專利名稱:紙筒滾筒機的制作方法
一種制作紙筒，特別是制作鞭炮紙筒的機器。
現(xiàn)在的鞭炮紙筒生產(chǎn)落后，襲用古老的手工操作，用手轉動活動扇形搓筒塊，使帶芯棒的紙在活動扇形搓筒塊和弧形固定搓筒塊之間滾壓而制成紙筒。這不僅生產(chǎn)效率低，滿足不了人們?nèi)找嬖鲩L的需要，而且由于紙筒規(guī)格難以控制，使之質(zhì)量不好，合格率不高。
本實用新型的任務是提供一種能制作緊度適當、規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)徑為φ2～φ6各種規(guī)格紙筒，特別是制作鞭炮紙筒的半自動機器，能高效率的制作紙筒。
本實用新型的任務是以如下方式完成的使用交流電源的電動機通過傳動裝置，一方面驅動滾筒裝置中的滾輪，使裹著芯棒的紙在滾輪和弧形固定搓筒塊之間滾壓成紙筒；另一方面帶動大小兩個凸輪，其中大凸輪驅動自動撥芯棒裝置中的活動撥芯棒裝置，使紙筒中的芯棒自動撥出，而小凸輪驅動自動撥芯棒裝置中的紙筒滾落阻止裝置。當上一個紙筒中的芯棒已撥出而活動撥芯棒裝置在彈力裝置作用下復位后，小凸輪驅動紙筒滾落阻止裝置，讓停留在它上面的紙筒芯棒滾落至拔芯棒位置，等候拔芯棒，這樣完成了滾壓紙筒和拔芯棒的自動化。接上電源電動機工作后，操作人員只需不斷地把紙夾上芯棒放入滾筒裝置的喂料口即可制作出紙筒來。
以下結合附圖對該實用新型作進一步的詳細描述。
圖1是該實用新型的結構圖。
圖2是自動拔芯棒裝置結構放大圖。
參見圖1，電動機及其傳動裝置(1)裝在紙筒滾筒機臺座裝置(2)的內(nèi)部。在臺座裝置(2)的上面固定一個滾筒裝置(3)。滾筒裝置(3)分為滾輪(4)和弧形固定搓筒裝置(5)兩個部份。滾輪(4)固定在臺座裝置(2)上部的支架(6)上，位于弧形固定搓筒塊(7)的上部?；⌒喂潭ù晖惭b置(5)由弧形固定搓筒塊(7)，位置調(diào)正裝置(8)和芯棒限位板(9)組成。在弧形固定搓筒塊(7)的四角與位置調(diào)正裝置(8)相接觸處開有長形槽孔，可用來改變弧形固定搓筒塊(7)相對于滾輪(4)的左右位置。位置調(diào)正裝置(8)的螺桿固定在臺座裝置(2)上，它上面有調(diào)正物(9a)和緊固物(10)。滾輪(4)與弧形固定搓筒塊(7)之間有一個弧形間隙(11)，右端為帶紙芯棒入口(12)，左端為出筒口(13)。適當?shù)恼{(diào)正弧形固定搓筒塊(7)相對于滾輪(4)的上下左右位置，即可改變弧形間隙(11)的大小，以滿足制作各種規(guī)格的紙筒及緊度要求。芯棒限位板(9)位于弧形固定搓筒塊(7)的后面，并與弧形固定搓筒塊連成一體構成一個芯棒滾輪(14)的導向槽(14a)，滾壓紙筒時，芯棒的滾輪沿該槽前進?；⌒喂潭ù晖矇K(7)的左邊固定一個紙筒漏斗(21)，供拔芯棒后的紙筒(40)由此下落集中。
參見圖2，這是自動拔芯棒裝置的結構放大圖，處于拔出芯棒狀態(tài)。
自動拔芯棒裝置(15)由固定拔芯棒裝置(16)，活動拔芯棒裝置(17)，紙筒滾落阻止裝置(18)和兩個凸輪(19)、(20)所組成。固定拔芯棒裝置(16)分為右邊的滑板裝置(22)和左邊的固定拔芯棒阻筒裝置(23)兩個部份，它們均固定在臺座裝置(2)和弧形固定搓筒塊(7)上(圖1)，滑板裝置(22)和固定拔芯棒阻筒裝置(23)上均開有形狀相同且相對應的芯棒滾落槽(24)，槽的上端開口處與出筒口(13)相接，而下端封閉。帶紙芯棒由入口(12)進入間隙(11)(圖1)，隨滾輪(4)(圖1)滾動而滾壓成紙筒(40)。紙筒芯棒經(jīng)出筒口(13)拋出后，芯棒沿滾落槽(24)滾落至搖臂(31)上，等候放行下落。固定拔芯棒阻筒裝置(23)的下端有二個與它連成一體的導向物(25)?；顒影涡景粞b置(17)由拔芯棒裝置(26)，芯棒漏斗(27)，滾輪(28)和回位拉簧(29)所組成。拔芯棒裝置(26)是活動拔芯棒裝置(17)的主體，它的后面固定一個芯棒漏斗(27)，供拔出的芯棒(41)由此溜下收集候用。與凸輪(19)相接觸的滾輪(28)固定在拔芯棒裝置(26)的左下方。回位拉簧(29)一端固定在拔芯棒裝置(26)上，另一端固定在臺座裝置(2)上。拔芯棒裝置(26)的上端部是一個帶V型槽的叉形物，V型槽開口端向上，且與芯棒滾落槽(24)下端部相對應。紙筒芯棒由搖臂(31)繼續(xù)向下滾落至V型槽時，V型槽卡住芯棒滾輪(14)，當活動拔芯棒裝置(17)在凸輪(19)驅動下沿導向物(25)向后作直線運動時，紙筒(40)被固定拔芯棒阻筒裝置(23)止住，而拔芯棒裝置(26)上端部的叉形物把芯棒拉出，完成自動拔芯棒工作。芯棒(41)被拔出后，活動拔芯棒裝置(17)在回位拉簧(29)作用下返回原位，作下次拔芯棒準備。紙筒滾落阻止裝置(18)由回位拉簧(30)，搖臂(31)，限位銷(32)，連桿(33)和頂桿裝置(34)所組成。回位拉簧(30)一端固定在固定拔芯棒阻筒裝置(23)上，另一端固定在搖臂(31)的左邊。搖臂(31)固定在固定拔芯棒阻筒裝置(23)上，能轉動，它的左端伸入芯棒滾落槽(24)的下端部處，阻止芯棒繼續(xù)向下滾落。當搖臂(31)在頂桿裝置(34)向上頂而反時針轉動時，搖臂(31)的左端向下使停留在它上面的紙筒芯棒向下滾落至拔芯棒裝置(26)上的V型槽位，等候拔芯棒。之后，搖臂(31)在回位拉簧(30)的作用下復位。限位銷(32)固定在固定拔芯棒阻筒裝置(23)上，位于搖臂(31)固定螺釘?shù)挠蚁路?，限制搖臂(31)在回位拉簧(30)的作用下復位過頭而不起阻止紙筒芯棒滾落作用。頂桿裝置(34)通過連桿(33)使搖臂(31)轉動。頂桿裝置(34)中有防止?jié)L輪(37)偏轉的導向裝置(35)，頂桿裝置(34)在耳座(38)的導孔中可上下運動，耳座(38)固定在臺座裝置(2)上，頂桿裝置(34)靠它下端部的壓縮彈簧(39)使?jié)L輪(37)與凸輪(20)保持接觸。凸輪(19)、(20)均固定在電動機傳動裝置(1)的同一傳動軸上。凸輪(20)驅動頂桿裝置(34)向上運動。
該機滾壓紙筒全過程如下操作人員將帶紙芯棒放入入口(12)，進入間隙(11)，隨著滾輪(4)轉動，芯棒的滾輪(14)沿導向槽(14a)前進，紙筒滾壓而成。紙筒芯棒從出筒口(13)出來后，紙筒芯棒沿滾落槽(24)滾落至搖臂(31)，等候放行下落。當前一個芯棒被拉出而活動拔芯棒裝置(26)在回位拉簧(29)的作用下復位后，頂桿裝置(34)在小凸輪(20)的驅動下帶動搖臂(31)作反時針轉動，使停留在它上面的紙筒芯棒繼續(xù)下落至拔芯棒裝置(26)上的V型槽位，等候拔芯棒，之后，搖臂(31)在回位拉簧(30)作用下復位。大凸輪(19)在動力傳動裝置的驅動下，帶動活動拔芯棒裝置(17)沿導向物(25)作直線運動，此時拔芯棒裝置(26)上帶V型槽的叉形物卡住芯棒的滾輪(14)外拉，芯棒(41)從紙筒(40)中拔出。
使用該紙筒滾筒機，生產(chǎn)效率比手工操作可提高3～4倍，同時能制作的紙筒規(guī)格統(tǒng)一，緊度適當，合格率高達98％。
權利要求
1.一種有電動機及其傳動裝置(1)和臺座裝置(2)的紙筒滾筒機，其特征是有一個由滾輪(4)，弧形固定搓筒裝置(5)組成的滾筒裝置(3)和自動拔芯棒裝置(15)，而弧形固定搓筒裝置(5)后面有一個由芯棒限位板(9)同弧形固定搓筒塊(7)構成的芯棒滾輪(14)導向槽。
2.按權利要求
1所規(guī)定的紙筒滾筒機，其特征是所說的弧形固定搓筒裝置(5)上有一個位置調(diào)正裝置(8)，弧形固定搓筒塊(7)的四角與位置調(diào)正裝置(8)相接觸處有長形槽孔。
3.按權利要求
1或2所規(guī)定的紙筒滾筒機，其特征是所說的自動拔芯棒裝置(15)有一個活動拔芯棒裝置(17)，固定拔芯棒裝置(16)，紙筒滾落阻止裝置(18)和二個凸輪(19)(20)。
4.按權利要求
3所規(guī)定的紙筒滾筒機，其特征是1)固定拔芯棒裝置(16)的滑板裝置(22)和固定拔芯棒阻筒裝置(23)上均有一個形狀相同位置對應的芯棒滾落槽(24)，它的下端封閉，上端開口處與出筒口(13)相接，2)活動拔芯棒裝置(17)的拔芯棒裝置(26)，其上端部是一個帶V型槽的叉形物，V型槽開口端向上并與芯棒滾落槽(24)下端部相對應，3)紙筒滾落阻止裝置(18)的上端部有一個固定在固定拔芯棒阻筒裝置(23)上并能轉動及自動回位的搖臂(31)，搖臂(31)左端伸入芯棒滾落槽(24)的下端部處，通過連桿(33)與搖臂(31)右端相連的頂桿裝置(34)有一個防止?jié)L輪(37)產(chǎn)生偏轉的導向裝置(35)。
5.按權利要求
3所規(guī)定的紙筒滾筒機，其特征是所說的活動拔芯棒裝置(17)在拔芯棒時作直線運動。
6.按權利要求
4所規(guī)定的紙筒滾筒機，其特征是所說的活動拔芯棒裝置(17)在拔芯棒時作直線運動。
專利摘要
一種制作紙筒的滾筒機，它有一個滾筒裝置和一個由活動拔芯棒裝置、固定拔芯棒裝置和紙筒滾落阻止裝置組成的自動拔芯棒裝置。滾筒裝置中有一個可調(diào)的弧形間隙，能滾制各種規(guī)格的紙筒。在活動拔芯棒裝置拔芯棒時，紙筒滾落阻止裝置阻止后一個紙筒芯棒下落，而固定拔芯棒裝置阻止拔芯棒中的紙筒隨芯棒前進，紙筒與芯棒自動分離。使用該機器。生產(chǎn)效率比手工操作提高3～4倍，能制作規(guī)格統(tǒng)一緊度適當?shù)募埻病?br>文檔編號B31C1/02GK86203908SQ86203908
公開日1987年5月20日 申請日期1986年5月20日
發(fā)明者蔡光藻 申請人:國營長空機械廠導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan