一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織材料技術領域,具體涉及一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]在紡織工業(yè)中,只有等規(guī)立構聚丙烯可以被用來生產(chǎn)紡織纖維,這是因為等規(guī)立構聚丙烯纖維具有較高的結(jié)晶度和取向度,規(guī)整性較好。因此等規(guī)立構聚丙烯纖維被廣泛的用作縫紉線、繃帶、織物袋和生物醫(yī)用材料。但是由于等規(guī)立構聚丙烯纖維缺乏染色性能,限制了其在紡織服裝領域的應用。羽絨是一種天然的蛋白質(zhì)纖維材料,除了少量的用于服裝和床上用品中作保暖填充材料以及在復合材料中作為增強材料之外,大部分只是簡單加工處理用作飼料或采用發(fā)酵等方法進行降解,造成了大量的浪費。羽絨單獨制成纖維時脆性大、抗拉強度低,不適合做成外衣,只適合填充在衣服里面取得很強的保暖性,由于羽絨在羽毛中含量甚少,通常僅占20?25%,使用成本過高,羽毛纖維沒有得到很好利用,十分可惜。本發(fā)明利用廢棄的羽毛降解成角蛋白溶液,然后和改性的殼聚糖溶液混合紡絲,相容性好,再利用等規(guī)立構聚丙烯填充羽毛纖維,降低羽毛的用量,增加重量,并且提高了纖維的強度、模量、耐熱性、耐化學性和防腐性等方面的性能,開發(fā)了新型的紡織面料,促進了社會和經(jīng)濟的發(fā)展。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料及其制備方法,以克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術手段實現(xiàn)的:
一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:家禽羽毛40-60、羽絨14-17、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-3、納米二氧化硅1_2、納米銀1_2、殼聚糖14-20、聚丙烯30-50、硫酸鋯0.6-1.3、香草精油0.3-0.5、桉葉油2_3、水適量;
本發(fā)明所述一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料,由以下具體步驟制成:
(1)將家禽羽毛和羽毛梗分開,分別用清水漂洗干凈,晾干,進行脫水處理,羽毛擠壓分離,羽毛梗進行扭轉(zhuǎn)擠壓,再將羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和羽絨混合加到高壓滅菌鍋里于100-200° C下滅菌及脫臭,自燃冷卻后將混合羽毛料置于酒精中浸泡4-6小時,再用清水洗滌表面呈中性后烘干,研磨成粉末狀備用;
(2)將硅烷偶聯(lián)劑KH550用適量的異丙醇溶解置于反應容器中,再加入納米二氧化硅、納米銀,在70-90° C下攪拌回流l_3h,冷卻,抽濾、洗滌、干燥后備用,再將殼聚糖用冰醋酸溶液溶解制成含量為3%的殼聚糖醋酸溶液,再用氫氧化鈉堿化2-3h后,加入上述備用的混合物,在40-60° C下反應2-3h,冷卻,過濾、洗滌,烘干后備用;
(3)將步驟(I)和步驟(2)制備的物質(zhì)分別用等量溶劑溶解,使羽毛中角蛋白含量在8-13%范圍內(nèi),然后混合制成復合紡絲原液,紡絲后進行短切備用; (4)將聚丙烯和其余剩余的物質(zhì)混合加到雙螺桿擠出機中主喂料槽,再將步驟(3)得到的短切膠絲在自然排氣口加入,共混擠出溫度區(qū)段為195° C,190° C,190° C,185° C,180° C,165° C,110° C,得到復合母粒,將復合母粒進行紡絲即可。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:本發(fā)明利用廢棄的羽毛進行脫水除味除臭脫脂,用溶劑溶解制成合適溶度的角蛋白溶液,并且利用納米二氧化硅和納米銀改性殼聚糖,使殼聚糖具有優(yōu)良的抗菌、殺菌、抑菌和抗紫外等優(yōu)良的性能,本發(fā)明利用殼聚糖溶液和角蛋白溶液共混紡絲得到的織品具有良好的吸濕性、抗菌性、生物可降解性等特點,并且再通過添加聚丙烯增強了材料的耐磨性、抗拉強度、重量等方面的特性,減少了羽毛纖維的用量,增加了羽毛的新用途,添加的硫酸鋯、香草精油、桉葉油互相配合使用使復合纖維具有良好的殺菌、除臭、抑菌、耐候、清新氣味等方面的性能,產(chǎn)品品質(zhì)高,在紡織領域中均具有良好的應用前景,值得推廣。
【具體實施方式】
[0006]—種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料,其特征在于,由下列重量份(公斤)的原料制成:家禽羽毛60、羽絨16、硅烷偶聯(lián)劑KH5503、納米二氧化硅2、納米銀1、殼聚糖17、聚丙烯43、硫酸鋯0.9、香草精油0.4、桉葉油2、水適量;
本發(fā)明所述一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料,由以下具體步驟制成:
(1)將家禽羽毛和羽毛梗分開,分別用清水漂洗干凈,晾干,進行脫水處理,羽毛擠壓分離,羽毛梗進行扭轉(zhuǎn)擠壓,再將羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和羽絨混合加到高壓滅菌鍋里于150° C下滅菌及脫臭,自燃冷卻后將混合羽毛料置于酒精中浸泡6小時,再用清水洗滌表面呈中性后烘干,研磨成粉末狀備用;
(2)將硅烷偶聯(lián)劑KH550用適量的異丙醇溶解置于反應容器中,再加入納米二氧化硅、納米銀,在80° C下攪拌回流3h,冷卻,抽濾、洗滌、干燥后備用,再將殼聚糖用冰醋酸溶液溶解制成含量為3%的殼聚糖醋酸溶液,再用氫氧化鈉堿化3h后,加入上述備用的混合物,在50° C下反應2h,冷卻,過濾、洗滌,烘干后備用;
(3)將步驟(I)和步驟(2)制備的物質(zhì)分別用等量溶劑溶解,使羽毛中角蛋白含量在11%范圍內(nèi),然后混合制成復合紡絲原液,紡絲后進行短切備用;
(4)將聚丙烯和其余剩余的物質(zhì)混合加到雙螺桿擠出機中主喂料槽,再將步驟(3)得到的短切膠絲在自然排氣口加入,共混擠出溫度區(qū)段為195° C,190° C,190° C,185° C,180° C,165° C,110° C,得到復合母粒,將復合母粒進行紡絲即可。
[0007]使用本發(fā)明制備的羽絨復合纖維性能指標參數(shù)如下:
吸濕率(%):12.2 ;
回潮率(%):4.7 ;
拉伸率(%):35.6 ;
拉伸斷裂強度(N):5.2。
【主權項】
1.一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:家禽羽毛40-60、羽絨14-17、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-3、納米二氧化硅1_2、納米銀1_2、殼聚糖14-20、聚丙烯30-50、硫酸鋯0.6-1.3、香草精油0.3-0.5、桉葉油2_3、水適量。2.根據(jù)權利要求1所述一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料,其特征在于,由以下具體步驟制成: (1)將家禽羽毛和羽毛梗分開,分別用清水漂洗干凈,晾干,進行脫水處理,羽毛擠壓分離,羽毛梗進行扭轉(zhuǎn)擠壓,再將羽毛和羽毛梗裁切成平均大小后和羽絨混合加到高壓滅菌鍋里于100-200° C下滅菌及脫臭,自燃冷卻后將混合羽毛料置于酒精中浸泡4-6小時,再用清水洗滌表面呈中性后烘干,研磨成粉末狀備用; (2)將硅烷偶聯(lián)劑KH550用適量的異丙醇溶解置于反應容器中,再加入納米二氧化硅、納米銀,在70-90° C下攪拌回流l_3h,冷卻,抽濾、洗滌、干燥后備用,再將殼聚糖用冰醋酸溶液溶解制成含量為3%的殼聚糖醋酸溶液,再用氫氧化鈉堿化2-3h后,加入上述備用的混合物,在40-60° C下反應2-3h,冷卻,過濾、洗滌,烘干后備用; (3)將步驟(I)和步驟(2)制備的物質(zhì)分別用等量溶劑溶解,使羽毛中角蛋白含量在8-13%范圍內(nèi),然后混合制成復合紡絲原液,紡絲后進行短切備用; (4)將聚丙烯和其余剩余的物質(zhì)混合加到雙螺桿擠出機中主喂料槽,再將步驟(3)得到的短切膠絲在自然排氣口加入,共混擠出溫度區(qū)段為195° C,190° C,190° C,185° C,180° C,165° C,110° C,得到復合母粒,將復合母粒進行紡絲即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種殺菌除臭的新型復合纖維紡織材料,其特征在于,由下列重量份的原料制備制成:家禽羽毛40-60、羽絨14-17、硅烷偶聯(lián)劑KH5501-3、納米二氧化硅1-2、納米銀1-2、殼聚糖14-20、聚丙烯30-50、硫酸鋯0.6-1.3、香草精油0.3-0.5、桉葉油2-3、水適量;本發(fā)明添加的硫酸鋯、香草精油、桉葉油互相配合使用使復合纖維具有良好的殺菌、除臭、抑菌、耐候、清新氣味等方面的性能,產(chǎn)品品質(zhì)高,在紡織領域中均具有良好的應用前景,值得推廣。
【IPC分類】D01D1/02, D01F8/00, D01F1/10
【公開號】CN105088360
【申請?zhí)枴緾N201510378414
【發(fā)明人】張忠友
【申請人】青陽縣越陽家居用品有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年7月2日