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      一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12855255閱讀:229來源:國(guó)知局
      一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及紗頭技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置。



      背景技術(shù):

      紗線,是用各種紡織纖維加工成一定細(xì)度的產(chǎn)品,用于織布、制繩、制線、針織和刺繡等,隨著社會(huì)的進(jìn)步和科技的發(fā)展,紗線的生產(chǎn)也越來越工業(yè)化,自動(dòng)化,而紗線生產(chǎn)過程中往往需要對(duì)紗線的紗頭進(jìn)行引導(dǎo)并且對(duì)線頭進(jìn)行繞線處理,為此,我們提出一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      在本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

      一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置,包括底座,所述底座的上側(cè)等距離開設(shè)有若干弧形槽,所述底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)立板,兩個(gè)所述立板之間的上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶,且轉(zhuǎn)動(dòng)帶通過轉(zhuǎn)軸和立板連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶的表面設(shè)有梳理裝置,且梳理裝置由若干梳理?xiàng)U組成,所述底座的一側(cè)豎直設(shè)有隔板,所述隔板的上側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽的底壁上設(shè)有插槽,所述插槽內(nèi)插設(shè)有切割刀,且隔板的內(nèi)部設(shè)有和插槽連通的集料通道,所述隔板上開設(shè)有若干通孔,所述通孔與集料通道、插槽連通,且通孔的位置和弧形槽的位置對(duì)應(yīng),所述隔板遠(yuǎn)離底座的一側(cè)設(shè)有連接板,所述連接板的上側(cè)均勻設(shè)有若干繞線座,且繞線座的中部設(shè)有繞線槽。

      優(yōu)選地,所述繞線槽、通孔和弧形槽位于同一水平面。

      優(yōu)選地,所述立板的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

      優(yōu)選地,所述隔板的內(nèi)部下端設(shè)有和集料通道連通的落料口。

      本實(shí)用新型中,將紗頭放置在弧形槽中,啟動(dòng)立板中的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)梳理裝置上的梳理?xiàng)U轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)線頭進(jìn)行打直梳理,然后線頭進(jìn)入隔板上的通孔中,此時(shí),切割刀通過凹槽和插槽對(duì)線頭進(jìn)行切割,將紗頭進(jìn)行切割,切割后的紗頭通過集料通道和落料口排出,切割后的紗頭再繞到繞線座上的繞線槽中,該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用起來方便快捷,不僅僅可以對(duì)紗頭進(jìn)行梳理打直,而且還可以進(jìn)行切割和繞線的工作,十分的實(shí)用。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型提出的一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)用新型提出的一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置隔板的側(cè)視圖。

      圖中:1底座、2弧形槽、3立板、4轉(zhuǎn)動(dòng)帶、5轉(zhuǎn)軸、6梳理裝置、7隔板、8凹槽、9插槽、10切割刀、11集料通道、12通孔、13連接板、14繞線座、15繞線槽。

      具體實(shí)施方式

      下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

      參照?qǐng)D1-2,一種導(dǎo)紗頭纏繞裝置,包括底座,所述底座的上側(cè)等距離開設(shè)有若干弧形槽,所述底座的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)立板,兩個(gè)所述立板之間的上側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)帶,且轉(zhuǎn)動(dòng)帶通過轉(zhuǎn)軸和立板連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)帶的表面設(shè)有梳理裝置,且梳理裝置由若干梳理?xiàng)U組成,所述底座的一側(cè)豎直設(shè)有隔板,所述隔板的上側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽的底壁上設(shè)有插槽,所述插槽內(nèi)插設(shè)有切割刀,且隔板的內(nèi)部設(shè)有和插槽連通的集料通道,所述隔板上開設(shè)有若干通孔,所述通孔與集料通道、插槽連通,且通孔的位置和弧形槽的位置對(duì)應(yīng),所述隔板遠(yuǎn)離底座的一側(cè)設(shè)有連接板,所述連接板的上側(cè)均勻設(shè)有若干繞線座,且繞線座的中部設(shè)有繞線槽,所述繞線槽、通孔和弧形槽位于同一水平面上,所述立板的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述隔板的內(nèi)部下端設(shè)有和集料通道連通的落料口。

      本實(shí)用新型中,將紗頭放置在弧形槽2中,啟動(dòng)立板3中的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)帶4轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)梳理裝置6上的梳理?xiàng)U轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)線頭進(jìn)行打直梳理,然后線頭進(jìn)入隔板7上的通孔12中,此時(shí),切割刀10通過凹槽8和插槽9對(duì)線頭進(jìn)行切割,將紗頭進(jìn)行切割,切割后的紗頭通過集料通道11和落料口排出,切割后的紗頭再繞到繞線座14上的繞線槽15中。

      以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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