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      中濃度精漿裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8278227閱讀:274來(lái)源:國(guó)知局
      中濃度精漿裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種中濃度精漿裝置,屬于造紙制漿磨漿設(shè)備領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有精漿機(jī)包括進(jìn)漿口、出漿口和主軸,進(jìn)漿口和出漿口設(shè)置在主軸上方,主軸上通過(guò)轉(zhuǎn)子芯固定轉(zhuǎn)子,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子設(shè)置定子,物料通過(guò)進(jìn)漿口進(jìn)入磨漿區(qū)域,主軸轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)物料產(chǎn)生離心力,物料進(jìn)入定子和轉(zhuǎn)子之間的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行研磨,然后通過(guò)出漿口排出。目前,精漿機(jī)打漿濃度一般為2.5—3.5%,當(dāng)提高打漿濃度時(shí),打漿的均勻度很差,甚至導(dǎo)致漿料堵塞設(shè)備,嚴(yán)重影響生產(chǎn)操作。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題中的不足,本發(fā)明的目的在于:提供一種中濃度精漿裝置,提高精漿機(jī)打漿濃度到4.5—5.5%,并且打漿均勻,增加漿料流動(dòng)性,防止出現(xiàn)堵塞,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。
      [0004]本發(fā)明為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:
      [0005]所述中濃度精漿裝置,包括進(jìn)漿口、出漿口和主軸,進(jìn)漿口和出漿口設(shè)置在主軸上方,主軸上通過(guò)轉(zhuǎn)子芯固定轉(zhuǎn)子,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子設(shè)置定子,所述進(jìn)漿口下方的主軸位置設(shè)置喂料螺旋葉片,所述出漿口下方設(shè)置泵漿葉片,泵漿葉片設(shè)為圓環(huán)形,固定在轉(zhuǎn)子端面上,泵漿葉片上設(shè)有螺旋形導(dǎo)流條。
      [0006]本發(fā)明在精漿機(jī)進(jìn)漿口處增加喂料螺旋葉片,使?jié){料能更均勻地進(jìn)入到磨漿區(qū)域,然后在定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨完成后,在精漿機(jī)轉(zhuǎn)定子出口處增設(shè)泵漿葉片,并在泵漿葉片上設(shè)置螺旋形導(dǎo)流條,螺旋形導(dǎo)流條的形狀與漿料在精漿機(jī)內(nèi)的流動(dòng)曲線相似,可更好的帶動(dòng)研磨好后的漿料迅速完整地通過(guò)出漿口排出,防止出現(xiàn)沉積。
      [0007]其中,優(yōu)選方案為:
      [0008]所述導(dǎo)流條在泵漿葉片上均勻分布,導(dǎo)流條對(duì)出漿口下方各個(gè)位置物料的帶動(dòng)作用是相同的,防止物料受力不均,出現(xiàn)局部堆積。
      [0009]所述導(dǎo)流條在泵漿葉片上呈放射狀分布,導(dǎo)流條的形狀為阿基米德螺線,符合流體力學(xué)模型,有利于物料的排出。
      [0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0011]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可提高精漿機(jī)打漿濃度到4.5 — 5.5%,并且打漿均勻,增加漿料流動(dòng)性,防止出現(xiàn)堵塞,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。在精漿機(jī)進(jìn)漿口處增加喂料螺旋葉片,使?jié){料能更均勻地進(jìn)入到磨漿區(qū)域,然后在定子和轉(zhuǎn)子之間的空隙內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨完成后,在精漿機(jī)轉(zhuǎn)定子出口處增設(shè)泵漿葉片,并在泵漿葉片上設(shè)置螺旋形導(dǎo)流條,螺旋形導(dǎo)流條的形狀與漿料在精漿機(jī)內(nèi)的流動(dòng)曲線相似,可更好的帶動(dòng)研磨好后的漿料迅速完整地通過(guò)出漿口排出,防止出現(xiàn)沉積。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。
      [0013]圖中:1、出漿口 ;2、泵漿葉片;3、主軸;4、進(jìn)漿口 ;5、喂料螺旋葉片;6、轉(zhuǎn)子;7、轉(zhuǎn)子芯;8、定子。
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步描述:
      [0015]如圖1所示,本發(fā)明所述中濃度精漿裝置,包括進(jìn)漿口 4、出漿口 I和主軸3,進(jìn)漿口 4和出漿口 I設(shè)置在主軸3上方,主軸3上通過(guò)轉(zhuǎn)子芯7固定轉(zhuǎn)子6,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子6設(shè)置定子8,所述進(jìn)漿口 4下方的主軸3位置設(shè)置喂料螺旋葉片5,所述出漿口 I下方設(shè)置泵漿葉片2,泵漿葉片2設(shè)為圓環(huán)形,固定在轉(zhuǎn)子6端面上,泵漿葉片2上設(shè)有螺旋形導(dǎo)流條。
      [0016]其中,所述導(dǎo)流條在泵漿葉片2上均勻分布,導(dǎo)流條對(duì)出漿口 I下方各個(gè)位置物料的帶動(dòng)作用是相同的,防止物料受力不均,出現(xiàn)局部堆積;所述導(dǎo)流條在泵漿葉片2上呈放射狀分布,導(dǎo)流條的形狀為阿基米德螺線,,符合流體力學(xué)模型,有利于物料的及時(shí)排出。
      [0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可提高精漿機(jī)打漿濃度到4.5 — 5.5%,并且打漿均勻,增加漿料流動(dòng)性,防止出現(xiàn)堵塞,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。在精漿機(jī)進(jìn)漿口 4處增加喂料螺旋葉片5,使?jié){料能更均勻地進(jìn)入到磨漿區(qū)域,然后在定子8和轉(zhuǎn)子6之間的空隙內(nèi)進(jìn)行研磨,研磨完成后,在精漿機(jī)轉(zhuǎn)定子出口處增設(shè)泵漿葉片2,并在泵漿葉片2上設(shè)置螺旋形導(dǎo)流條,螺旋形導(dǎo)流條的形狀與漿料在精漿機(jī)內(nèi)的流動(dòng)曲線相似,可更好的帶動(dòng)研磨好后的漿料迅速完整地通過(guò)出漿口排出,防止出現(xiàn)沉積。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種中濃度精漿裝置,包括進(jìn)漿口(4)、出漿口(I)和主軸(3),進(jìn)漿口(4)和出漿口(I)設(shè)置在主軸(3)上方,主軸(3)上通過(guò)轉(zhuǎn)子芯(7)固定轉(zhuǎn)子¢),對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子(6)設(shè)置定子(8),其特征在于,所述進(jìn)漿口(4)下方的主軸(3)位置設(shè)置喂料螺旋葉片(5),所述出漿口(I)下方設(shè)置泵漿葉片(2),泵漿葉片(2)設(shè)為圓環(huán)形,固定在轉(zhuǎn)子(6)端面上,泵漿葉片(2)上設(shè)有螺旋形導(dǎo)流條。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中濃度精漿裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流條在泵漿葉片(2)上均勻分布。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的中濃度精漿裝置,其特征在于,所述導(dǎo)流條在泵漿葉片(2)上呈放射狀分布。
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種中濃度精漿裝置,屬于造紙制漿磨漿設(shè)備領(lǐng)域,包括進(jìn)漿口、出漿口和主軸,進(jìn)漿口和出漿口設(shè)置在主軸上方,主軸上通過(guò)轉(zhuǎn)子芯固定轉(zhuǎn)子,對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)子設(shè)置定子,所述進(jìn)漿口下方的主軸位置設(shè)置喂料螺旋葉片,所述出漿口下方設(shè)置泵漿葉片,泵漿葉片設(shè)為圓環(huán)形,固定在轉(zhuǎn)子端面上,泵漿葉片上設(shè)有螺旋形導(dǎo)流條。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,可提高精漿機(jī)打漿濃度到4.5—5.5%,并且打漿均勻,增加漿料流動(dòng)性,防止出現(xiàn)堵塞,提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本。
      【IPC分類(lèi)】D21D1-20
      【公開(kāi)號(hào)】CN104594095
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410854271
      【發(fā)明人】周善亮, 張萌, 張楷, 趙向河
      【申請(qǐng)人】山東晨鐘機(jī)械股份有限公司
      【公開(kāi)日】2015年5月6日
      【申請(qǐng)日】2014年12月31日
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