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      一種包裝盒的生產(chǎn)方法

      文檔序號(hào):9699745閱讀:776來(lái)源:國(guó)知局
      一種包裝盒的生產(chǎn)方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域,具體涉及一種包裝盒的生產(chǎn)方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]禮品盒、包裝盒常用于生產(chǎn)生活,由于禮品盒和包裝盒的結(jié)構(gòu)相對(duì)于一般的包裝盒其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、材料結(jié)構(gòu)要求更為復(fù)雜,因此目前大多采用人工生產(chǎn),特別是一些用于尚檔禮品包裝的禮品盒。因此有必要提供一種能夠用于尚檔禮品盒生廣的生廣線,提尚生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的就是提供一種高檔禮品盒生產(chǎn)系統(tǒng)和方法,其可用于禮品盒或包裝盒的生產(chǎn)。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
      [0005]—種高檔禮品盒生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于:包括對(duì)紙板進(jìn)行切分的第一切分機(jī),對(duì)切分后的紙板進(jìn)行模切制形的第一模切機(jī),對(duì)襯紙進(jìn)行切分的第二切分機(jī),將切分后的襯紙張貼到模切后的紙板內(nèi)表面的第一裱紙機(jī),用于對(duì)面紙進(jìn)行印刷的印刷機(jī),用于對(duì)印刷后的面紙進(jìn)行切分的第三切分機(jī),用于向切分后的面紙進(jìn)行覆膜的覆膜機(jī),用于將覆膜后的面紙張貼到已經(jīng)張貼襯紙的紙板外表面的第二裱紙機(jī),用于對(duì)張貼面紙后的紙板進(jìn)行模切開(kāi)窗的第二模切機(jī),用于向切窗后的紙板進(jìn)行貼窗的貼窗機(jī),以及用于對(duì)貼窗后的紙板進(jìn)行糊盒成型的糊盒機(jī);
      [0006]—種包裝盒的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括如下操作:
      [0007]步驟一:將卷捆狀的紙板切分成塊狀,然后進(jìn)行模切制形;將印刷好的卷捆狀的襯紙切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張;將卷捆狀的面紙進(jìn)行印刷圖案,印刷圖案后切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張,隨后在切分后的面紙表面進(jìn)行覆膜,覆膜在覆膜機(jī)上進(jìn)行;
      [0008]步驟二:將襯紙張貼在紙板的內(nèi)表面,將面紙張貼在紙板的外表面,在紙板上模切開(kāi)窗,并在窗口處貼透明膜,最后將紙板粘貼成型,將成型后的包裝盒進(jìn)行打包,襯紙、裱紙的張貼分別在第一、二裱紙機(jī)上進(jìn)行;
      [0009]第一、二裱紙機(jī)的結(jié)構(gòu)相同,第一裱紙機(jī)包括第二機(jī)架,第二機(jī)架上設(shè)置有水平布置的裱紙輸送帶,裱紙輸送帶的前端與第二切分機(jī)的卸料口相對(duì)布置,裱紙輸送帶的中部外側(cè)設(shè)置有用于對(duì)紙板進(jìn)行供料和輸送的裱紙供料機(jī)構(gòu),裱紙輸送帶的中部上方設(shè)置有用于向襯紙表面涂覆膠液的第二涂膠機(jī)構(gòu)、以及用于將裱紙供料機(jī)構(gòu)上的紙板移至裱紙輸送帶上與涂覆膠液的襯紙進(jìn)行疊合的裱紙取料機(jī)構(gòu),裱紙輸送帶的后端依次設(shè)置用于將襯紙對(duì)紙板邊部進(jìn)行包邊的包邊機(jī)構(gòu)、對(duì)包邊后的紙板進(jìn)行卸料的第一卸料輸送帶,第一卸料輸送帶與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)布置且兩者之間設(shè)置有對(duì)紙板進(jìn)行翻料的第二翻料機(jī)構(gòu),第二裱紙機(jī)上的裱紙輸送帶的前端與覆膜機(jī)的卸料口相對(duì)布置;
      [0010]第二翻料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)固定在第二機(jī)架上的第二轉(zhuǎn)軸,第二轉(zhuǎn)軸垂直于第一卸料輸送帶的輸送方向布置,第二轉(zhuǎn)軸的軸身上設(shè)置有用于夾持紙板的夾持件,夾持件沿第二轉(zhuǎn)軸的周向間隔設(shè)置偶數(shù)個(gè),夾持件由相互平行的第一、二夾板構(gòu)成,第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸徑向的寬度小于紙板沿第一卸料輸送帶輸送方向的寬度,第一、二夾板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度小于紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度,第二轉(zhuǎn)軸與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有紙板導(dǎo)料件,紙板導(dǎo)料件包括夾持件兩外側(cè)分別設(shè)置的第一、二導(dǎo)料板,第一、二導(dǎo)料板呈對(duì)稱狀布置,第一、二導(dǎo)料板的下端與第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)的輸送面相對(duì)應(yīng)布置,第一、二導(dǎo)料板之間的間距由下至上逐漸增大,第一、二導(dǎo)料板下端之間的間距與紙板沿第二轉(zhuǎn)軸軸向的寬度相一致,第一、二導(dǎo)料板的旁側(cè)還設(shè)置有將夾持件內(nèi)夾持的紙板推向第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)上的推料機(jī)構(gòu),推料機(jī)構(gòu)包括水平布置的推料氣缸,推料氣缸的活塞桿上設(shè)置推料件,推料件推動(dòng)紙板向第二裱紙機(jī)的裱紙供料機(jī)構(gòu)上進(jìn)行平移。
      [0011]上述技術(shù)方案中提供的生產(chǎn)系統(tǒng)或方法,其可有效提高包裝盒生產(chǎn)的連續(xù)性,實(shí)現(xiàn)高檔包裝盒的連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1為本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為覆膜機(jī)的工作原理圖;
      [0014]圖3為第一、二裱紙機(jī)的工作原理圖;
      [0015]圖4為貼窗機(jī)的工作原理圖;
      [0016]圖5為第一翻紙機(jī)構(gòu)和第四切分機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖6為圖5的俯視圖;
      [0018]圖7為第四切分組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖8為裱紙供料機(jī)構(gòu)、裱紙取料機(jī)構(gòu)和裱紙輸送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖9、圖10分別為裱紙取料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021 ]圖11為壓緊機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖12為第二翻料機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖13為圖12的主視圖;
      [0024]圖14為圖12的俯視圖;
      [0025]圖15為第二翻料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖16為夾持件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖17為紙板導(dǎo)料件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖18為第三供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0029]圖19為第三卸料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]為了使本發(fā)明的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,以下文字僅僅用以描述本發(fā)明的一種或幾種具體的實(shí)施方式,并不對(duì)本發(fā)明具體請(qǐng)求的保護(hù)范圍進(jìn)行嚴(yán)格限定。
      [0031]高檔禮品盒或者包裝箱其相對(duì)于一般的包裝盒,其需要對(duì)紙板的內(nèi)、外表面分別進(jìn)行裱紙,所使用的襯紙、面紙的材料要相對(duì)于一般包裝盒更為高檔,對(duì)于材料的選取,在此不進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明,由于增加了紙板內(nèi)表面粘貼襯紙的操作,因此,需要對(duì)傳統(tǒng)的包裝盒生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是在現(xiàn)有的包裝盒生產(chǎn)線上進(jìn)行的改進(jìn),系統(tǒng)中所采用的設(shè)備均與原生產(chǎn)系統(tǒng)相同(如第一、二、三切分機(jī)、第一模切機(jī)44、印刷機(jī)47、第二模切機(jī)45、糊盒機(jī)46,其是直接從市場(chǎng)上購(gòu)買得到)或者在原有生產(chǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)上改進(jìn)得到(如覆膜機(jī)10、第一、二裱紙機(jī)20A、20B、貼窗機(jī)30,其是在購(gòu)買的成品設(shè)備上改進(jìn)得到),當(dāng)然也可采用其他具有同等功能的包裝盒生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行等同替換。
      [0032]本發(fā)明提供的高檔禮品盒生產(chǎn)系統(tǒng)的改進(jìn)點(diǎn)主要如下:
      [0033]1、改進(jìn)覆膜機(jī)10的面紙出料,傳統(tǒng)覆膜機(jī)10輸出的面紙,其覆膜一側(cè)表面朝上,因此無(wú)法直接輸送至裱紙機(jī)在其沒(méi)有覆膜的一側(cè)表面進(jìn)行涂膠對(duì)紙板進(jìn)行裱紙,中間需要進(jìn)行集料和翻轉(zhuǎn)布料操作,增加工序和生產(chǎn)成本,本發(fā)明改進(jìn)后的覆膜機(jī)10其輸出的面紙的覆膜一側(cè)表面朝下,能夠直接輸出至第二裱紙機(jī)20B的裱紙輸送帶23進(jìn)行涂膠生產(chǎn),減少中間的轉(zhuǎn)送過(guò)程。同時(shí)改進(jìn)后的覆膜機(jī)10其對(duì)于面紙的切分更加可靠、快速、切口整齊。
      [0034]2、在第一、二裱紙機(jī)20A、20B之間設(shè)置第二翻料機(jī)構(gòu)26,由于需要在紙板的內(nèi)、夕卜表面分別貼附襯紙和面紙,而一臺(tái)裱紙機(jī)只能完成紙板一側(cè)表面的裱紙(紙張張貼),因此需要采用兩臺(tái)裱紙機(jī)進(jìn)行操作,由于傳統(tǒng)裱紙機(jī)上沒(méi)有設(shè)置翻紙機(jī)構(gòu),因此在紙板一側(cè)表面貼附襯紙后需要將其進(jìn)行收集翻轉(zhuǎn),然后再進(jìn)行精確定位后向紙板的另一側(cè)表面張貼面紙,收集翻轉(zhuǎn)操作繁瑣而且都由人工操作完成,耗時(shí)費(fèi)力,并且翻轉(zhuǎn)后需要對(duì)紙板重新進(jìn)行定位輸送,操作不便。而在本發(fā)明改進(jìn)的第一、二裱紙機(jī)20A、20B之間,通過(guò)設(shè)置的第二翻紙機(jī)構(gòu)對(duì)紙板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和輸送,避免需要人工翻紙,且在翻紙過(guò)程中實(shí)現(xiàn)對(duì)第二裱紙機(jī)20B的準(zhǔn)確進(jìn)料,提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。另外第一、二裱紙機(jī)20A、20B中對(duì)裱紙取料機(jī)構(gòu)22也進(jìn)行了改進(jìn),使得紙板輸送過(guò)程中即使出現(xiàn)了偏移,也能及時(shí)進(jìn)行糾偏,提高裱紙機(jī)運(yùn)行的可靠性。
      [0035]3、對(duì)貼窗機(jī)30的第三供料機(jī)構(gòu)31和第三卸料機(jī)構(gòu)34進(jìn)行改進(jìn),提高供料效率和卸料效率,縮短生產(chǎn)周期。
      [0036]具體采取的方案如下:
      [0037]如圖1所示,禮品盒/包裝盒生產(chǎn)系統(tǒng),包括對(duì)紙板進(jìn)行切分的第一切分機(jī)41,對(duì)切分后的紙板進(jìn)行模切制形的第一模切機(jī)44,對(duì)襯紙進(jìn)行切分的第二切分機(jī)42,將切分后的襯紙張貼到模切后的紙板內(nèi)表面的第一裱紙機(jī)20A(第一皮殼機(jī)),用于對(duì)面紙進(jìn)行印刷的印刷機(jī)47,用于對(duì)印刷后的面紙進(jìn)行切分的第三切分機(jī)43,用于向切分后的面紙進(jìn)行覆膜的覆膜機(jī)10,用于將覆膜后的面紙張貼到已經(jīng)張貼襯紙的紙板外表面的第二裱紙機(jī)20B(第二皮殼機(jī)),用于對(duì)張貼面紙后的紙板進(jìn)行模切開(kāi)窗的第二模切機(jī)45,用于向切窗后的紙板進(jìn)行貼窗的貼窗機(jī)30,以及用于對(duì)貼窗后的紙板進(jìn)行糊盒成型的糊盒機(jī)46。
      [0038]采用本系統(tǒng)生產(chǎn)禮品盒/包裝盒的方法,包括如下操作:
      [0039]步驟一:將卷捆狀的紙板在第一切分機(jī)41上切分成塊狀,然后在第一模切機(jī)44上進(jìn)行模切制形;將印刷好的卷捆狀的襯紙?jiān)诘诙蟹謾C(jī)42上切分成與紙板相適應(yīng)大小的紙張;將卷捆狀的面紙?jiān)谟∷C(jī)47上印刷圖案,印刷圖
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