本實用新型涉及一種壓平機，具體地涉及一種應用在可絲達產(chǎn)品的自動壓平機，屬于紙箱設備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

紙箱是最主要的運輸包裝形式，隨著運輸方式的改變和銷售方式的變革，紙箱主要是由瓦楞紙制作而成，目前國內(nèi)大多數(shù)紙箱制造廠在瓦楞紙箱生產(chǎn)加工過程中，為了節(jié)省存儲空間，需將紙箱進行平整，由于瓦楞紙芯與面紙在上膠粘合后，在干燥過程中常常出現(xiàn)收縮而發(fā)生翹曲，嚴重影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量，從而影響到物品裝運過程中的質(zhì)量，目前市面上的紙箱壓平機，在紙箱制作過程中，紙箱發(fā)生位移繼續(xù)加工時，瓦楞紙極容易被折損并使紙箱變形，嚴重影響紙箱成品的合格率，由于生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率與操作者的熟練程度有關(guān)，且容易出安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：提供一種可以解決以上所述問題的自動壓平機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下的技術(shù)方案：

一種自動壓平機，包括機架、第一同步電機、第二同步電機以及工作臺，所述機架底部設置有四個地腳，所述工作臺設置在機架上，所述工作臺上方設置有支撐板，所述支撐板通過兩側(cè)的立板與工作臺相連，所述支撐板上設置有搖柄，所述搖柄的四周設置有導向桿，所述工作臺上設置有第一輸送帶，所述第一輸送帶通過驅(qū)動軸與第一同步電機相連，所述第一輸送帶上方設置有第二輸送帶，所述第二輸送帶通過驅(qū)動軸與第二同步電機相連。

作為優(yōu)選，所述搖柄通過連桿與支撐板相連，所述連桿設置在支撐板的中心位置處。

作為優(yōu)選，所述導向桿設置有四根且兩兩對稱設置在支撐板上。

作為優(yōu)選，所述第一輸送帶和第二輸送帶的背面為毛錢凹凸型，所述第二輸送帶設置在支撐板的下方。

作為優(yōu)選，所述第一同步電機和第二同步電機均與電機調(diào)速器相連。

作為優(yōu)選，所述第一同步電機通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸相連，所述第二同步電機通過聯(lián)軸器與驅(qū)動軸相連。

作為優(yōu)選，所述工作臺下方設置壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器相連。

本實用新型的有益效果為：這種自動壓平機以同步電機為動力機構(gòu)，動力傳動直接、高效，通過搖柄調(diào)節(jié)不同產(chǎn)品的擠壓厚度，采用壓力傳感器以及控制器控制壓板動作力度，以輔助控制動力機構(gòu)的往返動作轉(zhuǎn)換和壓板壓力大小的調(diào)節(jié)，使得整機壓板性能穩(wěn)定、操作更簡易方便；輸送帶背面為毛錢凹凸型，增加驅(qū)動軸摩擦力，同時減少與支撐板的粘著力。

附圖說明

圖1為本實用新型一種自動壓平機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖各部件的標記如下：1、機架；21、第一同步電機；22、第二同步電機； 3、工作臺；4、地腳；5、支撐板；6、立板；7、搖柄；8、連桿；91、第一輸送帶；92、第二輸送帶；10、導向桿；11、驅(qū)動軸；12、聯(lián)軸器。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參考圖1所示，一種自動壓平機，包括機架1、第一同步電機21、第二同步電機22以及工作臺3，所述機架1底部設置有四個地腳4，所述工作臺3設置在機架1 上，所述工作臺3上方設置有支撐板5，所述支撐板5通過兩側(cè)的立板6與工作臺3 相連，所述支撐板5上設置有搖柄7，所述搖柄7的四周設置有導向桿10，所述工作臺3上設置有第一輸送帶91，所述第一輸送帶91通過驅(qū)動軸11與第一同步電機 21相連，所述第一輸送帶91上方設置有第二輸送帶92，所述第二輸送帶92通過驅(qū)動軸11與第二同步電機22相連。

進一步地，所述搖柄7通過連桿8與支撐板5相連，所述連桿8設置在支撐板5 的中心位置處，所述導向桿10設置有四根且兩兩對稱設置在支撐板5上，對第一輸送帶91以及第二輸送帶92啟動平衡穩(wěn)定的作用，控制擠壓產(chǎn)品的間隙穩(wěn)定，所述第一輸送帶91和第二輸送帶92的背面為毛錢凹凸型，所述第二輸送帶92設置在支撐板5的下方，所述第一同步電機21和第二同步電機22均與電機調(diào)速器相連，來調(diào)節(jié)輸送帶輸送以及擠壓速度，所述第一同步電機21通過聯(lián)軸器12與驅(qū)動軸11 相連，所述第二同步電機22通過聯(lián)軸器12與驅(qū)動軸11相連，所述工作臺3下方設置壓力傳感器，所述壓力傳感器與控制器相連。

根據(jù)以上所述的一種自動壓平機，其工作原理如下所示：通過第一同步電機 21以及第二同步電機22運轉(zhuǎn)，包裝產(chǎn)品在輸送帶上一邊輸送一邊進行擠壓，同時通過調(diào)節(jié)搖柄3至合適高度進而調(diào)整產(chǎn)品的擠壓厚度，完成擠壓工序。

這種自動壓平機以同步電機為動力機構(gòu)，動力傳動直接、高效，通過搖柄調(diào)節(jié)不同產(chǎn)品的擠壓厚度，采用壓力傳感器以及控制器控制壓板動作力度，以輔助控制動力機構(gòu)的往返動作轉(zhuǎn)換和壓板壓力大小的調(diào)節(jié)，使得整機壓板性能穩(wěn)定、操作更簡易方便；輸送帶背面為毛錢凹凸型，增加驅(qū)動軸摩擦力，同時減少與支撐板的粘著力。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。