[0039]圖5為現(xiàn)有技術提供的一種彈性纖維干法紡絲部件的結構示意圖。
[0040]附圖標記說明:
[0041]1-紡絲部件；11-計量裝置；12-接口轉換部；13-溫控部；14-噴絲部；15-計量驅動裝置；16_轉軸；2_移動支架；21_移動支架導向部；22_限位銷；31_第一滑軌；32_移動滑軌；33_第二滑軌；41-第一升降驅動機構；42_第二升降驅動機構；5_紡絲甬道；6-旋轉驅動機構；
[0042]Ia-計量裝置；2a_金屬軟管；3a_溫控部；4a_噴絲部。
[0043]本領域技術人員應當理解，附圖中的元件僅僅是為了簡單和清楚起見而示出的，而且不一定是按比例繪制的。例如，附圖中某些元件的尺寸可能相對于其他元件放大了，以便有助于提高對本發(fā)明實施例的理解。
【具體實施方式】
[0044]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將通過文字和/或結合附圖對本發(fā)明實施例中的技術方案進一步進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。為了清楚和簡明起見，在說明書中并未描述實際實施方式的所有特征。然而，應該了解，在開發(fā)任何這種實際實施例的過程中必須做出很多特定于實施方式的決定，以便實現(xiàn)開發(fā)人員的具體目標，例如，符合與系統(tǒng)及業(yè)務相關的那些限制條件，并且這些限制條件可能會隨著實施方式的不同而有所改變。此外，還應該了解，雖然開發(fā)工作有可能是非常復雜和費時的，但對得益于本公開內容的本領域技術人員來說，這種開發(fā)工作僅僅是例行的任務。
[0045]在此，還需要說明的一點是，在本發(fā)明的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合，為了避免因不必要的細節(jié)而模糊了本發(fā)明，在附圖和說明中僅僅描述了與根據(jù)本發(fā)明的方案密切相關的裝置結構和/或處理步驟，而省略了對與本發(fā)明關系不大的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0046]本領域技術人員可以理解，本發(fā)明中的“第一”、“第二”等術語僅用于區(qū)別不同步驟、設備或模塊等，既不代表任何特定技術含義，也不表示它們之間的必然邏輯順序。
[0047]本發(fā)明實施例提供了一種彈性纖維干法紡絲機構，包括:一紡絲部件和一旋轉移動控制部；紡絲部件包括可拆卸式疊設的一溫控部和一噴絲部；旋轉移動控制部用于使所述紡絲部件在升降、平移以及圍繞平移方向旋轉，以將所述紡絲部件的朝向改變?yōu)楸阌诰S護所述噴絲部的朝向。
[0048]所述升降包括相對所述紡絲部件的某個參考位置的升高或降低的上下移動，如所述紡絲部件的中心軸線為豎直方向，則所述升降為在豎直面相對所述紡絲部件的某個參考位置上下移動。所述平移包括相對所述紡絲部件的某個參考位置左右的平行移動，如所述紡絲部件的中心軸線為豎直方向，則所述平移為在水平面相對所述紡絲部位的某個參考位置移動，可沿噴絲部的長軸方向左右移動，或者，可沿噴絲部短軸方向前后移動，等等。所述便于維護所述噴絲部的朝向可包括但不限于所述噴絲部朝上的朝向，所述維護可包括但不限于清洗和/或更換等。
[0049]在如氨綸等彈性纖維的干法紡絲生產過程中，紡絲部件通常設置在紡絲箱的上方且噴絲部靠近紡絲箱，紡絲箱可包括但不限于紡絲甬道，噴絲部的噴絲頭朝向紡絲甬道內，彈性纖維用聚合物溶液經噴絲部的各噴絲頭噴入紡絲甬道內進行彈性纖維如溶劑揮發(fā)等后道工序的處理。彈性纖維干法紡絲用的聚合物溶液具有一定的化學腐蝕性和粘性等，長期使用，溶液或雜質等會在噴絲部的各噴絲頭形成一定程度的堆積，堆積嚴重的甚至可能堵塞噴絲頭。因此，噴絲部通常需要間隔一定的維護周期進行定期維護。
[0050]例如:對應紡絲箱位于紡絲部件下方的情形，正常紡絲工作狀態(tài)下所述噴絲部朝下(即噴絲部的各噴絲頭朝向其下方的紡絲甬道內噴絲)，所述噴絲部朝下時不便于如清洗、更換等維護。旋轉移動控制部可使所述紡絲部件升高以將所述紡絲部件與位于所述紡絲部件下方的紡絲箱分離，使所述紡絲部件平移以將所述紡絲部件與所述紡絲箱錯位，再使所述紡絲部件圍繞平移方向旋轉以將所述紡絲部件的朝向改變?yōu)楸阌诰S護所述噴絲部的朝向，如使所述紡絲部件圍繞平移方向旋轉至所述噴絲部朝上的位置。這樣，就可以將所述噴絲部與所述溫控部分離，并將另一噴絲部(如備用的清潔噴絲部)與溫控部可拆卸式疊設。更換完畢后，旋轉移動控制部可按原移動軌跡反向移動或旋轉，如使所述紡絲部件圍繞平移方向旋轉以將所述紡絲部件的朝向改變?yōu)榱硪凰鰢娊z部便于向所述紡絲箱噴絲的朝向(如所述噴絲部的噴絲頭朝下)；使所述紡絲部件平移以將所述紡絲部件與所述紡絲箱上下對齊；使所述紡絲部件降低以將所述紡絲部件與所述紡絲箱連接，即可使紡絲部件恢復到原工作狀態(tài)。
[0051]可見，本發(fā)明實施例提供的技術方案中，彈性纖維干法紡絲部件包括的溫控部和噴絲部是可拆卸式疊設的兩個部分，在對紡絲部件進行維護過程中，通過旋轉移動控制部使所述紡絲部件整體升降、平移以及圍繞平移方向旋轉，將紡絲部件的朝向改變?yōu)楸阌诰S護所述噴絲部的朝向，之后僅需將噴絲部與溫控部分離拆卸，而無需將紡絲部件整體拆卸，因此減少了所需清洗、更換等維護的部件范圍，減少了清洗、更換等維護工作量，此外，還可將備用的另一噴絲部更換上，因此在線維護時間短，對紡絲生產的影響較小。被替換下的噴絲部可進行清洗、部件更換等離線維護，避免了該部分離線維護所需的時間對紡絲在線生產的影響，由此縮短了維護所需中斷紡絲生產的時間，提高了生產效率。
[0052]可選的，本發(fā)明實施例提供的技術方案中，所述噴絲部包括一矩形板，所述矩形板上設有多排噴絲孔，一所述噴絲孔內設有至少一個噴絲頭(Nozzle)。具體而言，每排噴絲孔可包括沿矩形板長度方向間隔排列的多個噴絲孔，每個噴絲孔內可設有一個或多個噴絲頭。溫控部可包括可流通溫控介質的箱體，箱體上設有相互隔離的多排聚合物溶液通道，各聚合物溶液通道與各噴絲孔對應連通，彈性纖維用聚合物溶液經聚合物溶液通道傳輸?shù)较鄳獓娊z孔、并經相應噴絲孔內的噴絲頭噴出。該方案的噴絲部可與包括矩形紡絲甬道的紡絲箱匹配，有利于在有限的空間內噴出更多的纖維絲束，提高產能。根據(jù)彈性纖維實際生產的需要，所述噴絲部可為一個整體，便于整體拆卸和組裝；或者，所述噴絲部可包括拼接的多個噴絲子部，該方案可更好滿足單位產能高的紡絲部件的噴絲部的分塊拆卸和組裝。隨著如氨綸等彈性纖維的單位產能的不斷提高，如【背景技術】所述的傳統(tǒng)維護手段進行維護所需中斷生產的時間越來越長，嚴重影響了設備的連續(xù)運行，降低生產效率，而本發(fā)明實施例提供的技術方案維護范圍小、噴絲部更換快、中斷時間短、效率高等優(yōu)點也將愈加明顯。
[0053]可選的，所述紡絲部件還包括:至少一計量裝置和一接口轉換部，所述計量裝置、所述接口轉換部、所述溫控部和所述噴絲部依次疊設。該方案提供的紡絲部件體積小、結構緊湊，可在需要進行噴絲部維護時，將計量裝置、接口轉換部、溫控部和噴絲部作為一個整體進行升降、平移以及圍繞平移方向旋轉，使得噴絲部的朝向處于便于維護的朝向，由此提高維護和控制的方便性。
[0054]可選的，所述紡絲部件還包括:至少一計量驅動裝置，用于驅動所述至少一計量裝置。該方案可在需要進行噴絲部維護時，將計量驅動裝置、計量裝置、接口轉換部、溫控部和噴絲部作為一個整體進行升降、平移以及圍繞平移方向旋轉，使得噴絲部的朝向處于便于維護的朝向，由此提高維護和控制的方便性。
[0055]可選的，本發(fā)明實施例提供的彈性纖維干法紡絲機構還包括:一移動支架，用于為所述紡絲部件的升降、平移和/或旋轉提供支撐。該方案通過移動支架提供支撐，有利于提高所述紡絲部件的整體升降、整體平移和/或整體旋轉的穩(wěn)定性。所述移動支架的具體結構可根據(jù)實際需要靈活設計，本發(fā)明實施例對此并不限制。
[0056]可選的，所述紡絲部件經至少一轉軸與所述移動支架可轉動式連接。例如，可在所述紡絲部件上設置一個或多個轉軸并經所述轉軸與所述移動支架連接，使得在旋轉移動控制部驅動下，所述紡絲部件整體可在所述移動支架上轉動，且轉動穩(wěn)定性好。
[0057]可選的，所述旋轉移動控制部包括一第一升降驅動機構，用于驅動所述紡絲部件和所述移動支架一起升降。所述第一升降驅動機構可包括但不限于升降氣缸，在所述第一升降驅動機構提供的驅動力作用下，所述紡絲部件和所述移動支架可作為一個整體一起升降，由此提供升降移動的穩(wěn)定性。其中，所述第一升降驅動機構提供驅動力的方式可根據(jù)實際設備布局的需要靈活確定，或者，可根據(jù)實際設備布局的需要靈活選擇支持某種驅動方式的升降機構作為第一升降驅動機構。例如，所述第一升降驅動機構可從所述紡絲部件的上方驅動所述紡絲部件和所述移動支架一起升降，該方案