專利名稱：平板紙瓦楞紙板機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種用平板紙或拼接平板紙自動生產(chǎn)瓦楞紙板的機器，適合于中、小型企業(yè)生產(chǎn)做包裝紙箱用的單面、雙面瓦楞紙板。
目前，使用平板紙生產(chǎn)三層或五層瓦楞紙板時，要先用單瓦機壓瓦楞紙芯紙，再經(jīng)涂膠、落板、加熱加壓而最后成為瓦楞紙板，生產(chǎn)過程要使用單瓦機、涂膠機、壓力加熱機三臺設(shè)備，只少要有四名工人操作，不能自動聯(lián)成生產(chǎn)線；為達到芯紙與面紙同時協(xié)調(diào)地進入壓輥，只能依靠操作人員的默契配合才能做到；這種生產(chǎn)方式同時還存在著芯紙搭接處壓壞，芯紙與面紙對不齊，在行進過程中發(fā)生轉(zhuǎn)角，面紙在粘合后有折皺等現(xiàn)象；在使用過程中上下瓦楞輥之間平行度的調(diào)整，涂膠輥與下瓦輥的平行度間隙的調(diào)整，均顯得十分困難。
若采用瓦楞紙板自動生產(chǎn)線來生產(chǎn)瓦楞紙板，整個機器的價格過于昂貴，不適合中、小企業(yè)使用。
本實用新型的目的是提供一種適合中、小型企業(yè)用平板紙或拼接平板紙生產(chǎn)高質(zhì)量的合格率高的瓦楞紙板的機器，使用過程中容易操作和調(diào)整。
為達此目的在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用積木式結(jié)構(gòu)；而且主要關(guān)鍵部件大部分均安裝在由兩塊側(cè)立鋼板做的機架上；最上面安裝著上下瓦楞輥，在這兩個輥的正下方安裝著上、下壓緊輥，與這兩輥在一個水平高度上各向一邊裝有一個預(yù)熱輥，在下瓦楞輥右側(cè)、下壓緊輥和預(yù)熱輥的左邊均安裝一個涂膠機；機架最下部為一臺電動機；上述部分組成了成形機。
整臺機器的另外部分還包括上瓦楞輥左側(cè)、兩個涂膠機各一側(cè)均有一臺送紙機，上瓦楞輥左側(cè)的送紙機是送瓦楞紙板芯紙，另外兩臺則是送瓦楞紙板的面紙的，三臺送紙機結(jié)構(gòu)完全相同。另外在下壓緊輥的右側(cè)還有一臺瓦楞紙板壓平烘干輸送機，瓦楞紙板成品從輸送機送出。
從整體上看平板紙瓦楞紙板機是主要由六個輥、三個送紙機、兩臺涂膠機和一臺壓平烘干輸送機所組成。生產(chǎn)雙面瓦楞紙板；但若生產(chǎn)單面瓦楞紙板，只要拆下一套送面紙的送紙機和與它連接著的涂膠機就可以了。
全機用一臺7.5千瓦的六極調(diào)速電機做動力源(變速比101)。傳動系統(tǒng)是這樣安排的從電機輸出軸開始首先采用兩級鏈輪傳動，帶動最下面的預(yù)熱輥并再通過鏈傳動帶動一送紙機。此預(yù)熱輥與下壓緊輥是齒輪傳動，而下壓緊輥又通過鏈輪傳動帶動壓平烘干輸送機，并由輸送機通過鏈輪再帶動一臺送紙機；下壓緊輥通過齒輪傳動帶動上壓緊輥；而上壓緊輥也同樣以齒輪傳動方式帶動其上面的下瓦楞輥，并且與左邊的預(yù)熱輥、右邊的涂膠機也是齒輪傳動。
下瓦輥與上瓦輥、左涂膠機是齒輪傳動，而通過鏈輪帶動瓦楞紙板芯紙送紙機。
現(xiàn)在對各輥和各機結(jié)構(gòu)特點做具體描述。
上、下瓦楞輥為45＃鋼的厚壁管，管壁上沿軸線方向銑有C型瓦楞，兩端的軸頭與管同軸焊在一起，通過機架上的搖臂與偏心軸懸浮固定在機架上，這種結(jié)構(gòu)便于調(diào)整平行度和間隙。
瓦楞輥下面的上、下壓緊輥輥徑相同，結(jié)構(gòu)相同，均是由軸頭、輥筒、套筒所組成，每個輥的兩個軸頭與一個輥筒同軸焊在一起，軸頭是空心的，外部有大小不同直徑的臺階外圓，是安裝石墨軸承、傳動齒輪、鏈輪用的；壓緊輥的中間裝有電熱管，用以對瓦楞紙板在粘接過程中進行加熱，起到烘干作用；輥筒的外表面上沿軸線方向刻有溝底為三角形或圓弧形三十條長條形槽，槽的一端開通到接近輥筒端面處為止；而另一端則一直開通到端面，輥筒的外面緊貼輥筒面套有一層薄壁鋼套筒，套筒本身分左、中、右三段，每段接觸處是利用不同的半徑外圓臺階而插接在一起的；筒面沿垂直于軸線方向的九個圓周線上開有二百七十個通孔，每個圓周上均勻分布有三十個孔，此孔在靠近輥筒的部分為圓孔，孔中心正對著輥筒上的槽，而靠套筒這邊則為兩頭是半圓的長方形孔，用這樣結(jié)構(gòu)可以使接觸瓦楞紙板表面的孔面積加大，吸氣吹氣效果更為顯著。
對于預(yù)熱輥的輥筒外表面上則是沿著軸線方向均勻地開有二十四條深八毫米寬十毫米的底為方形的條形槽，槽的一端只開通到距輥的端面有一定距離處，而另一端則一直通到輥筒的端頭為止，以便與軸頭上安裝的石墨配氣軸承配合而形成氣路，輥筒外表面沿軸線方向分三段套裝著薄鋼板組成的套筒；表面上在垂直于軸線的圓周線上共開有24個通孔，共計九個圓周線上有216個孔，套筒表面上的深為2毫米的孔為兩頭是半圓長方形孔；而再往深則是小圓孔，孔心正對著輥筒上槽，與輥筒上的條形槽相通，形成氣路。
壓緊輥與預(yù)熱輥的一端軸頭均裝有鏈輪或齒輪進行傳動；而另一端也均都裝有石墨配氣軸承，它是一個圓柱體，中間有孔，同軸套在軸頭上，在與輥筒端面接觸的軸承端面上，在與輥筒溝槽相對應(yīng)的地方，沿圓周方向開有一定深度的溝底為方形的溝槽；并且以270°開角長度的溝槽為一體，在軸承外邊垂直于軸線方向安裝一個吸氣嘴直通溝槽；同樣沿圓周以開角60°長度的溝槽為另一體，它與270°長度的溝槽雖然均在同一圓周上，但彼此互不相通；此溝槽也在軸承外面垂直于軸線的方向上安有一進氣嘴，直接與溝槽相通，氣體由氣嘴經(jīng)軸承上的溝槽、輥筒上的條形溝槽到套筒上的孔眼，形成了氣路。工作過程中，吸氣嘴與進氣嘴因連接著氣泵的管路而一直進行著吸氣和吹氣，石墨配氣軸承不動；壓緊輥與預(yù)熱輥在轉(zhuǎn)動過程中，當(dāng)輥上條形溝槽端頭接觸到石墨配氣軸承的270°長度吸氣溝槽的時候，紙板和紙開始被吸附在輥面上，當(dāng)走完這段吸氣段以后，接著就會與石墨配氣軸承的60°長度的進氣溝槽接觸，進氣嘴向氣路中吹氣，吹動瓦楞紙板或紙脫離輥的表面，繼續(xù)前進到下一工序。
涂膠機有兩臺，結(jié)構(gòu)相同。膠液裝在薄鋼板制成的長方形的膠槽內(nèi)，槽子的一端邊緣有板狀掛鉤和導(dǎo)條，便于將槽子掛在側(cè)板上。槽內(nèi)依次平行放置有涂膠輥、刮膠輥和刮膠板；涂膠輥是一個厚壁圓鋼管做輥與兩個軸頭同軸焊接而成，輥面壓有花紋，便于膠液涂復(fù)在輥面上，而且表面均勻分布著垂直于輥的軸線的22個、底部為方形的環(huán)狀溝槽，這樣輥面就被分割線許多環(huán)形成條狀帶，在涂膠時就不會發(fā)生大面積將膠液推擠到一處的現(xiàn)象。涂膠輥是半浸在膠槽內(nèi)的，在轉(zhuǎn)動過程中，膠液被帶起附著在輥面上，為使膠液均勻掛在輥面上，與涂膠輥接觸平行安裝著一個光面的刮膠輥，它與涂膠輥同方向旋轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速比涂膠輥快一倍左右，它起到了使涂膠輥的膠層更加均勻的作用；同時在涂膠輥的每條溝槽中間裝有紫銅長條板狀的擋膠板，此板位于涂膠輥與刮膠輥之間，全部穿在一根軸上，它可以擋住涂膠輥溝槽中的膠液溢出。為了使刮膠輥上的膠液能及時地刮下來，另設(shè)一個與其緊緊接觸平行放置的刮膠板，它是一個長條硬橡皮板，兩邊夾有一寬一窄的托板和擋板，同螺栓將硬橡皮板固定夾在中間，刮膠板與刮膠輥平行接觸并逆著輥的旋轉(zhuǎn)方向向下面槽內(nèi)刮膠，刮膠板兩端固定在機架上；刮膠輥與涂膠輥是鏈輪傳動，中間用脹緊輪加以調(diào)整，以防止涂膠輥在兩張瓦楞紙或紙之間的空檔時間內(nèi)，由于與壓緊輥或下瓦楞輥間的間隙不當(dāng)而將膠涂在壓緊輥和下瓦楞輥上；同時也是消除因涂膠輥與刮膠輥的間隙不當(dāng)，而發(fā)生掛膠層不均勻，從而影響產(chǎn)品涂膠不均，粘合不牢的現(xiàn)象。
上下壓緊輥與兩個預(yù)熱輥中間均裝有電熱管，在粘合壓制過程中對紙板進行烘干。
上下瓦楞輥，上下壓緊輥和兩個予熱輥帶有傳動鏈輪和齒輪的一端是用軸承與機架連接固定的；而另一端是用搖臂與偏心軸的結(jié)構(gòu)與機架連接固定的，并通過手動彈簧鎖緊機構(gòu)調(diào)節(jié)平行度和輥間間隙，調(diào)整起來非常方便。
三臺送紙機結(jié)構(gòu)相同；其高度與成形機基本等高，是一個方形鋼架，前部為導(dǎo)紙板，上面設(shè)五條帶塑料小牙輪的壓紙用的金屬導(dǎo)條，能使紙張不跑偏，穿在橫軸上的導(dǎo)紙頭上有四個圓形負壓吸紙盤，將單張紙吸起后，送進導(dǎo)紙板內(nèi)；為防止紙張間重張，在吸紙盤前部有一個扇形吹氣用的吹風(fēng)頭，它固定在導(dǎo)紙頭上，當(dāng)吸紙盤吸起一張紙后，從紙的前下部向后吹風(fēng)，使這張紙與下面的紙張脫離附著狀態(tài)，單張進入瓦楞輥或涂膠機中。
最后一個單機就是壓平烘干輸送機。經(jīng)過上、下壓緊輥將瓦楞紙板芯紙的兩面均膠粘上了面紙后，就基本上完成了瓦楞紙板的加工，但為防止面紙起皺和不平，最后還應(yīng)進行一次壓平與烘干的過程，這就是壓平烘干輸送機作用；它設(shè)在上下壓緊輥之間的右側(cè)；長方體的機架是由槽鋼和鋼板制成的，兩邊平行安裝有兩根軸；軸的兩端與機架是用軸承搭接的；每根軸的同向一端均有鏈輪，一軸為動力輸入軸，一軸為動力輸出軸，而兩軸之間是由兩根鏈條連接的，通過在軸的兩頭的鏈輪搭接在一起的，兩條鏈條每一節(jié)均有小型板狀支承，上端鉚接在鏈條每節(jié)的小軸上，下端是一個直角的長方形下腳，上有兩孔，與長條狀的槽形板的一端用埋頭螺栓連在一起，條形槽板在端部靠近板狀支承外邊的端部還用埋頭螺栓裝有小型滾動輪軸，使鏈條運行到上部時，所帶動的條形槽板，通過滾動輪軸在鋼架上的角鋼一邊平面上的滾動，而在移動中有所承重，同時也使鏈條不向下塌腰，能很平地向前移動，這就保證了每根條形槽板所形成的平面能很平地橫移。在上部條形槽板的下面，裝有電熱管，對瓦楞紙板進行烘干；而在條形槽板組成的平面的上部起壓平作用的是穿在一根軸上的十個壓平滾輪組件，它是十個“人”字形鋼板，每個鋼反下面連接著兩條等寬立放著的長條鋼板，中間夾著15個小滾輪，輪軸兩端等高地固定在兩條鋼板上，而每個“人”字鋼板上部是等距穿在一根軸上固定在送紙機架上，當(dāng)紙板被條形槽板帶動向前移動時，這些壓平滾輪組件壓在紙板上，使紙張消除折皺、舒展壓平，且避免發(fā)生跑偏現(xiàn)象。
最后描述一下放置在下瓦楞輥與上壓緊輥之間的導(dǎo)紙板的結(jié)構(gòu)特征它是一根薄鋼板制成的月牙狀的細板條，兩端均成尖頭狀，中間用螺栓固定在一個支撐片上，一共10個，由一根軸等距平行地串在一起，軸固定在機架上，板條的厚度與瓦楞輥面上的槽的寬度基本一樣，使導(dǎo)紙板在槽中可以滑動；導(dǎo)紙板的作用是使紙張除了在壓緊輥、預(yù)熱輥中的氣體吸附力的牽引下，向前滑動外，還可讓紙張限制在一定的范圍內(nèi)前移，不發(fā)生折皺與破損。
現(xiàn)在通過附圖和實施例更具體描述一下其結(jié)構(gòu)特征。
附


圖1－－為平板紙瓦楞紙板機正視附圖2－－是石墨配氣軸承橫向剖視圖；附圖3－－壓緊輥、預(yù)熱輥縱向剖視圖；附圖4－－壓緊輥、預(yù)熱輥橫斷剖視圖；附圖5－－紙張流向示意圖；附圖6、附圖7、附圖8－－為壓平烘干輸送機上條形槽板、 鏈條、滾輪局部剖視圖。
從附
圖1上可以看出上瓦輥(1)是由搖臂與偏心軸懸浮固定在機架(12)上的；(2)是下瓦輥，(8)、(9)是第一個涂膠機的涂膠輥和刮膠輥；(3)、(6)為上壓緊輥和預(yù)熱輥，右側(cè)的(10)、(11)是第二個涂膠機的涂膠輥和刮膠輥；右側(cè)為壓平烘干輸送機；(4)、(5)為下壓緊輥和預(yù)熱輥，(7)為壓平烘干輸送機的鏈輪。(14)是變速電機，機器高1.75米，寬1.6米。
又從圖2、3、4上可知；(18)、(21)為吸氣嘴，(20)為進氣嘴，(17)為接進270°開角的溝槽；(19)為60°開角溝槽；而(22)則是預(yù)熱輥軸頭上的石墨配氣軸承上的溝槽；(16)、(23)是石墨軸承本體，(15)為石墨軸承外殼。
(25)是輥筒，(26)是套筒，(28)是輥筒上的條形槽，軸頭(27)與輥筒(25)同軸焊接在一起；(24)是兩頭為半圓的長方形通孔；上面長20毫米，寬10毫米，下面的小圓孔φ1.5毫米。
從圖5上可以清楚地知道B為瓦楞紙板平板芯紙進入處，經(jīng)瓦楞輥1、2壓成瓦楞芯紙后，由8、9兩輥一面涂膠；A是一層面紙進入機器的地方，經(jīng)預(yù)熱輥6進入上壓緊輥3，這時單面瓦楞紙的另一面又經(jīng)涂膠輥10，刮膠輥11而涂上膠，使用由C處進入機器的另一層面紙經(jīng)下壓緊輥4和預(yù)熱輥5而形成雙面瓦楞紙板，送入壓平烘干輸送機7。
最后從附圖6、7、8上可以看到鏈輪(36)與鏈條(31)咬合，支承板(32)是做為鏈節(jié)的一部份，一端與鏈條軸穿在一起，另一端則由螺栓與條形槽板連接在一起的；而滾輪(34)軸的兩端通過支架固定在條形槽板上，而滾輪則在角鋼(35)的一個角邊平面上滾動。從圖8上也能看出滾輪(34)是位于條形槽板(29)端部最邊緣處，在支承板(32)的外側(cè)。
權(quán)利要求1.一種用平板紙或拼接平板紙自動生產(chǎn)單面、雙面瓦楞紙板的平板紙瓦楞紙板機，其特征是主要關(guān)鍵部件大部分均安裝在由兩塊側(cè)立鋼板做的機架(12)上；最上面安裝著上下瓦楞輥(1)、(2)；在這兩個輥的正下方安裝著上下壓緊輥(3)、(4)；與這兩輥在一個水平高度上各向一邊裝有一個預(yù)熱輥(5)、(6)；在下瓦輥(2)右側(cè)、下壓緊輥(4)和預(yù)熱輥(5)的左側(cè)均安裝一個涂膠機，機架最下部為一臺調(diào)速電動機(14)；整臺機器的另外部分還包括上瓦楞輥左側(cè)、兩個涂膠機各一側(cè)均有一臺送紙機；在下壓緊輥(4)的右側(cè)還有一臺瓦楞紙板壓平烘干輸送機(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的平板紙瓦楞紙板機，其特征在于上下瓦楞輥(1)、(2)為45＃鋼的厚壁管，管壁上沿軸線方向銑有C型瓦楞，兩端的軸頭與管子同軸焊在一起，通過機架(12)上的搖臂與偏心軸懸浮固定在機架上；上下壓緊輥(3)、(4)；輥徑相同，結(jié)構(gòu)相同，均是由軸頭(27)、輥筒(25)、套筒(26)所組成；每個輥的兩軸頭與一個輥筒同軸焊在一起，軸頭(27)是空心的；外部有大小不同直徑的臺階外圓，壓緊輥(3)、(4)中間裝有電熱管；輥筒外表面上沿軸線方向刻有溝底為三角形或圓弧形三十條長條形槽(28)；槽的一端開通到接近輥筒端面處為止，而另一端則一直開通到端面；輥筒(25)的外面緊貼輥筒面套有一層薄壁鋼套筒(26)；套筒本身分左、中、右三段；每段接觸處是利用不同的半徑外圓臺階面插接在一起的；筒面沿垂直于軸線方向的九個圓周線上開有二百七十個孔(24)，此孔在靠近輥筒的部分為圓孔，孔中心正對著輥筒(25)上的槽(28)，而靠套筒這邊則為兩頭是半圓的長方形孔。
3.如權(quán)利要求1所述的平板紙瓦楞紙板機，其特征在于預(yù)熱輥(5)、(6)的輥筒外表面上則是沿著軸線方向均勻地開有二十四條深八毫米，寬十毫米的底為方形的條形槽；槽的一端只開通到距輥的端面有一定距離處，而另一端則一直開通到輥筒端頭為止；輥筒外表面沿軸線方向分三段套裝著薄鋼板組成的套筒；表面上在垂直于軸線的圓周線上開有24個通孔，共計九個圓周線上有216個孔，套筒表面上的深度為2毫米的孔為兩頭是半圓的長方形孔，而再往深是小圓孔，孔心正對著輥筒上的槽，與輥筒上的條形槽相通，形成氣路；上下壓緊輥(3)、(4)，預(yù)熱輥(5)、(6)內(nèi)均裝有電熱管。
4.權(quán)利要求1所述的平板紙瓦楞紙板機，其特征是壓緊輥(3)、(4)，預(yù)熱輥(5)、(6)，一端軸頭均裝有鏈輪或齒輪進行傳動，而另一端也均都裝有石墨配氣軸承(16)、(23)，它是一個圓柱體，中間有孔，同軸套在軸頭上，在與輥筒端面接觸的軸承端上，在與輥筒溝槽相對應(yīng)的地方，沿圓周方向開有一定深度的溝底為方形的溝槽，并且以270°開角長度的溝槽為一體，在軸承外邊垂直于軸線方向安裝一個吸氣嘴(18)直通溝槽；同樣沿圓周以開角60°長度的溝槽為另一體，它與270°長度的溝槽雖然均在同一圓周上，但彼此互不相通；此溝槽也在軸承外面垂直于軸線的方向上安有一個進氣嘴(20)；直接與溝槽相通；氣體由氣嘴經(jīng)軸承上的溝槽、輥筒上的條形溝槽到套筒上的孔眼，形成了氣路。
5.如權(quán)利要求1所述的平板紙瓦楞紙板機，其特征在于涂膠機膠液裝在薄鋼板制成的長方形膠槽內(nèi)，槽子一端邊緣有板狀掛鉤和導(dǎo)條；槽內(nèi)依次平行放置涂膠輥、刮膠輥和刮膠板；涂膠輥是一個厚壁圓鋼管做輥與兩軸頭同軸焊接而成，輥面壓有花紋，而且表面均勻分布著垂直于輥的軸線的22個、底部為方形的環(huán)裝溝槽，這樣輥面就被分割成許多環(huán)形條狀帶；與涂膠輥接觸平行安裝著一個光面的刮膠輥，它與涂膠輥同方向轉(zhuǎn)動，但轉(zhuǎn)速快一倍左右；在涂膠輥的每條溝槽中間裝有紫鋼長條板狀的擋膠板，此板位于涂膠輥與刮膠輥之間，全部穿于一根軸上；另外還設(shè)有一個與刮膠輥緊緊接觸平行放置的刮膠板，它是一個長條硬橡皮板，兩邊夾有一寬一窄的托板和擋板，用螺栓將硬橡皮板固定夾在中間。
6.如權(quán)利要求1所述的平板紙瓦楞紙板機，其特征在于壓平烘干輸送機設(shè)在上下壓緊輥(3)、(4)之間的右側(cè)，長方體的機架是由槽鋼和鋼板制的，兩邊平行安裝兩根軸，軸的兩端與機架是用軸承搭接的，每根軸的同向一端均有鏈輪；兩軸之間是由兩根鏈條(31)連接的，通過在軸的兩頭的鏈輪搭接在一起的，兩條鏈條(31)每一節(jié)均有小型板狀支承(32)；上端鉚接在鏈條(32)的每節(jié)小軸上，下端是一個直角的長方形下腳，上有兩孔與長條狀的槽形板(29)的一端用埋頭螺栓(33)連在一起；條形槽板(29)在端部靠近板狀支承外邊的端部還用埋頭螺栓裝有小滾動輪軸；在上部條形槽板的下部，裝有電熱管；在條形槽板組成的平面的上部是穿在一根軸上的十個壓平滾輪組件；它是十個“人”字形鋼板，每個鋼板下面連接著兩等寬立放著的長條鋼板，中間夾著15個小滾輪，輪軸兩端等高地固定在兩條鋼板上；每個“人”字形鋼板上部是等距穿在一根軸上，固定在送紙機架上。
7.如權(quán)利要求1所述的平板紙瓦楞紙板機，其特征在于導(dǎo)紙板是一塊薄鋼板制成的月牙狀的細板條，兩端均成尖頭狀，中間用螺栓固定在一個支撐片上，每組一共十個，由一根軸等距平行地串在一起，軸固定在機架上，板條的厚度與瓦楞輥面上的槽寬度基本一樣，使導(dǎo)紙板可以在槽內(nèi)滑動。
專利摘要一種用平板紙或拼接平板紙自動生產(chǎn)單面、雙面瓦楞紙板的平板紙瓦楞紙板機，主要部件安裝在兩塊側(cè)立鋼板做成的機架上，最上面安裝著上下瓦楞輥，左側(cè)有一送紙機；正下方的上下壓緊輥，各左、右側(cè)有涂膠機和預(yù)熱輥；中間高度上的右側(cè)為壓平烘干輸送機，而在涂膠機的入口處各有一臺送紙機；全機由一臺六級調(diào)速電動機拖動。生產(chǎn)單面瓦楞紙板時，可以拆除一套涂膠機和一臺送紙機就可以達到目的。
文檔編號B31F1/20GK2203921SQ94219749
公開日1995年7月26日 申請日期1994年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年8月30日
發(fā)明者聶德忠, 李明哲, 耿偉, 石秀芹 申請人:國營風(fēng)華機器廠