點(diǎn)膠v槽式盒坯成型機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種V槽式盒坯成型機(jī)，涉及機(jī)械領(lǐng)域，其包括：機(jī)殼，所述機(jī)殼包括基座及設(shè)于基座之上的安裝平面；加工部分，所述加工部分安裝于安裝平面之上，所述加工部分包括依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)、定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)；出料部分，所述出料部分連接于基座而設(shè)置，所述出料部分包括皮帶，所述皮帶設(shè)于成型機(jī)構(gòu)的下方，所述皮帶接收從成型機(jī)構(gòu)中出來的成型后的V槽紙盒。該成型機(jī)能夠大大提高V槽紙板的加工效率，并在此基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的外觀美觀。
【專利說明】
點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及V槽紙板的加工成型領(lǐng)域，具體指一種V槽式盒坯成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]V槽式盒坯成型機(jī)為專用半成品自動化十字形V槽式紙盒成型設(shè)備，大體分為三個(gè)主要的工位，送料、定位點(diǎn)膠以及最終的成型?，F(xiàn)有技術(shù)中固定V槽盒坯的工藝是用膠紙貼角，在包上表面面紙時(shí)會有膠紙的跡印，不僅會影響包裝美觀，而且生產(chǎn)效率收到大大的限制，因此有必要提出一種工作效率高，包裝完美的V槽式盒坯成型機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種V槽式盒坯成型機(jī)，該成型機(jī)能夠大大提高V槽紙板的加工效率，并在此基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的外觀美觀。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出一種V槽式盒坯成型機(jī)，包括:機(jī)殼，所述機(jī)殼包括基座及設(shè)于基座之上的安裝平面;加工部分，所述加工部分安裝于安裝平面之上，所述加工部分包括依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)、定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)將V槽紙板運(yùn)送至定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)對V槽紙板的V槽邊緣進(jìn)行點(diǎn)膠并將V槽紙板運(yùn)送至成型機(jī)構(gòu)，所述成型機(jī)構(gòu)的上方還設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)，所述沖壓機(jī)構(gòu)安裝于安裝平面之上且位于基座的上方，所述成型機(jī)構(gòu)及沖壓機(jī)構(gòu)完成V槽紙板的成型；出料部分，所述出料部分連接于基座而設(shè)置，所述出料部分包括皮帶，所述皮帶設(shè)于成型機(jī)構(gòu)的下方，所述皮帶接收從成型機(jī)構(gòu)中出來的成型后的V槽紙盒。
[0005]進(jìn)一步的，所述加工部分包括相對設(shè)置的一對基板;所述送料機(jī)構(gòu)包括支撐座及設(shè)于支撐座之上的放料支撐板，所述支撐座設(shè)有基板之上，所述放料支撐板上設(shè)有用于放置待加工V槽紙板的料倉，所述料倉的后方設(shè)有一對沿水平方向設(shè)置的輥輪，所述輥輪沿垂直方向排列。
[0006]進(jìn)一步的，所述料倉的前方設(shè)有推料機(jī)構(gòu);所述放料支撐板上設(shè)有貫穿于放料支撐板的條形槽，所述料倉處于條形槽的上方，所述推料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述條形槽內(nèi)，所述推料機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、推塊、推塊上頂氣缸及推塊移動氣缸，所述第一導(dǎo)軌設(shè)于放料支撐板的底面且位于條形槽的中間位置，所述推塊可移動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌之上且伸出所述條形槽，所述推塊上頂氣缸設(shè)置于推塊的底面，所述推塊移動氣缸設(shè)置于推塊的一側(cè)。
[0007]進(jìn)一步的，所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)的后方，所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括定位機(jī)構(gòu)及點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)；所述定位機(jī)構(gòu)包括一對相對設(shè)置的主支撐板及一對相對設(shè)置的副支撐板，所述主支撐板及副支撐板處于同一平面，所述副支撐板位于主支撐板的外側(cè)，所述副支撐板上設(shè)有定位導(dǎo)向板;所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)設(shè)于定位機(jī)構(gòu)的后方，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)包括點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及設(shè)于點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上的點(diǎn)膠頭，所述點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定設(shè)于主支撐板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)料機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)料機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)軌、驅(qū)動推料塊、及第一同步帶輪機(jī)構(gòu)，所述第二導(dǎo)軌設(shè)于主支撐板之間，所述驅(qū)動推料塊設(shè)于第二導(dǎo)軌之上并可由第一同步帶輪機(jī)構(gòu)帶動而在第二導(dǎo)軌上移動。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)及點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)之間還設(shè)有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板固定設(shè)于副支撐板之上。
[0010]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動推料塊的頂端設(shè)有U形卡槽，所述U形卡槽與V槽紙板的厚度相匹配。
[0011]進(jìn)一步的，所述成型機(jī)構(gòu)設(shè)于定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的后方，所述成型機(jī)構(gòu)包括兩塊平行設(shè)置的基座板，所述基座板與主支撐板處于同一平面，所述基座板之上設(shè)有定位板，所述定位板緊連導(dǎo)向板設(shè)置，在所述基座板相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔調(diào)節(jié)板，所述型腔調(diào)節(jié)板緊靠基座板而設(shè)置，所述型腔調(diào)節(jié)板可在所述基座板相對的內(nèi)側(cè)的空間內(nèi)沿定位板的方向作相向或背向移動，所述基板及所述型腔調(diào)節(jié)板圍成長方體型腔。
[0012]進(jìn)一步的，所述所述基座板的下方設(shè)有絲桿，所述第二絲杠的前段部分及后段部分分別設(shè)有反牙及正牙或所述第二絲杠的前段部分及后段部分分別設(shè)有正牙及反牙;所述型腔調(diào)節(jié)板包括兩塊，其中一塊設(shè)在第二絲桿的前段部分，另一塊設(shè)置在第二絲杠的后段部分。
[0013]進(jìn)一步的，所述基板之間還設(shè)有整體絲桿以及整體導(dǎo)向軸，所述整體導(dǎo)向軸位于整體絲桿的上方，所述整體絲桿及整體導(dǎo)向軸設(shè)于基板的兩端及中間部位，所述整體絲桿的一端設(shè)有第二同步帶輪機(jī)構(gòu)。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
1.與傳統(tǒng)的采用膠紙貼角使V槽紙板成型的方式相比，本發(fā)明開創(chuàng)性的采用點(diǎn)膠頭通過控制膠量來點(diǎn)膠于V槽紙板的V槽邊緣的方式，使得成型后的V槽紙板在外觀上顯得更加美觀；
2.本發(fā)明操作簡單，加工周期短，只需要在料倉內(nèi)部放入待加工的V槽紙板，再控制機(jī)臺的運(yùn)作即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)不斷的加工，大大提高了 V槽紙板的加工成型效率，并且在一定程度上減少了人力的投入；
3.本發(fā)明的送料機(jī)構(gòu)將V槽紙板從兩個(gè)輥輪之間出料，很好的防止了V槽紙板在送料過程中的變形；
4.本發(fā)明的定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑺土蠙C(jī)構(gòu)送過來的V槽紙板進(jìn)行定位，主要通過定位導(dǎo)向板的移動來實(shí)現(xiàn)，定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)保證了 V槽紙板位置的精確性，繼而保證點(diǎn)膠位置的準(zhǔn)確性；
5.本發(fā)明的成型機(jī)構(gòu)中的長方體型腔的大小可調(diào)，適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的V槽紙板的加工；
6.本發(fā)明的整體加工部分是一種對稱的機(jī)構(gòu)并設(shè)在一對基板之上，而基板之上設(shè)有整體絲桿以及作為整體絲桿導(dǎo)軌的整體導(dǎo)向軸，通過調(diào)節(jié)絲杠的旋轉(zhuǎn)能夠調(diào)節(jié)加工部分對稱的兩邊的相向或者背向移動，再配合定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，能完美的實(shí)現(xiàn)各種V槽紙板的加工。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中: 圖1為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的主視圖；
圖2為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的立體圖；
圖3為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的加工部分的俯視圖；
圖4為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的立體圖；
圖5為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的送料機(jī)構(gòu)的立體圖；
圖6為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的另一角度的立體圖；
圖7為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的俯視圖；
圖8為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)的部分俯視圖；
圖9為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的主視圖；
圖10為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的成型機(jī)構(gòu)的俯視圖；
圖11為本發(fā)明點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)的整體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0016]其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記:
100-機(jī)殼，200-加工部分，300-出料部分，400-導(dǎo)向板，500-整體絲桿，600-整體導(dǎo)向軸，700-第二同步帶輪機(jī)構(gòu)，800-雙向調(diào)節(jié)手輪，101-基座，102-安裝平面，201-基板，301-皮帶，1-送料機(jī)構(gòu)，2-定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，3-成型機(jī)構(gòu)，4-沖壓機(jī)構(gòu)，11-支撐座，12-放料支撐板，13-料倉，14-棍輪，15-推料機(jī)構(gòu)，21-定位機(jī)構(gòu)，22-點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)，23-驅(qū)料機(jī)構(gòu)，31-基座板，32-定位板，33-型腔調(diào)節(jié)板，34-第二絲桿，121-條形槽，122-前定位板，123-左定位板，124-右定位板，125-后定位板，151-第一導(dǎo)軌，152-推塊，153-推塊上頂氣缸，154-推快移動氣缸，211-主支撐板，212-副支撐板，213-定位導(dǎo)向板，214-定位導(dǎo)向座，215-定位導(dǎo)向軸，216-頂為導(dǎo)向氣缸，217-第一四缸，218-雙邊調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸，219-雙邊調(diào)節(jié)手柄，221-點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，222-點(diǎn)膠頭，231-第二導(dǎo)軌，232-驅(qū)動推料塊，233-第一同步帶輪機(jī)構(gòu)，2321-U形卡槽，2331-第一同步輪，2332-第一同步帶。
【具體實(shí)施方式】
[0017]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合，下面將結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0018]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)施例中提到的“上”、“下”、“頂部”、“底端”等描述是按照通常的意義而定義的，比如，參考重力的方向定義，重力的方向是下方，相反的方向是上方，類似地在上方的是頂部或者頂端，在下方的是底部或底端；本實(shí)施例中所稱的“前”、“后”根據(jù)本發(fā)明在正常使用狀態(tài)下V槽紙板的流向而定，也僅為便于敘述明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，也當(dāng)視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0019]正如【背景技術(shù)】所介紹，為了提高V槽紙板的成型的效率，保證成型后的V槽紙盒的外觀的美觀，本發(fā)明開創(chuàng)性的利用易融膠通過高溫融化并控制一定的量點(diǎn)在紙板V槽部分的邊緣再進(jìn)行拼盒，膠水在短時(shí)間內(nèi)凝固，使盒坯固定成型，這種成型方式由于點(diǎn)膠于V槽紙板的V槽邊緣的方式，使得成型后的V槽紙板在外觀上顯得更加美觀。
[0020]參照圖1-3所示，本發(fā)明提出一種V槽式盒坯成型機(jī)，包括:機(jī)殼100，機(jī)殼100包括基座101及設(shè)于基座101之上的安裝平面102;加工部分200，加工部分200安裝于安裝平面102之上，加工部分200包括依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)1、定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)2、成型機(jī)構(gòu)3，其中，送料機(jī)構(gòu)I將V槽紙板運(yùn)送至定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)2，定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)2對V槽紙板的V槽邊緣進(jìn)行點(diǎn)膠并將V槽紙板運(yùn)送至成型機(jī)構(gòu)3，在成型機(jī)構(gòu)3的上方還設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)4，沖壓機(jī)構(gòu)4安裝于安裝平面102之上且位于基座101的上方，成型機(jī)構(gòu)3及沖壓機(jī)構(gòu)4完成V槽紙板的成型；出料部分300，出料部分300連接于基座101而設(shè)置，所述出料部分300包括皮帶301，所述皮帶301設(shè)于成型機(jī)構(gòu)3的下方，皮帶301接收從成型機(jī)構(gòu)3中出來的成型后的V槽紙盒。
[0021 ]在本實(shí)施例中，如圖4所示，加工部分200包括相對設(shè)置的一對基板201，送料機(jī)構(gòu)I包括支撐座11及設(shè)于支撐座11之上的放料支撐板12，支撐座11設(shè)在基板201之上，放料支撐板12上設(shè)有用于放置待加工V槽紙板的料倉13，所述料倉13的后方設(shè)有一對沿水平方向設(shè)置的輥輪14，所述輥輪14沿垂直方向排列，上述輥輪14的設(shè)定，能夠使得V槽紙板平滑的從輥輪14的中間出來，很好的防止了V槽紙板在送料過程中的變形。送料機(jī)構(gòu)I的具體結(jié)構(gòu)參照圖5-6，在放料支撐板12的中間位置設(shè)有設(shè)有貫穿于放料支撐板12的條形槽121，放料支撐板12上還設(shè)有垂直于放料支撐板12設(shè)置的前定位板122、左定位板123、右定位板124及后定位板125，上述前定位板122、左定位板123、右定位板124及后定位板125形成料倉，優(yōu)選的，左定位板123、右定位板124及后定位板125均可在放料支撐板12上移動以使得料倉13的大小可調(diào)，以適應(yīng)各種規(guī)格的V槽紙板的放入。上述而料倉13則設(shè)置于上述條形槽121的位置，輥輪14設(shè)在在糧倉13的后方。除以上所述外，送料機(jī)構(gòu)I還包括設(shè)置于料倉13的前方且位于條形槽121之內(nèi)的推料機(jī)構(gòu)15，推料機(jī)構(gòu)15包括第一導(dǎo)軌151、推塊152、推塊上頂氣缸153及推塊移動氣缸154，第一導(dǎo)軌151設(shè)于放料支撐板12的底面且位于條形槽121的中間位置，推塊152可移動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌151之上且伸出所述條形槽121，推塊上頂氣缸153設(shè)置于推塊152的底面，推塊移動氣缸154設(shè)置于推塊152的一側(cè)，當(dāng)需要通過推料機(jī)構(gòu)15將位于料倉13內(nèi)部的待加工的V槽紙板輸送至下一個(gè)工位時(shí)，只需先啟動推塊上頂氣缸153，使得推塊152從條形槽121內(nèi)伸出，控制其伸出的位置剛好位于料倉13最底部的V槽紙板的邊緣即可，此時(shí)，再控制推塊移動氣缸154推動推塊152在第一導(dǎo)軌151上移動即可將位于最底層的V槽紙板推送至輥輪14處，并從兩根輥輪14的中間出來，繼而輸送至下一個(gè)工位，即本發(fā)明的定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)2。
[0022]由以上所述可知，送料機(jī)構(gòu)I是通過支撐座11而設(shè)置在基板201之上的，而支撐座11是有一定高度的，此時(shí)從送料機(jī)構(gòu)I中出來的V槽紙板將會掉落下來，為了接收上述V槽紙板并將其定位，本發(fā)明在送料機(jī)構(gòu)I的后方設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)21，定位機(jī)構(gòu)21包括一對相對設(shè)置的主支撐板211及一對相對設(shè)置的副支撐板212，主支撐板211及副支撐板212處于同一平面，且副支撐板212位于主支撐板211的外側(cè)，副支撐板212上設(shè)有定位導(dǎo)向板213。本發(fā)明就是根據(jù)定位導(dǎo)向板213在副支撐板212上的運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)V槽紙板的定位的。在本實(shí)施例中，參照圖7，定位導(dǎo)向板213的移動通過以下方式來實(shí)現(xiàn)，在副支撐板212之上固定設(shè)有定位導(dǎo)向座214，在定位導(dǎo)向座214之上設(shè)有定位導(dǎo)向軸215以及定位導(dǎo)向氣缸216，定位導(dǎo)向板213就設(shè)置在定位導(dǎo)向軸215之上，而定位導(dǎo)向氣缸215則連接于定位導(dǎo)向板213的兩端，此時(shí)，驅(qū)動定位導(dǎo)向氣缸216就會推動定位導(dǎo)向板213在定位導(dǎo)向軸215上移動，此時(shí)，位于副支撐板212之上的定位導(dǎo)向板213就會沿垂直于副支撐板212的方向作相向移動，對V槽紙板進(jìn)行定位。
[0023]在上述過程中，從送料機(jī)構(gòu)I掉落下來的V槽紙板并不是直接就掉落在定位部位的，此時(shí)，需要將掉落下來的V槽紙板運(yùn)輸至定位部位，定位機(jī)構(gòu)21才能對其進(jìn)行定位，為此，在本發(fā)明的一具體實(shí)施例中，在送料機(jī)構(gòu)I以及定位機(jī)構(gòu)21之間還設(shè)有驅(qū)料機(jī)構(gòu)23，參照圖7-8，驅(qū)料機(jī)構(gòu)23包括第二導(dǎo)軌231、驅(qū)動推料塊232、及第一同步帶輪機(jī)構(gòu)233，所述第二導(dǎo)軌231設(shè)于主支撐板211之間且第二導(dǎo)軌231的平面要低于主支撐板211所在平面，驅(qū)動推料塊232設(shè)于第二導(dǎo)軌231之上并可由第一同步帶輪機(jī)構(gòu)233帶動而在第二導(dǎo)軌231上移動，第一同步帶輪機(jī)構(gòu)233設(shè)置在主支撐板211的外側(cè)，其包括第一同步輪2331及第一同步帶2332，上述驅(qū)動推料塊232就連接于第一同步帶2332，2331第一同步輪的轉(zhuǎn)動帶動第一同步帶2332在第一同步輪2331上圍繞第一同步輪2331而轉(zhuǎn)動，此時(shí)與第一同步帶2332連接的驅(qū)動推料塊232則會在第二導(dǎo)軌231上移動并將V槽紙板推送至定位部位，此時(shí)主支撐板211以及副支撐板212起到V槽紙板滑軌的作用。優(yōu)選的，上述驅(qū)動推料塊232的頂端設(shè)有與V槽紙板的厚度相匹配U形卡槽2321，當(dāng)驅(qū)動推料塊232推送V槽紙板時(shí)，V槽紙板剛好卡入U(xiǎn)形卡槽2321之內(nèi)，使得驅(qū)動推料塊232能夠穩(wěn)定的將V槽紙板推送至定位部位。
[0024]上述第一同步輪2332的轉(zhuǎn)動通過與之連接的伺服電機(jī)來實(shí)現(xiàn)。
[0025]需要說明的是，在定位機(jī)構(gòu)21處設(shè)有感應(yīng)器，定位機(jī)構(gòu)21的啟動根據(jù)感應(yīng)器感應(yīng)至IjV槽紙板運(yùn)送到定位機(jī)構(gòu)處而工作。
[0026]在定位機(jī)構(gòu)21的后方則緊連點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22，V槽紙板經(jīng)過定位機(jī)構(gòu)21的處理將其位置調(diào)整好后，驅(qū)動推料塊232則進(jìn)一步將V槽紙板運(yùn)輸至點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22。點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22設(shè)于定位機(jī)構(gòu)21的后方，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22包括點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221及設(shè)于點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221上的點(diǎn)膠頭222，點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221固定設(shè)于主支撐板211上，當(dāng)V槽紙板運(yùn)送至點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22處時(shí)，點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)221將調(diào)整點(diǎn)膠頭222的位置，使得點(diǎn)膠頭222在V槽紙板的V槽邊緣依次點(diǎn)膠，點(diǎn)膠完成后V槽紙板將繼續(xù)運(yùn)送至下一個(gè)工位即成型工位。
[0027]同理，在點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22處設(shè)有感應(yīng)器，點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22的啟動根據(jù)感應(yīng)器感應(yīng)到V槽紙板運(yùn)送到點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)處而工作。
[0028]進(jìn)一步的，作為一種優(yōu)選方案，在定位機(jī)構(gòu)21與點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22之間還設(shè)有導(dǎo)向板400，如圖7所示，導(dǎo)向板400固定設(shè)置在副支撐板212上，導(dǎo)向板400與副支撐板212之間在垂直方向上具有一段間隙，該間隙最好略大于V槽紙板的厚度，當(dāng)然，在其他實(shí)施例中導(dǎo)向板400最好可調(diào)節(jié)的設(shè)置在副支撐板212上，此時(shí)，導(dǎo)向板400與副支撐板212之間的間隙則可以調(diào)節(jié)。導(dǎo)向板400的存在主要時(shí)為了防止V槽紙板從定位機(jī)構(gòu)21運(yùn)送至點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22的過程中再度發(fā)生位置的偏移，繼而影響下一個(gè)成型工位的順利進(jìn)行。
[0029]通過以上所述可知，定位導(dǎo)向板213的移動能完成V槽紙板的定位，作為更進(jìn)一步的方案，如圖7所示，本發(fā)明的定位機(jī)構(gòu)21還包括垂直設(shè)于副支撐板212下方的第一絲桿217以及設(shè)于第一絲桿217兩側(cè)的雙邊調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸218，副支撐板212安裝在第一絲桿217以及雙邊調(diào)節(jié)導(dǎo)向軸218之上，通過前文可知，定位導(dǎo)向座214以及導(dǎo)向板400均固定設(shè)置在副支撐板212之上，此時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)第一絲桿217就可以實(shí)現(xiàn)位于主支撐板211外側(cè)的副支撐板212的相向或者背向移動，通過副支撐板212的移動就可以調(diào)整位于副支撐板212之上的定位導(dǎo)向板213之間的距離，以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的V槽紙板的定位。
[0030]優(yōu)選的，為了提高調(diào)節(jié)第一絲桿217的方便性，在主支撐板211的一端設(shè)有雙邊同步調(diào)節(jié)手柄219，如圖7所示，上述第一同步輪2331及第一同步帶2332就設(shè)置在第一絲桿217與雙邊同步調(diào)節(jié)手柄219之上，此時(shí)，通過調(diào)節(jié)雙邊同步調(diào)節(jié)手柄219即可達(dá)到調(diào)節(jié)第一絲杠217的目的。
[0031]如圖9-10所示，本發(fā)明的成型機(jī)構(gòu)3設(shè)置于點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)22的后方，成型機(jī)構(gòu)3包括兩塊平行設(shè)置的基座板31，所述基座板31與主支撐板211處于同一平面，所述基座板31之上設(shè)有定位板32，所述定位板32緊連導(dǎo)向板400設(shè)置，在所述基座板31相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔調(diào)節(jié)板33，所述型腔調(diào)節(jié)板33緊靠基座板31而設(shè)置，所述型腔調(diào)節(jié)板33可在所述基座板31相對的內(nèi)側(cè)的空間內(nèi)沿定位板32的方向作相向或背向移動，所述基座板31及所述型腔調(diào)節(jié)板33圍成長方體型腔。在成型機(jī)構(gòu)3的上方設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)4，當(dāng)V槽紙板運(yùn)輸至成型機(jī)構(gòu)3的長方體型腔之上時(shí)，此時(shí)，沖壓機(jī)構(gòu)4將下壓將V槽紙板壓入到長方體型腔之中，完成V槽紙板的成型工作。上述型腔調(diào)節(jié)板33具有一定的高度使得長方體型腔具有一定的高度，正因如此，當(dāng)?shù)谝粋€(gè)V槽紙板壓入到長方體型腔中時(shí)，此V槽紙板還處于長方體型腔的上端位置，當(dāng)加工第二塊V槽紙板時(shí)，第一個(gè)V槽紙板由于第二塊V槽紙板的擠壓將可掉落到長方體型腔當(dāng)中，依次循環(huán)，因此，本發(fā)明給予了加工上一個(gè)V槽紙板的靜置時(shí)間，能很好的保證V槽紙板成型時(shí)各邊的緊密連接，確保V槽紙板的成型效果。
[0032]本發(fā)明的出料部分300就設(shè)置在成型機(jī)構(gòu)3的后方，且出料部分300的皮帶301伸入到長方體型腔之內(nèi)，皮帶用于接收掉落下來成型后的V槽紙盒，并將V槽紙盒通過皮帶的傳動運(yùn)送出去。
[0033]如圖10所示，在兩塊基座板31的下方各設(shè)有第二絲桿34，所述第二絲杠34的前段部分及后段部分分別設(shè)有反牙及正牙或所述第二絲杠34的前段部分及后段部分分別設(shè)有正牙及反牙;靠近每塊基座板31設(shè)置的所述型腔調(diào)節(jié)板33分別包括兩塊，其中一塊設(shè)在第二絲桿34的前段部分，另一塊設(shè)置在第二絲杠34的后段部分，此時(shí)通過調(diào)節(jié)第二絲杠34的旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)型腔調(diào)節(jié)板33沿定位板的方向作相向或背向移動，從而調(diào)整長方體型腔的大小，以適應(yīng)各種不同規(guī)格V槽紙板的加工。
[0034]上述調(diào)節(jié)只能實(shí)現(xiàn)長方體型腔在長度方向上的調(diào)節(jié)，為此，本發(fā)明還包括一整體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，具體方案為，參照圖11，在一對基板201之間還設(shè)有整體絲桿500以及整體導(dǎo)向軸600，所述整體導(dǎo)向軸600位于整體絲桿500的上方，所述整體絲桿500及整體導(dǎo)向軸600設(shè)于基板201的兩端及中間部位，所述整體絲桿500的一端設(shè)有第二同步帶輪機(jī)構(gòu)700，第二同步帶輪機(jī)構(gòu)700設(shè)置在整體絲杠500的端部，此時(shí)，通過調(diào)節(jié)整體絲杠500的旋轉(zhuǎn)能夠調(diào)節(jié)加工部分200對稱的兩邊的相向或者背向移動。優(yōu)選的，為了方便調(diào)節(jié)，在整體絲桿500的端部設(shè)有雙向調(diào)節(jié)手輪800，此時(shí)通過調(diào)節(jié)雙向調(diào)節(jié)手輪800就可實(shí)現(xiàn)對整體絲杠500的調(diào)節(jié)。通過雙向調(diào)節(jié)手輪800的調(diào)節(jié)就可實(shí)現(xiàn)長方體型腔在寬度方向上的調(diào)節(jié)，從而使得長方體型腔的大小能夠滿足各種不同規(guī)格的V槽紙板。上述整體調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)再配合前文中所介紹的可調(diào)節(jié)大小的料倉13、可調(diào)節(jié)副支撐板212的雙邊同步調(diào)節(jié)手柄219即可實(shí)現(xiàn)各種不同規(guī)格尺寸的V槽紙板的加工。
[0035]惟以上所述者，僅為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此限定本新型實(shí)施之范圍，即大凡依本發(fā)明權(quán)利要求及發(fā)明說明書所記載的內(nèi)容作出簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用來限制本發(fā)明之權(quán)利范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于，包括: 機(jī)殼(100)，所述機(jī)殼包括基座(101)及設(shè)于基座(101)之上的安裝平面(102); 加工部分(200)，所述加工部分(200)安裝于安裝平面(102)之上，所述加工部分(200)包括依次設(shè)置的送料機(jī)構(gòu)(1)、定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(2)、成型機(jī)構(gòu)(3)，所述送料機(jī)構(gòu)(I)將V槽紙板運(yùn)送至定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(2)，所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(2)對V槽紙板的V槽邊緣進(jìn)行點(diǎn)膠并將V槽紙板運(yùn)送至成型機(jī)構(gòu)(3)，所述成型機(jī)構(gòu)(3)的上方還設(shè)有沖壓機(jī)構(gòu)(4)，所述沖壓機(jī)構(gòu)(4)安裝于安裝平面(102)之上且位于基座(101)的上方，所述成型機(jī)構(gòu)(3)及沖壓機(jī)構(gòu)(4)完成V槽紙板的成型； 出料部分(300)，所述出料部分(300)連接于基座(101)而設(shè)置，所述出料部分(300)包括皮帶(301)，所述皮帶(301)設(shè)于成型機(jī)構(gòu)(3)的下方，所述皮帶(301)接收從成型機(jī)構(gòu)(3)中出來的成型后的V槽紙盒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于， 所述加工部分(200)包括相對設(shè)置的一對基板(201); 所述送料機(jī)構(gòu)(I)包括支撐座(11)及設(shè)于支撐座(11)之上的放料支撐板(12)，所述支撐座(11)設(shè)在基板(201)之上，所述放料支撐板(12)上設(shè)有用于放置待加工V槽紙板的料倉(13)，所述料倉(13)的后方設(shè)有一對沿水平方向設(shè)置的輥輪(14)，所述輥輪(14)沿垂直方向排列。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于， 所述料倉(13 )的前方設(shè)有推料機(jī)構(gòu)(15); 所述放料支撐板(12)上設(shè)有貫穿于放料支撐板(12)的條形槽(121)，所述料倉(13)處于條形槽(121)的上方，所述推料機(jī)構(gòu)(15)設(shè)于所述條形槽(121)內(nèi)，所述推料機(jī)構(gòu)(15)包括第一導(dǎo)軌(151)、推塊(152)、推塊上頂氣缸(153)及推塊移動氣缸(154)，所述第一導(dǎo)軌(151)設(shè)于放料支撐板(12)的底面且位于條形槽(121)的中間位置，所述推塊(152)可移動的設(shè)置于第一導(dǎo)軌(151)之上且伸出所述條形槽(121)，所述推塊上頂氣缸(153)設(shè)置于推塊(152)的底面，所述推塊移動氣缸(154)設(shè)置于推塊(152)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于， 所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(2)設(shè)于送料機(jī)構(gòu)(I)的后方，所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(2)包括定位機(jī)構(gòu)(21)及點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(22); 所述定位機(jī)構(gòu)(21)包括一對相對設(shè)置的主支撐板(211)及一對相對設(shè)置的副支撐板(212)，所述主支撐板(211)及副支撐板(212)處于同一平面，所述副支撐板(212)位于主支撐板(211)的外側(cè)，所述副支撐板(212)上設(shè)有定位導(dǎo)向板(213); 所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(22)設(shè)于定位機(jī)構(gòu)(21)的后方，所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(22)包括點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(221)及設(shè)于點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(221)上的點(diǎn)膠頭(222)，所述點(diǎn)膠調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(221)固定設(shè)于主支撐板(211)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于，所述定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(2)還包括驅(qū)料機(jī)構(gòu)(23)，所述驅(qū)料機(jī)構(gòu)(23)包括第二導(dǎo)軌(231)、驅(qū)動推料塊(232)、及第一同步帶輪機(jī)構(gòu)(233)，所述第二導(dǎo)軌(231)設(shè)于主支撐板(211)之間，所述驅(qū)動推料塊(232)設(shè)于第二導(dǎo)軌(231)之上并可由第一同步帶輪機(jī)構(gòu)(233)帶動而在第二導(dǎo)軌(231)上移動。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于，所述定位機(jī)構(gòu)(21)及點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(22)之間還設(shè)有導(dǎo)向板(400)，所述導(dǎo)向板(400)固定設(shè)于副支撐板(212)之上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動推料塊(232)的頂端設(shè)有U形卡槽(2321)，所述U形卡槽(2321)與V槽紙板的厚度相匹配。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于， 所述成型機(jī)構(gòu)(3)設(shè)于定位點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)(2)的后方，所述成型機(jī)構(gòu)(3)包括兩塊平行設(shè)置的基座板(31)，所述基座板(31)與主支撐板(211)處于同一平面，所述基座板(31)之上設(shè)有定位板(32 )，所述定位板(3 2 )緊連導(dǎo)向板(400 )設(shè)置，在所述基座板(31)相對的內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔調(diào)節(jié)板(33)，所述型腔調(diào)節(jié)板(33)緊靠基座板(31)而設(shè)置，所述型腔調(diào)節(jié)板(33)可在所述基座板(31)相對的內(nèi)側(cè)的空間內(nèi)沿定位板(32)的方向作相向或背向移動，所述基座板(31)及所述型腔調(diào)節(jié)板(33)圍成長方體型腔。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于，所述基座板(31)的下方設(shè)有第二絲桿(34)，所述第二絲杠(34)的前段部分及后段部分分別設(shè)有反牙及正牙或所述第二絲杠(34)的前段部分及后段部分分別設(shè)有正牙及反牙； 所述型腔調(diào)節(jié)板(33)包括兩塊，其中一塊設(shè)在第二絲桿(34)的前段部分，另一塊設(shè)置在第二絲杠(34)的后段部分。10.根據(jù)權(quán)利要求2-9任一項(xiàng)所述的點(diǎn)膠V槽式盒坯成型機(jī)，其特征在于，所述基板(201)之間還設(shè)有整體絲桿(500)以及整體導(dǎo)向軸(600)，所述整體導(dǎo)向軸(600)位于整體絲桿(500)的上方，所述整體絲桿(500)及整體導(dǎo)向軸(600)設(shè)于基板(201)的兩端及中間部位，所述整體絲桿(500)的一端設(shè)有第二同步帶輪機(jī)構(gòu)(700)。
【文檔編號】B31B1/94GK105856619SQ201610212318
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】潘楊進(jìn), 韋周豪, 高艷榮
【申請人】深圳市沃特美機(jī)械有限公司