專利名稱：液晶封口紫外光固化粘結(jié)劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種粘結(jié)劑的制備方法，特別是用于液晶封口和玻璃粘結(jié)的液晶封口紫外光固化粘結(jié)劑的制備方法。
目前，國內(nèi)使用較多的是采用離子型聚合固化方法的環(huán)氧樹脂封口膠，這種粘結(jié)劑易引起封口污染，且固化時間長(室溫下需24小時，而在溫度為80℃時固化需4小時左右)，且未實現(xiàn)流水作業(yè)，因此制備是很不經(jīng)濟的。國外在光固化膠方面有一些報道、如日本蘇達公司的專利JP 60-217231(A)中提到用芳香族鎓鹽作光敏劑聚合固化J二烯環(huán)氧樹脂作為液晶元件密封劑；還有日本理光(RICHO)公司的專利JP56-53169(A)所提到的用紫外光照產(chǎn)生游離基光引發(fā)劑聚合固化尼龍環(huán)氧樹脂作為液晶顯示板密封劑；還有西德人申請的美國專利U、S、P、O4717605公開了用離子型和游離基光引發(fā)劑聚合固化環(huán)氧樹脂和乙烯基不飽和單體作為光玻璃元件粘結(jié)劑并介紹了紫外光照射的部份固化技術(shù)，但上述專利都未涉及丙烯酸環(huán)氧樹脂用游離基光引發(fā)固化，偶聯(lián)稀釋劑作為活性稀釋劑的方法制得用于液晶封口膠。
本發(fā)明的目的在于提供一種制備新型粘結(jié)劑的方法，克服了現(xiàn)有工藝中單用環(huán)氧樹脂膠在固化工藝上不能實現(xiàn)流水作業(yè)的不足缺點，以及用離子光引發(fā)劑所帶來的離子污染液晶的問題。
為解決本發(fā)明之目的采取如下工藝技術(shù)方案采用主體膠、固化劑、偶聯(lián)稀釋劑、催化劑、穩(wěn)定劑、光引發(fā)劑及其他助劑作為粘結(jié)劑的配制原料，其中主體膠采用縮水甘油醚環(huán)氧樹脂與丙烯酸按1∶0.9～1.5的當(dāng)量比，在110℃～195℃溫度下在反應(yīng)容器內(nèi)反應(yīng)2～6小時，在加入催化劑、穩(wěn)定劑生成一合成物；采用的偶聯(lián)稀釋劑為偶聯(lián)劑與稀釋劑的合成物，其當(dāng)量比為1∶1～2，在溫度80～180℃下反應(yīng)1～1.5小時再加入與主體膠相同之催化劑，然后按主體膠、偶聯(lián)稀釋劑、穩(wěn)定劑、光引發(fā)劑、助劑的順序加到一反應(yīng)容器內(nèi)，邊加入邊攪拌，在50℃～90℃溫度條件下進行反應(yīng)，直到冷至室溫，使用時在常溫下用400瓦的紫外光照2分鐘即使液晶元件封口。
現(xiàn)進一步詳述
具體實施例方式實施例一制備液晶封口紫外光固化粘結(jié)劑的配方按重量百分比為丙烯酸環(huán)氧樹脂占70～85％，甲基丙烯酸r-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷酯占7～15％，安息告乙醚占0.5～5％、三乙胺占1％，鄰苯二甲酸二J酯占5％，然后400瓦紫外光照射2分鐘完成固化，密封液晶元件耐水煮24小時以上；實施例二為提高增塑劑和固化劑含量，粘結(jié)劑的基本配方(按重量百分比)為丙烯酸環(huán)氧樹脂占68～76％，甲基丙烯酸2-羥基-3-芐氧基丙基酯占10～18％，安息告乙醚占6～10％，三乙胺占0.8％，糖精占0.5％，鄰苯二甲酸二乙酯占2％，液體聚硫橡膠占3％，然后用4000瓦紫外光照射2分鐘完成固化，密封液晶元件耐水煮24小時以上。
實施例三采用下述配方丙烯酸環(huán)氧樹脂占72～80％，甲基丙烯酸3-J氧基-2-羥基丙基酯8～13％，六氫吡啶1～2％，二苯甲酮占7％，鄰苯二甲酸二J酯占4％，對二苯酚占0.3％，然后在400瓦紫外光照2分鐘完成固化。
采用本發(fā)明制備方法克服了離子型固化粘結(jié)劑對液晶的污染，且因采用偶聯(lián)稀釋劑配制不但固化效果好，還具有沸點高，揮發(fā)性小，韌脆性較好等優(yōu)點，經(jīng)濟效益好，其價格為進口產(chǎn)品價格的1/3。
權(quán)利要求
1.一種液晶封口紫外光固化粘結(jié)劑的制備方法。采用主體膠、固化劑、稀釋劑和助劑按一定比例配制而成，其特征在于其中之主體膠采用縮水甘油醚環(huán)氧樹脂與(甲基)丙烯酸按1∶0.9～1.5當(dāng)量比，在110℃～195℃溫度下在容器內(nèi)反應(yīng)2～6小時合成；偶聯(lián)稀釋劑采用偶聯(lián)劑與稀釋劑按1∶1～2當(dāng)量比，在80～180℃溫度下置于容器內(nèi)反應(yīng)1～5小時合成，按主體膠、偶聯(lián)稀釋劑、穩(wěn)定劑、光引發(fā)劑、助劑的順序加入到容器中，邊加入邊攪拌，在50℃～90℃溫度條件下進行，然后冷至室溫、使用時在常溫下用400瓦紫外光照2分鐘即使液晶元件封口；
2.如權(quán)利要求1的方法，其特征是粘結(jié)劑的配方為(按重量百分比)丙烯酸環(huán)氧樹脂占70～85％，甲基丙烯酸r-環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷酯占7～15％，安息告乙醚占0.5～5％，三乙胺占1％，鄰苯二甲酸二丁酯占5％；
3.如權(quán)利要求1的方法，其特征是粘結(jié)劑的配方為(按重量百分比)丙烯酸環(huán)氧樹脂68％～76％，甲基丙烯酸2-羥基-3-芐氧基丙基酯占10％～18％，安息告乙醚占6％～10％、三乙胺占0.8％，糖精占0.5％，鄰苯二甲酸二乙酯占2％，液體聚硫橡膠占3％；
4.如權(quán)利要求1的方法，其特征是粘結(jié)劑的配方為(按重量百分比)丙烯酸環(huán)氧樹脂占70～80％，甲基丙烯酸3-J氧基-2-羥基丙基酯占6～13％，六氫吡啶1～2％，二苯甲酮占7％，鄰苯二甲酸二J酯占4％，對二苯酚占0.3％。
全文摘要
一種液晶封口及玻璃粘結(jié)用游離基光引發(fā)固化粘結(jié)劑的制備方法，采用主體膠、固化劑、偶聯(lián)烯釋劑其他助劑按一定比例配制制成，其特征是采用丙稀酸環(huán)氧樹脂為主體膠，在紫外光照射下，光引發(fā)劑分解生成游離基使其聚合固化，使之由線型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)而制得，因在本發(fā)明之配方中采用了偶聯(lián)稀釋劑和活性稀釋劑的合成物，使制成的粘結(jié)劑具有高沸點，不易揮發(fā)、無廢液、廢氣排放，操作容易，設(shè)備簡單，經(jīng)濟效益高等優(yōu)點。
文檔編號B32B7/04GK1049370SQ891055
公開日1991年2月20日 申請日期1989年8月10日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月10日
發(fā)明者嚴廣周 申請人:深圳天馬微電子公司