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      旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板的制作方法

      文檔序號(hào):2427241閱讀:806來源:國知局
      專利名稱:旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于紙板加工設(shè)備用部件,特別是一種旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板。
      物品在運(yùn)輸及倉儲(chǔ)時(shí),為保護(hù)物品,減少因碰撞而受損的機(jī)率,通常采用以瓦楞紙板制成的紙箱、紙盒等進(jìn)行包裝。在瓦楞紙生產(chǎn)過程中,須經(jīng)沖壓式或?yàn)樾D(zhuǎn)式裁切機(jī)將紙板裁切成預(yù)定形狀,再以機(jī)械或人工折疊成紙箱或紙盒。旋轉(zhuǎn)式裁切機(jī)由分別裝有刀模及砧板的切刀輥輪及砧板輥輪組成。如


      圖1、圖2所示,習(xí)用的砧板輥輪由輥輪、砧板、金屬壓板用長條形填縫件組成。如圖3所示,輥輪外周設(shè)有軸向溝槽,并在溝槽底部均設(shè)復(fù)數(shù)個(gè)螺孔。如圖4所示,習(xí)用的砧板為由塑膠制成的長方形板,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng),以增加砧板的強(qiáng)度。砧板兩端分別構(gòu)成呈L形橫截面的凸緣。金屬壓板上設(shè)有與輥輪軸向溝槽內(nèi)復(fù)數(shù)個(gè)螺孔相對應(yīng)的通孔。組裝時(shí),將砧板彎曲成圓圈狀,包覆在輥輪外周,其兩端凸緣呈面對面相對狀態(tài),置于輥輪外周的軸向溝槽內(nèi),并令兩端凸緣之間構(gòu)成縫隙。將金屬壓板置于砧板兩端凸緣構(gòu)成的縫隙內(nèi),抵壓住砧板兩端凸緣,并以螺釘將砧板鎖固在輥輪上。最后以由塑膠制成的長條形填縫件將砧板兩端凸緣之間的縫隙填滿。采用這種結(jié)構(gòu)的砧板組裝成砧板輥輪時(shí),不僅另件多,而且因須拆裝過多的螺釘,致使拆裝不便。砧板在裁切機(jī)中為易耗品,更換較為頻繁,其拆裝的不便,將大影響裁切機(jī)的作業(yè)效率。特別是當(dāng)砧板輥輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí),其上填縫件極脫落,影響設(shè)備的正常使用。
      本實(shí)用新型的目的是提供一種使砧板輥輪結(jié)構(gòu)簡單、使用性能好、砧板裝拆方便的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板。
      本實(shí)用新型由砧板體及安裝件組成,砧板體為由塑膠制成的長方形板體,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng),砧板體兩條結(jié)合邊底表面分別凸設(shè)相互卡合的凸條。
      由于本實(shí)用新型由砧板體及安裝件組成,砧板體為由塑膠制成的長方形板體,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng),砧板體兩條結(jié)合邊底表面分別凸設(shè)相互卡合的凸條。砧板體藉助安裝件安裝在輥輪上,并藉助其上相互卡合的凸條結(jié)合。在砧板體兩結(jié)合邊端面之間不存在間隙,無須以填縫件填補(bǔ)間隙,減少了結(jié)構(gòu)另件,不僅結(jié)構(gòu)簡單、裝拆方便,而且不會(huì)發(fā)生填縫件脫落的現(xiàn)象,使用性能好,從而達(dá)到本實(shí)用新型的目的。

      圖1、為安裝有習(xí)用的砧板的砧板輥輪結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
      圖2、為
      圖1中A部局部放大示意圖。
      圖3、為砧板輥輪的輥輪結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖4、為習(xí)用的砧板體結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖5、為本實(shí)用新型實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖6、為以本實(shí)用新型實(shí)施例一組裝的砧板輥輪結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。
      圖7、為圖6中B部局部放大示意圖。
      圖8、為本實(shí)用新型實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意立體圖。
      圖9、為以本實(shí)用新型實(shí)施例二組裝的砧板輥輪結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。

      圖10、為圖9中C部局部放大示意圖。

      圖11、為本實(shí)用新型實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意立體圖。

      圖12、為以本實(shí)用新型實(shí)施例三組裝的砧板輥輪結(jié)構(gòu)示意側(cè)視圖。

      圖13、為
      圖12中D部局部放大示意圖。

      圖14、為
      圖11中E-E剖面圖(組裝狀態(tài)時(shí))。
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
      實(shí)施例一如圖5所示,本實(shí)用新型由砧板體1及安裝件2組成,砧板體1為由塑膠制成的長方形板體,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng)11,以增加砧板體1的強(qiáng)度。砧板體1兩條結(jié)合邊底表面分別凸設(shè)相互卡合的凸條12、13。設(shè)在砧板體1一條結(jié)合邊底表面的凸條12外側(cè)面凸出于砧板體1該邊的端面而構(gòu)成卡合凸部14,并在其外周包覆有具有凹部的槽鐵15,并在槽鐵15中部底面及外側(cè)面設(shè)有缺口151。砧板體1另一結(jié)合邊的端面凸出于設(shè)在該邊凸條13的外側(cè)面,使之構(gòu)成與卡合凸部14相卡合的卡合凹部16。安裝件2為水平翼21設(shè)有與槽鐵上缺口151相對應(yīng)的安裝孔22的角鐵,安裝孔22呈長形孔洞;安裝件2以其豎直翼23與砧板體1的構(gòu)成卡合凹部16的凸條13內(nèi)側(cè)面連接。
      如圖6、圖7所示,安裝時(shí),將安裝件2置于輥輪3的軸向溝槽31內(nèi),再以螺釘32將其鎖固在輥輪3上。將砧板體1繞輥輪3外周彎曲,使其構(gòu)成卡合凸部14并設(shè)有槽鐵15的凸條12到達(dá)輥輪3的軸向溝槽31內(nèi),然后施壓力使卡合凸部14嵌入卡合凹部16。
      實(shí)施例二如圖8所示,本實(shí)用新型由砧板體4及安裝件5組成,砧板體4為由塑膠制成的長方形板體,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng)41,以增加砧板體4的強(qiáng)度。砧板體4兩條結(jié)合邊底表面分別凸設(shè)相互卡合的上、下凸條42、43。上、下凸條42、43呈L形橫截面,上凸條42的尺寸小于下凸條43的尺寸,令其能重疊并嵌卡在下凸條43上。在上凸條42外側(cè)面構(gòu)成卡榫或榫槽421;下凸條43外側(cè)面構(gòu)成與上凸條42外側(cè)面卡榫或榫槽421相嵌卡的榫槽或卡榫431。重疊后的下凸條43內(nèi)側(cè)面及底面與輥輪3上的軸向溝槽31相對應(yīng),重疊后的上、下凸條42、43與輥輪3上軸向溝槽31側(cè)面構(gòu)成呈倒L形橫截面的嵌槽33。安裝件5為呈與嵌槽32相對應(yīng)的呈倒L形橫截面嵌條。
      如圖9、
      圖10所示,安裝時(shí),將下凸條43的一端置于輥輪3的軸向溝槽31內(nèi),并手按壓此端。將砧板體4繞輥輪3外周彎曲,使其上凸條42重疊在下凸條43上,并令其上卡榫或榫槽421與下凸條43上榫槽或卡榫431嵌合,并與輥輪3上軸向溝槽31側(cè)面構(gòu)成呈倒L形橫截面的嵌槽33,然后將呈倒L形橫截面的安裝件5插入嵌槽33內(nèi)。
      實(shí)施例三如
      圖11所示,本實(shí)用新型由砧板體6及安裝件7組成,砧板體6為由塑膠制成的長方形板體,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng)61,以增加砧板的強(qiáng)度。砧板體6兩條結(jié)合邊底表面分別凸設(shè)相互卡合的凸條62、63。設(shè)在砧板體6一條結(jié)合邊底表面的凸條62外側(cè)面構(gòu)成上卡榫621及下榫槽622。設(shè)在砧板體6另一結(jié)合邊底表面的凸條63外側(cè)面構(gòu)成與上卡榫621及下榫槽622嵌卡的上榫槽631及下卡榫632。兩條凸條62、63的中部分別設(shè)有相對應(yīng)的缺口623、633,并在分別構(gòu)成上卡榫621及上榫槽631的側(cè)面624、634為呈相互吻合的斜面。在凸條63中部的缺口633處上方設(shè)有可嵌入凸條62中部缺口623的凸塊635。安裝件7為外周橫截面與輥輪3上的軸向溝槽31橫截面相對應(yīng),內(nèi)周橫截面與嵌卡后的兩條凸條62、63內(nèi)側(cè)面及底面相對應(yīng)的槽鐵,其底部與兩條凸條62、63缺口622、632對應(yīng)處設(shè)有通孔71。

      圖12、
      圖13、
      圖14所示,安裝時(shí),將為槽鐵的安裝件7置于輥輪3的軸向溝槽31內(nèi),再以穿過其上通孔71的螺釘32將其鎖固在輥輪3上。將砧板體6的凸條62置于安裝件7內(nèi),再將砧板體6繞輥輪3外周彎曲,使凸條63到達(dá)置于輥輪3的軸向溝槽31內(nèi)的安裝件7的上方,然后施壓力將凸條63及其上的上榫槽631及下卡榫632與凸條62上的上卡榫621及下榫槽622嵌合,并令凸條63缺口633上的凸塊635嵌入凸條62上的缺口623。
      權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,它由砧板體及安裝件組成,砧板體為由塑膠制成的長方形板體,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng),其特征在于所述砧板體兩條結(jié)合邊底表面分別凸設(shè)相互卡合的凸條。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于所述設(shè)在砧板體一條結(jié)合邊底表面的凸條外側(cè)面凸出于砧板體該邊的端面而構(gòu)成卡合凸部;砧板體另一結(jié)合邊的端面凸出于設(shè)在該邊凸條的外側(cè)面,使之構(gòu)成與卡合凸部相卡合的卡合凹部;安裝件為水平翼中部設(shè)有安裝孔的角鐵;安裝件以其豎直翼與砧板體的構(gòu)成卡合凹部的凸條內(nèi)側(cè)面連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于所述的構(gòu)成卡合凸部的凸條外周包覆有具有凹部的槽鐵,并在槽鐵與安裝件上安裝孔對應(yīng)處底面及外側(cè)面設(shè)有缺口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于設(shè)在砧板體兩條結(jié)合邊底表面的兩條凸條為能相互重疊并嵌卡的呈L形橫截面的上、下凸條,并令上凸條的尺寸小于下凸條的尺寸。重疊后的下凸條內(nèi)側(cè)面及底面與輥輪上的軸向溝槽相對應(yīng),重疊后的上、下凸條與輥輪軸向溝槽側(cè)面構(gòu)成呈倒L形橫截面的嵌槽;安裝件為呈與嵌槽相對應(yīng)的倒L形橫截面嵌條,安裝件嵌裝在嵌槽內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于在所述的上凸條外側(cè)面構(gòu)成卡榫;下凸條外側(cè)面構(gòu)成與上凸條外側(cè)面卡榫相嵌卡的榫槽。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于在所述的上凸條外側(cè)面構(gòu)成榫槽;下凸條外側(cè)面構(gòu)成與上凸條外側(cè)面榫槽相嵌卡的卡榫。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于設(shè)在砧板體一條結(jié)合邊底表面的凸條外側(cè)面構(gòu)成上卡榫及下榫槽;砧板體另一結(jié)合邊底表面的凸條外側(cè)面構(gòu)成與上卡榫及下榫槽嵌卡的上榫槽及下卡榫;兩條凸條的中部分別設(shè)有相對應(yīng)的缺口;安裝件為外周橫截面與輥輪上的軸向溝槽橫截面相對應(yīng),內(nèi)周橫截面與嵌卡后的兩條凸條內(nèi)側(cè)面及底面相對應(yīng)的槽鐵,其底部與兩條凸條缺口對應(yīng)處設(shè)有通孔。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于所述的構(gòu)成上榫槽及下卡榫的凸條中部的缺口處上方設(shè)有可嵌入構(gòu)成上卡榫及下榫槽的凸條中部缺口的凸塊。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板,其特征在于在所述的兩條凸條上分別構(gòu)成的上卡榫及上榫槽的側(cè)面為呈相互吻合的斜面。
      專利摘要一種旋轉(zhuǎn)式紙板裁切機(jī)用快速裝拆砧板。為提供一種使砧板輥輪結(jié)構(gòu)簡單、使用性能好、砧板裝拆方便的旋轉(zhuǎn)式裁切機(jī)用砧板,提出本實(shí)用新型,它由砧板體及安裝件組成,砧板體為由塑膠制成的長方形板體,其底表面結(jié)合金屬網(wǎng),砧板體兩條結(jié)合邊底表面分別凸設(shè)相互卡合的凸條。
      文檔編號(hào)B31B3/14GK2322781SQ97243908
      公開日1999年6月9日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1997年11月7日
      發(fā)明者薛文隆 申請人:群燁實(shí)業(yè)有限公司
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