一種紡織材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，現(xiàn)在的紡織面料已高度體現(xiàn)出產(chǎn)品的新穎性、復(fù)雜性、多樣 化和功能化的特點(diǎn)，對(duì)高性能、高附加值、特殊功能的服裝、服飾及家紡面料產(chǎn)生巨大需求， 尤其是嬰兒用的紡織面料，因?yàn)閶雰浩つw柔嫩，所以需要柔軟的面料來(lái)制備相應(yīng)的材料等， 另外還需要再抗菌方面有一定的要求，但是一般的紡織品抗菌效果不好。
[0003] CN 104250867A公開了一種嬰兒被用紡織材料，所述紡織材料主要包括紗線，所述 紗線由包含以下重量份的組分組成：甲殼胺纖維：10_80份；棉纖維：20-50份；竹炭纖維： 10-20份；腈綸：5-15份；錦綸：5-10份；滌綸：5-15份。所述紡織材料具有保暖、吸濕和透 氣的功能，還提高了紡織品的舒適度，具有生物活性和生物相溶性。但是其抗菌性及柔軟度 還不夠好。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種紡織材料及其制備方法， 所述紡織材料具有優(yōu)異的抗菌性能和抗拉伸性能，并且親膚，柔軟，吸濕、保暖和透氣性良 好。
[0005] 為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
[0006] -方面，本發(fā)明提供了一種紡織材料，所述紡織材料包括紗線，所述紗線按重量份 數(shù)由如下組分組成：
[0007] 銅氨纖維 5-20份，
[0008] 甲殼胺纖維 25-50份； 棉纖維 25-45份， 竹炭纖維 25-40#； 腈綸 10-20份； 滌綸 5-15汾。
[0009] 本發(fā)明提供的紡織材料中紗線按重量份數(shù)由如下組分組成：銅氨纖維5-20份，如 8份、10份、12份、14份、16份、18份或19份等；甲殼胺纖維25-50份，如28份、30份、35份、 40份或45份等；棉纖維25-45份，如28份、30份、32份、35份、38份、40份或42份等；竹炭 纖維25-40份，如28份、30份、32份、35份或38份等；腈綸10-20份，如12份、15份、16份 或18份等；滌綸5-15份，如6份、8份、10份、12份或14份等。
[0010] 甲殼胺纖維具有優(yōu)異的生物醫(yī)學(xué)功能，可生物降解，并具有優(yōu)良的吸濕保溫功能 和較好的可紡性。甲殼胺纖維針織品具有手感柔軟親切、無(wú)刺激、高保濕、保溫、抑菌除臭功 能，對(duì)皮膚有很好的養(yǎng)護(hù)作用，還有對(duì)過(guò)敏性皮炎的輔助醫(yī)療功能，符合綠色紡織品標(biāo)準(zhǔn)。
[0011] 銅氨纖維具有會(huì)呼吸、清爽、抗靜電、懸垂性佳四大功能，其最吸引人的特性為具 吸濕、放濕性，屬呼吸、清爽的纖維。但是銅氨纖維的價(jià)格昂貴。本發(fā)明的紡織材料以甲殼 胺纖維和銅氨纖維為原料，不但具有優(yōu)異的抗菌性能，而且其吸濕性及透氣性極佳，并且成 本大大降低。
[0012] 作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紡織材料的紗線按重量份數(shù)由如下組分組成：
[0013] 銅氨纖維 8-12份； 甲殼胺纖維 30-45份； 棉纖維 30-35份;
[0014] 竹炭纖維 30-35份； 腈絕 12-1:8份； 滌綸 8-12份。
[0015] 作為更優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紡織材料的紗線按重量份數(shù)由如下組分組成：
[0016] 銅氨纖維 10份， 甲殼胺纖維 35份； 棉纖維 32份r 竹炭纖維 33:份； 腈綸 15份； 滌綸 11份。
[0017] 所述銅氨纖維的纖度為1.5-3. 8旦，如1.6旦、1.8旦、2.0旦、2. 2旦、2. 5旦、2. 8 旦、3. 2 旦、3. 5 旦或 3. 6 旦等，強(qiáng)力為 1. 2-2. 5g/ 旦，如 1. 5g/ 旦、1. 8g/ 旦、2. 0g/ 旦、2. 2g/ 旦或2. 4g/旦等。
[0018] 所述甲殼胺纖維的纖度為1.0-2. 8旦，如1.2旦、1.5旦、1.8旦、2旦、2. 3旦、2. 5 旦、2. 6 旦或 2. 7 旦等，強(qiáng)力為 1. 0-2. 8g/ 旦，如 1. 2g/ 旦、1. 5g/ 旦、1. 8g/ 旦、2g/ 旦、2. 3g/ 旦、2. 5g/旦、2. 6g/旦或2. 7g/旦等。
[0019] 所述線芯為聚氯乙烯。
[0020] 所述線芯的直徑為 0? 1-0. 5mm，如 0? 2mm、0? 3mm、0? 4mm 或 0? 5mm 等。
[0021] 聚氯乙稀材質(zhì)的線芯進(jìn)一步提高了紡織材料的抗拉伸性能。
[0022] 本發(fā)明還提供了一種所述紡織材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：
[0023] 1)將銅氨纖維和甲殼胺纖維制成可紡纖維；
[0024] 2)將銅氨纖維和甲殼胺纖維切斷，并與配方量的其它組分混合，并捻合；
[0025] 3)利用梳棉機(jī)將捻和后的紗線組分梳成可紡復(fù)合條子，并并條；
[0026] 4)將并條后的復(fù)合條子梳理成精梳條子后，再經(jīng)粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒成紗線，再通過(guò) 螺旋捻合在線芯上。
[0027] 步驟2)所述切斷為將銅氨纖維和甲殼胺纖維切成長(zhǎng)度為1. 0-2. 0cm的纖維。
[0028] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0029] 本發(fā)明提供的紡織材料不僅具有優(yōu)異的抗菌性能（抗菌性能可達(dá)96% )，還具有 較強(qiáng)的抗拉伸性能（拉伸強(qiáng)度可達(dá)4000N/cm)，同時(shí)具有保暖、吸濕和透氣的功能，另外，其 及柔軟性優(yōu)異，具有生物活性和生物相溶性。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0031] 實(shí)施例1 :
[0032] 一種紡織材料包括紗線和線芯，所述線芯為聚氯乙烯，其直徑為0. 1-0. 5mm，所述 紗線按重量份數(shù)由如下組分組成：
[0033] 銅氨纖維 20份； 甲殼胺纖維 50份; 棉纖維 45份； 竹炭纖維 25份； 腈綸 10份； 滌綸 5份。
[0034] 所述紡織材料的制備方法為：
[0035] 1)將銅氨纖維和甲殼胺纖維制成可紡纖維，所述銅氨纖維的纖度為1. 5-3. 8旦， 強(qiáng)力為1. 2-2. 5g/旦；所述甲殼胺纖維的纖度為1. 0-2. 8旦，強(qiáng)力為1. 0-2. 8g/旦；
[0036] 2)將銅氨纖維和甲殼胺纖維切斷成1. 0-2. 0cm的纖維，并與配方量的其它組分混 合，并捻合；
[0037] 3)利用梳棉機(jī)將捻和后的紗線組分梳成可紡復(fù)合條子，并并條；
[0038] 4)將并條后的復(fù)合條子梳理成精梳條子后，再經(jīng)粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒成紗線，再通過(guò) 螺旋捻合在聚氯乙烯上，即得到所述紡織材料。
[0039]實(shí)施例2 :
[0040] 一種紡織材料包括紗線和線芯，所述線芯為聚氯乙烯，其直徑為0. 2mm，所述紗線 按重量份數(shù)由如下組分組成：
[0041] 銅氨纖維 5份； 甲殼胺纖維 25份； 棉纖維 25份； 竹炭纖維 40份; 腈綸 20份； 滌綸 15份。
[0042] 所述紡織材料的制備方法同實(shí)施例1。
[0043] 實(shí)施例3 :
[0044] 一種紡織材料包括紗線和線芯，所述線芯為聚氯乙烯，其直徑為0. 3mm，所述紗線 按重量份數(shù)由如下組分組成：
[0045] 銅氨纖維 8份： 甲殼胺纖維 3.0份:； 棉纖維 30份； 竹炭纖維 35份； 腈綸 1:8份；
[0046] 滌綸 12份。
[0047] 所述紡織材料的制備方法同實(shí)施例1。
[0048] 實(shí)施例4
[0049] -種紡織材料包括紗線和線芯，所述線芯為聚氯乙烯，其直徑為0. 1mm，所述紗線 按重量份數(shù)由如下組分組成：
[0050] 銅氨纖維 12份； 甲殼胺纖維 45份； 棉纖維 5份； 竹炭纖維 30份； 腈綸 12份； 滌綸 8汾
[0051] 所述紡織材料的制備方法同實(shí)施例1。
[0052] 實(shí)施例5
[0053] 一種紡織材料包括紗線和線芯，所述線芯為聚氯乙烯，其直徑為0. 5mm，所述紗線 按重量份數(shù)由如下組分組成：
[0054] 銅氨纖維 10份； 甲殼胺纖維 35份； 棉纖維 32份; 竹炭纖維 33份； 腈綸 15份； 滌絕 11份。
[0055] 所述紡織材料的制備方法同實(shí)施例1。
[0056] 對(duì)比例1
[0057] 除不含有銅氨纖維外，其余與實(shí)施例5相同。
[0058] 對(duì)比例2
[0059] 除銅氨纖維的重量份數(shù)為4份外，其余與實(shí)施例5相同。
[0060] 對(duì)比例3
[0061]除銅氨纖維的重量份數(shù)為21份外，其余與實(shí)施例5相同。
[0062] 對(duì)比例4-6
[0063] 所述對(duì)比例4-6為CN 104250867A中的實(shí)施例1-3。
[0064] 性能測(cè)試
[0065] 本發(fā)明采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ZB W04003對(duì)實(shí)施例1-5及對(duì)比例1-6制備得到的紡織材料 進(jìn)行硬挺度測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如表1所示，并對(duì)所得的紡織材料進(jìn)行拉伸測(cè)試和抗菌性測(cè)試， 測(cè)試結(jié)果如表2所示。
[0066]表1
[0067]
[0069]^由上表可知，本i；明實(shí)施例的硬挺-都差不多，都相對(duì)^軟。 '
[0070]表 2
[0071]
[0072]由表2可以看出，本發(fā)明提供的嬰兒被用紡織材料的抑菌性有很大程度的提高。
[0073] 以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修 改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種紡織材料，所述紡織材料包括紗線和線芯，其特征在于，所述紗線按重量份數(shù)由 如下組分組成：2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織材料，其特征在于，所述紗線按重量份數(shù)由如下組分組 成：3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紡織材料，其特征在于，所述紗線按重量份數(shù)由如下組分 組成：4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3之一所述的紡織材料，其特征在于，所述銅氨纖維的纖度為 1. 5-3. 8 旦，強(qiáng)力為I. 2-2. 5g/ 旦。5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4之一所述的紡織材料，其特征在于，所述甲殼胺纖維的纖度為 I.o-2. 8 旦，強(qiáng)力為I.o_2.Sg/ 旦。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5之一所述的紡織材料，其特征在于，所述線芯的材質(zhì)為聚氯乙烯。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6之一所述的紡織材料，其特征在于，所述線芯的直徑為 0.l-〇.5mm〇8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7之一所述的紡織材料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包 括以下步驟： 1) 將銅氨纖維和甲殼胺纖維制成可紡纖維； 2) 將銅氨纖維和甲殼胺纖維切斷，并與配方量的其它組分混合，并捻合； 3) 利用梳棉機(jī)將捻和后的紗線組分梳成可紡復(fù)合條子，并并條； 4) 并條后的復(fù)合條子梳理成精梳條子后，再經(jīng)粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒成紗線，再通過(guò)螺旋捻 合在線芯上。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的紡織材料的制備方法，其特征在于，步驟2)所述切斷為將銅 氨纖維和甲殼胺纖維切成長(zhǎng)度為3. 0-4.Ocm的纖維。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種紡織材料及其制備方法，所述紡織材料主要包括紗線，所述紗線由包含以下重量份的組分組成：銅氨纖維：5-20份；甲殼胺纖維：25-50份；棉纖維：25-45份；竹炭纖維：25-40份；腈綸：10-20份；滌綸：5-15份。所述紡織材料具有優(yōu)異的抗菌性能和抗拉伸性能，同時(shí)具有保暖、吸濕和透氣的功能，還具有優(yōu)異的柔暖度，具有生物活性和生物相溶性，適宜于大規(guī)模推廣使用。
【IPC分類】D02G3/04, D02G3/36
【公開號(hào)】CN105220289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510729298
【發(fā)明人】繆建良
【申請(qǐng)人】無(wú)錫市長(zhǎng)安曙光手套廠
【公開日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日