用于圈條器上的斷頭裝置的制造方法
【專利摘要】一種用于圈條器上的斷頭裝置，它包括位于凸羅拉和凹羅拉上方的翻轉(zhuǎn)板，通過(guò)翻轉(zhuǎn)板安裝在凸羅拉和凹羅拉之間上方的喇叭口，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)板的右側(cè)下方通過(guò)鉸鏈支撐件安裝在羅拉座上，在所述翻轉(zhuǎn)板左側(cè)下方以豎直設(shè)置的方式安裝有氣缸，所訴氣缸的頂部通過(guò)固接的彈性調(diào)節(jié)座與翻轉(zhuǎn)板的底面相接觸，在氣缸左側(cè)設(shè)置有用于控制氣缸的行程的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)，以及用于控制氣缸上下伸縮運(yùn)動(dòng)的電磁閥。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的特點(diǎn)在于：用氣缸直接推動(dòng)翻轉(zhuǎn)板，使圈條器正在生產(chǎn)的棉條斷頭，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，可快速高效地?cái)囝^，大大提高了斷頭的成功率。該斷頭裝置用于自動(dòng)換筒圈條器時(shí)效果最佳。
【專利說(shuō)明】
用于圈條器上的斷頭裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種用于棉紡梳棉機(jī)圈條器上的斷頭裝置，該裝置能將正在高速生產(chǎn)的棉條扯斷并重新認(rèn)頭且繼續(xù)高速生產(chǎn)的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]圈條器是一種常見(jiàn)的紡織設(shè)備，圖1為現(xiàn)有技術(shù)自動(dòng)換筒圈條器，其具有導(dǎo)條架I，斷頭裝置2，圈條裝置3，自動(dòng)換筒裝置4。棉條通過(guò)導(dǎo)條架I進(jìn)入斷頭裝置2的喇叭口，經(jīng)斷頭裝置2的凹凸羅拉轉(zhuǎn)移后至圈條裝置3，棉條由圈條裝置3將棉條有規(guī)律的均勻圈放在棉條筒內(nèi)，當(dāng)棉條生產(chǎn)長(zhǎng)度到設(shè)定值后，自動(dòng)換筒裝置4將滿筒移出，空筒移入，同時(shí)斷頭裝置2將棉條扯斷，滿筒中的棉條供后道工序使用。
[0003]在現(xiàn)有的圈條器中，有人工換筒和自動(dòng)換筒兩種。由梳棉機(jī)集束成的均勻棉條經(jīng)過(guò)圈條器后，有規(guī)律地圈放在棉條筒中，當(dāng)棉條長(zhǎng)度達(dá)到設(shè)定值后，人工換筒斷頭或自動(dòng)換筒、自動(dòng)斷頭并繼續(xù)工作。在現(xiàn)有自動(dòng)換筒圈條器的斷頭裝置中，如圖3所示:鋼絲繩15—端固定在氣缸1另一端固定在翻轉(zhuǎn)板8的右端，翻轉(zhuǎn)板8的轉(zhuǎn)動(dòng)是由氣缸1向左移動(dòng)，拉動(dòng)鋼絲繩15將翻轉(zhuǎn)板8轉(zhuǎn)動(dòng)使翻轉(zhuǎn)板8左端抬起。棉條通過(guò)喇叭口 5，進(jìn)入凸羅拉13和凹羅拉14之間被壓緊并轉(zhuǎn)移輸送到圈條裝置，當(dāng)梳棉機(jī)發(fā)出斷頭指令，電磁閥11先換向，氣缸10拉動(dòng)鋼絲繩15將翻轉(zhuǎn)板8轉(zhuǎn)動(dòng)并抬起，如圖2所示:翻轉(zhuǎn)板8向上轉(zhuǎn)動(dòng)使拉簧7伸長(zhǎng)，舌板6被拉簧7向下拉旋轉(zhuǎn)壓向喇叭口 5，棉條在喇叭口 5和舌板6之間被夾緊，如圖3所示:棉條仍在凸羅拉13和凹羅拉14之間被轉(zhuǎn)移，進(jìn)而將棉條扯斷，這時(shí)氣缸桿運(yùn)行到磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)9處，電磁閥11換向，氣缸10反向運(yùn)行，翻轉(zhuǎn)板8復(fù)位，如圖2所示:拉簧7隨即復(fù)位，舌板6被拉簧7向上頂起旋轉(zhuǎn)離開(kāi)喇叭口 5，棉條在喇叭口 5和舌板6之間順利通過(guò)，在凸羅拉13和凹羅拉14之間被轉(zhuǎn)移輸送到圈條裝置，棉條的斷頭在兩個(gè)棉條筒之間。接近開(kāi)關(guān)12是用來(lái)檢測(cè)翻轉(zhuǎn)板8是否正常復(fù)位。由于斷頭裝置通過(guò)氣缸10拉動(dòng)鋼絲繩15將翻轉(zhuǎn)板8轉(zhuǎn)動(dòng)并抬起，所以氣缸需要的缸徑比較大，而在使用過(guò)程中鋼絲繩15易產(chǎn)生拉伸變形，使斷頭的成功率降低，并且鋼絲繩15還會(huì)被拉斷，造成斷頭失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的正是基于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的圈條器斷頭裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、可靠性差、成功率低的問(wèn)題，而專門設(shè)計(jì)的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、高效的斷頭裝置。
[0005]本發(fā)明的是通過(guò)下述技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的用于圈條器上的斷頭裝置包括位于凸羅拉和凹羅拉上方的翻轉(zhuǎn)板，通過(guò)翻轉(zhuǎn)板安裝在凸羅拉和凹羅拉之間上方的喇叭口，所述翻轉(zhuǎn)板的右側(cè)下方通過(guò)鉸鏈支撐件安裝在羅拉座上，在所述翻轉(zhuǎn)板左側(cè)下方以豎直設(shè)置的方式安裝有氣缸，所訴氣缸的頂部通過(guò)固接的彈性調(diào)節(jié)座與翻轉(zhuǎn)板的底面相接觸，在氣缸左側(cè)設(shè)置有用于控制氣缸的行程的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)，以及用于控制氣缸上下伸縮運(yùn)動(dòng)的電磁閥。
[0006]本發(fā)明的裝置可將正在高速生產(chǎn)的棉條扯斷并重新認(rèn)頭且繼續(xù)高速生產(chǎn)的裝置，由氣缸推動(dòng)翻轉(zhuǎn)蓋，使翻轉(zhuǎn)蓋抬起，正在生產(chǎn)的棉條被舌板和喇叭口夾緊，棉條同時(shí)仍在凹凸羅拉間被轉(zhuǎn)移，進(jìn)而將棉條扯斷，電磁閥控制氣缸的方向。
[0007]本發(fā)明的具體工作原理及過(guò)程如下:
氣缸安裝在翻轉(zhuǎn)板的左側(cè)下方，彈性調(diào)節(jié)座固定在氣缸上并與翻轉(zhuǎn)板接觸，斷頭時(shí)通過(guò)氣缸直接將翻轉(zhuǎn)板推起，調(diào)節(jié)好后，翻轉(zhuǎn)板每次升起的高度一致，氣缸上的調(diào)節(jié)閥控制翻轉(zhuǎn)板的開(kāi)合速度，翻轉(zhuǎn)板升起的高度可以通過(guò)接近開(kāi)關(guān)或氣缸上的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)對(duì)氣缸的行程進(jìn)行控制。
[0008]本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，可快速高效地?cái)囝^。本裝置將現(xiàn)有圈條器斷頭裝置的成本降低50%?70%，斷頭的成功率達(dá)到96%以上，可靠性得到很大提高，對(duì)于棉紡企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅操作維護(hù)方便，而且還大大減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為圈條器側(cè)面示意圖。
[0010]圖1中:I導(dǎo)條架，2斷頭裝置，3圈條裝置，4自動(dòng)換筒裝置。
[0011]圖2為斷頭裝置夾緊結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
[0012]圖2中:5喇叭口，6舌板，7拉簧，8翻轉(zhuǎn)板
圖3為現(xiàn)有的斷頭裝置結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖。
[0013]圖3中:5喇叭口，8翻轉(zhuǎn)板，9磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，10氣缸，11電磁閥，
12接近開(kāi)關(guān)，13凸羅拉，14凹羅拉，15鋼絲繩。
[0014]圖4為本發(fā)明斷頭裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理示意圖
圖4中:5喇叭口，8翻轉(zhuǎn)板，9磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)，10氣缸，11電磁閥，
12接近開(kāi)關(guān)，13凸羅拉，14凹羅拉，16彈性調(diào)節(jié)座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明以下結(jié)合附圖做進(jìn)一步描述:
如圖4所示:本發(fā)明的用于圈條器上的斷頭裝置包括位于凸羅拉13和凹羅拉14上方的翻轉(zhuǎn)板8，通過(guò)翻轉(zhuǎn)板8安裝在凸羅拉13和凹羅拉14之間上方的喇叭口 5，所述翻轉(zhuǎn)板8的右側(cè)下方通過(guò)鉸鏈支撐件安裝在羅拉座上，在所述翻轉(zhuǎn)板8左側(cè)下方以豎直設(shè)置的方式安裝有氣缸10，所訴氣缸10的頂部通過(guò)固接的彈性調(diào)節(jié)座16與翻轉(zhuǎn)板8的底面相接觸，在氣缸10左側(cè)設(shè)置有用于控制氣缸10的行程的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)9和接近開(kāi)關(guān)12，以及用于控制氣缸10上下伸縮運(yùn)動(dòng)的電磁閥11。棉條通過(guò)喇叭口 5進(jìn)入凸羅拉13和凹羅拉14之間并向下轉(zhuǎn)移，在、氣缸10向上將翻轉(zhuǎn)板8頂起時(shí)，舌板6壓向喇叭口 5將棉條夾緊(如圖2所示)，磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)9或接近開(kāi)關(guān)12控制氣缸1的行程，電磁閥11控制氣缸1的方向。
[0016]更具體說(shuō)，本發(fā)明的斷頭裝置工作時(shí)(如圖4所示)，電磁閥11換向，氣缸10通過(guò)彈性調(diào)節(jié)座16將翻轉(zhuǎn)板8向上頂起，翻轉(zhuǎn)板8向上轉(zhuǎn)動(dòng)使拉簧7伸長(zhǎng)，舌板6被拉簧7向下拉旋轉(zhuǎn)壓向喇叭口 5，棉條在喇叭口 5和舌板6之間被夾緊(如圖2所示)，棉條仍在凸羅拉13和凹羅拉14之間被轉(zhuǎn)移，進(jìn)而將棉條扯斷，此時(shí)氣缸桿運(yùn)行到磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)9處或翻轉(zhuǎn)板8離開(kāi)接近開(kāi)關(guān)12的延時(shí)到設(shè)定值，電磁閥11換向，氣缸10反向運(yùn)行，翻轉(zhuǎn)板8復(fù)位，拉簧7隨及復(fù)位，舌板6被拉簧7向上頂起旋轉(zhuǎn)離開(kāi)喇叭口 5，棉條在喇叭口 5和舌板6之間順利通過(guò)(如圖2所示)，在凸羅拉13和凹羅拉14之間被轉(zhuǎn)移輸送到圈條裝置，棉條的斷頭通過(guò)梳棉機(jī)操作面板上斷頭延時(shí)參數(shù)的調(diào)整控制在兩個(gè)棉條筒之間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于圈條器上的斷頭裝置，它包括位于凸羅拉和凹羅拉上方的翻轉(zhuǎn)板，通過(guò)翻轉(zhuǎn)板安裝在凸羅拉和凹羅拉之間上方的喇叭口，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)板的右側(cè)下方通過(guò)鉸鏈支撐件安裝在羅拉座上，在所述翻轉(zhuǎn)板左側(cè)下方以豎直設(shè)置的方式安裝有氣缸，所訴氣缸的頂部通過(guò)固接的彈性調(diào)節(jié)座與翻轉(zhuǎn)板的底面相接觸，在氣缸左側(cè)設(shè)置有用于控制氣缸的行程的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)，以及用于控制氣缸上下伸縮運(yùn)動(dòng)的電磁閥。
【文檔編號(hào)】D01G15/12GK105839234SQ201610414526
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】吳旭, 魏永峰, 鄒永澤, 白金報(bào), 李瑞霞, 郭煒璜, 趙常樂(lè), 胡雪成, 張彥偉
【申請(qǐng)人】鄭州宏大新型紡機(jī)有限責(zé)任公司