專利名稱:纖維板分離成漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種纖維板分離成漿機(jī)械,它特別適合于纖維板邊角料及廢舊纖維板回收利用。
目前,造紙廠使用的廢舊紙板成漿機(jī)主要由動(dòng)力設(shè)備、主軸、成漿倉(cāng)、導(dǎo)流片、波輪、投料口、濾漿網(wǎng)板、廢雜物出口、出漿倉(cāng)、出漿口組成,很適合廢舊紙板分離成漿。梓潼縣纖維板廠為回收利用廢舊纖維板作為制漿原料,試圖用廢舊紙板成漿機(jī)使廢舊纖維板分離成漿,但是,遇到兩個(gè)問(wèn)題,一是該機(jī)濾漿網(wǎng)板孔眼過(guò)小,纖維板漿液無(wú)法順利通過(guò),并且濾漿網(wǎng)板上往往粘附有未完全成漿的纖維板漿塊,將濾漿網(wǎng)板孔眼堵死,使?jié){液不能通過(guò);二是通過(guò)濾漿網(wǎng)板進(jìn)入出漿倉(cāng)的纖維板漿液由于其比重較大,很快沉積在出漿倉(cāng)下部,無(wú)法排出出漿口。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種能克服現(xiàn)有技術(shù)上述缺點(diǎn)的適合廢舊纖維板分離成漿的機(jī)械設(shè)備。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)解決方案是對(duì)由動(dòng)力設(shè)備、主軸、成漿倉(cāng)、導(dǎo)流片、波輪、投料口、濾漿網(wǎng)板、廢雜物出口、出漿倉(cāng)、出漿口組成的廢舊紙板成漿機(jī)進(jìn)行改進(jìn),即將濾漿網(wǎng)板的孔眼的孔徑擴(kuò)大為6毫米至25毫米或者將每個(gè)孔眼的面積擴(kuò)大到30平方毫米至500平方毫米,并且在濾漿網(wǎng)板之前至少安裝一個(gè)防止濾漿網(wǎng)板孔眼被漿塊堵塞的刮漿器;與此同時(shí),在出漿倉(cāng)內(nèi)安有防止纖維板漿液沉淀和推動(dòng)漿液排出出漿口的攪拌排漿器。
該裝置的成漿倉(cāng)與出漿倉(cāng)有一個(gè)共用端面,濾漿網(wǎng)板可以是在共用端面上直接加工孔眼而成,也可以是安裝在共用端面上的金屬網(wǎng)板或者硬塑料網(wǎng)板。
該裝置出漿倉(cāng)的出漿口的位置高于主軸的軸心線,低于成漿倉(cāng)內(nèi)腔的最高點(diǎn),以使出漿倉(cāng)內(nèi)的漿液保持一定的高度。
該裝置的刮漿器安裝在固定于主軸的波輪上或者直接安裝在主軸上,以使刮漿器與主軸同步旋轉(zhuǎn)。
該裝置的攪拌排漿器也安裝在主軸上,與主軸同步旋轉(zhuǎn)攪拌出漿倉(cāng)中的漿液及將漿液從出漿口排出。
該裝置的成漿倉(cāng)上安有水管接口,以便外接水源。
該裝置的成漿倉(cāng)上還可以安裝汽管接頭,以便外接蒸汽,提高成漿倉(cāng)中漿液的溫度,加快廢舊纖維板軟化速度和分離成漿速度。
該裝置的工作過(guò)程是先接通水源,使成漿倉(cāng)的液面保持在主軸軸心線與成漿倉(cāng)內(nèi)腔最高點(diǎn)之間;再啟動(dòng)該裝置動(dòng)力設(shè)備,并從投料口不斷投入纖維板邊角料和廢舊纖維板,則在波輪導(dǎo)流片作用下,纖維板材被軟化并分離成漿,符合制造纖維板要求的漿液則通過(guò)濾漿網(wǎng)板的孔眼進(jìn)入出漿倉(cāng),未達(dá)到要求的堵在濾漿網(wǎng)板孔眼外部的纖維板漿塊則被與主軸同步旋轉(zhuǎn)的刮漿器刮入成漿倉(cāng)繼續(xù)分離成漿,從而保持濾漿網(wǎng)板孔眼暢通;漿液進(jìn)入出漿倉(cāng)后,由于攪拌排漿器在不停地與主軸同步旋轉(zhuǎn),使?jié){液不斷被攪動(dòng)而保持均勻的濃度并不斷被攪拌排漿器排出出漿口,從出漿口排出的漿液可直接用來(lái)制造纖維板。
實(shí)施例如附圖所示。
圖1為實(shí)施例的左視圖。
圖2為實(shí)施例的主視圖。
圖3為實(shí)施例主視圖的A-A視圖。
圖4為實(shí)施例主視圖的B-B視圖及B-B視圖的C-C視圖。
由
圖1、2、3、4可知,該實(shí)施例由投料口(1)、成漿倉(cāng)(6)、廢雜物出口(3)、汽管接口(4)、水管接口(5)、導(dǎo)流片(8)、波輪(9)、刮漿器(10)、濾漿網(wǎng)板(11)、出漿倉(cāng)(7)、攪拌排漿器(12)、出漿口(2)、出漿倉(cāng)(7)的密封座(13)組成的纖維板分離成漿部份和由機(jī)架(20)、軸承(19)、主軸(15)、皮帶輪(14)、電動(dòng)機(jī)(16)、三角皮帶(17)、護(hù)罩(18)組成的動(dòng)力傳動(dòng)部份兩部份組成。其中,濾漿網(wǎng)板(11)是在成漿倉(cāng)(6)與出漿倉(cāng)(7)的共同端面上用直徑16mm的鉆頭直接鉆孔加工而成;兩個(gè)刮漿器(10)如圖3對(duì)稱地安裝在波輪(9)上,波輪(9)安裝在主軸(15)端部;攪拌排漿器(12)結(jié)構(gòu)如圖4所示,它也固定在主軸(15)上,出漿口(2)的位置在主軸(15)的軸心線與成漿倉(cāng)內(nèi)腔的最高點(diǎn)之間。
該實(shí)施例工作時(shí),接通水源使成漿倉(cāng)中液面主軸(15)的軸心線與成漿倉(cāng)內(nèi)腔最高點(diǎn)之間;接通電源,則電動(dòng)機(jī)(16)運(yùn)轉(zhuǎn)并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸(15)旋轉(zhuǎn),主軸帶動(dòng)波輪(9)和攪拌排漿器(12)旋轉(zhuǎn);此時(shí)從投料口(1)不斷放入纖維板邊料,則纖維板邊角料在水、波輪(9)和導(dǎo)流片(8)的作用下迅速被軟化和分離成,其中符合制造纖維板要求的漿液通過(guò)濾漿網(wǎng)板(11)的孔眼進(jìn)入出漿倉(cāng)(7),對(duì)附在濾漿網(wǎng)板(11)孔眼上的未完全被分離的纖維板漿塊由與主軸同步旋轉(zhuǎn)的刮漿器(10)刮入成漿倉(cāng)(6)內(nèi)繼續(xù)分離成漿;進(jìn)入出漿倉(cāng)(7)的漿液在攪拌排漿器(12)的作用下,一方面保持均勻的濃度,另一方面不斷地被排出出漿口(2),并被作為制造纖維板漿料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作使用方便,分離成漿徹底,不損失纖維板中的原輔料,濾漿可靠,排漿順利,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著等特點(diǎn),為纖維板邊角料和廢舊纖維板的回收利用和節(jié)約原材料開(kāi)辟了途徑。
據(jù)梓潼縣纖維板廠設(shè)計(jì)的17瓩電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的纖維板分離成漿機(jī),每小時(shí)只需用水15~20噸,即可分離300至500千克廢舊纖維板或纖維板邊料,以該廠年生產(chǎn)3700噸纖維板的能力計(jì)算,使用該機(jī)回收纖維板邊角料及廢舊纖維板,一年可減少原材料消耗384.8噸,節(jié)約原材料運(yùn)輸費(fèi)1.135萬(wàn)元,增加產(chǎn)值18.6萬(wàn)元,增加稅收5937.233元,獲純利8.04萬(wàn)元。
據(jù)了解,我國(guó)現(xiàn)有400余家纖維板廠,如果其中有300個(gè)廠推廣本發(fā)明,每廠平均年產(chǎn)量按2800噸纖維板計(jì)算,則可回收廢舊纖維板及纖維板邊角料50000噸以上,節(jié)約原料80000噸左右,增創(chuàng)產(chǎn)值2000萬(wàn)元左右。
權(quán)利要求1.一種特別適用于使廢舊纖維板分離成漿的纖維板分離成漿機(jī),它由動(dòng)力設(shè)備、主軸(15)、成漿倉(cāng)(6)、導(dǎo)流片(8)、波輪(9)、投料口(1)、濾漿網(wǎng)板(11)、廢雜物出口(3)、出漿倉(cāng)(7)、出漿口(2)構(gòu)成,其特征是濾漿網(wǎng)板(11)的每個(gè)孔眼的孔徑為6毫米至25毫米或者每個(gè)孔眼面積為30平方毫米至500平方毫米,并且在濾漿網(wǎng)板(11)之前至少有一個(gè)防止濾漿網(wǎng)板(11)孔眼被堵塞的刮漿器(10);在出漿倉(cāng)(7)內(nèi)有防止纖維板漿液沉淀和推動(dòng)漿液排出出漿口的攪拌排漿器(12)。
2.按照權(quán)利要求1所述的成漿機(jī),其特征在于成漿倉(cāng)(6)與出漿倉(cāng)(7)有一個(gè)共用端面,濾漿網(wǎng)板可以是在共用端面上直接加工孔眼而成,也可以是安裝在共用端面上的金屬網(wǎng)板或者硬質(zhì)塑料網(wǎng)板。
3.按權(quán)利要求1所述的成漿機(jī),其特征在于出漿倉(cāng)(7)的出漿口(2)的位置高于主軸(15)的軸心線,低于成漿倉(cāng)內(nèi)腔的最高點(diǎn)。
4.按權(quán)利要求1或3所述的成漿機(jī),其特征在于刮漿器(10)安裝在波輪(9)上或者直接安裝在主軸(15)上。
5.按權(quán)利要求1或3所述的成漿機(jī),其特征在于出漿倉(cāng)(7)中的攪拌排漿器(12)安裝在主軸(15)上。
6.按權(quán)利要求4所述的成漿機(jī),其特征在于出漿倉(cāng)(7)中的攪拌排漿器(12)安裝在主軸(15)上。
7.按權(quán)利要求1、3或6所述的成漿機(jī),其特征在于成漿倉(cāng)(6)外殼上安有水管接口(5)。
8.按權(quán)利要求4所述的成漿機(jī),其特征在于成漿倉(cāng)(6)的外殼上安有水管接口(5)。
9.按權(quán)利要求5所述的成漿機(jī),其特征在于成漿倉(cāng)(6)的外殼上安有水管接口(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種特別適用于使廢舊纖維板分離成漿的纖維板分離成漿機(jī)。它是針對(duì)現(xiàn)有廢舊紙板成漿機(jī)無(wú)法使纖維板漿液順利濾出和排漿而設(shè)計(jì)的,由動(dòng)力設(shè)備、主軸(15)、成漿倉(cāng)(6)、導(dǎo)流片(8)、波輪(9)、投料口(1)、濾漿網(wǎng)板(11)、刮漿器(10)、廢雜物出口(3)、出漿倉(cāng)(7)、攪拌排漿器(12)、出漿口(2)構(gòu)成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,它能有效地使纖維板分離成漿并使之順利排出,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造使用方便,成漿效率高,從而為纖維板邊角料及廢舊纖維板的回收利用提供了條件。
文檔編號(hào)D21D1/00GK2032629SQ87205188
公開(kāi)日1989年2月15日 申請(qǐng)日期1987年10月4日 優(yōu)先權(quán)日1987年10月4日
發(fā)明者吳平, 譚世和, 馬炳聰 申請(qǐng)人:梓潼縣纖維板廠