本技術(shù)屬于氣泡拉鏈袋加工，涉及一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、氣泡袋，又叫共擠膜復(fù)合氣泡袋(共擠膜氣泡襯墊信封袋)泡泡袋、氣珠袋。產(chǎn)品有兩層結(jié)構(gòu)，有體積輕又環(huán)保的優(yōu)點。外層為雙層共擠膜，內(nèi)襯氣泡。袋子美觀大方表面易書寫，其獨特的韌性可防止袋子破裂，內(nèi)層透明氣泡具備良好的緩沖作用，防止所裝物品因壓、碰、跌落而損壞。適用于郵寄光盤碟片、磁帶、電子元件、集成電路板、光學鏡頭、書籍、證件、相框、禮品、鐘表等物品。而氣泡拉鏈袋則是在袋口處安裝拉鏈，其安裝拉鏈的方式是通過拉鏈制袋機上的拉鏈超聲波焊接機構(gòu)將體和拉鏈進行焊接。

2、然而現(xiàn)有的拉鏈制袋機的拉鏈超聲波焊接機構(gòu)多采用三角架結(jié)構(gòu)的壓輥，進行走料移動運輸，因此不僅容易使拉鏈袋發(fā)生位移，影響加工質(zhì)量，同時會進一步壓迫拉鏈袋的原材料，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時目前的拉鏈袋袋口處因為同樣存在氣泡，因此在進行拉鏈加工時，從而會影響拉鏈的貼合效果，嚴重影響生產(chǎn)質(zhì)量，經(jīng)常需要返工，增加了制造成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)。

2、為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：

3、一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，包括工作臺，所述的工作臺的兩側(cè)均固定安裝有兩個支架，所述的支架頂端固定安裝有支撐桿，所述的支撐桿外壁上固定安裝有齒道，且在所述的支撐桿上滑動放置有驅(qū)動箱，所述的驅(qū)動箱底部傳動安裝有上鏈裝置和下壓刀，所述的上鏈裝置底部放置有移動平臺，且所述的移動平臺固定安裝在工作臺上，所述的移動平臺一側(cè)位于工作臺上固定安裝有支撐板，所述的支撐板上固定安裝有升降機構(gòu)，其中所述的升降機構(gòu)之間傳動安裝有條型傳送帶，所述的傳送帶另一側(cè)固定安裝有u型板，所述的u型板之間活動安裝有預(yù)壓組件。

4、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的預(yù)壓組件由第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、連桿和氣動式伸縮桿組成，其中所述的第一導(dǎo)輥兩端分別穿過連桿，并利用軸承活動安裝在u型板上。

5、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的第二導(dǎo)輥外壁上均勻設(shè)置有若干的壓塊，所述的第二導(dǎo)輥兩端分別活動安裝在連桿的另一端上，且在所述的連桿內(nèi)壁上相對應(yīng)安裝有球頭桿。

6、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的伸縮桿固定安裝在工作臺的兩側(cè)內(nèi)部，所述的伸縮桿頂端固定安裝有球形卡圈，其中所述的卡圈套在球頭桿上進行傳動連接。

7、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的升降機構(gòu)由移動板、調(diào)節(jié)桿、氣泵和固定板組成，其中所述的支撐板外壁上固定安裝有兩個固定座，所述的固定座內(nèi)壓緊連接調(diào)節(jié)桿。

8、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的調(diào)節(jié)桿另一端穿過移動板外壁上固定安裝的連接座，并旋擰固定連接有固定板，且在所述的固定板兩端均垂直固定安裝有氣泵。

9、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的氣泵泵桿一端穿過固定板，并固定連接在移動板的頂端上，所述的氣泵、伸縮桿均通過氣管傳動連接在控制箱內(nèi)。

10、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的支撐板和移動板一側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有長條形調(diào)節(jié)槽，而所述的傳送帶一端驅(qū)動輥兩側(cè)均貼合放置在調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)槽一側(cè)旋擰連接有調(diào)節(jié)螺桿，且所述的調(diào)節(jié)螺桿穿過驅(qū)動輥進行螺紋傳動連接。

11、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的支架由彈簧和螺紋桿組成，其中所述的螺紋桿一端旋擰固定連接在工作臺上，另一端通過螺母旋擰連接在支撐桿上，所述的彈簧套在螺紋桿上，并放置有墊片，且所述的墊片均套在螺紋桿上。

12、在上述的一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)中，所述的驅(qū)動箱兩側(cè)均活動安裝有齒輪，所述的齒輪嚙合傳動連接在齒道上，且所述的齒輪一側(cè)固定安裝有旋鈕。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

14、本實用新型通過在工作臺上固定安裝有移動平臺，且在移動平臺的上方固定安裝有可調(diào)節(jié)位置的驅(qū)動箱，從而相對于傳統(tǒng)的三角架走料走不平整，進一步改變?yōu)樽吡掀脚_換成了斜坡式平臺，同時在移動平臺的一側(cè)安裝有升降機構(gòu)，并在升降機構(gòu)中間固定安裝有上下兩個貼合的傳送帶，從而不僅可以減少壓輥接觸避免了壓力大破壞氣泡的情況，同時也大大增加了走料穩(wěn)定性；而在上鏈裝置的一側(cè)安裝有下壓刀段，可以將需要焊接拉鏈的部位氣泡提前預(yù)壓放氣從而獲得拉鏈焊接穩(wěn)固性的，實用性更豐富，且在傳送帶的另一側(cè)安裝有可調(diào)節(jié)高度的預(yù)壓組件，并將第二導(dǎo)輥的外壁設(shè)置有壓塊，從而進一步提高拉鏈袋原材料的移動穩(wěn)定性。

15、本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，包括工作臺(1)，其特征在于，所述的工作臺(1)的兩側(cè)均固定安裝有兩個支架(2)，所述的支架(2)頂端固定安裝有支撐桿(3)，所述的支撐桿(3)外壁上固定安裝有齒道(31)，且在所述的支撐桿(3)上滑動放置有驅(qū)動箱(4)，所述的驅(qū)動箱(4)底部傳動安裝有上鏈裝置(5)和下壓刀(14)，所述的上鏈裝置(5)底部放置有移動平臺(6)，且所述的移動平臺(6)固定安裝在工作臺(1)上，所述的移動平臺(6)一側(cè)位于工作臺(1)上固定安裝有支撐板(7)，所述的支撐板(7)上固定安裝有升降機構(gòu)(8)，其中所述的升降機構(gòu)(8)之間傳動安裝有條型傳送帶(9)，所述的傳送帶(9)另一側(cè)固定安裝有u型板(10)，所述的u型板(10)之間活動安裝有預(yù)壓組件(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的預(yù)壓組件(11)由第一導(dǎo)輥(111)、第二導(dǎo)輥(112)、連桿(113)和氣動式伸縮桿(114)組成，其中所述的第一導(dǎo)輥(111)兩端分別穿過連桿(113)，并利用軸承活動安裝在u型板(10)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的第二導(dǎo)輥(112)外壁上均勻設(shè)置有若干的壓塊(117)，所述的第二導(dǎo)輥(112)兩端分別活動安裝在連桿(113)的另一端上，且在所述的連桿(113)內(nèi)壁上相對應(yīng)安裝有球頭桿(115)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的伸縮桿(114)固定安裝在工作臺(1)的兩側(cè)內(nèi)部，所述的伸縮桿(114)頂端固定安裝有球形卡圈(116)，其中所述的卡圈(116)套在球頭桿(115)上進行傳動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的升降機構(gòu)(8)由移動板(81)、調(diào)節(jié)桿(82)、氣泵(83)和固定板(84)組成，其中所述的支撐板(7)外壁上固定安裝有兩個固定座(71)，所述的固定座(71)內(nèi)壓緊連接調(diào)節(jié)桿(82)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的調(diào)節(jié)桿(82)另一端穿過移動板(81)外壁上固定安裝的連接座(85)，并旋擰固定連接有固定板(84)，且在所述的固定板(84)兩端均垂直固定安裝有氣泵(83)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的氣泵(83)泵桿一端穿過固定板(84)，并固定連接在移動板(81)的頂端上，所述的氣泵(83)、伸縮桿(114)均通過氣管傳動連接在控制箱(12)內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的支撐板(7)和移動板(81)一側(cè)內(nèi)部均開設(shè)有長條形調(diào)節(jié)槽(13)，而所述的傳送帶(9)一端驅(qū)動輥(91)兩側(cè)均貼合放置在調(diào)節(jié)槽(13)內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)槽(13)一側(cè)旋擰連接有調(diào)節(jié)螺桿(131)，且所述的調(diào)節(jié)螺桿(131)穿過驅(qū)動輥(91)進行螺紋傳動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的支架(2)由彈簧(21)和螺紋桿(22)組成，其中所述的螺紋桿(22)一端旋擰固定連接在工作臺(1)上，另一端通過螺母旋擰連接在支撐桿(3)上，所述的彈簧(21)套在螺紋桿(22)上，并放置有墊片(23)，且所述的墊片(23)均套在螺紋桿(22)上。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動箱(4)兩側(cè)均活動安裝有齒輪(41)，所述的齒輪(41)嚙合傳動連接在齒道(31)上，且所述的齒輪(41)一側(cè)固定安裝有旋鈕(42)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于氣泡拉鏈袋加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣泡拉鏈袋焊接機構(gòu)。本技術(shù)，包括工作臺，所述的工作臺的兩側(cè)均固定安裝有兩個支架，所述的支架頂端固定安裝有支撐桿，所述的支撐桿外壁上固定安裝有齒道，且在所述的支撐桿上滑動放置有驅(qū)動箱，所述的驅(qū)動箱底部傳動安裝有上鏈裝置和下壓刀，所述的上鏈裝置底部放置有移動平臺，且所述的移動平臺固定安裝在工作臺上，所述的移動平臺一側(cè)位于工作臺上固定安裝有支撐板，所述的支撐板上固定安裝有升降機構(gòu)。本技術(shù)通過在工作臺上設(shè)置有移動平臺，且在移動平臺的上方安裝有上鏈裝置和下壓刀，從而不僅可以減少拉鏈袋氣泡損壞度，同時可以提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：潘斌,韓林
受保護的技術(shù)使用者：浙江文武軟包裝科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240226
技術(shù)公布日：2024/11/14