本實用新型涉及無紡布生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

無紡布又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環(huán)再用等特點。如多采用聚丙烯(pp材質(zhì))粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成生產(chǎn)過程中需要高溫熔融，進行電加熱時，降低加熱總功率，尤為重要和關(guān)鍵。加熱總功率降低后，可以有效降低安裝和建設(shè)成本。

因此，為了解決上述問題，急需發(fā)明一種新的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于：提供一種用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)，通過將溶體管道劃分為若干個區(qū)域，對每個區(qū)域逐個進行加熱的方法，解決了加熱總功率過大的技術(shù)問題。

本實用新型提供了下述方案：

一種用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)，包括設(shè)置在無紡布溶體管道上的至少兩個加熱區(qū)，各所述加熱區(qū)內(nèi)分別設(shè)有加熱電阻絲，各所述加熱電阻絲分別通過繼電器與中央控制器電連接。

優(yōu)選地，所述中央控制器包括時序控制模塊，所述時序控制模塊與各所述繼電器分別電連接。

優(yōu)選地，所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括擠壓機，所述擠壓機通過管路與靠近無紡布溶體管道的入口的所述加熱區(qū)連接。

優(yōu)選地，所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括計量泵和投絲機，所述計量泵的一端通過管路與靠近無紡布溶體管道的出口的所述加熱區(qū)連接，所述計量泵的另一端通過管路與投絲機連接。

優(yōu)選地，所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括加料裝置，所述加料裝置與所述擠壓機連接。

優(yōu)選地，所述加料裝置通過管路與所述擠壓機連接。

優(yōu)選地，所述中央控制器為PLC、MCU中的任一。

本實用新型產(chǎn)生的有益效果：

本實用新型所公開的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)及方法，通過將溶體管道劃分為若干個區(qū)域，對每個區(qū)域逐個進行加熱的方法，解決了加熱總功率過大的技術(shù)問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)的控制電路圖；

圖3為本實用新型的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)的流程框圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

參見圖1和圖2所示，一種用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)，包括設(shè)置在無紡布溶體管道上的至少兩個加熱區(qū)1，各所述加熱區(qū)內(nèi)分別設(shè)有加熱電阻絲2，各所述加熱電阻絲分別通過繼電器3與中央控制器4電連接。所述中央控制器包括時序控制模塊5，所述時序控制模塊與各所述繼電器分別電連接。所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括擠壓機6，所述擠壓機通過管路與靠近無紡布溶體管道的入口的所述加熱區(qū)連接。所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括計量泵7和投絲機8，所述計量泵的一端通過管路與靠近無紡布溶體管道的出口的所述加熱區(qū)連接，所述計量泵的另一端通過管路與投絲機連接。所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括加料裝置9，所述加料裝置與所述擠壓機連接。所述加料裝置通過管路與所述擠壓機連接。所述中央控制器為PLC，具體實施時，所述中央控制器還可以為MCU。

如圖3所示，一種用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的方法，包括：

通過設(shè)置在無紡布溶體管道上的至少兩個加熱區(qū)，對所述無紡布溶體管道進行加熱。

所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的方法還包括：

通過繼電器控制各所述加熱區(qū)的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)循環(huán)加熱；

通過中央控制器計算各所述加熱區(qū)的加熱時間，控制循環(huán)加熱的方式，并發(fā)送信號給所述繼電器。

所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的方法還包括：

通過擠壓機將原料切片進行擠壓粉碎后進入所述無紡布溶體管道進行加熱熔融。

所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的方法還包括：

通過計量泵將熔融狀態(tài)的原料進行計量后輸送；

通過投絲機對輸送的熔融狀態(tài)的原料進行投絲，并通過成網(wǎng)設(shè)備進行土工布的生產(chǎn)加工。

所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的方法還包括：

通過加料裝置進行原料的添加。

本實施例中所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的方法的系統(tǒng)，包括：設(shè)置在無紡布溶體管道上的至少兩個加熱區(qū)，用來對所述無紡布溶體管道進行加熱。所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括：繼電器，用來控制各所述加熱區(qū)的開啟和關(guān)閉，實現(xiàn)循環(huán)加熱；中央控制器，用來計算各所述加熱區(qū)的加熱時間，控制循環(huán)加熱的方式，并發(fā)送信號給所述繼電器。所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括：擠壓機，用來將原料切片進行擠壓粉碎后進入所述無紡布溶體管道進行加熱熔融。所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括：計量泵，用來將熔融狀態(tài)的原料進行計量后輸送；投絲機，用來對輸送的熔融狀態(tài)的原料進行投絲，并通過成網(wǎng)設(shè)備進行土工布的生產(chǎn)加工。所述的用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)還包括：加料裝置，用來進行原料的添加。

本實施例中所述用于降低無紡布溶體管道加熱總功率的系統(tǒng)，通過將溶體管道劃分為若干個區(qū)域，對每個區(qū)域逐個進行加熱的方法，解決了加熱總功率過大的技術(shù)問題。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。