12g/m；
d、三針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.2-4倍，隔距40mm，下機條重12.09-14.8g/m；
e、四針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.4-4.2倍，隔距40mm，下機條重10.6-10.67g/m。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的超高支絲/牦牛絨/羊毛紗為300nm精梳紗或者200nm精梳紗。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的300nm精梳紗采用40%的混條和60%的水溶性維綸，其中，混條采用35%的牦牛絨、35%的100支羊毛、30%的桑蠶絲，100支羊毛條重20g/m、桑蠶絲條重5g/m，水溶性維綸條重20g/m。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的200nm精梳紗采用23%的牦牛絨、23%的100支羊毛、19%的桑蠶絲和35%的水溶性維綸條，其中，100支羊毛條重20g/m、桑蠶絲條重5g/m，水溶性維綸條重25g/m。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的超高支絲/牦牛絨/羊毛紗的紡紗工藝，手感柔軟、絨面豐滿，保暖性好，成本低，細紗機采用緊密紡，使得紗線纖維更聚集，毛羽減少，條干均勻，同時耐磨性、條干、光澤、毛粒等都達到了針織毛紗的使用要求。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明實施例包括：
一種超高支絲/牦牛絨/羊毛紗的紡紗工藝，包括以下具體步驟：
（1）、梳毛，前到后梳理隔距依次為1.5、1.2、1.0、0.9、0.8、0.6、0.7mm，喂入輥速度3轉(zhuǎn)/分，大錫林速度80轉(zhuǎn)/分，二胸速度45轉(zhuǎn)/分，頭胸速度30轉(zhuǎn)/分，道夫速度9轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)移輥速度124轉(zhuǎn)/分，工作輥速度8轉(zhuǎn)/分，下機條重5g/m；
（2）、第一次針梳，依次包括頭針、二針、精梳、三針和四針，下機條重20g/m；
（3）、第一次混條，喂入牦牛絨條2根，羊毛條2根，牽伸4倍，間距32mm，車速40m/min，下機條重20g/m，加油水；
（4）、第二次針梳，依次包括頭針和二針；下機條重24g/m；
（5）、第二次混條，喂入牦牛絨/羊毛混合條2根和蠶絲4根，牽伸3.4倍，間距38mm，下機條重20g/m，加油水；
（6）、第三次針梳，依次包括頭針、二針、精梳、三針和四針，下機條重8.9-23.23g/m；
（7）、第三次混條，喂入絲/牦牛絨/羊毛混合條2-3根，水溶性維綸條1-2根，牽伸3-3.3倍，間距40mm，下機條重20.21-23.82g/m；
（8）、第四次針梳，依次包括頭針、二針、三針和四針，下機條重10.6-10.67g/m；
（9）、第一次整條，喂入2根，牽伸7.78倍，車速45m/min，下機條重2.7-2.74g/m；
（10）、第二次整條，喂入8根，牽伸7.78倍，下機條重2.8-2.82g/m；
（11）、粗紗，牽伸9.1-9.3倍，間距53/58mm，車速18m/min，錠子速度800-900r/min，下機條重0.3-0.31g/m，捻度為41捻/m；
（12）、細紗，牽伸36-40.3倍，間距68/55mm，車速5.8-6000m/min，錠子速度5000-12000r/min，下機條重0.0077-0.0083g/m，捻度為1110-1145捻/m；
（13）、自絡(luò)筒，車速為500轉(zhuǎn)/min；
（14）、并線，喂入根數(shù)2根，車速為260轉(zhuǎn)/min；
（15）、倍捻，車速為18轉(zhuǎn)/min，捻度為746-750捻/m。
其中，所述的第一次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)10根，牽伸3倍，隔距25mm，下機條重16.7g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.3-3.5倍，隔距25mm，下機條重14.3-15.2g/m；
c、精梳，喂入根數(shù)7根，牽伸10-10.6倍，間隔28mm，下機條重10g/m；
d、三針，喂入根數(shù)8根，牽伸4倍，隔距25mm，下機條重20g/m，采用勻整器；
e、四針，喂入根數(shù)4根，牽伸4倍，隔距25mm，下機條重20g/m，采用勻整器。
其中，所述的第二次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)3根，牽伸2.5倍，隔距32mm，車速40m/min，下機條重24g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸3倍，隔距32mm，車速40m/min，下機條重24g/m。
其中，所述的第三次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.5-4倍，隔距38mm，車速40m/min，下機條重15-17.14g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸4.3-4.5倍，隔距38mm，車速45m/min，下機條重10-11.96g/m；
c、精梳，喂入根數(shù)8根，牽伸8-8.2倍，隔距27-38mm，下機條重10-11.67g/m；
d、三針，喂入根數(shù)5-6根，牽伸3-4.2倍，隔距38mm，車速45m/min，下機條重13.89-24g/m；
e、四針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.1-4.7倍，隔距38mm，車速45m/min，下機條重7-12g/m。
其中，所述的第四次針梳時的具體步驟為：
a、頭針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.2-3.5倍，隔距40mm，下機條重18.95-20.42g/m；
b、二針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.6-3.8倍，隔距40mm，下機條重15.79-16.12g/m；
d、三針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.2-4倍，隔距40mm，下機條重12.09-14.8g/m；
e、四針，喂入根數(shù)3根，牽伸3.4-4.2倍，隔距40mm，下機條重10.6-10.67g/m。
本實施例中，所述的超高支絲/牦牛絨/羊毛紗為300nm精梳紗或者200nm精梳紗。
進一步的，所述的300nm精梳紗采用40%的混條和60%的水溶性維綸，其中，混條采用35%的牦牛絨、35%的100支羊毛、30%的桑蠶絲，100支羊毛條重20g/m、桑蠶絲條重5g/m，水溶性維綸條重20g/m。
進一步的，200nm精梳紗采用23%的牦牛絨、23%的100支羊毛、19%的桑蠶絲和35%的水溶性維綸條，其中，100支羊毛條重20g/m、桑蠶絲條重5g/m，水溶性維綸條重25g/m。
實施例一（300nm絲/牦牛絨/羊毛紗），如下表所示：
實施例二（200nm絲/牦牛絨/羊毛紗），如下表所示：
綜上所述，本發(fā)明的超高支絲/牦牛絨/羊毛紗的紡紗工藝，手感柔軟、絨面豐滿，保暖性好，成本低，細紗機采用緊密紡，使得紗線纖維更聚集，毛羽減少，條干均勻，同時耐磨性、條干、光澤、毛粒等都達到了針織毛紗的使用要求
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。