πι以下。當(dāng)網(wǎng)帶76的孔徑小于60 μm時(shí)，存在難以通過抽吸機(jī)構(gòu)78而形成穩(wěn)定的氣流的情況。當(dāng)網(wǎng)帶76的孔徑大于250 μπι時(shí)，存在例如混合物的纖維進(jìn)入網(wǎng)之間而使所制造的薄片的表面的凹凸增大的情況。另外，抽吸機(jī)構(gòu)78能夠通過如下方式構(gòu)成，即，在網(wǎng)帶76的下方形成打開所需的尺寸的窗的密閉箱，并且從窗外吸入空氣而使箱內(nèi)與外部空氣相比而形成負(fù)壓的方式。
[0148]如上文所述，通過經(jīng)由拆解部70及堆積部75 (料片形成工序)，從而富含空氣而形成柔軟且蓬松的狀態(tài)的料片W。接下來，如圖1所示，在網(wǎng)帶76上所形成的料片W通過網(wǎng)帶76的旋轉(zhuǎn)移動而被輸送。而且，在該示例中，在網(wǎng)帶76上所形成的料片W向調(diào)濕部40、加壓部60、加熱部50被輸送。
[0149]1.6.7.篩選部
[0150]雖然省略了圖示，但是本實(shí)施方式的薄片制造裝置100也可以具有篩選部。篩選部能夠根據(jù)纖維的長度而對在解纖部20中被進(jìn)行了解纖處理的解纖物進(jìn)行篩選。另外，雖然記述了在上述的分級部63中，微小的樹脂粉等被去除的情況，但是篩選部也可以具有這種作用。因此，篩選部被設(shè)置在解纖部20的下游且與拆解部70相比靠上游側(cè)的位置處。此夕卜，在設(shè)置有篩選部時(shí)，將其設(shè)置在與調(diào)濕部40相比靠上游側(cè)的位置處。
[0151]作為篩選部，能夠使用篩子。此處，篩選部具有網(wǎng)(過濾器、絲網(wǎng))，并且對能夠穿過網(wǎng)的大小的物質(zhì)和無法穿過網(wǎng)的大小的物質(zhì)進(jìn)行篩選。雖然篩選部能夠以與上述的拆解部70相同的方式構(gòu)成，但并不像拆解部70那樣使被導(dǎo)入的材料全部通過，而是具有將一部分成分去除的作用。作為篩選部的示例，為能夠利用電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式的篩子。篩選部的網(wǎng)能夠使用將裝入了金屬網(wǎng)、裂縫的金屬板拉伸而成的網(wǎng)形鐵，利用沖壓機(jī)而在金屬板上形成了孔的沖孔金屬板。
[0152]通過設(shè)置有篩選部，從而能夠區(qū)分解纖物或混合物中所包含的小于網(wǎng)眼開口的大小的纖維或粒子，和大于網(wǎng)眼開口的大小的纖維、未解纖片或團(tuán)。而且，被篩選出的物質(zhì)可以根據(jù)所制造的薄片進(jìn)行選擇而使用。此外，通過篩選部而被去除的物質(zhì)可以返回到解纖部20中。
[0153]本實(shí)施方式的薄片制造裝置100也可以具有上文例示的結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu)，還可以包括上述例示的結(jié)構(gòu)并且根據(jù)目的的不同而適當(dāng)具有多個(gè)結(jié)構(gòu)。各個(gè)結(jié)構(gòu)的個(gè)數(shù)或順序并被特別限定，可以根據(jù)目的而適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0154]1.6.8.其他結(jié)構(gòu)
[0155]在本實(shí)施方式的薄片制造裝置100中，在與加熱部50相比靠下游側(cè)的位置處，配置有作為在與料片W(經(jīng)過了加熱部50的料片W成為薄片S)的輸送方向交叉的方向上切斷薄片的切斷部90的第一切斷部90a及第二切斷部90b。切斷部90可以根據(jù)需要而被設(shè)置。第一切斷部90a具備剪切器，并根據(jù)被設(shè)定為預(yù)定長度的切斷位置而將連續(xù)狀的薄片S裁斷為單片狀。此外，在與第一切斷部90a相比靠薄片S的輸送方向的下游側(cè)，配置有沿著S的輸送方向?qū)Ρ∑琒進(jìn)行切斷的第二切斷部90b。第二切斷部90b具備剪切器，并根據(jù)薄片S的輸送方向上的預(yù)定的切斷位置進(jìn)行裁斷(切斷)。由此，可形成所需的尺寸的薄片So而且，被切斷的薄片S被裝載于堆疊器95等中。
[0156]此外，雖然未圖示，也可以在加熱部50的下游設(shè)置對通過加熱部50而被加熱的薄片S進(jìn)行冷卻的冷卻部。冷卻部能夠由例如冷卻輥等構(gòu)成。通過設(shè)置冷卻部，能夠迅速地進(jìn)行樹脂的冷卻，從而能夠盡早地使薄片S的結(jié)構(gòu)固定。由此，能夠有助于例如裝置的吞吐量的提高和小型化。
[0157]2.薄片制造方法
[0158]本實(shí)施方式的薄片制造方法使用上述的薄片制造裝置100，并包括在大氣中對被解纖物進(jìn)行解纖的解纖工序、在大氣中將包含樹脂的添加物混合至被解纖后的解纖物中的混合工序、對混合了解纖物和添加物的混合物進(jìn)行調(diào)濕的調(diào)濕工序、對調(diào)濕后的所述混合物進(jìn)行加熱的加熱工序。由于被解纖物、解纖物、纖維、樹脂、添加物、調(diào)濕、加熱等與在上述的薄片制造裝置的項(xiàng)目中記述的內(nèi)容相同，因此省略詳細(xì)的說明。
[0159]本實(shí)施方式的薄片制造方法還可以以適當(dāng)?shù)捻樞虬ㄟx自如下工序中的至少一個(gè)工序，即，在空氣中對作為原料的紙漿薄片或廢紙等被解纖物進(jìn)行切斷的工序；在空氣中從被解纖的解纖物分級出雜質(zhì)(色粉或紙力增強(qiáng)劑)和由于解纖而縮短了的纖維(短纖維)的分級工序；在空氣中從解纖物篩選出較長的纖維(長纖維)和未被充分地解纖的未解纖片的篩選工序；在空氣中使混合材料分散并降下的分散(拆解)工序；在空氣中使降下的混合材料堆積并成形為料片的形狀的薄片成形工序；對料片施加壓力的加壓工序；以及對所形成的薄片進(jìn)行裁斷的裁斷工序。由于這些工序的詳細(xì)內(nèi)容與在上述的薄片制造裝置的項(xiàng)目中記述的內(nèi)容相同，因此省略詳細(xì)的說明。
[0160]根據(jù)這種薄片制造方法，能夠制造出通過樹脂而被賦予解纖物的纖維之間的粘合力的薄片S。由于通過這種薄片制造方法所制造出的薄片S即使例如被放置在高濕度環(huán)境中或者被水浸濕而使解纖物之間的氫鍵的結(jié)合力降低，也會通過樹脂來維持解纖物之間的粘合，因此可以保持機(jī)械強(qiáng)度，并且不易發(fā)生形狀的變化，耐水性較好。另外，根據(jù)這種薄片制造方法，由于具有對混合了解纖物和添加物的混合物進(jìn)行調(diào)濕的調(diào)濕工序，因此即使在使用了干燥的被解纖物的情況下，或者被設(shè)置在低濕度環(huán)境的情況下，也能夠充分地引起作為構(gòu)成薄片S的纖維之間的粘合力的氫鍵結(jié)合。由此，通過干式法也能夠制造出耐水性良好且機(jī)械強(qiáng)度較高的薄片S。另外，在這種薄片制造方法中，由于對利用混合解纖物和添加物的混合工序所獲得的混合物進(jìn)行調(diào)濕，因此與在取得混合物之前添加水分的情況相比，能夠在薄片S中更良好地使添加物分散在纖維之間。因此，能夠進(jìn)一步提高所制造的薄片S的強(qiáng)度。
[0161]3.其他的事項(xiàng)
[0162]在本說明書中，“均勻”這樣的語句在均勻的分散或混合的情況下，是指在能夠定義兩種以上或兩相以上的成分的物體中，相對于一個(gè)成分的其他成分的相對的存在位置在系統(tǒng)整體內(nèi)相同，或者在系統(tǒng)的各個(gè)部分中相等或?qū)嵸|(zhì)相等。此外，著色的均勻性或色調(diào)的均勻性是指，在俯視觀察薄片時(shí)沒有顏色的濃淡，而是相同的濃度。但是，雖說相同，但也包括不是所有的樹脂的距離均相同，濃度也并非是完全相同的濃度的情況。
[0163]在本說明書中，使用“均勻” “相同” “等間隔”等，表示密度、距離、尺寸等相等的含義的詞語。雖然這些優(yōu)選為相等，但由于難以完全地相等，因此也包括由于誤差或偏差等的累積而變得不相等產(chǎn)生偏移的情況。
[0164]另外，在對解纖物和添加物進(jìn)行混合的情況下，若如現(xiàn)有技術(shù)那樣，在系統(tǒng)內(nèi)存在水的狀態(tài)(濕式)，則通過水的作用而使添加物的凝集被抑制，因此獲得均勻性良好的混合物或獲得良好的薄片較為容易。但是，目前在制造再生紙時(shí)，從廢紙到再生紙而一貫地采用干式法來進(jìn)行制造的技術(shù)并未充分地被確立。根據(jù)發(fā)明者的探討可知，作為其理由之一，將對纖維和紙力增強(qiáng)劑(例如樹脂粒子)進(jìn)行混合的工序設(shè)為干式的方式存在困難性。即，可知當(dāng)僅通過干式而不采用任何措施對纖維和樹脂的粉體進(jìn)行混合時(shí)，在纖維和樹脂的粉體未被充分地混合，并在該狀態(tài)下成形(堆積)為薄片狀而獲得紙的情況下，成為該紙面內(nèi)的樹脂的分散不均勻從而機(jī)械強(qiáng)度不充分的紙。此外，可知在干式法中纖維和樹脂粒子被混合時(shí)，由于范德瓦爾斯力等的凝聚力而容易產(chǎn)生樹脂粒子的凝集，從而容易形成不均勻的分散。
[0165]在上述的作用效果中記載了不僅通過添加物而使纖維粘合在一起，還利用氫鍵來粘合纖維。由于添加了水分，因此還實(shí)施氫鍵結(jié)合，但也認(rèn)為通過給予纖維某種程度的濕度，從而使通過添加物而實(shí)現(xiàn)的纖維的粘合變得更堅(jiān)固。無論采用何種方式，通過對混合了纖維和添加物的混合物進(jìn)行調(diào)濕，從而無論原料的狀態(tài)或裝置的環(huán)境如何，均能夠通過干式法制作高強(qiáng)度的薄片。
[0166]本發(fā)明并不限定于上述的實(shí)施方式，還能進(jìn)行各種各樣的變形。例如，本發(fā)明包括與在實(shí)施方式中所說明的結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)相同的結(jié)構(gòu)(例如，作用、方法以及結(jié)果相同的結(jié)構(gòu)，或者目的以及效果相同的結(jié)構(gòu))。另外，本發(fā)明包括對在實(shí)施方式中說明的結(jié)構(gòu)中的非本質(zhì)的部分進(jìn)行置換的結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明包括實(shí)現(xiàn)與在實(shí)施方式中說明的結(jié)構(gòu)相同的作用效果的結(jié)構(gòu)或者能夠?qū)崿F(xiàn)相同的目的的結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明包括在實(shí)施方式中說明的結(jié)構(gòu)中附加了公知技術(shù)的結(jié)構(gòu)。例如，雖然在上述實(shí)施方式中將料片W設(shè)為單層，但也可以設(shè)為多層，還可以層疊另外制作的無紡布或紙。
[0167]符號說明
[0168]I…樹脂；2…著色材料；3…復(fù)合體；4…核粒子；5…殼；l(l...粗碎部；11…粗碎刃；15...漏斗；20...解纖部；21…導(dǎo)入口 ；22…排出口 ；30…混合部；40...調(diào)濕部；50...加熱部；50a…第一加熱部；50b…第二加熱部；51…加熱棍；52…芯棒；53…剝離層；54…加熱件;60…加壓部;60a…第一加壓部;60b…第二加壓部;61…加壓輥;62…芯棒;63…分級部；64...導(dǎo)入口 ；65...圓筒部；66...倒圓錐部；67…下部排出口 ；68…上部排出口 ；69...接收部；70...拆解部；71...導(dǎo)入口 ；75...堆積部；76…網(wǎng)帶；77...拉伸輥；78…抽吸機(jī)構(gòu)；81、82、84、86…管；87…供給口 ；88…添加物供給部;90…切斷部;90a…第一切斷部;90b…第二切斷部；95…堆疊器；100…薄片制造裝置七…導(dǎo)向件；W…料片薄片。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種薄片制造裝置，具備: 解纖部，其在大氣中對被解纖物進(jìn)行解纖； 混合部，其在大氣中將包含樹脂的添加物混合至被解纖后的解纖物中； 調(diào)濕部，其對混合了所述解纖物和所述添加物的混合物進(jìn)行調(diào)濕； 加熱部，其對調(diào)濕后的所述混合物進(jìn)行加熱。
2.如權(quán)利要求1所述的薄片制造裝置，其中， 具有堆積部，所述堆積部在由所述混合部進(jìn)行了混合之后對所述混合物進(jìn)行堆積， 所述調(diào)濕部對通過所述堆積部而被堆積的所述混合物進(jìn)行調(diào)濕。
3.如權(quán)利要求1所述的薄片制造裝置，其中， 所述調(diào)濕部以使水分量相對于調(diào)濕前的所述混合物100質(zhì)量份成為5質(zhì)量份以上且12質(zhì)量份以下的方式而進(jìn)行調(diào)濕。
4.如權(quán)利要求1所述的薄片制造裝置，其中， 所述調(diào)濕部以使所述混合物的調(diào)濕后的水分量多于所述被解纖物中所包含的水分量的方式而進(jìn)行調(diào)濕。
5.如權(quán)利要求1所述的薄片制造裝置，其中， 通過所述調(diào)濕部而向所述混合物添加的水分量根據(jù)所述被解纖物的水分量、環(huán)境的濕度以及溫度中的至少一個(gè)條件而發(fā)生變化。
6.一種薄片制造方法，包括: 解纖工序，在大氣中對被解纖物進(jìn)行解纖； 混合工序，在大氣中將包含樹脂的添加物混合至被解纖后的解纖物中； 調(diào)濕工序，對混合了所述解纖物和所述添加物的混合物進(jìn)行調(diào)濕； 加熱工序，對調(diào)濕后的所述混合物進(jìn)行加熱。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種薄片制造裝置以及薄片制造方法，所述薄片制造裝置能夠通過干式法制造機(jī)械強(qiáng)度及耐水性良好的薄片。本發(fā)明所涉及的薄片制造裝置具備：解纖部，其在大氣中對被解纖物進(jìn)行解纖；混合部，其在大氣中將包含樹脂的添加物混合至被解纖后的解纖物中；調(diào)濕部，其對混合了所述解纖物和所述添加物的混合物進(jìn)行調(diào)濕；加熱部，其對調(diào)濕后的所述混合物進(jìn)行加熱。
【IPC分類】D21B1-02, D21B1-06
【公開號】CN104805721
【申請?zhí)枴緾N201510026091
【發(fā)明人】五味克仁, 中村昌英, 山本雄樹
【申請人】精工愛普生株式會社
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月19日
【公告號】US20150204015