一種給繭機內蠶繭光電探量裝置的制造方法
【技術領域】
:
[0001]本發(fā)明涉及繅絲設備技術領域，具體是涉及一種給繭機內蠶繭光電探量裝置。
【背景技術】
:
[0002]目前，在一組自動繅絲機中，每隔400.05mm就需配置一個給繭機，通常一整臺自動繅絲機上設置有128個給繭機。所述給繭機由繅絲機上的傳動鏈條推動，當給繭機運行到自動加繭機構時，暫時脫離傳動鏈條上的驅動板進行加繭。給蠶機內的繭量不能過多，也不能過少，否則會影響生絲的纖度，從而影響生絲質量。當給繭機內的繭量偏少時，會導致緒頭產生空添，使得纖度偏細；當給繭機內的繭量偏多時，則容易造成給繭機內蠶繭堆積，導致進繭不暢，影響有效添緒率。而自動加繭機構對給繭機加繭多少是根據給繭機加繭前剩余繭量的多少，所以給繭機內蠶繭的自動探量至關重要，直接影響到自動加繭的多少，現有技術中給繭機內蠶繭自動探量通常采用探爪接觸蠶繭進行探量，這種接觸蠶繭探量法結構復雜，經常出現蠶繭量誤判斷的情況，且探爪直接接觸蠶繭會干擾蠶繭表面的蠶絲，影響產品質量。

【發(fā)明內容】

:
[0003]本發(fā)明的目的旨在解決現有技術存在的問題，提供一種給繭機內蠶繭光電探量裝置，其無需接觸蠶繭就能可靠地自動探量給繭機內蠶繭的數量，保證給繭機內的繭量處在理想狀態(tài)。
[0004]本發(fā)明涉及一種給繭機內蠶繭光電探量裝置，包括設置在給繭機上的振動板，所述振動板用于放置蠶繭且為透明板，振動板的一側固定連接有振動桿，所述振動桿的底部連接偏心輪，所述偏心輪連接驅動單元，偏心輪可帶動振動板上下振動；振動板的下方設有光敏管單元，所述光敏管單元包括固定板和固定設置在所述固定板上的光敏管，振動板和光敏管單元之間設有濾光片；所述給繭機內蠶繭光電探量裝置還包括設置在自動繅絲機上的安裝架、開關單元和控制單元，所述安裝架上固定有光源單元，所述開關單元設置在安裝架的下方；所述驅動單元、光敏管單元、開關單元和光源單元均通過線路連接控制單元。
[0005]作為上述方案的優(yōu)選，所述安裝架上設置有用于固定光源單元的支座，所述支座的一端開設有用于調節(jié)所述光源單元位置的調節(jié)腰槽，支座通過固定桿與自動繅絲機固定連接。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，所述光源單元包括可調節(jié)地設置在支座上的光源座和固定設置在所述光源座上的光源，所述光源傾斜設置在光源座上。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，所述開關單元包括第一開關、第二開關和第三開關，所述第一開關為光電開關或接近開關、所述第二開關為光電開關或接近開關、所述第三開關為光電開關或接近開關。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述第一開關、第二開關和第三開關平行設置，第一開關與所述第二開關之間的間距優(yōu)選為100?250mm，第二開關與所述第三開關之間的間距優(yōu)選為 50 ?110mm。
[0009]作為上述方案的優(yōu)選，所述驅動單元包括驅動電機和傳動輪，所述驅動電機的輸出軸連接傳動輪，傳動輪與偏心輪連接。
[0010]作為上述方案的優(yōu)選，所述振動板采用高硬度的透明PC板材。
[0011]作為上述方案的優(yōu)選，所述控制單元包括有MCU控制器。
[0012]借由上述方案，本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過在給繭機內設置用于放置蠶繭的透明的振動板，且振動板在偏心輪和振動桿的帶動下可上下振動，由此可將給繭機上雜亂重疊的蠶繭通過振動放置平穩(wěn)；通過在透明振動板下設置光敏管單元、繅絲機上固定設置光源單元，光敏管能感應光源無蠶繭遮擋從透明板透過的光，發(fā)送給控制單元從而探量給繭機內的繭量；通過在繅絲機上設置開關單元，開關單元可感應給繭機的移動，并使控制單元合理控制驅動單元和光源單元的啟停，降低設備運行成本；本發(fā)明無需接觸蠶苗就能可靠地自動探量給繭機內蠶繭的數量，使自動加繭機構合理地往給繭機內加繭，保證給繭機內的繭量處在理想狀態(tài)。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。
【附圖說明】
:
[0014]以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中:
[0015]圖1為本發(fā)明中給繭機和安裝架的立體結構示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明主視方向的結構示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明俯視方向的結構示意圖；
[0018]圖4為本發(fā)明左視方向的結構示意圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的安裝架和光源單元的結構示意圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的部分結構示意圖；
[0021]圖7為本發(fā)明控制結構的原理框圖。
【具體實施方式】
:
[0022]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0023]圖中的箭頭為給繭機的運動方向。
[0024]參見圖1至圖6，本發(fā)明所述的給繭機內蠶繭光電探量裝置，包括設置在給繭機10上的振動板11，所述振動板11用于放置蠶繭12且為透明板，振動板11的一側固定連接有振動桿20，所述振動桿20的底部連接偏心輪21，所述偏心輪21連接驅動單元22，偏心輪21在驅動單元22的驅動下作偏心轉動，且可帶動振動板11上下振動；振動板11的下方設有光敏管單元30，所述光敏管單元30包括固定板31和固定設置在固定板31上的光敏管32，振動板11和光敏管單元30之間設有濾光片40 ;所述給繭機內蠶繭光電探量裝置還包括設置在自動繅絲機(未圖示)上的安裝架50、開關單元60和控制單元(未圖示)，所述安裝架50上固定有光源單元51，所述開關單元60設置在安裝架50的下方；所述驅動單元22、光敏管單元30、開關單元60和光源單元51均通過線路連接控制單元。
[0025]所述光源單元51設置用于照射透明板11上的蠶繭12，所述光敏管單元30設置用于接收透過透明板11的光線，所述濾光片40設置用于濾掉不是光源單元51發(fā)出的光，以保證光敏管32只感應光源單元51發(fā)出的光；所述開關單元60用于感應給繭機10的移動，并使控制單元合理控制驅動單元22和光源單元51的啟停，降低設備運行成本，所述控制單元為本發(fā)明的綜合控制處理中心。所述給繭機10由自動繅絲機上的傳動鏈條推動，并平行于自動繅絲機的繅絲槽運行。
[0026]進一步的，所述安裝架50上設置有用于固定光源單元的支座52，所述支座52的一端開設有用于調節(jié)所述光源單元51位置的調節(jié)腰槽53，支座52通過固定桿54與自動繅絲機固定連接。
[0027]進一步的，所述光源單元51包括可調節(jié)地設置在支座52上的光源座511和固定設置在所述光源座511上的光源512，所述光源512傾斜設置在光源座511上，光源512與光源座511底端面之間存在一夾角，該夾角的大小為30°?45°之間。光源座511可通過支座52上的調節(jié)腰槽53進行調節(jié)，調節(jié)腰槽53可調節(jié)光源座511的傾斜角度以調整光源512的照射角度，所述光源512具備聚光的功能。
[0028]進一步的，所述開關單元60包括第一開關61、第二開關62和第三開關63，所述