紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及棉紡行業(yè)專(zhuān)用檢具的一種校檢方法，具體涉及一種紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在棉紡行業(yè)中，紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)是設(shè)備平車(chē)專(zhuān)用檢具，主要用于紡部梳棉機(jī)大平(修)車(chē)時(shí)對(duì)關(guān)鍵零部件小漏底安裝位置的定位檢測(cè)，以保證平車(chē)后的設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。該類(lèi)檢具從生產(chǎn)廠家買(mǎi)回后，由于經(jīng)常性使用，其組件的標(biāo)準(zhǔn)軸直線度容易發(fā)生撓度變形，定規(guī)螺紋的孔徑由于磨損也與標(biāo)準(zhǔn)軸的配合產(chǎn)生松動(dòng)，不能滿足平車(chē)要求。此類(lèi)紡織專(zhuān)用檢具不屬于國(guó)家常規(guī)計(jì)量器具，目前，國(guó)內(nèi)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)無(wú)法對(duì)此類(lèi)檢具進(jìn)行校驗(yàn)，從而制約了企業(yè)快速發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡(jiǎn)單、校驗(yàn)準(zhǔn)確、使用方便的紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法，包括如下步驟:
A通過(guò)框式水平儀、調(diào)平機(jī)構(gòu)調(diào)整檢測(cè)平臺(tái)的水平面；
B將半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸平放在檢測(cè)平臺(tái)上，使平尺的尺面與半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的軸面素線接觸，觀察半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸與平尺之間的間隙，并使兩者之間的間隙為最小，此時(shí)最大的間隙即為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度誤差；若間隙較大時(shí)，用塞規(guī)測(cè)量，將塞規(guī)不同的示值片對(duì)間隙進(jìn)行檢測(cè)，記下最大縫隙處塞規(guī)的示值，按上述測(cè)量方法測(cè)量半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的若干條素線，取其中最大的誤差值即為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度檢測(cè)誤差；
C將半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)外圓放置在V型塊中，使心軸插入半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔，觀察螺紋半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)與心軸的配合情況，半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔與心軸之間無(wú)間隙、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并能平穩(wěn)均勻的滑動(dòng)為符合要求；
D將B步檢測(cè)的直線度誤差與企業(yè)制定的允差值相比較，在允差范圍內(nèi)為符合；C步圓柱度檢測(cè)后也判定為符合，兩項(xiàng)均為符合，則判定半徑定規(guī)為合格；反之為不合格。
[0005]所述的框式水平儀、平尺、塞規(guī)均為專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)出證的計(jì)量器具。
[0006]所述的量規(guī)是由金屬材料制成的心軸。
[0007]所述的V型塊的角度設(shè)置為90°。
[0008]所述的調(diào)平機(jī)構(gòu)包括墊腳，墊腳上設(shè)置有螺紋組件。
[0009]采用上述技術(shù)方案后，通過(guò)調(diào)平機(jī)構(gòu)和框式水平儀來(lái)調(diào)整檢測(cè)平臺(tái)的水平面，從而提高直線度檢測(cè)組件和圓柱度檢測(cè)組件的精準(zhǔn)性；通過(guò)直線度檢測(cè)組件對(duì)梳棉機(jī)半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)圓柱度檢測(cè)組件對(duì)定規(guī)螺紋內(nèi)孔進(jìn)行圓柱度檢測(cè)，按企業(yè)生產(chǎn)要求制定相應(yīng)的檢測(cè)允差，進(jìn)行校驗(yàn)后的維修及再次檢測(cè)校準(zhǔn)，從而保證紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的精度。
[0010]本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、校驗(yàn)準(zhǔn)確、使用方便的特點(diǎn)，能提高紡織行業(yè)主機(jī)設(shè)備的平車(chē)質(zhì)量，從而促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
[0011]進(jìn)一步，所述的框式水平儀、平尺、塞規(guī)均為專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)出證的計(jì)量器具，滿足fe驗(yàn)需需要。
[0012]進(jìn)一步，所述量規(guī)是由金屬材料制成的心軸，以保證對(duì)定規(guī)螺紋內(nèi)孔的檢驗(yàn)精度。
[0013]進(jìn)一步，所述的V型塊的角度設(shè)置為90°，以利于定規(guī)螺紋設(shè)置在其上檢測(cè)。
[0014]進(jìn)一步，所述的調(diào)平機(jī)構(gòu)包括墊腳，墊腳上設(shè)置有螺紋組件，便于調(diào)整檢測(cè)平臺(tái)的水平面。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法的總體布局圖；
圖2是本發(fā)明中的調(diào)平機(jī)構(gòu)的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]由圖1、圖2可見(jiàn)，本發(fā)明的紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校檢方法，包括如下步驟:
A通過(guò)框式水平儀4、調(diào)平機(jī)構(gòu)3調(diào)整好檢測(cè)平臺(tái)2的水平面；
B將半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸平放在檢測(cè)平臺(tái)2上，使平尺51的尺面與半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的軸面素線接觸，觀察半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸與平尺51之間的間隙，并使兩者之間的間隙為最小，此時(shí)最大的間隙即為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度誤差；若間隙較大時(shí)，用塞規(guī)52測(cè)量，將塞規(guī)52不同的示值片對(duì)間隙進(jìn)行檢測(cè)，記下最大縫隙處塞規(guī)52的示值，按上述測(cè)量方法測(cè)量半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的若干條素線，取其中最大的誤差值即為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度檢測(cè)誤差；
C將半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)外圓放置在V型塊62中，使心軸61插入半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔，觀察螺紋半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)與心軸61的配合情況，半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔與心軸61之間無(wú)間隙、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并能平穩(wěn)均勻的滑動(dòng)為符合要求；
D將B步檢測(cè)的直線度誤差與企業(yè)制定的允差值相比較，在允差范圍內(nèi)為符合；C步圓柱度檢測(cè)后也判定為符合，兩項(xiàng)均為符合，則判定半徑定規(guī)為合格；反之為不合格。
[0018]參見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明的校驗(yàn)方法如下:先通過(guò)設(shè)置在檢測(cè)平臺(tái)2上的框式水平儀4及調(diào)平機(jī)構(gòu)3來(lái)調(diào)整好檢測(cè)平臺(tái)2的水平面；然后通過(guò)直線度檢測(cè)組件來(lái)檢測(cè)半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度，通過(guò)圓柱度檢測(cè)組件來(lái)檢測(cè)半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)內(nèi)孔的圓柱度，具體步驟為:第一步先將半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸平放在檢測(cè)平臺(tái)2上，將平尺51的尺面與半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的軸面素線接觸，觀察半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸與平尺51之間的間隙，并使兩者之間的間隙為最小，此時(shí)最大的間隙即為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度誤差；若間隙較大時(shí)，用塞規(guī)52測(cè)量，將塞規(guī)52不同的示值片對(duì)間隙進(jìn)行檢測(cè)，記下最大縫隙處塞規(guī)52的示值，按上述測(cè)量方法測(cè)量半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的若干條素線，取其中最大的誤差值為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度檢測(cè)誤差。第二步將半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的外圓放置在檢測(cè)平臺(tái)2上的V型塊62中，將心軸61插入半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔，觀察螺紋半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)與心軸61的配合情況，半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔與心軸61之間應(yīng)無(wú)間隙，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并能平穩(wěn)均勻的滑動(dòng)為符合要求。將上述檢測(cè)的直線度誤差與企業(yè)制定的允差值相比較，在允差范圍內(nèi)為符合，圓柱度檢測(cè)后也判定為符合，兩項(xiàng)均為符合，則判定半徑定規(guī)為合格，否則將對(duì)半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸進(jìn)行校正或更換半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)。
[0019]本發(fā)明中涉及的框式水平儀4、平尺51、塞規(guī)52均為專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)出證的計(jì)量器具；所述的量規(guī)61是由金屬材料制成的心軸，是經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)的專(zhuān)用檢具，能保證檢測(cè)后數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法，包括如下步驟: A通過(guò)框式水平儀(4)、調(diào)平機(jī)構(gòu)(3)調(diào)整檢測(cè)平臺(tái)(2)的水平面； B將半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸平放在檢測(cè)平臺(tái)(2)上，使平尺(51)的尺面與半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的軸面素線接觸，觀察半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸與平尺(51)之間的間隙，并使兩者之間的間隙為最小，此時(shí)最大的間隙即為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度誤差；若間隙較大時(shí)，用塞規(guī)(52)測(cè)量，將塞規(guī)(52)不同的示值片對(duì)間隙進(jìn)行檢測(cè)，記下最大縫隙處塞規(guī)(52)的示值，按上述測(cè)量方法測(cè)量半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的若干條素線，取其中最大的誤差值即為半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度檢測(cè)誤差； C將半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)外圓放置在V型塊￠2)中，使心軸￠1)插入半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔，觀察螺紋半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)與心軸(61)的配合情況，半徑定規(guī)的螺紋定規(guī)的內(nèi)孔與心軸(61)之間無(wú)間隙、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，并能平穩(wěn)均勻的滑動(dòng)為符合要求； D將B步檢測(cè)的直線度誤差與企業(yè)制定的允差值相比較，在允差范圍內(nèi)為符合；C步圓柱度檢測(cè)后也判定為符合，兩項(xiàng)均為符合，則判定半徑定規(guī)為合格；反之為不合格。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校檢方法，其特征在于:所述的框式水平儀(4)、平尺(51)、塞規(guī)(52)均為專(zhuān)業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)出證的計(jì)量器具。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校檢方法，其特征在于:所述的量規(guī)(61)是由金屬材料制成的心軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校檢方法，其特征在于:所述的V型塊(62)的角度設(shè)置為90°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校檢方法，其特征在于:所述的調(diào)平機(jī)構(gòu)(3 )包括墊腳(31)，墊腳(31)上設(shè)置有螺紋組件(32 )。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的校驗(yàn)方法，包括如下步驟：通過(guò)框式水平儀、調(diào)平機(jī)構(gòu)調(diào)整檢測(cè)平臺(tái)的水平面；再通過(guò)直線度檢測(cè)組件對(duì)梳棉機(jī)半徑定規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)軸的直線度進(jìn)行檢測(cè)，通過(guò)圓柱度檢測(cè)組件對(duì)定規(guī)螺紋內(nèi)孔進(jìn)行圓柱度檢測(cè)，然后按企業(yè)生產(chǎn)要求制定相應(yīng)的檢測(cè)允差進(jìn)行對(duì)比。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單、校驗(yàn)準(zhǔn)確、使用方便的特點(diǎn)，不僅能保證紡織梳棉機(jī)半徑定規(guī)的精度和技術(shù)要求，還能提高主機(jī)設(shè)備的平車(chē)質(zhì)量，從而促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。
【IPC分類(lèi)】D01G15/02, D01G15/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105133095
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510429776
【發(fā)明人】郭明
【申請(qǐng)人】安徽華茂紡織股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月22日