一種造紙助劑及其制法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙助劑，取下述重量配比的主要原料制備而成：羧甲基殼聚糖10?16份，聚丙烯酰胺6?10份，滑石粉12?16份，石英粉8?18份，聚乙二醇3?5份，十二碳醇酯1?4份，烷基酚聚氧乙烯醚2?5份，聚氧丙烯甘油醚1?4份，苯甲酸鈉1?2份，木蠟油2?4份，硫酸銨1?2份，磷酸氫二鈉2?3份，乳糖醇3?6份。本發(fā)明造紙助劑工藝流程簡單，能夠在紙漿的制備過程中消除不良泡沫和達到漿料良好分散的同時，使紙張具有良好的抗張強度、伸長率、印刷平滑度、白度、撕裂度、耐折度。
【專利說明】
一種造紙助劑及其制法
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及于造紙技術領域，尤其是涉及一種造紙助劑及其制法。
【背景技術】
[0002]造紙助劑是由丙烯酰胺與改性劑經共聚而成的水溶性線型高分子電解質。在造紙 過程中可以與紙漿分散相通過各種機械、物理、化學作用形成架橋、環(huán)袋、使纖維和填料互 相牽連，以提高紙的強度。另外助劑分子的極性基團，特別是陽離子基團與紙漿微細纖維中 的陰性基團和滑石粉等通過吸附、環(huán)袋作用形成聚集體而沉留在紙頁上。又由于助劑中季 銨型基團能降低聚集體、纖維、滑石粉的表面張力、減少與水分子的接觸角，使水分子受應 力作用更容易脫離抄紙網部。
[0003]造紙工業(yè)是一種以植物纖維為主要原料的化學加工工業(yè)，由天然植物纖維制成的 紙漿原料粘結強度差，制得的紙張易掉毛、起毛，因此需要在紙張生產過程中添加適量的造 紙助劑來彌補天然纖維的不足，滿足人們對紙張多方面性能的要求。紙是我們日常生活中 最常用的物品，無論讀書、看報，或是寫字、作畫，都得和紙接觸。在工業(yè)、農業(yè)和國防工業(yè)生 產中，也離不開紙。紙是用以書寫、印刷、繪畫或包裝等的片狀纖維制品，紙在交流思想、傳 播文化、發(fā)展科學技術和生產方面，是一種強有力的工具和材料?，F有的造紙技術雖然相對 成熟，但是其工藝還是非常復雜，需要經過多道工藝，并需要分別在每道工序中添加多種添 加劑。
[0004] 現有的造紙助劑中，公開號CN 103451993 A(申請?zhí)?01310330527.6)的專利公開 了一種凹凸棒粘土造紙助劑及其制備方法，由以下重量份的原料制成：凹凸棒土30-50、高 嶺土 15-20、木質素磺酸鈣5-10、三乙醇胺4-8、雙(二辛氧基焦磷酸酯基）乙撐鈦酸酯1-2、聚 丙烯酰胺10-15、乳化劑MS-903 2-3、羧甲基纖維素3-4、十二烷基苯磺酸鈉1-3、烏洛托品1- 2、六偏磷酸鈉3-5、十二烷基二甲基芐基氯化銨2-3、N，N 乙撐雙硬脂酰胺1-2、亞硝酸二環(huán) 已胺0.5-1、磷酸三丁酯2-3、聚合氯化鋁5-10、2_溴-2-硝基-1，3-丙二醇1-2。公開號CN 103724441 A(申請?zhí)?01410010234.4)的專利公開了一種胍鹽接枝淀粉多功能造紙助劑及 其制備方法，包括如下步驟：（1)將淀粉加入到〇. l-5mol/L高碘酸鈉溶液中，在30-60°C下加 熱反應，將產物過濾、洗滌并干燥后得到雙醛淀粉;所述高碘酸鈉與淀粉的摩爾比為1:1-2; (2)將步驟（1)所得雙醛淀粉分散在蒸餾水中，加入胍鹽并在30-70°C下反應，將產物過濾、 洗滌并干燥后得到胍鹽接枝淀粉；所述胍鹽與雙醛淀粉的摩爾比為1:1-20。公開號CN 103882771 A(申請?zhí)?01410065585.5)的專利公開了一種造紙助劑組合物及其制備方法， 由包含以下重量份的組分制成:聚氧丙基甘油醚30-35份，硬脂酸甘油酯20-30份，玻璃纖維 20-30份，碳酸鈣晶須10-15份，聚六亞甲基鹽酸胍10-15份，4,4'_二苯基甲烷-二異氰酸酯 3-5份，硫酸氫二鈉2-5份。
[0005] 目前市面上的很多紙張存在不足，比如強度較小、易發(fā)霉等，難以長期保存等。而 現有的造紙助劑卻比較少，很多配方較為復雜，成本較高。

【發(fā)明內容】

[0006] 針對現有造紙助劑的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種造紙助劑，工藝流程 簡單，能夠在紙漿的制備過程中消除不良泡沫和達到漿料良好分散的同時，使紙張具有良 好的抗張強度、伸長率、印刷平滑度、白度、撕裂度、耐折度。另一目的就是提供上述造紙助 劑的制備方法。
[0007] 本發(fā)明的上述目的是通過以下技術方案來實現的： 一種造紙助劑，取下述重量配比的主要原料制備而成:羧甲基殼聚糖10-16份，聚丙烯 酰胺6-10份，滑石粉12-16份，石英粉8-18份，聚乙二醇3-5份，十二碳醇酯1-4份，烷基酚聚 氧乙烯醚2-5份，聚氧丙烯甘油醚1-4份，苯甲酸鈉1-2份，木蠟油2-4份，硫酸銨1-2份，磷酸 氫二鈉2-3份，乳糖醇3-6份。
[0008] -種造紙助劑，優(yōu)選的方案為，取下述重量配比的主要原料制備而成:羧甲基殼聚 糖12-14份，聚丙稀酰胺7-9份，滑石粉13-15份，石英粉12-14份，聚乙二醇3.5-4.5份，十二 碳醇酯2-3份，烷基酚聚氧乙烯醚3-4份，聚氧丙烯甘油醚2-3份，苯甲酸鈉1.3-1.7份，木蠟 油2.5-3.5份，硫酸銨1.3-1.7份，磷酸氫二鈉2.3-2.7份，乳糖醇4-5份。
[0009] -種造紙助劑，更加優(yōu)選的方案為，取下述重量配比的主要原料制備而成:羧甲基 殼聚糖13份，聚丙烯酰胺8份，滑石粉14份，石英粉13份，聚乙二醇4份，十二碳醇酯2.5份，烷 基酚聚氧乙烯醚3.5份，聚氧丙烯甘油醚2.5份，苯甲酸鈉1.5份，木蠟油3份，硫酸銨1.5份， 磷酸氫二鈉2.5份，乳糖醇4.5份。
[0010] 上述造紙助劑的制備方法，步驟如下： (1) 將聚氧丙烯甘油醚和木蠟油置于氮氣氣氛中，在76-94°C下攪拌2-4小時，加入水， 加入十二碳醇酯和烷基酚聚氧乙烯醚，在58-65Γ下混合5-8分鐘，冷卻至常溫； (2) 將羧甲基殼聚糖和石英粉混合，置于超微粉碎機中，機械粉碎20-30分鐘，放置在 28-32 °C的環(huán)境中15-18天，加入4.9%-5.6%的氫氧化鈉溶液，反應5-7小時后烘干，粉碎； (3) 將聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸鈉和硫酸銨混合均勻，置于高速攪拌機中，先以轉速 800r/min-900r/min 運行20-30 分鐘，再以轉速 2400r/min-2600r/min 運行45-55 分鐘，加入 步驟(2)所得產物，再次啟動高速分散機以轉速2600r/min-2900r/min運行20-30分鐘，噴霧 干燥成粉末； (4) 將聚乙二醇加入到步驟(3)所得粉末中，攪拌20-30分鐘，加熱至45°C_50°C，保溫處 理40-50分鐘； (5) 將步驟(4)所得產物置于帶有溫度計的反應釜中，加入步驟（1)所得產物，靜置2-3 小時，加熱至130-150°C時加入磷酸氫二鈉和乳糖醇，保溫反應3-4小時，冷卻至室溫，加入 氫氧化鈉，調節(jié)pH為7.2-7.7，真空蒸餾除水至含水量為4%-6%，降至室溫，在150-170 °C下噴 霧干燥，迅速冷卻至室溫； (6) 對步驟(5)所得產物進行檢驗，檢測合格后，過濾包裝，得造紙助劑。
[0011] 上述造紙助劑的制備方法，優(yōu)選的方案在于:步驟(1)優(yōu)選攪拌速率為630-720轉/ 分鐘，更加優(yōu)選攪拌速率為680轉/分鐘。
[0012] 上述造紙助劑的制備方法，優(yōu)選的方案在于:步驟(1)優(yōu)選水用量為聚氧丙烯甘油 醚和木蠟油質量的4-6倍，更加優(yōu)選水用量為聚氧丙烯甘油醚和木蠟油質量的5倍。
[0013]上述造紙助劑的制備方法，優(yōu)選的方案在于:步驟(2)優(yōu)選氫氧化鈉溶液的用量為 羧甲基殼聚糖和石英粉總質量的4-6倍，更加優(yōu)選氫氧化鈉溶液的用量為羧甲基殼聚糖和 石英粉總質量的5倍。
[0014]上述造紙助劑的制備方法，優(yōu)選的方案在于：步驟（3)優(yōu)選先以轉速830r/min-870r/min運行23-27分鐘，再以轉速2450r/min-2550r/min運行49-52分鐘；更加優(yōu)選先以轉 速850r/min運行25分鐘，再以轉速2500r/min運行50分鐘。
[0015] 上述造紙助劑的制備方法，優(yōu)選的方案在于:步驟(4)優(yōu)選真空蒸餾除水至含水量 為4.5%-5.5%，更加優(yōu)選真空蒸餾除水至含水量為5%。
[0016] 上述造紙助劑的制備方法，優(yōu)選的方案在于:步驟(4)優(yōu)選調節(jié)pH為7.4-7.6,更加 優(yōu)選調節(jié)pH為7.5。
[0017] 使用方法:將本產品造紙助劑加15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中均勻加 入，每噸干漿使用15_25kg造紙助劑。
[0018] 本發(fā)明的有益效果主要體現在： 1、本發(fā)明造紙助劑工藝流程簡單，能夠在紙漿的制備過程中消除不良泡沫和達到漿料 良好分散的同時，使紙張具有良好的抗張強度、伸長率、印刷平滑度、白度、撕裂度、耐折度。
[0019] 2、本發(fā)明造紙助劑能均勻地分布在紙漿中，有利于紙漿原料之間的粘結，減少紙 漿原料用量，改善紙漿的纖維結構，增加紙張環(huán)壓強度，光澤度、柔軟度、白度和平整性。
[0020] 3、本發(fā)明造紙助劑集濕強、增白、助留、助濾、抗菌、防霉等功能為一體，避免紙張 在使用過程中產生掉毛、起毛、提高紙張的質量，并且具有去污、環(huán)保的作用。
[0021] 4、本發(fā)明造紙助劑能有效提高紙張的干強度、挺度、耐破度、耐折度、列斷長、抗壓 強度等物理指標。
[0022] 5、本發(fā)明造紙助劑制備工藝簡單，成本低，適合大規(guī)模推廣使用。
【具體實施方式】
[0023] 下面結合實施例和實驗例詳細說明本發(fā)明的技術方案，但保護范圍不被此限制。 [0024] 主要原料簡介如下： 羧甲基殼聚糖：白色或微黃色粉末，無可見異物，是一種兩性聚電解質，具有良好的水 溶性、成膜性、保濕保水性、抗菌性及極強的重金屬螯合作用。是一種水溶性殼聚糖衍生物， 具有良好的生物相容性、可降解性、止血、抑菌和愈創(chuàng)功能，羧甲基殼聚糖不具有皮內刺激 性，沒有細胞毒性，具備良好的生物安全性，在醫(yī)藥領域有重要的應用。羧甲基殼聚糖不僅 可以增大生物大分子藥物的透膜能力，而且其生物粘附性和生物降解性得到提高，促進了 生物體對生物大分子藥物的吸收。已廣泛應用于化工、食品、化妝品、環(huán)保及醫(yī)藥等諸多領 域。
[0025] 聚丙烯酰胺:是一種線狀的有機高分子聚合物，同時也是一種高分子水處理絮凝 劑產品，可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，使細顆粒形成比較大的絮 團，并且加快了沉淀的速度。是重要的水溶性聚合物，而且兼具絮凝性、增稠性、耐剪切性、 降阻性、分散性等寶貴性能。這些性能隨著衍生物離子的不同而各有側重。因而在采油、選 礦、洗煤、冶金、化工、造紙、紡織、環(huán)保、建材、農業(yè)生產等部門都有廣泛的使用。
[0026] 滑石粉:為白色或類白色、微細、無砂性的粉末，為硅酸鎂鹽類礦物滑石族滑石，主 要成分為含水硅酸鎂，經粉碎后，用鹽酸處理，水洗，干燥而成。無臭無味，在水、稀礦酸或稀 氫氧化堿溶液中均不溶解。用于各種高低檔次造紙行業(yè)的產品，具有白度高、粒度穩(wěn)定、磨 耗度低等特點。使用此粉造出的紙能達到紙張平滑、細膩、節(jié)約原材料、提高脂網的使用壽 命。
[0027] 石英粉:為白色無定型粉末，又稱硅微粉。用于制造玻璃，耐火材料(爐料），冶煉硅 鐵，涂料，橡膠填料，冶金熔劑，陶瓷，研磨材料，金屬表面處理等方面，在建筑中利用其有很 強的抗酸性介質浸蝕能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。
[0028] 聚乙二醇:澄清無色粘稠液體，無毒、無刺激性，味微苦，具有良好的水溶性，并與 許多有機物組份有良好的相溶性。它們具有優(yōu)良的潤滑性、保濕性、分散性、粘接劑、抗靜電 劑及柔軟劑等，在化妝品、制藥、化纖、橡膠、塑料、造紙、油漆、電鍍、農藥、金屬加工及食品 加工等行業(yè)中均有著極為廣泛的應用。
[0029] 十二碳醇酯:無色透明液體，無不溶物。能夠有助于各種商品乳液的成膜，有效降 低其最低成膜溫度。是乳膠類聚合物的強溶劑，且水解穩(wěn)定性非常好，可用于包括高pH值的 純丙、苯丙、醋丙、硅丙及聚醋酸乙烯等多種乳液中，聚結性能強，是一種非常理想的成膜助 劑。
[0030] 烷基酚聚氧乙烯醚:為白色及乳白色糊狀物，是一種重要的聚氧乙烯型非離子表 面活性劑，它具有性質穩(wěn)定、耐酸堿和成本低等特征，主要用以生產高性能洗滌劑，是印染 助劑中最常用的主要原料之一，具有良好的潤濕、滲透、乳化、分散、增溶和洗滌作用，廣泛 應用于洗滌劑、個人護理的日用化工、紡織、造紙、石油、冶金、農藥、制藥、印刷、合成橡膠、 合成樹脂、塑料等行業(yè)。
[0031 ]聚氧丙烯甘油醚:為無色或黃色非揮發(fā)性油狀液體，溶于苯及其他芳烴溶劑，亦溶 于乙醚、乙醇、丙酮、四氯化碳等溶劑，難溶于水，熱穩(wěn)定性好。在本發(fā)明中作為消泡劑使用。
[0032] 苯甲酸鈉:為白色顆粒或結晶性粉末，無臭或微帶安息香氣味，味微甜，有收斂性， 易溶于水。用于醫(yī)藥工業(yè)和植物遺傳研究，也用作染料中間體、殺菌劑和防腐劑。
[0033] 木蠟油：主要原料是天然蜂蠟、橙油，用于實木養(yǎng)護的油。木蠟油可以滲透至木材 內部深層，與木材纖維充分的結合，不起翹、不剝落;可以抵抗紫外線的輻射，調節(jié)濕度，防 水防潮防霉，還可防茶水、飲料、酒等液體污染;涂層不易老化，耐磨能夠承受壓力。在環(huán)保 方面，安全無毒、無有害氣味的天然植物成份，使得木蠟油更安全，使用它們不存在對人體 健康和生態(tài)環(huán)境有害的隱患。
[0034] 硫酸銨:無色結晶或白色顆粒。水溶液呈酸性。不溶于醇、丙酮和氨，有吸濕性，吸 濕后固結成塊。加熱到513°C以上完全分解成氨氣、氮氣、二氧化硫及水，與堿類作用則放出 氨氣，與氯化鋇溶液反應生成硫酸鋇沉淀，也可以使蛋白質發(fā)生鹽析。
[0035] 磷酸氫二鈉:為無色或白色結晶或塊狀物，無臭，常溫置空氣中易風化。在水中易 溶，在乙醇中幾乎不溶。用作軟水劑、織物增重劑、防火劑，并用于釉藥、焊藥、醫(yī)藥、顏料、食 品工業(yè)及制取其他磷酸鹽用作工業(yè)水質處理劑、印染洗滌劑、品質改良劑、中和劑、抗生素 培養(yǎng)劑、生化處理劑食品品質改良劑。
[0036] 乳糖醇:為白色結晶或結晶性粉末，穩(wěn)定性較強，在酸、堿、光及高溫條件下仍能保 持其穩(wěn)定性。易溶于水、二甲基亞礬，微溶于乙醇，幾乎不溶于氯仿、乙醚、乙酸乙酷。
[0037] 實施例1 一種造紙助劑，取下述主要原料制備而成(每份取20kg):羧甲基殼聚糖10 份，聚丙烯酰胺6份，滑石粉12份，石英粉8份，聚乙二醇3份，十二碳醇酯1份，烷基酚聚氧乙 烯醚2份，聚氧丙烯甘油醚1份，苯甲酸鈉1份，木蠟油2份，硫酸銨1份，磷酸氫二鈉2份，乳糖 醇3份。
[0038] 一種造紙助劑制備方法，步驟如下： (1) 將聚氧丙烯甘油醚和木蠟油置于氮氣氣氛中，在76°c下攪拌(攪拌速率為630轉/分 鐘)2小時，加入水(用量為聚氧丙烯甘油醚和木蠟油質量的4倍），加入十二碳醇酯和烷基酚 聚氧乙烯醚，在58°C下混合5分鐘，冷卻至常溫； (2) 將羧甲基殼聚糖和石英粉混合，置于超微粉碎機中，機械粉碎20分鐘，放置在28°C 的環(huán)境中15天，加入4.9%的氫氧化鈉溶液(用量為羧甲基殼聚糖和石英粉總質量的4倍），反 應5小時后烘干，粉碎； (3) 將聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸鈉和硫酸銨混合均勻，置于高速攪拌機中，先以轉速 800r/min運行20分鐘，再以轉速2400r/min運行45分鐘，加入步驟(2)所得產物，再次啟動高 速分散機以轉速2600r/min運行20分鐘，噴霧干燥成粉末； (4) 將聚乙二醇加入到步驟（3)所得粉末中，攪拌20分鐘，加熱至45°C，保溫處理40分 鐘； (5) 將步驟(4)所得產物置于帶有溫度計的反應釜中，加入步驟（1)所得產物，靜置2小 時，加熱至130°C時加入磷酸氫二鈉和乳糖醇，保溫反應3小時，冷卻至室溫，加入氫氧化鈉， 調節(jié)pH為7.2,真空蒸餾除水至含水量為4%，降至室溫，在150°C下噴霧干燥，迅速冷卻至室 溫； (6) 對步驟(5)所得產物進行檢驗，檢測合格后，過濾包裝，得造紙助劑。
[0039] 使用方法:將本產品造紙助劑加15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中均勻加 入，每噸干漿使用15_25kg造紙助劑。
[0040] 實施例2-種造紙助劑，取下述主要原料制備而成(每份取10kg):羧甲基殼聚糖16 份，聚丙烯酰胺10份，滑石粉16份，石英粉18份，聚乙二醇5份，十二碳醇酯4份，烷基酚聚氧 乙烯醚5份，聚氧丙烯甘油醚4份，苯甲酸鈉2份，木蠟油4份，硫酸銨2份，磷酸氫二鈉3份，乳 糖醇6份。
[0041 ] -種造紙助劑制備方法，步驟如下： (1) 將聚氧丙烯甘油醚和木蠟油置于氮氣氣氛中，在94°C下攪拌(攪拌速率為720轉/分 鐘)4小時，加入水(用量為聚氧丙烯甘油醚和木蠟油質量的6倍），加入十二碳醇酯和烷基酚 聚氧乙烯醚，在65°C下混合8分鐘，冷卻至常溫； (2) 將羧甲基殼聚糖和石英粉混合，置于超微粉碎機中，機械粉碎30分鐘，放置在32°C 的環(huán)境中18天，加入5.6%的氫氧化鈉溶液(用量為羧甲基殼聚糖和石英粉總質量的6倍），反 應7小時后烘干，粉碎； (3) 將聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸鈉和硫酸銨混合均勻，置于高速攪拌機中，先以轉速 900r/min運行30分鐘，再以轉速2600r/min運行55分鐘，加入步驟(2)所得產物，再次啟動高 速分散機以轉速2900r/min運行30分鐘，噴霧干燥成粉末； (4) 將聚乙二醇加入到步驟（3)所得粉末中，攪拌30分鐘，加熱至50°C，保溫處理50分 鐘； (5) 將步驟(4)所得產物置于帶有溫度計的反應釜中，加入步驟（1)所得產物，靜置3小 時，加熱至150°C時加入磷酸氫二鈉和乳糖醇，保溫反應4小時，冷卻至室溫，加入氫氧化鈉， 調節(jié)pH為7.7,真空蒸餾除水至含水量為6%，降至室溫，在170°C下噴霧干燥，迅速冷卻至室 溫； (6)對步驟(5)所得產物進行檢驗，檢測合格后，過濾包裝，得造紙助劑。
[0042]使用方法:將本產品造紙助劑加15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中均勻加 入，每噸干漿使用15_25kg造紙助劑。
[0043]實施例3-種造紙助劑，取下述主要原料制備而成(每份取15kg):羧甲基殼聚糖12 份，聚丙烯酰胺7份，滑石粉13份，石英粉12份，聚乙二醇3.5份，十二碳醇酯2份，烷基酚聚氧 乙烯醚3份，聚氧丙烯甘油醚2份，苯甲酸鈉1.3份，木蠟油2.5份，硫酸銨1.3份，磷酸氫二鈉 2.3份，乳糖醇4份。
[0044] -種造紙助劑制備方法，步驟如下： (1) 將聚氧丙烯甘油醚和木蠟油置于氮氣氣氛中，在82°C下攪拌(攪拌速率為660轉/分 鐘)2.5小時，加入水(用量為聚氧丙烯甘油醚和木蠟油質量的4.5倍），加入十二碳醇酯和烷 基酚聚氧乙烯醚，在60°C下混合6分鐘，冷卻至常溫； (2) 將羧甲基殼聚糖和石英粉混合，置于超微粉碎機中，機械粉碎23分鐘，放置在29°C 的環(huán)境中16天，加入5.1%的氫氧化鈉溶液(用量為羧甲基殼聚糖和石英粉總質量的4.5倍）， 反應5.5小時后烘干，粉碎； (3) 將聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸鈉和硫酸銨混合均勻，置于高速攪拌機中，先以轉速 830r/min運行23分鐘，再以轉速2450r/min運行49分鐘，加入步驟(2)所得產物，再次啟動高 速分散機以轉速2700r/min運行23分鐘，噴霧干燥成粉末； (4) 將聚乙二醇加入到步驟（3)所得粉末中，攪拌23分鐘，加熱至49°C，保溫處理43分 鐘； (5) 將步驟(4)所得產物置于帶有溫度計的反應釜中，加入步驟（1)所得產物，靜置2.3 小時，加熱至135°C時加入磷酸氫二鈉和乳糖醇，保溫反應3.3小時，冷卻至室溫，加入氫氧 化鈉，調節(jié)pH為7.4，真空蒸餾除水至含水量為4.5%，降至室溫，在155 °C下噴霧干燥，迅速冷 卻至室溫； (6) 對步驟(5)所得產物進行檢驗，檢測合格后，過濾包裝，得造紙助劑。
[0045] 使用方法:將本產品造紙助劑加15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中均勻加 入，每噸干漿使用15-25kg造紙助劑。
[0046] 實施例4 一種造紙助劑，取下述主要原料制備而成(每份取14kg):羧甲基殼聚糖14 份，聚丙烯酰胺9份，滑石粉15份，石英粉14份，聚乙二醇4.5份，十二碳醇酯3份，烷基酚聚氧 乙烯醚4份，聚氧丙烯甘油醚3份，苯甲酸鈉1.7份，木蠟油3.5份，硫酸銨1.7份，磷酸氫二鈉 2.7份，乳糖醇5份。
[0047] 一種造紙助劑制備方法，步驟如下： (1) 將聚氧丙烯甘油醚和木蠟油置于氮氣氣氛中，在88°c下攪拌(攪拌速率為690轉/分 鐘)3.5小時，加入水(用量為聚氧丙烯甘油醚和木蠟油質量的5.5倍），加入十二碳醇酯和烷 基酚聚氧乙烯醚，在63°C下混合7分鐘，冷卻至常溫； (2) 將羧甲基殼聚糖和石英粉混合，置于超微粉碎機中，機械粉碎27分鐘，放置在31°C 的環(huán)境中17天，加入5.4%的氫氧化鈉溶液(用量為羧甲基殼聚糖和石英粉總質量的5.5倍）， 反應6小時后烘干，粉碎； (3) 將聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸鈉和硫酸銨混合均勻，置于高速攪拌機中，先以轉速 870r/min運行27分鐘，再以轉速2550r/min運行52分鐘，加入步驟(2)所得產物，再次啟動高 速分散機以轉速2800r/min運行27分鐘，噴霧干燥成粉末； (4) 將聚乙二醇加入到步驟（3)所得粉末中，攪拌27分鐘，加熱至49°C，保溫處理47分 鐘； (5) 將步驟(4)所得產物置于帶有溫度計的反應釜中，加入步驟（1)所得產物，靜置2.7 小時，加熱至145°C時加入磷酸氫二鈉和乳糖醇，保溫反應3.7小時，冷卻至室溫，加入氫氧 化鈉，調節(jié)pH為7.6，真空蒸餾除水至含水量為5.5%，降至室溫，在165°C下噴霧干燥，迅速冷 卻至室溫； (6) 對步驟(5)所得產物進行檢驗，檢測合格后，過濾包裝，得造紙助劑。
[0048] 使用方法:將本產品造紙助劑加15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中均勻加 入，每噸干漿使用15-25kg造紙助劑。
[0049] 實施例5-種造紙助劑，取下述主要原料制備而成(每份取20kg):羧甲基殼聚糖13 份，聚丙烯酰胺8份，滑石粉14份，石英粉13份，聚乙二醇4份，十二碳醇酯2.5份，烷基酚聚氧 乙烯醚3.5份，聚氧丙烯甘油醚2.5份，苯甲酸鈉1.5份，木蠟油3份，硫酸銨1.5份，磷酸氫二 鈉2.5份，乳糖醇4.5份。
[0050] 一種造紙助劑制備方法，步驟如下： (1) 將聚氧丙烯甘油醚和木蠟油置于氮氣氣氛中，在85°c下攪拌(攪拌速率為680轉/分 鐘)3小時，加入水(用量為聚氧丙烯甘油醚和木蠟油質量的5倍），加入十二碳醇酯和烷基酚 聚氧乙烯醚，在62°C下混合7分鐘，冷卻至常溫； (2) 將羧甲基殼聚糖和石英粉混合，置于超微粉碎機中，機械粉碎25分鐘，放置在30°C 的環(huán)境中17天，加入5.3%的氫氧化鈉溶液(用量為羧甲基殼聚糖和石英粉總質量的5倍），反 應6小時后烘干，粉碎； (3) 將聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸鈉和硫酸銨混合均勻，置于高速攪拌機中，先以轉速 850r/min運行20-30分鐘，再以轉速2500r/min運行50分鐘，加入步驟(2)所得產物，再次啟 動高速分散機以轉速2750r/min運行25分鐘，噴霧干燥成粉末； (4) 將聚乙二醇加入到步驟（3)所得粉末中，攪拌25分鐘，加熱至47°C，保溫處理45分 鐘； (5) 將步驟(4)所得產物置于帶有溫度計的反應釜中，加入步驟（1)所得產物，靜置2.5 小時，加熱至140°C時加入磷酸氫二鈉和乳糖醇，保溫反應3.5小時，冷卻至室溫，加入氫氧 化鈉，調節(jié)pH為7.5，真空蒸餾除水至含水量為5%，降至室溫，在160 °C下噴霧干燥，迅速冷卻 至室溫； (6) 對步驟(5)所得產物進行檢驗，檢測合格后，過濾包裝，得造紙助劑。
[0051] 使用方法:將本產品造紙助劑加15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中均勻加 入，每噸干漿使用15-25kg造紙助劑。
[0052]試驗例：為了驗證本發(fā)明一種造紙助劑（實施例1-5)的效果，我們做了對比試驗， 分別以實施例1-5所得產品作為實驗組，使用本發(fā)明一種造紙助劑，將本產品造紙助劑加 15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中均勻加入，每噸干漿使用20kg造紙助劑;對照組使 用其他造紙助劑(購自金龍涂料助劑有限公司），用15-20倍的稀釋用水稀釋，在制紙過程中 均勻加入，每噸干漿使用20kg造紙助劑。
[0053]分別測定抗張強度(是指一定寬度【15mm】的試樣所能承受的最大張力，單位為KN/ m)、伸長率(是指試樣受到張力至斷裂時所增加的長度對原試樣長度的百分率，單位為％)、 印刷平滑度(是指紙張在一定壓力下的平整程度，單位是s。采用"ZH) - 10B"型無汞紙張平 滑度測定儀，此儀器是根據空氣泄漏法原理設計的，采用這種方法是在一定的真空度、一定 的面積、一定的試驗壓力下，測定一定容積的空氣，通過試樣和玻璃砧之間的接觸表面所需 的時間）、白度(是指紙張受光照射后，對光的全面反射的能力，用百分率表示。采用WSB-II 型白度計測量）、撕裂度(是指將預先切口的紙(或紙板），撕至一定長度所需力的平均值。單 位為mN，使用SL-1型紙張撕裂度測試儀測定）、耐折度(是指紙張或紙板在一定的張力、一定 速度的條件下，能在一定的角度范圍內被往復折疊至斷裂為止的耐受能力，用次數來表示。 采用"MIT式耐折度測定儀"測試。本實驗中實施例1-5所得產品和其他產品分別裁出長 13cm、寬1.5cm的紙條10條，分別施加6.9N、7.4N、9.8N的力測定耐折度，并求均值）。具體情 況如表1: 表1:紙張的性能指標具體情況
由表1可以明顯地看出，無論是抗張強度、伸長率、印刷平滑度、白度、撕裂度，還是耐折 度，使用本發(fā)明造紙助劑的實驗組都比使用其他造紙助劑的對照組性能更優(yōu)，值得推廣使 用，具有較大的應用前景。
[0054]最后應說明的是，實施例只是本發(fā)明最優(yōu)的【具體實施方式】而已，并不用于限制本 發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依 然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替 換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明 的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種造紙助劑，其特征是，取下述重量配比的主要原料制備而成：羧甲基殼聚糖10-16份，聚丙烯酰胺6-10份，滑石粉12-16份，石英粉8-18份，聚乙二醇3-5份，十二碳醇酯1-4 份，烷基酚聚氧乙烯醚2-5份，聚氧丙烯甘油醚1-4份，苯甲酸鈉1-2份，木蠟油2-4份，硫酸銨 1-2份，磷酸氫二鈉2-3份，乳糖醇3-6份。2. 根據權利要求1所述的造紙助劑，其特征是，取下述重量配比的主要原料制備而成： 羧甲基殼聚糖12-14份，聚丙烯酰胺7-9份，滑石粉13-15份，石英粉12-14份，聚乙二醇3.5-4.5份，十二碳醇酯2-3份，烷基酚聚氧乙烯醚3-4份，聚氧丙烯甘油醚2-3份，苯甲酸鈉1.3-1.7份，木蠟油2.5-3.5份，硫酸銨1.3-1.7份，磷酸氫二鈉2.3-2.7份，乳糖醇4-5份。3. 根據權利要求1所述的造紙助劑，其特征是，取下述重量配比的主要原料制備而成： 羧甲基殼聚糖13份，聚丙烯酰胺8份，滑石粉14份，石英粉13份，聚乙二醇4份，十二碳醇酯 2.5份，烷基酚聚氧乙烯醚3.5份，聚氧丙烯甘油醚2.5份，苯甲酸鈉1.5份，木蠟油3份，硫酸 銨1.5份，磷酸氫二鈉2.5份，乳糖醇4.5份。4. 根據權利要求1-3任一所述的造紙助劑的制備方法，其特征是，步驟如下： (1) 將聚氧丙烯甘油醚和木蠟油置于氮氣氣氛中，在76-94Γ下攪拌2-4小時，加入水， 加入十二碳醇酯和烷基酚聚氧乙烯醚，在58-65Γ下混合5-8分鐘，冷卻至常溫； (2) 將羧甲基殼聚糖和石英粉混合，置于超微粉碎機中，機械粉碎20-30分鐘，放置在 28-32 °C的環(huán)境中15-18天，加入4.9%-5.6%的氫氧化鈉溶液，反應5-7小時后烘干，粉碎； (3) 將聚丙烯酰胺、滑石粉、苯甲酸鈉和硫酸銨混合均勻，置于高速攪拌機中，先以轉速 800r/min-900r/min 運行 20-30 分鐘，再以轉速 2400r/min-2600r/min 運行45-55 分鐘，加入 步驟(2)所得產物，再次啟動高速分散機以轉速2600r/min-2900r/min運行20-30分鐘，噴霧 干燥成粉末； (4) 將聚乙二醇加入到步驟(3)所得粉末中，攪拌20-30分鐘，加熱至45°C_50°C，保溫處 理40-50分鐘； (5) 將步驟(4)所得產物置于帶有溫度計的反應釜中，加入步驟（1)所得產物，靜置2-3 小時，加熱至130-150°C時加入磷酸氫二鈉和乳糖醇，保溫反應3-4小時，冷卻至室溫，加入 氫氧化鈉，調節(jié)pH為7.2-7.7，真空蒸餾除水至含水量為4%-6%，降至室溫，在150-170 °C下噴 霧干燥，迅速冷卻至室溫； (6) 對步驟(5)所得產物進行檢驗，檢測合格后，過濾包裝，得造紙助劑。5. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征是:步驟（1)優(yōu)選攪拌速率為630-720轉/分 鐘，更加優(yōu)選攪拌速率為680轉/分鐘。6. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征是：步驟（1)優(yōu)選水用量為聚氧丙烯甘油醚 和木蠟油質量的4-6倍，更加優(yōu)選水用量為聚氧丙烯甘油醚和木蠟油質量的5倍。7. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征是：步驟(2)優(yōu)選氫氧化鈉溶液的用量為羧 甲基殼聚糖和石英粉總質量的4-6倍，更加優(yōu)選氫氧化鈉溶液的用量為羧甲基殼聚糖和石 英粉總質量的5倍。8. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征是：步驟(3)優(yōu)選先以轉速830r/min-870r/ min運行23-27分鐘，再以轉速2450r/min-2550r/min運行49-52分鐘；更加優(yōu)選先以轉速 850r/min運行25分鐘，再以轉速2500r/min運行50分鐘。9. 根據權利要求4所述的制備方法，其特征是：步驟(4)優(yōu)選真空蒸餾除水至含水量為 4.5%-5.5%，更加優(yōu)選真空蒸餾除水至含水量為5%。10.根據權利要求4所述的制備方法，其特征是:步驟(4)優(yōu)選調節(jié)pH為7.4-7.6，更加優(yōu) 選調節(jié)pH為7.5。
【文檔編號】D21H17/66GK105862504SQ201610267850
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】商孝霞