專利名稱：吸收紙及由此提供的吸收制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收紙及由此提供的吸收制品。更準(zhǔn)確地說(shuō)，本發(fā)明涉及在液體吸收/滲透性能和液體擴(kuò)散性能方面優(yōu)異的吸收紙，以及其中吸收紙用作吸收劑的薄的吸收制品。
已提議有許多工藝，它們的目的在于增加紙尿布、婦女衛(wèi)生紙和失禁襯墊對(duì)體液的吸收容量，并由此改善了這些產(chǎn)品。這些改善的絕大多數(shù)包括吸收速率的增加，防止體液從吸收劑的表面回流，防止?jié)B漏和減少對(duì)皮膚的粘附性。
把吸收制品的材料，例如，已建議通過(guò)使用高吸收性聚合物來(lái)增加吸收容量，并防止吸收后回流，由此通過(guò)利用物理化學(xué)作用，即離子滲透壓，吸收并留住液體，看作是通過(guò)物理微間隙吸收液體的親水性吸水紙或紙漿的替代品。事實(shí)上，這項(xiàng)建議對(duì)于吸收容量的改善有貢獻(xiàn)。因此，目前幾乎所有的吸收制品均使用飲食紙漿和高吸收性聚合物組合的吸收劑。
然而，這些吸收制品仍不足以防止?jié)B漏。事實(shí)上，有人提議吸收制品的主要不足在于滲漏。另外還指出，常規(guī)的吸收制品只有有限的體液吸收速率，因此不可避免的要使用高吸收性聚合物，以及例如具有高吸收速率的紙漿，這種制品仍將出現(xiàn)上述的缺陷。
作為常規(guī)吸收制品不足以起防止?jié)B漏作用的理由之一，可以提及的是，當(dāng)紙漿形成柔性起毛吸收層作為吸收劑時(shí)，該吸收劑就地吸收血液，因此，對(duì)于充分利用整個(gè)吸收劑而言，僅顯示出很差的液體擴(kuò)散性能。盡管在干燥狀態(tài)下，于一定的壓縮和彎曲值下，該起毛紙漿顯示出恢復(fù)作用，但是在濕狀態(tài)下強(qiáng)度將受到嚴(yán)重的損失，幾乎沒(méi)有任何恢復(fù)作用。因此，當(dāng)應(yīng)力加至濕紙漿上時(shí)，該紙漿將產(chǎn)生壓縮變形(下文稱之為“扭曲”)，這將大大地減少其吸收空間。當(dāng)由于扭曲，吸收的體液返回時(shí)，還伴隨著扭曲紙漿纖維空間的減少，這將使得體液向聚合物的傳遞阻力增加。結(jié)果，降低了聚合物的吸收效率，扭曲的吸收劑的總體再吸收速率也大大地降低，這常常會(huì)導(dǎo)致滲漏。
作為改善起毛紙漿的液體擴(kuò)散性能的技術(shù)，已報(bào)道的有通過(guò)壓榨生產(chǎn)高密度紙漿，由此給出改善的擴(kuò)散性能。然而，由于紙漿纖維間的距離縮短了，于是大大地增了體液朝聚合物的傳遞阻力，因此，這項(xiàng)技術(shù)不僅未能從根本上解決紙漿的扭曲問(wèn)題，而且相反地還使聚合物的吸收效率變得更差。也就是說(shuō)，包含起毛紙漿的常規(guī)吸收劑在吸收容量和防滲漏方面仍是不足的，并且不能同時(shí)提供高的吸收速率和良好的液體擴(kuò)散性能。
絕大多數(shù)常規(guī)的吸收紙是用濕法通過(guò)將天然紙漿抄紙而得到的。當(dāng)通過(guò)將天然紙漿抄紙得到的常用的吸收紙?jiān)诔堖^(guò)程中在脫水/濕壓榨/干燥步驟進(jìn)行脫水和干燥時(shí)，由于水的界面張力和在脫/干燥時(shí)纖維間的氫鍵，將產(chǎn)生很強(qiáng)的約束力。該約束力使得紙漿纖維間的距離變得更緊密。結(jié)果，由該紙漿獲得的吸水紙只顯示出很低的液體吸收作用/滲透作用。此外，主要是吸收液體的紙漿纖維的間隙被大大地減少。
人們已進(jìn)行了多種嘗試，例如通過(guò)起皺或壓花來(lái)提高吸水紙的松厚性。雖然這些處理工藝能大大地增大主要由紙漿纖維組成的吸收空間，但只是增加了表觀厚度，因此，液體吸收/滲透性能不會(huì)由此得到改善。人們還進(jìn)行了一種嘗試，就是通過(guò)干法，如氣流式，通過(guò)松厚地層合漿板，并利用適當(dāng)?shù)恼澈蟿⑦@些漿板粘合在一起，而生產(chǎn)高松厚性的吸收紙漿。根據(jù)該方法，在干燥態(tài)可得到密度很低、松散纖維間結(jié)構(gòu)和大吸收空間的吸收漿板。然而，當(dāng)該吸水紙吸收液體時(shí)，盡管有大吸收空間，它仍顯示出很差的液體擴(kuò)散性能。此外，這種漿板具有與起毛紙漿相同的缺點(diǎn)，就是，在濕狀態(tài)下施壓時(shí)，將發(fā)生扭曲/沉降。
另外，還使用了纖維素基的無(wú)紡織物吸收紙頁(yè)，如人造纖維紡絲粘合的紙頁(yè)。在包含單根纖維的無(wú)紡織物吸收紙頁(yè)中，液體的擴(kuò)散性能和液體的吸收/滲透性能相互產(chǎn)生矛盾。通過(guò)減少纖維的直徑，液體擴(kuò)散性能有被改善的趨勢(shì)。然而，在這種場(chǎng)合，纖維間的距離被縮短了，因此液體的吸收/滲透性能變得更差。相反，當(dāng)纖維的直徑增大時(shí)，改善了液體的吸收/滲透性能，但液體的擴(kuò)散性能變得更差。就是說(shuō)，液體的擴(kuò)散性能和液體的吸收/滲透性能是相互矛盾的，因而不可能得到上述兩個(gè)性能，即，高的液體擴(kuò)散性能和優(yōu)異的液體吸收/滲透性能，同時(shí)讓人滿意的吸收紙頁(yè)。
JP-A-4-89053已報(bào)道了用于得到無(wú)滲漏超薄吸收制品的現(xiàn)有技術(shù)(在此使用的“JP-A”指的是“未審公開(kāi)的日本專利申請(qǐng)”)。根據(jù)該項(xiàng)專利，通過(guò)將各種吸收/滲透性能和擴(kuò)散性能彼此不同的吸收紙頁(yè)和高吸收性聚合物結(jié)合使用構(gòu)成吸收劑，可得到超吸收制品。然而，該超薄吸收制品有一個(gè)缺點(diǎn)，就是它是考慮到在吸收制品中體液的流動(dòng)和每層吸收紙頁(yè)的作用(體液的暫時(shí)吸收/滲透/擴(kuò)散/留著)而設(shè)計(jì)的，結(jié)果是，增加了許多吸收紙頁(yè)，吸收劑的結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜化。這個(gè)缺點(diǎn)帶來(lái)了一些不希望的結(jié)果，即降低產(chǎn)率，增加生產(chǎn)成本。
因此，本發(fā)明的目的在于得到具有良好性能的吸收紙，它具有大的吸收空間，良好的吸收/滲透性能和優(yōu)異的擴(kuò)散性能。本發(fā)明的目的還在于提供由該吸收紙?zhí)峁┑奈罩破?，它具有極高的吸收容量，幾乎不滲漏，很薄，并能舒適地配合。
本發(fā)明人進(jìn)行了廣泛的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，上述目的可通過(guò)將吸收紙分配成面層和底層，并適當(dāng)?shù)貙⒏咚珊窭w維素纖維摻入這些層中而實(shí)現(xiàn)。
基于上述發(fā)現(xiàn)而實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供含至少一個(gè)底層和一個(gè)面層的吸收紙，底層是通過(guò)將包含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到的，面層位于底層上，并且通過(guò)將包含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到。
本發(fā)明進(jìn)一步提供一吸收制品，它具有液體可滲透面材，液體留著吸收劑和液體不可滲透的防漏材料，其中，上述的吸水紙和高吸收性聚合物被用在吸收劑中。


圖1是根據(jù)實(shí)施例的吸收制品的剖視圖。
圖2是在圖1的吸收制品中使用的面層A的部分剖面的透視圖。
圖3是根據(jù)實(shí)施例的吸收紙的剖視圖。
圖4是通過(guò)Klemm′s法測(cè)量液體吸收高度的儀器的透視圖。
圖5是測(cè)量吸水紙或吸收制品的液體吸收時(shí)間、液體分布面積和動(dòng)態(tài)回流的儀器的剖視圖。
圖6是測(cè)量液體通過(guò)時(shí)間的裝置的透視圖。
圖7是女性腰部模型的透視圖。
圖8是顯示已戴上婦女衛(wèi)生紙的婦女腰部模型的透視圖。
在圖1～8中，每個(gè)參考數(shù)字具有下述含意。
1面材，2吸收劑，2A吸收紙，2B高吸收性聚合物，3防漏材料，4粘合劑，5固定帶，6可剝離紙，10吸收制品(婦女衛(wèi)生紙)。
根據(jù)本發(fā)明的吸收紙包含至少一個(gè)底層和置于底層上的一個(gè)面層，以及如果需要的話還可有一層或多層適合的位于底層和面層之間的中間層。通過(guò)將含高松厚纖維素纖維的材料抄紙得到面層、底層和中間層。
在本發(fā)明的吸收紙中，液體首先與面層接觸，其中，該液體迅速被吸收，并迅速滲透背面，與此同時(shí)，該液體迅速在底層擴(kuò)散。因此可建立一個(gè)理想的液體流動(dòng)順序。
高松厚纖維素纖維富有松厚性和優(yōu)異的吸收/滲透性能，而且，它沒(méi)有由于脫水/干燥步驟期間的氫鍵產(chǎn)生的過(guò)量的纖維間的約束力，這與常規(guī)紙漿的濕抄法不同，因而，該高松厚纖維素纖維的纖維間的距離不被過(guò)分的緊縮。通過(guò)將適量高松厚纖維素纖維摻入面層和底層，并控制濕抄法期間的纖維間約束力，在每層中可形成松厚的吸收空間，并且可實(shí)現(xiàn)并維持它們彼此相矛盾的良好的吸收/滲透性能和良好的吸收/擴(kuò)散性能。也就是說(shuō)，可設(shè)計(jì)出吸收紙整體理想化的纖維空間結(jié)構(gòu)。
高松厚纖維素纖維的例子包括如下(a)具有體現(xiàn)纖維結(jié)構(gòu)的纖維素纖維(扭曲結(jié)構(gòu)，起皺結(jié)構(gòu)，折疊結(jié)構(gòu)和/或支化結(jié)構(gòu))。優(yōu)選的例子包括交聯(lián)的纖維，其中纖維素纖維和分子在使用適合的交聯(lián)劑下彼此發(fā)生交聯(lián)，以維持甚至在濕狀態(tài)下的松厚結(jié)構(gòu)，更優(yōu)選的例子包括具有改善了濕模量的交聯(lián)的纖維素纖維。
(b)纖維橫截面積(W)為3.0×10-6cm2至20×10-6cm2、特別是5.0×10-6cm2至20×10-6cm2的纖維素纖維。優(yōu)選的例子包括纖維橫截面積(W)從3.0×10-6cm2至20×10-6cm2以及纖維截面的圓形(0)偏差從0.5-1的那些纖維。
當(dāng)使用纖維橫截面積(W)低于3.0×10-6cm2的纖維素纖維時(shí)，很難控制抄紙期間纖維間氫鍵的形成。由于這個(gè)原因，最終的吸收紙的松厚性和液體滲透性能往往會(huì)變得更低。另一方面，當(dāng)使用纖維橫截面積(W)超過(guò)20×10-6cm2的纖維素纖維時(shí)，在秒紙期間纖維的排列將是非常的紊亂。結(jié)果，最終吸收紙的液體擴(kuò)散性能和抗張強(qiáng)度往往會(huì)變得更低。
另外，當(dāng)使用纖維截面的圓形偏差小于0.5的纖維素纖維時(shí)，將很難控制由于纖維的平直度而在纖維間形成的氫鍵。結(jié)果，最終吸收紙頁(yè)的松厚性和滲透性能往往會(huì)變得更低。
在此使用的術(shù)語(yǔ)“扭曲結(jié)構(gòu)”意指這樣一種結(jié)構(gòu)，其中纖維沿纖維的縱軸方向被扭曲，并且扭曲頻率優(yōu)選為2.0/mm或更大?！捌鸢櫧Y(jié)構(gòu)”意指這樣一種結(jié)構(gòu)，其中纖維沿纖維的縱軸方向螺旋形地起皺?！罢郫B結(jié)構(gòu)”意指這樣一種結(jié)構(gòu)，其中纖維沿纖維的縱軸方向折疊?！爸ЩY(jié)構(gòu)”意指其中纖維是支化的這樣一種結(jié)構(gòu)。
在此所述的纖維橫截面積和纖維橫截面的圓形偏差將通過(guò)下文描述的方法進(jìn)行測(cè)定。
高松厚纖維素纖維可由無(wú)限制的任何材料制成，只要該纖維素纖維具有上述的性能。它們的具體例子包括天然纖維素纖維，如木漿纖維和棉纖維，以及再生纖維素纖維，如人造纖維和銅銨人造纖維。可以使用這些纖維中的一種或它們的混合物。優(yōu)選使用再生纖維素纖維，該纖維的橫截面積和橫截面形狀能適當(dāng)?shù)乜刂?具有濕增大的纖維橫截面積的絲光化紙漿和具有松厚結(jié)構(gòu)的交聯(lián)紙漿。由于交聯(lián)的紙漿能給出最松厚的結(jié)構(gòu)并低價(jià)得到，因此，特別優(yōu)選使用交聯(lián)的紙漿。
用于纖維素纖維的交聯(lián)劑的例子包括N-羥甲基化合物，如二羥甲基亞乙基脲和二羥甲基二羥基亞乙基脲;多元羧酸，如檸檬酸，丙三酸和丁烷甲四酸;和聚甘油醚化合物。在這些交聯(lián)劑中，優(yōu)選放出對(duì)人體無(wú)實(shí)質(zhì)性毒性的(如甲醛)的多元羧酸和聚甘油醚化合物。利用這些交聯(lián)劑得到的交聯(lián)的紙漿可優(yōu)選用作高松厚纖維素纖維。
根據(jù)本發(fā)明的吸收紙包含一面層和至少一底層。而且如果需要它還可含有一層或多層中間層。在本發(fā)明吸收紙的生產(chǎn)中，首先鋪好底層，最后鋪好面層。優(yōu)選底層為這樣的層，就是它具有強(qiáng)力吸收液體，并擴(kuò)散至整個(gè)結(jié)構(gòu)的吸收/擴(kuò)散作用。另一方面，優(yōu)選面層為這樣的層，就是它具有快速吸收液體，并使液體能朝著底層流暢滲過(guò)的作用。
優(yōu)選底層厚度從0.2-2.0mm，通過(guò)Klemm′s法的生理鹽水的吸收高度為50-150mm(1分鐘后)，和100～300mm(10分鐘后)。另外，還優(yōu)選底層厚度從0.2-1.0mm，通過(guò)Klemm′s法的生理鹽水的吸收高度為60-120mm(1分鐘后)，和120-250mm(10分鐘后)。
通過(guò)Klemm′s法的吸收高度低于50mm(1分鐘后)和100mm(10分鐘后)的底層不優(yōu)選，這是因?yàn)檫@樣的底層在某些場(chǎng)合下沒(méi)有足以從面層吸收液體的吸收作用，然而通過(guò)Klemm′s法的吸收高度超過(guò)150mm(1分鐘后)和300mm(10分鐘后)的底層，在該底層與高吸收性聚合物結(jié)合使用的場(chǎng)合下也不是優(yōu)選的，這是因?yàn)橐后w朝高吸收性聚合物的流動(dòng)會(huì)在底層停滯。
另外，當(dāng)?shù)讓拥膶?shí)際厚度低于0.2mm時(shí)，存在一種趨勢(shì)，就是將減少?gòu)拿鎸酉蛘麄€(gè)結(jié)構(gòu)擴(kuò)散的液量。相反，當(dāng)實(shí)際厚度大于2.0mm時(shí)，幾乎不能得到任何超薄的吸收紙成吸收制品。在這種場(chǎng)合，存在一種趨勢(shì)，就是在由吸收紙以及高吸收性聚合物組成的復(fù)合吸收制品的成型步驟中，形成了過(guò)大的空間，這使得體液朝高吸收性聚合物的流暢遷移發(fā)生困難。底層的基本重量范圍從10～200g/m2，優(yōu)選20～200g/m2。
在底層中，通過(guò)將高松厚纖維素纖維與親水性微纖維以一定的比例摻合，其內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)/空間分布可從大空間尺寸至小空間尺寸進(jìn)行控制。大空間尺寸影響起始吸收和擴(kuò)散速率，小空間尺寸目的在于增大與擴(kuò)散距離有關(guān)的表面積。因此，能容易地獲得起始吸收速率和吸收/擴(kuò)散容量(即顯示長(zhǎng)的擴(kuò)散距離)均優(yōu)異的吸收底層。就是說(shuō)，優(yōu)選通過(guò)將含20～80%重量(以底層總重量為準(zhǔn))的上述高松厚纖維素纖維和80～20%重量的親水性微纖維的材料(即，其中兩種或多種纖維，其性能彼此不同)抄紙來(lái)生產(chǎn)底層。另外還優(yōu)選的材料含30-70%重量的上述高松厚纖維素纖維和70-30%重量的親水性微纖維。當(dāng)高松厚纖維素纖維的含量低于20%重量時(shí)，幾乎得不到任何具有足夠吸收空間的吸收紙。另一方面，當(dāng)其含量超過(guò)80%重量時(shí)，擴(kuò)散性能往往會(huì)變得更差。
上述親水性微纖維的例子包括具有親水纖維表面和大比表面積的那些纖維，如(ⅰ)纖維橫截面積從0.1×10-6cm2至2.0×10-6cm2和圓形偏差從0.1～0.5的纖維;和(ⅱ)可以列舉的纖維比表面積從1.0-20m2/g的纖維。沒(méi)有限制地可使用滿足上述(ⅰ)和(ⅱ)需求的任一種的纖維。例如，可單獨(dú)使用或以其混合物的形式使用纖維素纖維，如木漿棉漿和人造纖維，和親水性合成纖維，如丙烯腈和聚乙烯醇。纖維橫截面積超過(guò)2.0×10-6cm2或纖維比表面積小于1.0m2/g的纖維具有小的表面積，因此，在這種場(chǎng)合幾乎不能獲得希望的擴(kuò)散性能。當(dāng)圓形偏差為0.5或以上時(shí)，微纖維本身幾乎不會(huì)產(chǎn)生氫鍵，因此，在這種場(chǎng)合幾乎不能實(shí)現(xiàn)希望的擴(kuò)散性能。另一方面，纖維橫截面積小于0.1×10-6cm2或纖維比表面積大于20m2/g的纖維具有太大的表面積，因此存在這樣一種趨勢(shì)，當(dāng)與高吸收性聚合物結(jié)合使用時(shí)，液體朝高吸收性聚合物的流動(dòng)會(huì)在吸收紙中停滯。
在此所述的纖維比表面積能根據(jù)纖維的橫截面積(W)和纖維的圓形偏差(0)進(jìn)行計(jì)算。另外，它還可通過(guò)已知的方法，如氮吸收法，汞孔率計(jì)法等來(lái)測(cè)定。
為了穩(wěn)定底層和整個(gè)吸收紙的空間結(jié)構(gòu)，可以在濕抄紙步驟中添加熱融粘膠纖維，由于空間結(jié)構(gòu)能維持在穩(wěn)定狀態(tài)，甚至在吸收紙弄濕時(shí)也是如此，因此該粘膠纖維是優(yōu)選的。
任何熱融粘膠纖維均可用于吸收紙，只要在加熱時(shí)它熔融，并互相粘結(jié)。這種纖維的優(yōu)選例包括，烯烴纖維，如聚乙烯，聚丙烯，聚酯和聚乙烯醇纖維;聚乙烯/聚丙烯復(fù)合纖維;聚乙烯/聚酯復(fù)合纖維;低熔點(diǎn)聚酯/聚酯復(fù)合纖維;和具有親水纖維表面的纖維，如聚乙烯醇/聚丙烯復(fù)合纖維和聚乙烯醇/聚酯復(fù)合纖維。
以底層的總重量為基準(zhǔn)，在底層中熱融粘膠纖維的含量可從0～30%(重量)，優(yōu)選從2-20%(重量)。當(dāng)該含量超過(guò)30%(重量)時(shí)，該吸收紙的吸收/滲透生能也許會(huì)變壞。
優(yōu)選面層具有從0.2-2.0mm的實(shí)際厚度，通過(guò)Klemm′s法的生理鹽水的吸收高度為20-80mm(1分鐘后)和30-120mm(10分鐘后)。另外，還優(yōu)選面層具有從0.2-1.0mm的厚度，通過(guò)Klemm′s法的生理鹽水的吸收高度為30-60mm(1分鐘后)和40-80mm(10分鐘后)。
當(dāng)實(shí)際厚度小于0.2mm時(shí)，只能獲得用于暫時(shí)保持液體的不足的吸收空間。相反，當(dāng)實(shí)際厚度大于2.0mm時(shí)，該吸收空間變得太大，液體不能朝底層流暢地遷移。在這種場(chǎng)合，幾乎不能獲得任何超薄的吸收紙或吸收制品。當(dāng)通過(guò)Klemm′s法在1分鐘后的吸收高度低于20mm或通過(guò)Klemm′s法在10分鐘后的吸收高度低于30mm時(shí)，在吸水紙與液體接觸時(shí)的瞬時(shí)吸收速率將變得不足。相反，當(dāng)通過(guò)Klemm′s法在1分鐘后的吸收高度超過(guò)80mm或通過(guò)Klemm′s法在10分鐘后的吸收高度超過(guò)120mm時(shí)，吸收液體的面層的容量變得太大。在這種場(chǎng)合，液體不能流暢地遷移至底層，而只是在吸收后長(zhǎng)時(shí)間地留在面層，這使得再吸收性能和無(wú)粘感變壞。面層的基本重量可從10-200g/m2，優(yōu)選從20-100g/m2。
優(yōu)選通過(guò)將含高松厚纖維素纖維作為主成傷的材料進(jìn)行抄紙而生產(chǎn)上述的面層。在這種場(chǎng)合，該面層主要只由大空間尺寸的區(qū)域組成。因此，能獲得顯示極高吸收速率和優(yōu)異滲透性能的吸收面層。
換句話說(shuō)，重要的是通過(guò)將含50-90%(重量)的高松厚纖維素纖維和2-30%(重量)的熱融粘膠纖維(以面層總重量為計(jì))的材料抄紙而生產(chǎn)上述面層。當(dāng)高松散纖維素纖維的含量少于50%重量時(shí)，有這樣一個(gè)趨勢(shì)，就是用于吸收液體的面層的吸收/滲透速率和松厚性是不足的。相反，超過(guò)98%重量的高松散纖維素纖維含量使得抄紙發(fā)生困難。當(dāng)熱融粘膠纖維含量低于2%重時(shí)，有這樣一種趨勢(shì)，就是粘結(jié)力、特別是濕粘結(jié)力變得不足。相反，熱融粘膠纖維含量超過(guò)30%重量時(shí)，將易于降低吸收速率和滲透速率。
作為高松散纖維素纖維，可以使用與在底層中使用的相同的高松厚纖維素纖維，而沒(méi)有任何限制。同樣地，在底層中使用的熱融粘膠纖維可以用于面層而沒(méi)有任何限制。
除了上述組份外，底層和面層可以任意地含有例如水溶性粘結(jié)劑和抄紙助劑，以使吸水紙獲得最佳韌性、厚度和吸收性能。水溶性粘結(jié)劑的例子包括，水溶性樹(shù)脂，如聚乙烯醇，以及施膠劑如淀粉。抄紙助劑的例子包括，能賦于吸收紙，例如天然紙漿(如木漿和草漿)以足夠強(qiáng)度的那些助劑。其它輔助組份的例子包括，化學(xué)漿如硫酸鹽漿和純堿漿;親水性纖維，如棉纖維和人造纖維;和以聚丙烯酸酯為代表的高吸收性聚合物。
本發(fā)明的吸收紙可以是一種兩層結(jié)構(gòu)，其中面層直接置于底層上。另外，該吸收紙可以具有三層或多層結(jié)構(gòu)，其中一層或多層中間層置于底層上，再將面層置于其上面。
在由底層和面層組成的兩層結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合，例如將通過(guò)根據(jù)上述組分抄紙而生產(chǎn)的面層層合在底層上。為了吸收的液體流暢遷移至底層而不留在面層中，優(yōu)選通過(guò)選擇如下的組合來(lái)形成吸收紙，也就是通過(guò)Klemm′s法在1分鐘和10分鐘后底層的吸收高度分別高于通過(guò)Klemm′s法在1分鐘和10分鐘后面層的吸收高度。通過(guò)構(gòu)成這樣的結(jié)構(gòu)，液體能流暢地從面層透至底層而不滯留在表面，因此能獲得舒適的無(wú)粘感的吸收劑。
在某些場(chǎng)合，例如極大量的液體需要吸收，或吸收制品要使用延長(zhǎng)的周期，那么該吸收紙可以備有一層或多層中間層，由此增大吸收空間。
中間層的結(jié)構(gòu)可以根據(jù)用途而適當(dāng)選擇。例如，優(yōu)選使用通過(guò)將含30-90%(重量)的高松厚纖維素纖維，10-60%(重量)親水性微纖維和0-30%(重量)熱融粘膠纖維(各自都以中間層的總重量為準(zhǔn))的材料抄紙而生產(chǎn)的，并且基本重量為10-100g/m2的中間層。
為了使吸收的液體能流暢的遷移至底層而不滯留在面層中，優(yōu)選控制通過(guò)Klemm′s法在1分鐘和10分鐘后中間層的吸收高度高于面層的相應(yīng)值，但低于底層的相應(yīng)值?？蓛?yōu)選地改變上述高松散纖維素纖維對(duì)親水性微纖維的組份比例來(lái)控制通過(guò)Klemm′s法中間層的吸收高度。特別是，控制親水性微纖維的含量是一個(gè)最容易的方法。例如，在中間層中親水性微纖維的用量(重量百分比)大于面層中其用量(重量百分比)但小于底層中其用量(重量百分比)。
為了得到通過(guò)將上述面層和底層層合的多層吸收紙，可通過(guò)使用合適的親水粘結(jié)劑或通過(guò)機(jī)械方法，如壓花使吸收紙彼此粘結(jié)。特別優(yōu)選的是在濕抄步驟中實(shí)施多層抄紙，并在干燥步驟利用熱融粘結(jié)纖維，使層與層之間熱熔融或通過(guò)在水溶性粘結(jié)劑，如聚乙烯醇和紙漿間形成氫鍵來(lái)獲得整體結(jié)構(gòu)的吸收紙。在借助此法得到的吸收紙中，纖維緊密地連結(jié)在一起，因此各層不會(huì)相互分離。因而吸收的液體不被留在層間，而是流暢地輸送至底層，借此實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的吸收性能。而且，根據(jù)該方法，各層的抄紙，復(fù)合和干燥能以單獨(dú)的步驟來(lái)進(jìn)行，從該法成本和方便來(lái)考慮，這是有利的。
在濕抄步驟中的多層抄紙，可通過(guò)已知的方法，例如通過(guò)利用多層造紙機(jī)來(lái)進(jìn)行。例如，當(dāng)使用包含第一造紙機(jī)和第二造紙機(jī)的兩層造紙機(jī)作為多層造紙機(jī)時(shí)，底層通過(guò)第一造紙機(jī)成紙，而面層則通過(guò)第二造紙機(jī)成紙。在構(gòu)成復(fù)合紙后，將得到的復(fù)合產(chǎn)品用揚(yáng)克式烘缸進(jìn)行干燥。于是可生產(chǎn)出由兩層，即底層和面層組成的吸收紙。另外，由包括底層、中間層和面層組成的吸收紙可通過(guò)使用包含第一造紙機(jī)，第二造紙機(jī)和第三造紙機(jī)的多層造紙機(jī)，借此，利用第一、第二和第三造紙機(jī)分別將底層、中間層和面層抄紙，然后將復(fù)合材料成形，并用揚(yáng)克氏烘缸進(jìn)行干燥而生產(chǎn)。
在濕抄步驟中的多層抄紙可通過(guò)另一方法來(lái)進(jìn)行，例如可使用包含一臺(tái)造紙機(jī)和將造紙材料噴至造紙網(wǎng)上的多個(gè)噴嘴的造紙機(jī)，也就是說(shuō)，可通過(guò)兩個(gè)噴嘴分別噴出底層和面層材料，形成相應(yīng)的層，然后將這兩層同時(shí)抄紙而生產(chǎn)由包括底層和面層兩層組成的吸收紙。同樣地，可通過(guò)三個(gè)噴嘴分別噴出底層，中間層和面層材料形成相應(yīng)的層，然后將這三層同時(shí)抄紙而生產(chǎn)由包括底層、中間層和面層組成的吸收紙。
在如此得到的本發(fā)明的吸水紙中，液體被面層迅速地吸收，并轉(zhuǎn)移至底層，在底層中強(qiáng)有力的吸收從面層遷移來(lái)的液體，并在整個(gè)底層中擴(kuò)散。也就是說(shuō)，該吸收紙?jiān)O(shè)計(jì)有利用擴(kuò)散能力優(yōu)異的層，因此能實(shí)現(xiàn)理想的液體流動(dòng)(吸收/滲透/擴(kuò)散)。
下面，將參考附圖詳細(xì)地描述其中使用上述吸收紙的本發(fā)明的吸收制品。
如圖1所示，本發(fā)明的吸收制品10具有一面材1、能留住液體的吸收劑2和液體不能滲透的防漏材料3。吸收劑2至少部分地由上述吸收紙2A和高吸收性聚合物2B組成。該吸收劑2能模制成超薄形式，由此改善對(duì)使用者的適應(yīng)性，并提供極簡(jiǎn)單構(gòu)成的縱向長(zhǎng)的長(zhǎng)條形吸收制品10，該制品的吸收性能和防漏性能是優(yōu)異的。
也就是說(shuō)，在備有上述吸收紙2A和高吸收性聚合物2B的吸收制品10中，通過(guò)液體可滲透表面材料1的體液能被吸收紙2A的面層迅速地吸收。然后在吸收紙2A的背面(底層一側(cè))中流暢地吸收，并擴(kuò)散該體液。然后，通過(guò)高吸收性聚合物2B固定已在吸收紙中擴(kuò)散的體液。
因此，通過(guò)將吸收紙2A的面層與液體可滲透面材1相鄰接、即底層與高吸收性聚合物相接觸，能在吸收制品10中建立起更流暢的體液的流動(dòng)(吸收/滲透/擴(kuò)散/留著)。特別優(yōu)選的是，吸收劑2僅僅由吸收紙2A和高吸收性聚合物2B的紙頁(yè)組成，并且由吸收紙2A包著高吸收性聚合物2B。因此可獲得結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單和高性能的吸收制品10。
基中用有效的方式將根據(jù)本發(fā)明的吸收紙2A和高吸收性聚合物2B結(jié)合的吸收制品10能迅速和確定地固定從身體排出的體液。此外，在面材1中既沒(méi)有任何液體殘余物也沒(méi)有回流，而且該吸收制品幾乎不滲漏，并具有非常好的舒適感。
含高松厚纖維素纖維，并含有性質(zhì)彼此不同的兩層或多層的本發(fā)明的吸收紙能在面層迅速地吸收液體，并使得液體能流暢地滲透至底層。另一方面，在底層中，能強(qiáng)有力地吸收從面層遷移來(lái)的液體，并在整個(gè)底層中擴(kuò)散。因而本發(fā)明的吸收紙能建立極好的流暢的液體流動(dòng)(吸收/滲透/擴(kuò)散)而不留住液體。
當(dāng)本發(fā)明的吸收紙用于吸收制品時(shí)，該吸收紙理想地對(duì)體液起作用，并流暢地將該液體轉(zhuǎn)移至聚合物上而不產(chǎn)生任何液體余物或回流至面層。然后該液體被確定地固定在聚合物中。此外，使用本發(fā)明的吸收紙使得構(gòu)造只有一頁(yè)吸收紙和聚合物并且性能優(yōu)于常規(guī)吸收劑的吸收劑成為可能。因此，能提供具有簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、超薄形式、優(yōu)異防漏性能和在使用時(shí)極好的舒適感的吸收制品。
為了進(jìn)一步闡明本發(fā)明的吸收紙和備有吸收紙的吸收制品，將給出下列實(shí)施例。盡管下述例子只涉及婦女衛(wèi)生紙，但本發(fā)明也適用于紙尿布。
首先，用下述方式生產(chǎn)本發(fā)明的吸收紙和對(duì)比吸收紙，并進(jìn)行性能評(píng)估。
實(shí)施例1
作為高松厚纖維素纖維，50重量份扭曲結(jié)構(gòu)的交聯(lián)紙漿(高松厚添加劑，Weyerhaeuser Paper Company的產(chǎn)品，下文簡(jiǎn)稱HBA);
作為親水性微纖維，40重量份纖維橫截面積1.9×10-6cm2、截面圓形偏差0.32的硫酸鹽紙漿(SKEENA PRIME，Skeona Cellulose的產(chǎn)品，下文簡(jiǎn)稱NBKP);和作為熱融粘性纖維，10重量份1.1旦、長(zhǎng)5mm的聚對(duì)苯二甲酸乙酯(TMOTNSB，Teijin Ltd.的產(chǎn)品，下文簡(jiǎn)稱PET)。將上述三種物質(zhì)以干燥的基本重量50%g/m2分散在水中并進(jìn)行抄造以給出第一層(底層)。
接著，通過(guò)在水中分散90重量份上述HBA和10重量份PET抄造出干燥的基本重量30g/m2的第二層(面層)，并和第一層進(jìn)行層合。干燥后，即得到總的干燥基本重量為80g/m2的吸收紙(本發(fā)明的產(chǎn)品1)。
實(shí)施例2將60重量份上述HBA，35重量份NBKP和5重量份用作親水微纖維的聚乙烯醇(Fibribond，Sansho Co.，Ltd.的產(chǎn)品，下文簡(jiǎn)稱PVA)分散在水中，并以干燥的基本重量40g/m2進(jìn)行抄造，以給出第一層(底層)。
接著，通過(guò)在水中分散70重量份上述HBA，25重量份NBKP和5重量份PVA抄出干燥的基本重量30g/m2的第二層(中間層)，并層合在第一層上。
再通過(guò)在水中分散95重量份上述HBA和5重量份PVA抄出干燥的基本重量20g/m2的第三層(面層)，并層合在第二層上。干燥后，即得到總的干燥的基本重量為90g/m2的吸收紙(本發(fā)明的產(chǎn)品2)。
實(shí)施例3作為高松厚纖維素纖維，將70重量份絲光化紙漿(纖維橫截面積為3.8×10-6cm2，橫截圓形偏差為0.8(Porosanier)，ITTRAYONIER INC.的產(chǎn)品)，25重量份NBKP和5重量份PET分散在水中，并以干的基本總量60g/m2進(jìn)行抄紙，以給出第一層(底層)。
接著，通過(guò)在水中分散70重量份上述HBA，20重量份NBKP和10重量份PET抄出干的基本重量為25g/m2的第二層(面層)，并層合在第一層上。干燥后，即得到總的干燥基本重量為85g/m2吸收紙(本發(fā)明的產(chǎn)品3)。
實(shí)施例4將70重量份例3的絲光化紙漿和30重量份NBKP分散在水中，并以干的基本重量50g/m2抄紙，以給出第一層(底層)。
接著，通過(guò)在水中分散20重量份人造纖維[纖維橫截面積為5.9×10-6cm2，橫截面圓形偏差為0.68，長(zhǎng)度為8mm，(Corona SBRayon，Daiwabo Rayon Co.，Ltd.的產(chǎn)品)]，75重量份絲光化紙漿和5重量份PVA抄出干的基本重量為30g/m2的第二層(面層)，并層合在第一層上。干燥后，即得到總的干燥的基本重量為80g/m2的吸收紙(本發(fā)明的產(chǎn)品4)。
對(duì)比例1將NBKP分散于水中，并以干的基本重量50g/m2抄出第一層(底層)。
接著，通過(guò)在水中分散95重量份人造纖維[纖維橫截面積為1.3×10-6cm2，橫截面圓形偏差為0.68，長(zhǎng)度為7mm(Corona(SB)Rayon，Daiwabo Rayon Co.，Ltd.的產(chǎn)品)]，5重量份PVA抄出干的基本重量為40g/m2的第二層(面層)，并層合在第一層上。干燥后，即得到總的干的基本重量為90g/m2的吸收紙(對(duì)比例產(chǎn)品1)。
對(duì)比例2將NBKP分散于水中，并以干的基本重量70g/m2抄紙。干燥后，即得到吸收紙(對(duì)比例產(chǎn)品2)。
對(duì)比例3將70重量份人造纖維(纖維橫截面積為1.3×10-6cm2，橫截面圓形偏差為0.68，長(zhǎng)度為7mm)和30重量份NBKP分散于水中，并以干的基本重量70g/m2進(jìn)行抄造。干燥后，即得到吸收紙(對(duì)比例產(chǎn)品3)。
在實(shí)施例1～4和對(duì)比例1～3中使用的纖維橫截面積和纖維圓形偏差通過(guò)下列方法測(cè)量。
A，用于高松厚纖維素纖維和親水微纖維性能評(píng)估的方法為了測(cè)量纖維的橫截面積，以避免橫截面積改變的方式對(duì)纖維進(jìn)行垂直切片，并借助于電子顯微鏡對(duì)纖維橫截面進(jìn)行照相。再用圖象分析儀(Avio EXCEL，NIPPON AVIONCS CO.，LTD的產(chǎn)品)對(duì)該纖維橫截面積進(jìn)行精確掃描，由此測(cè)量出纖維的橫截面積。任選100個(gè)纖維橫截面，并進(jìn)行測(cè)量，最后計(jì)算出纖維的平均橫截面積。
以橫截面的照片為基礎(chǔ)，然后根據(jù)下列公式1利用圖象分析儀測(cè)定纖維橫截面的圓形偏差。任選100個(gè)纖維橫截面，并進(jìn)行測(cè)量，最后測(cè)得纖維橫截面的平均圓形偏差。
公式1
圓形偏差(0)＝ (4×π×(纖維橫截面積))/((纖維橫截面的周長(zhǎng))2)為了評(píng)估在實(shí)施例1～4中得到的本發(fā)明產(chǎn)品1～4和在對(duì)比例中得到的對(duì)比產(chǎn)品1～3的吸收紙每層的性能，使用與實(shí)施例1-4和對(duì)比例1-3中相同的材料用同樣的方式分別抄造出每一層，然后經(jīng)受下列測(cè)量方法。在抄紙步驟中，起皺率設(shè)置在10%。表1-3顯示了測(cè)量結(jié)果。
B，實(shí)際厚度的測(cè)量將吸收紙進(jìn)行垂直切片，并用高倍顯微鏡(micro-high scope)(DIGISCALE 2000，HIROX Co.，LTD的產(chǎn)品)對(duì)橫截面進(jìn)行照相。當(dāng)有毛使得吸收紙的橫截面不清楚時(shí)，在測(cè)量前，用圖角分析儀(Avio EXCEL，NIPRON AVIONICS Co.，LTD的產(chǎn)品)將邊界弄平滑。如圖3所示，它是吸收紙橫截面的模型圖，測(cè)量存在于橫截面中的每個(gè)吸收紙層的厚度H1。作為測(cè)量點(diǎn)，選擇試樣一面上的任意點(diǎn)和在相鄰面上最靠近前面點(diǎn)的另一點(diǎn)，并測(cè)量這些點(diǎn)之間的距離。關(guān)于吸收紙?jiān)嚇拥拿恳粚?，以任選的100個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，而其平均值被稱之為實(shí)際厚度。
C，通過(guò)Klemm′s法在1分鐘和10分鐘后的吸收高度的測(cè)量將吸收紙切成300mm長(zhǎng)、20mm寬的片40.如圖4所示，將該試樣40掛在支架41上并將上下兩端緊固住。將用作試驗(yàn)液的生理鹽水43倒入長(zhǎng)方形容器42(300mm長(zhǎng)×100mm寬×50mm深)至40mm深。然后將試樣片40浸入生理鹽水43中。在浸漬試樣片40后的1分鐘和10分鐘，測(cè)量試樣片40吸收試驗(yàn)液的高度(從液體表面起算)。通過(guò)使用10個(gè)試樣片重復(fù)該測(cè)量，平均值被稱之為通過(guò)Klemm′s法1分鐘后的生理鹽水43的吸收高度(h1)和通過(guò)Klemm′s法10分鐘后生理鹽水43的吸收高度(h10)。
表1本發(fā)明產(chǎn)品 對(duì)比產(chǎn)品1 2 3 4 1 2 3第一層組份(重量份)高松厚纖維素纖維:
HBA 50 60 - - - - -絲光化紙漿 - - 70 70 - - -Corona SB人造纖維 - - - - - - -親水性微纖維NBKP 40 35 25 30 100 100 30人造纖維 - - - - - - 70Corona(SB)熱融粘結(jié)纖維:
PET 10 - 5 - - - -PVA - 5 - - - - -性能:
基本重量 50 40 60 50 50 70 70(g/m2)實(shí)際厚度 0.25 0.40 0.32 0.29 0.12 0.16 0.19(mm)通過(guò)Klemm's法的吸收高度(mm):
1分鐘后 80 78 68 77 40 45 8010分鐘后 185 175 165 192 92 97 195
表2本發(fā)明產(chǎn)品 對(duì)比產(chǎn)品1 2 3 4 1 2 3第二層組份(重量份)高松厚纖維素纖維:
HBA 90 70 70 - - - -絲光化紙漿 - - - 75 - - -Corona SB人造纖維 - - - 20 - - -親水性微纖維NBKP - 25 20 - - - -Corona(SB)人造纖維 - - - - 95 - -熱融粘結(jié)纖維:
PET 10 - 10 - - - -PVA - 5 - 5 5 - -性能:
基本重量 30 30 25 30 40 - -(g/m2)實(shí)際厚度 0.25 0.21 0.23 0.21 0.22 - -(mm)通過(guò)Klemm's法的吸收高度:
1分鐘后 70 68 65 40 5 - -10分鐘后 90 135 98 65 10 - -
表3本發(fā)明產(chǎn)品 對(duì)比產(chǎn)品1 2 3 4 1 2 3第一層組份(重量份)高松厚纖維素纖維:
HBA - 95 - - - - -絲光化紙漿 - - - - - - -Corona SB人造纖維 - - - - - - -親水性微纖維NBKP - - - - - - -Corona(SB)人造纖維 - - - - - - -熱融粘結(jié)纖維:
PET - - - - - - -PVA - 5 - - - - -性能:
基本重量 - 20 - - - - -(g/m2)實(shí)際厚度 - 0.20 - - - - -(mm)通過(guò)Klemm's法的吸收高度:
1分鐘后 - 58 - - - - -10分鐘后 - 85 - - - - -
接著，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品1～4和對(duì)比產(chǎn)品1-3的吸收紙用下述方法進(jìn)行評(píng)估，表4顯示了結(jié)果。
a，吸收時(shí)間和液體分布面積的測(cè)量如圖5所示，將吸收紙?jiān)嚇?1(200mm×75mm)水平放置，并將裝有進(jìn)口54(直徑10mm)的丙烯酸樹(shù)脂板52置于其上。再將重物53放在上面，借此施加5g/cm2的力于吸收紙51上。然后將6g人造血從進(jìn)口傾入，并測(cè)量完全吸收液體所需要的時(shí)間(秒)。通過(guò)使用10個(gè)試樣重復(fù)該測(cè)量，平均值被稱之為吸收時(shí)間(秒)。
在液體完全吸收后，照這樣將該吸收紙擱置20分鐘，然后通過(guò)圖象分析測(cè)量液體分布面積(cm2)。通過(guò)使用10個(gè)試樣重復(fù)該測(cè)量，在表面和背面上的平均值分別被稱之為液體分布面積(cm2)。
b，液體通過(guò)時(shí)間的測(cè)量。
通過(guò)圖6顯示的裝置測(cè)量液體通過(guò)時(shí)間。
首先，制得液體通過(guò)層樣片60(50mm長(zhǎng)×50mm寬)，然后將該樣片60放在玻璃管61(35mm內(nèi)徑)之間，再用夾子62從兩側(cè)通過(guò)硅橡膠固定該樣片，以防止在測(cè)量期間液體的側(cè)漏。作為試驗(yàn)液，在10ml的燒杯64中稱取下面特定組成的10g 85%的甘油水溶液，并慢慢地傾入上面試管中，在傾入85%的甘油水溶液后，測(cè)定露出樣片60的表面對(duì)玻璃試管61的開(kāi)口面積的比率為50%或更大時(shí)所需的時(shí)間，并稱之為液體通過(guò)時(shí)間。
通過(guò)將85g甘油(Wako Pure Chemical Industries，Ltd，的產(chǎn)品)與15g離子交換水混合，并將得到的溶液通過(guò)添加0.01g可食用的染料蘭1號(hào)(Tokyo Kasei Kogyo Co.，Ltd，的產(chǎn)品)進(jìn)行染色而制得試驗(yàn)液。
表4本發(fā)明產(chǎn)品 對(duì)比產(chǎn)品1 2 3 4 1 2 3評(píng)估吸收時(shí)間 25 25 35 48 265 423 83液體分布面積(cm2)表面 72 75 65 68 60 110 152背面 135 142 116 145 138 110 152液體通過(guò) 28 25 32 38 175 351 121時(shí)間(秒)接著，將以圖1為基準(zhǔn)描述本實(shí)施例的吸收制品10(婦女衛(wèi)生紙)如圖1所示，本實(shí)施例的吸收制品至少以吸收劑2使用，該制品主要由液體可滲透面材1，液體留著吸收劑2和液體不可滲透的防漏材料3和上述本發(fā)明的產(chǎn)品(吸收紙)1～4組成。在對(duì)比例中，上述對(duì)比產(chǎn)品(吸收紙)1～3被用作本發(fā)明吸收紙的替代物。
在下述實(shí)施例5-8和對(duì)比例4-6中使用的面材1中，使用如下說(shuō)明的面材A或B。如圖2所示，將低密度聚乙烯21(25μm，MitsuiPetrochemical Industries，Ltd.的產(chǎn)品)層合在干燥的基本重量為25g/m2的熱粘結(jié)無(wú)紡織物22上，其中，向該處粘合具有0.34%重量混合的表面活性劑(烷基磷酸酯/脫水山梨醇脂肪酸酯)的聚乙烯/聚丙烯復(fù)合纖維(ChissoCo.產(chǎn)品)。于是在壁23上得到具有分布率為52/cm2的孔24(孔大小為0.1～0.2mm2)的面材。該產(chǎn)品被稱之為面材A。市售的婦女衛(wèi)生紙(Lorrie，Kao Corp.的產(chǎn)品)的面材被稱之為面材B。
實(shí)施例5如圖1所示，本發(fā)明產(chǎn)品1的吸收紙(195mm長(zhǎng)×170mm寬)被用作吸收紙2A。吸收紙2A外面包覆有高吸收性聚合物2B，它是以面層(第二層)面對(duì)吸收制品10的吸收面10A一側(cè)，底層(第一層)面對(duì)高吸收性聚合物2B一側(cè)這樣的方式進(jìn)行排列的。
將含鈉聚丙烯酸酯(Polymer Q，Kao Corp.的產(chǎn)品)的高吸收性聚合物2B，以50g/m2基本重量均勻地分散在70mm寬、195mm長(zhǎng)的區(qū)域內(nèi)。該材料被稱之為吸收劑2。
用防漏材料3(聚乙烯層壓片材)包覆該吸收劑2，再用面材(上述的面材A)進(jìn)行包覆，并用粘結(jié)劑4固定。吸收制品10的吸收面10A的另一面?zhèn)溆泄潭◣?和可剝離紙6。該產(chǎn)品被稱之為本發(fā)明產(chǎn)品5。
實(shí)施例6除了將用于實(shí)施例5中的本發(fā)明產(chǎn)品1的吸收紙用本發(fā)明產(chǎn)品2代替外，用與實(shí)施例5中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品。得到的吸收制品被稱之為本發(fā)明產(chǎn)品6。
實(shí)施例7
除了將用于實(shí)施例5中的本發(fā)明產(chǎn)品1的吸收紙用本發(fā)明產(chǎn)品3代替外，用與實(shí)施例5中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品，得到的吸收制品被稱之為本發(fā)明產(chǎn)品7。
實(shí)施例8除了將用于實(shí)施例5中的本發(fā)明產(chǎn)品1的吸收紙用本發(fā)明產(chǎn)品4代替外，用與實(shí)施例5中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品。得到的吸收制品被稱之為本發(fā)明產(chǎn)品8。
實(shí)施例9除了將用于實(shí)施例5中的面材A用面材B代替外，用與實(shí)施例5中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品，得到的吸收制品被稱之為本發(fā)明產(chǎn)品9。
對(duì)比例4除了將用于實(shí)施例5中的本發(fā)明產(chǎn)品1的吸收紙用對(duì)比產(chǎn)品1代替外，用與實(shí)施例5中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品。得到的吸收制品被稱之為對(duì)比產(chǎn)品4。
對(duì)比例5除了將用于實(shí)施例5中的本發(fā)明產(chǎn)品1的吸收紙用對(duì)比產(chǎn)品2代替外，用與實(shí)施例5中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品。得到的吸收制品被稱之為對(duì)比產(chǎn)品5。
對(duì)比例6除了將用于實(shí)施例5中的本發(fā)明產(chǎn)品1的吸收紙用對(duì)比產(chǎn)品3代替外，用與實(shí)施例5中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品。得到的吸收制品被稱之為對(duì)比產(chǎn)品6。
對(duì)比例7
除了將用于對(duì)比例4中的面材A用面材B代替外，用與對(duì)比例4中所述的相同的方式生產(chǎn)吸收制品。得到的吸收制品被稱之為對(duì)比產(chǎn)品7。
接著，將本發(fā)明產(chǎn)品5-9和對(duì)比產(chǎn)品4～7進(jìn)行包括吸收時(shí)間，液體分布面積，動(dòng)態(tài)回流和滲漏的性能評(píng)估。結(jié)果顯示于表5中。吸收時(shí)間和液體分布面積除了將婦女衛(wèi)生紙51′(吸收制品)代替吸收紙樣片51以外，使用與如圖5中所示吸收紙的″a，吸收時(shí)間和液體分布面積″中使用的相同的儀器測(cè)量吸收時(shí)間和液體分布面積。另外，用作試驗(yàn)液的人造血由無(wú)纖維的馬血(Nippon Bio-Test Kenkyusho Co.，Ltd.的產(chǎn)品)代替。
動(dòng)態(tài)回流如圖5所示，將用作吸收紙樣51替代品的婦女衛(wèi)生紙51′(吸收制品)水平放置，并將帶進(jìn)口54(直徑10mm)的丙烯酸樹(shù)脂板52放在其上，再將重物53放在其上，借此施加5g/cm2的力到婦女衛(wèi)生紙51′上。然后將10g無(wú)纖維的馬血(Nippon Bio-Test Kenkyusho Co.，Ltd.的產(chǎn)品)從進(jìn)口倒入。在完全吸收液體后，將試樣擱置20分鐘。
接著，將10片(75mm寬×195mm長(zhǎng))基本重量30g/m2的吸收紙層合在上述婦女衛(wèi)生紙的上表面上(接觸皮膚的面)。然后，以這種狀態(tài)將該婦女衛(wèi)生紙戴在圖7的女性腰部模型70上，如圖8所示。短暫放置后，讓該模型以100步/分鐘的速率(50m/min)行走。行走后，取出婦女衛(wèi)生紙和吸收紙(10片)，并作為回流來(lái)測(cè)量吸收紙吸收的無(wú)纖維馬血的量。通過(guò)利用10個(gè)婦女衛(wèi)生紙?jiān)嚇又貜?fù)該測(cè)量，平均值被稱之為動(dòng)態(tài)回流。
將得到的婦女衛(wèi)生紙(吸收制品)戴在圖7的女性腰部模型70上，如圖8所示。短暫放置后，讓該模型以100步/分鐘的速率(50m/min)行走。接著，在連續(xù)行走的同時(shí)，通過(guò)管71將3g無(wú)纖維馬血通入婦女衛(wèi)生紙中。然后讓該模型以相同的速率再行走10分鐘，并且再通入3g無(wú)纖維馬血，并且再重復(fù)同樣的步驟。對(duì)于每種婦女衛(wèi)生紙用10個(gè)試樣進(jìn)行該試驗(yàn)，并且在每個(gè)引入馬血的時(shí)間檢查滲漏的婦女衛(wèi)生紙數(shù)。
表5本發(fā)明產(chǎn)品 對(duì)比產(chǎn)品5 6 7 8 9 4 5 6 7性能評(píng)估面材 A A A A B A A A B吸收紙*I-1 I-2 I-3 I-4 I-1 C-1 C-2 C-3 C-1吸收時(shí)間(秒) 15 13 18 20 21 75 112 65 102液體分布面 112 115 104 109 117 85 88 113 88積(cm2)動(dòng)態(tài)回流(g) 0.1 0.1 0.2 0.3 0.3 0.8 1.2 0.6 1.1滲漏數(shù) 3g 0 0 0 0 0 0 1 0 16g 0 0 0 0 0 5 7 3 89g 0 0 1 2 3 10 10 8 10
注吸收紙Ⅰ-1，Ⅰ-2，Ⅰ-3和Ⅰ-4分別指本發(fā)明產(chǎn)品1，2，3和4的吸收紙，而吸收紙C-1 C-2和C-3分別指對(duì)比產(chǎn)品1，2和3的吸收紙。
本發(fā)明的吸收紙具有大的吸收空間、極好的吸收/滲透性能和極好的擴(kuò)散性能。因此，其性能極為優(yōu)異。此外，本發(fā)明的吸收紙能迅速吸收液體，在表面只有較小的液體分布面積，并且不會(huì)在表面上引起液體的滯留。因此，在使用時(shí)，它具有無(wú)粘、干爽感。其中使用該吸收紙的吸收制品是具有極高吸收容量的產(chǎn)品，它幾乎沒(méi)有滲漏，并且具有超薄形式。因此該吸收制品對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)是舒適的。
盡管已參考具體例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)熟練人員將清楚的是，在不違背本發(fā)明的精神和范圍下，在其中可作為各種改變和變更。
權(quán)利要求
1.一種吸收紙，包含底層和置于所說(shuō)底層上的面層，底層是通過(guò)對(duì)含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到的，面層是通過(guò)對(duì)含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到的。
2.權(quán)利要求1的吸收紙，其中所說(shuō)的高松厚纖維素纖維是交聯(lián)的纖維。
3.權(quán)利要求1的吸收紙，其中所說(shuō)的高松厚纖維素纖維具有3.0×10-6cm2或更大的纖維橫截面積(W)。
4.權(quán)利要求1的吸收紙，其中所說(shuō)的高松厚纖維素纖維具有0.5或更大的圓形偏差(0)。
5.權(quán)利要求1的吸收紙，其中所說(shuō)的面層通過(guò)Klemm′s法10分鐘后對(duì)生理鹽水的吸收高度為20-80mm，通過(guò)Klemm′s法10分鐘后對(duì)生理鹽水的吸收高度為30-120mm，所說(shuō)的底層通過(guò)Klemm′s法1分鐘后對(duì)生理鹽水的吸收高度為50mm或更高，通過(guò)Klemm′s法10分鐘后對(duì)生理鹽水的吸收高度為100mm或更高。
6.權(quán)利要求5的吸收紙，其中，所說(shuō)底層在1分鐘和10分鐘后的吸收高度分別高于面層相應(yīng)的吸收高度。
7.權(quán)利要求1的吸收紙，其中所說(shuō)的面層是通過(guò)對(duì)含50-98%重量的高松厚纖維素纖維和2-30%重量熱融粘結(jié)纖維的材料抄紙而生產(chǎn)的，所說(shuō)的底層是通過(guò)對(duì)含20-80%重量高松厚纖維素纖維和80-20%重量親水性微纖維的材料抄紙而生產(chǎn)的。
8.權(quán)利要求1的吸收紙，它是通過(guò)在濕抄步驟借助多層抄紙將所說(shuō)底層和所說(shuō)面層層合而生產(chǎn)的。
9.在包含液體可滲透面材、液體留著吸收劑和液體不可滲透防漏材料的吸收制品中，其中含所說(shuō)吸收劑的改進(jìn)包括，吸收紙包含底層、置于所說(shuō)底層上的面層和高吸收性聚合物，底層是通過(guò)對(duì)含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到的，面層是通過(guò)對(duì)含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到的。
10.權(quán)利要求9的吸收制品，其中所說(shuō)的高吸收性聚合物被所說(shuō)的吸收紙包圍著。
全文摘要
本發(fā)明披露了包含底層和置于所說(shuō)底層上的面層的吸收紙；其中底層是通過(guò)對(duì)含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到的，面層是通過(guò)對(duì)含高松厚纖維素纖維的材料抄紙而得到的。此外，還披露了其中吸收紙用作吸收劑的吸收制品。
文檔編號(hào)D21H27/38GK1101957SQ94105280
公開(kāi)日1995年4月26日 申請(qǐng)日期1994年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1993年4月1日
發(fā)明者濱島美次, 中西稔 申請(qǐng)人:花王株式會(huì)社