專利名稱:有涂層的織物軟管及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種有涂層的圓筒狀織物及其制造方法。
有涂層的圓筒狀織物已是大家熟悉的,例如在一種圓型織機(jī)上織出的帶式圓筒狀織物。為了制造袋子或軟性容器,這種帶式圓筒狀織物一般是平放的,隨后被導(dǎo)引通過一臺(tái)涂層設(shè)備,以便對本身還是可透氣的帶式織物加上涂一層透氣層,也就是說,通常涂上一層塑料層。在這種圓形織物涂層,會(huì)出現(xiàn)涂層凸出長度,即所謂的凸出部分。按照當(dāng)今技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀,上述涂層凸起部須加以修剪。修剪后的凸起部形成一個(gè)最小約5毫米至最大10或15毫米的邊。然后,帶式圓筒狀織物按著所要求的長度加以剪斷。
在實(shí)踐中已經(jīng)證明上述涂層凸起部可在被有涂層的圓筒狀織物的外側(cè)棱邊上形成一個(gè)硬的邊沿,因而存在傷害危險(xiǎn)。另一方面,上述涂層凸起部很容易扯裂或撕開。因此它有可能成為所加的層從軟管上剝離的引發(fā)點(diǎn),從而因此圓筒狀織物和用其制成的袋子就會(huì)不密封。
此外,有涂層的織物在用來制造容器時(shí)往往須卷起,也就是說,情況相反,涂層在使用時(shí)處于朝內(nèi)位置。因此,在這種情況下的凸出的涂層凸起部也會(huì)成為一種妨礙因素,例如它可能被裝入的物料所撕裂。結(jié)果會(huì)導(dǎo)致用涂層織物軟管制成的容器受到損壞,例如會(huì)漏水。
因此本發(fā)明的任務(wù)是,提供一種有涂層的圓筒狀織物,在這種織物上避免了凸出的有鋒刃和撕裂危險(xiǎn)的涂層。
按照本發(fā)明,上述任務(wù)是通過采取以下措施加以實(shí)現(xiàn)的將在制造有涂層的圓筒狀時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向涂層凸起部翻轉(zhuǎn)過去,并使之與有涂層的圓筒狀織物的外部側(cè)面之一牢固地相連。據(jù)此,不但能提供沒有凸起部的涂層圓筒狀織物,而且可省去本來該有的剪邊和滾邊步驟,從而不會(huì)產(chǎn)生這一道工序帶來的多余的邊帶下腳料,這種下腳料的繼續(xù)處理又需要它自身的工序。
有涂層的圓筒狀織物采用圓型織機(jī)織造的帶式織物制成,這是有益的。按照本發(fā)明的有涂層的圓筒狀織物的一種制造方法包含下述工序?qū)A筒狀織物涂層時(shí)產(chǎn)生的涂層凸起部翻轉(zhuǎn),直到它貼附在平面的織物涂層上;隨后使凸起部同平面的織物涂層連接起來。涂層凸起部的翻轉(zhuǎn)最好經(jīng)過一個(gè)模具肩部來實(shí)施。涂層凸起部同平面的織物有涂層的連接最好采用熔接方法來加以實(shí)現(xiàn),例如采用熱空氣吹或者采用熱楔形墊片。另一種做法是,也可以將凸起部粘接在織物涂層上,例如使用一種熱熔料或一種溶劑粘接料,這種粘接料例如同樣可以借助熱空氣或熱楔形墊片來加以活化。
本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)見附圖中所示的實(shí)施例。附圖表示
圖1處于制造過程中間階段的一條有涂層的圓筒狀織物橫斷面;圖2按照當(dāng)今技術(shù)發(fā)展現(xiàn)況制成的一條有涂層的圓筒狀織物,與圖1所示的截面A相對應(yīng);圖3符合本發(fā)明提出的實(shí)施例的一條涂層圓筒狀織物,與圖1所示的截面A相應(yīng)。
圖1中示出一條有涂層的圓筒狀織物10,它由一帶式織物12和一個(gè)在其上的涂層14組成。圖中所示的有涂層的圓筒狀織物10是平放的,處于剛從涂層機(jī)中拉出來的狀態(tài)。在這一狀態(tài)中,它具有一個(gè)約50~150毫米的涂層凸起部16。
根據(jù)技術(shù)現(xiàn)狀,上述凸起部在下一道工序中被剪切下來,剩余的凸起部16′還得修剪到大約5~15毫米。這種涂層圓筒狀織物仍然總有被撕裂的危險(xiǎn),從而有可能引起人身傷害。
圖3中示明了按照本發(fā)明制成的涂層圓筒狀織物,在此,凸起部16被翻轉(zhuǎn),并被置于涂層14上,并與涂層連接起來。根據(jù)此處所示的實(shí)施例,上述的兩個(gè)層是彼此熔接的。
權(quán)利要求
1.有涂層的圓筒狀織物,其特征在于在它的制造過程中產(chǎn)生的側(cè)向涂層凸起部被翻轉(zhuǎn),并與有涂層的圓筒狀織物的外部側(cè)面中之一牢固地連接起來。
2.按照權(quán)利要求1中所述的涂層圓筒狀織物,其特征在于它是由一種圓形織機(jī)織造的帶式織物構(gòu)成的。
3.按照權(quán)利要求1或2中所述的一種涂層圓筒狀織物的制造方法,其特征在于在圓筒狀織物涂層時(shí)產(chǎn)生的涂層凸起部被翻轉(zhuǎn),直到它貼附在平面的織物涂層上;隨后使之與平面的織物涂層連接起來。
4.按照權(quán)利要求3中所述的方法,其特征在于側(cè)向的凸起部均是經(jīng)模具肩部加以翻轉(zhuǎn)的。
5.按照權(quán)利要求3或4中所述的方法,其特征在于利用一種熔接方法,例如用吹熱空氣的方法或用楔形墊片,將被翻轉(zhuǎn)后的凸起部與平面的織物涂層連接起來。
6.按照權(quán)利要求3或4中所述的方法,其特征在于采用粘接方法將翻轉(zhuǎn)后的凸起部與平面的織物涂層連接起來。
7.按照權(quán)利要求1或2中所述的用有涂層的圓筒狀織物制造的袋子,最好依照權(quán)利要求3-6的一項(xiàng)中所述的一種方法加以制造。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種有涂層的織物軟管。按照本發(fā)明,在它的制造過程中產(chǎn)生的側(cè)向涂層凸出部被翻轉(zhuǎn)并使之與涂層圓筒狀織物的外部側(cè)面之一牢固地連接起來。
文檔編號(hào)B32B1/08GK1174779SQ97114590
公開日1998年3月4日 申請日期1997年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月17日
發(fā)明者F·博斯 申請人:溫德莫勒及霍爾希爾公司