国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      無蒸煮制漿催化裂解劑的制作方法

      文檔序號(hào):73165閱讀:460來源:國(guó)知局
      專利名稱:無蒸煮制漿催化裂解劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域
      ,特別是一種用于紙漿生產(chǎn)的無蒸煮制漿催化裂解劑。
      背景技術(shù)
      造紙術(shù)由中國(guó)人發(fā)明,至今已經(jīng)有幾千年的歷史,造紙的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是制漿,傳統(tǒng)的制漿法需要將含纖維植物在高溫高壓條件下進(jìn)行蒸煮,蒸煮時(shí)需加入大量堿,蒸煮法制漿產(chǎn)生大量黑液,造紙黑液是很難處理的污染源。
      溶劑法制漿是國(guó)外新開發(fā)的技術(shù),主要是用醇類有機(jī)溶劑法制漿,一般反應(yīng)的溫度都在100℃以上,反應(yīng)的時(shí)間都需要幾個(gè)小時(shí),生物酶制漿也取得一定成果,但是這些技術(shù)還存在很多難題,無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)(詳見《制漿造紙清潔生產(chǎn)新技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社ISBN7-5025-4716-9/X.323,Pg5-33;Pg67-73)。
      中國(guó)專利公開了兩種常溫、常壓條件下制備紙漿的方法“常溫常壓下藥物催化反應(yīng)植物纖維制造紙漿的方法”(申請(qǐng)?zhí)?00310105602.5);“清潔制漿催化劑及其應(yīng)用工藝”(申請(qǐng)?zhí)?00310115531.7)。這兩項(xiàng)專利申請(qǐng)都采用了催化的方法,由于反應(yīng)條件溫和,不產(chǎn)生黑液,但上述兩項(xiàng)技術(shù)從工藝上分析都是間歇法生產(chǎn),其催化劑或藥劑并沒有公開,從其組方上分析,也不含生物制劑。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種無蒸煮制漿催化裂解劑,應(yīng)用本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn)常溫或低溫(30~55℃)用纖維原料制漿,制漿過程不產(chǎn)生黑液,藥液可回收利用。
      本發(fā)明按下述方案實(shí)現(xiàn)一種無蒸煮制漿催化裂解劑其成分中包含至少一種活性生物酶和一種蒽醌化合物,還包括至少一種滲透劑、EDTA鈉鹽或連二亞硫酸鈉,以及氧化漂白劑和堿;上述活性生物酶是纖維素酶或半纖維素酶;上述活性生物酶是堿性蛋白酶;上述滲透劑是三乙醇胺;上述蒽醌化合物是羥基蒽醌、氨基蒽醌或四氫蒽醌的一種;
      上述氧化漂白劑是過氧化氫或次氯酸鈉;上述活性生物酶是纖維素酶或半纖維素酶;上述堿是氫氧化鈉溶液;本發(fā)明所述各成分的最佳重量配比為次氯酸鈉5~10%,三乙醇胺2~10%,纖維素酶10~22%,羥基蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      本發(fā)明在應(yīng)用時(shí),按一定比例配入水中,在常溫或30~55℃常壓條件下浸泡纖維原料2至6小時(shí),就完成反應(yīng),由于反應(yīng)溫度低,分離出的浸泡液顏色淡黃,過濾后可重復(fù)利用,另外,大大降低能耗,出漿率較高,生產(chǎn)成本較低,浸泡后的液體膠體含量少,易過濾。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1本發(fā)明一種成分及其重量配比為次氯酸鈉5~10%,三乙醇胺2~10%,纖維素酶10~22%,羥基蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      實(shí)施例2本發(fā)明第二種成分及其重量配比為雙氧水5~10%,三乙醇胺2~10%,蛋白酶10~22%,氨基蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      實(shí)施例3本發(fā)明第三種成分及其重量配比為次氯酸鈉5~10%,三乙醇胺2~10%,半纖維素酶10~22%,羥基蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      實(shí)施例4本發(fā)明第四種成分及其重量配比為次氯酸鈉5~10%,三乙醇胺2~10%,纖維素酶10~22%,羥基蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      實(shí)施例5本發(fā)明第五種成分及其重量配比為次氯酸鈉5~10%,三乙醇胺2~10%,纖維素酶10~22%,四氫蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      實(shí)施例6本發(fā)明第六種成分及其重量配比為次氯酸鈉5~10%,三乙醇胺2~10%,蛋白酶10~22%,纖維素酶0.04~0.1%,羥基蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      權(quán)利要求
      1.一種無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于其成分中包含至少一種活性生物酶和一種蒽醌化合物,還包括至少一種滲透劑、EDTA鈉鹽或連二亞硫酸鈉,以及氧化漂白劑和堿。
      2.如權(quán)利要求
      1所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于上述活性生物酶是纖維素酶或半纖維素酶。
      3.如權(quán)利要求
      1所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于上述活性生物酶是堿性蛋白酶。
      4.如權(quán)利要求
      1所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于上述滲透劑是三乙醇胺。
      5.如權(quán)利要求
      1所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于上述蒽醌化合物是羥基蒽醌、氨基蒽醌或四氫蒽醌的一種。
      6.如權(quán)利要求
      1所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于上述氧化漂白劑是過氧化氫或次氯酸鈉。
      7.如權(quán)利要求
      1所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于上述活性生物酶是纖維素酶或半纖維素酶。
      8.如權(quán)利要求
      1所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于上述堿是氫氧化鈉溶液。
      9.如權(quán)利要求
      1至8所述的無蒸煮制漿催化裂解劑,其特征在于所述各成分的重量配比為次氯酸鈉5~10%,三乙醇胺2~10%,纖維素酶10~22%,羥基蒽醌0.04~0.08%,EDTA鈉鹽0.03~0.08%,連二亞硫酸鈉0.03~0.08%,其余為氫氧化鈉。
      專利摘要
      本發(fā)明是一種無蒸煮制漿催化裂解劑,其成分中包含至少一種活性生物酶和一種蒽醌化合物,還包括至少一種滲透劑、EDTA鈉鹽或連二亞硫酸鈉,以及氧化漂白劑和堿。本發(fā)明在應(yīng)用時(shí),按一定比例配入水中,在常溫或30~55℃常壓條件下浸泡纖維原料2至6小時(shí),就完成反應(yīng),由于反應(yīng)溫度低,分離出的浸泡液顏色淡黃,過濾后可重復(fù)利用,另外,大大降低能耗,出漿率較高,生產(chǎn)成本較低,浸泡后的液體膠體含量少,易過濾。
      文檔編號(hào)C12S3/00GKCN1818205SQ200510052345
      公開日2006年8月16日 申請(qǐng)日期2005年2月7日
      發(fā)明者雷金豐 申請(qǐng)人:雷金豐導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1