噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及倍捻機技術領域，尤其是一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構，包括底板、第一電機、第一絲杠及螺母，還包括控制器及兩個變位緩沖裝置，第一電機固定在底板上，第一電機的輸出端與第一絲杠固定連接，螺母與第一絲杠螺紋連接，螺母上固定有滑架，滑架的兩端固定有橫桿，橫桿上固定有導紗頭，底板上設置有導向桿，導向桿與滑架滑動連接，兩個變位緩沖裝置分別位于滑架的兩側，通過變位緩沖裝置改變了每次橫桿運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現象，其中橫桿轉向時，彈簧會提供一個緩沖，用于抵消滑架及橫桿的慣性，降低沖擊，減少橫桿轉向時產生的振動及降低噪音。
【專利說明】
噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及倍捻機技術領域，尤其是一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構。
【背景技術】
[0002]現有的倍捻機導紗橫動裝置，一般采用帶有曲線槽的滾筒，這個曲線滾筒實際上是一個圓柱形凸輪機構，它將滾筒的旋轉運動轉化成紗線的軸向往復運動。通過改變卷取的位置，使得紗線可以均勻的卷繞在紗筒上。它的主要作用使紗線打散分開卷繞在紗筒上，有利于包裝、運輸和后續(xù)處理，由于曲線滾筒控制的運動可變性幾乎為零，所以會出現紗線重疊的現象，重疊現象指筒子上下層紗圈連續(xù)疊繞起來，形成凸起的條狀或帶狀。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:為了解決現有技術中的倍捻機采用曲線滾筒，帶動紗線往復運動，容易出現重疊的現象，現提供一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構，包括底板、第一電機、第一絲杠及螺母，還包括控制器及兩個變位緩沖裝置，所述第一電機固定在所述底板上，所述第一電機的輸出端與第一絲杠固定連接，所述螺母與所述第一絲杠螺紋連接，所述螺母上固定有滑架，所述滑架的兩端固定有橫桿，所述橫桿上固定有導紗頭，所述底板上設置有導向桿，所述導向桿的軸線與所述第一絲杠的軸線平行，所述導向桿與所述滑架滑動連接，兩個所述變位緩沖裝置分別位于所述滑架的兩側；
[0005]所述變位緩沖裝置包括第二電機、第二絲杠、限位板及套筒，所述第二電機固定在所述底板上，所述第二電機的輸出端與所述第二絲杠傳動連接，所述套筒與所述第二絲杠螺紋連接，所述套筒沿其軸線方向與所述底板滑動連接，所述套筒遠離第二電機的一端端部固定有導向柱，所述限位板上開設有與所述導向柱相匹配的通孔，所述限位板插設在所述導向柱上，所述限位板與所述套筒的端部之間設置有彈簧；
[0006]所述導向柱遠離所述第二絲杠的端部固定有觸發(fā)開關，所述滑架的兩側均設置有與所述觸發(fā)開關相匹配的觸發(fā)座，所述控制器分別與所述第一電機、第二電機、觸發(fā)開關和觸發(fā)座信號連接。
[0007]本方案中采用第一絲杠帶動滑架及其上的橫桿沿直線運動，具有控制精度高、慣性小、摩擦阻力小、效率高，當第一電機正轉，第一絲杠驅動滑架向右移動，直到滑架右側的觸發(fā)座與右側的變位緩沖裝置上的限位板接觸，此時滑架繼續(xù)向右運動，限位板與套筒之間的彈簧被壓縮蓄能，當導向柱上的觸發(fā)開關與觸發(fā)座接觸時，控制器控制第一電機反轉，滑架帶動橫桿向左運動，直到滑架左側的觸發(fā)座與左側的變位緩沖裝置上的限位板接觸，此時滑架繼續(xù)向左運動，限位板與套筒之間的彈簧被壓縮蓄能，當導向柱上的觸發(fā)開關與觸發(fā)座接觸時，控制器控制第一電機正轉;上述過程中，第二電機帶動驅動第二絲杠轉動，套筒與限位板相對第二電機的距離一直在改變，因此使得橫桿往復運動的起點發(fā)生變化，從而改變了每次橫桿運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現象，其中橫桿轉向時，彈簧會提供一個緩沖，用于抵消滑架及橫桿的慣性，降低沖擊，減少橫桿轉向時產生的振動及降低噪音。
[0008]為了便于滑架的順暢的在導向桿上移動，減少導向桿與滑架之間的摩擦阻力，進一步地，所述導向桿有兩個，所述導向桿與所述滑架之間設置有直線軸承。
[0009]優(yōu)選地，所述套筒的一端開設有與所述第二絲桿相匹配的螺紋孔，所述第二絲杠螺紋連接在所述螺紋孔中。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構通過變位緩沖裝置改變了每次橫桿運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現象，其中橫桿轉向時，彈簧會提供一個緩沖，用于抵消滑架及橫桿的慣性，降低沖擊，減少橫桿轉向時產生的振動及降低噪音。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0012]圖1是本發(fā)明噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構的示意圖；
[0013]圖2是圖1中A的局部放大示意圖。
[0014]圖中:1、底板，2、第一電機，3、第一絲杠，4、螺母，5、控制器，6、滑架，7、橫桿，8、導紗頭，9、第二電機，10、第二絲杠，11、限位板，11-1、通孔，12、套筒，13、導向柱，14、彈簧，15、觸發(fā)開關，16、觸發(fā)座,17、導向桿，18、直線軸承。
【具體實施方式】
[0015]現在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和2所示，一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構，包括底板1、第一電機2、第一絲杠3及螺母4，還包括控制器5及兩個變位緩沖裝置，所述第一電機2固定在所述底板I上，所述第一電機2的輸出端與第一絲杠3固定連接，所述螺母4與所述第一絲杠3螺紋連接，所述螺母4上固定有滑架6，所述滑架6的兩端固定有橫桿7，所述橫桿7上固定有導紗頭8，所述底板I上設置有導向桿17，所述導向桿17的軸線與所述第一絲杠3的軸線平行，所述導向桿17與所述滑架6滑動連接，兩個所述變位緩沖裝置分別位于所述滑架6的兩側；
[0018]所述變位緩沖裝置包括第二電機9、第二絲杠10、限位板11及套筒12，所述第二電機9固定在所述底板I上，所述第二電機9的輸出端與所述第二絲杠10傳動連接，所述套筒12與所述第二絲杠10螺紋連接，所述套筒12沿其軸線方向與所述底板I滑動連接，所述套筒12遠離第二電機9的一端端部固定有導向柱13，所述限位板11上開設有與所述導向柱13相匹配的通孔11-1，所述限位板11插設在所述導向柱13上，所述限位板11與所述套筒12的端部之間設置有彈簧14;
[0019]所述導向柱13遠離所述第二絲杠10的端部固定有觸發(fā)開關15，所述滑架6的兩側均設置有與所述觸發(fā)開關15相匹配的觸發(fā)座16，所述控制器5分別與所述第一電機2、第二電機9、觸發(fā)開關15和觸發(fā)座16信號連接。
[0020]所述導向桿17有兩個，所述導向桿17與所述滑架6之間設置有直線軸承18。
[0021]所述套筒12的一端開設有與所述第二絲桿相匹配的螺紋孔，所述第二絲杠10螺紋連接在所述螺紋孔中。
[0022]本發(fā)明的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構的工作原理如下:
[0023]控制器5控制變位緩沖裝置上的第二電機9啟動，第二電機9帶動驅動第二絲杠10轉動，套筒12與限位板11相對第二電機9的距離一直在改變，同時控制器5控制第一電機2啟動，當第一電機2正轉，第一絲杠3驅動滑架6向右移動，直到滑架6右側的觸發(fā)座16與右側的變位緩沖裝置上的限位板11接觸，此時滑架6繼續(xù)向右運動，限位板11與套筒12之間的彈簧14被壓縮蓄能，當導向柱13上的觸發(fā)開關15與觸發(fā)座16接觸時，控制器5控制第一電機2反轉，滑架6帶動橫桿7向左運動，直到滑架6左側的觸發(fā)座16與左側的變位緩沖裝置上的限位板11接觸，此時滑架6繼續(xù)向左運動，限位板11與套筒12之間的彈簧14被壓縮蓄能，當導向柱13上的觸發(fā)開關15與觸發(fā)座16接觸時，控制器5控制第一電機2正轉;上述過程中，第二電機9帶動驅動第二絲杠10轉動，套筒12與限位板11相對第二電機9的距離一直在改變，因此使得橫桿7往復運動的起點發(fā)生變化，從而改變了每次橫桿7運動的行程，進而改變紗線的卷繞角，有效的解決了紗線在筒子上重疊的現象，其中橫桿7轉向時，彈簧14會提供一個緩沖，用于抵消滑架6及橫桿7的慣性，降低沖擊，減少橫桿7轉向時產生的振動及降低噪音。
[0024]上述依據本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構，包括底板(I)、第一電機(2)、第一絲杠(3)及螺母(4)，其特征在于:還包括控制器(5)及兩個變位緩沖裝置，所述第一電機(2)固定在所述底板(I)上，所述第一電機(2)的輸出端與第一絲杠(3)固定連接，所述螺母(4)與所述第一絲杠(3)螺紋連接，所述螺母(4)上固定有滑架(6)，所述滑架(6)的兩端固定有橫桿(7)，所述橫桿(7)上固定有導紗頭(8)，所述底板(I)上設置有導向桿(17)，所述導向桿(17)的軸線與所述第一絲杠(3)的軸線平行，所述導向桿(17)與所述滑架(6)滑動連接，兩個所述變位緩沖裝置分別位于所述滑架(6)的兩側； 所述變位緩沖裝置包括第二電機(9)、第二絲杠(10)、限位板(11)及套筒(12)，所述第二電機(9)固定在所述底板(I)上，所述第二電機(9)的輸出端與所述第二絲杠(10)傳動連接，所述套筒(12)與所述第二絲杠(10)螺紋連接，所述套筒(12)沿其軸線方向與所述底板(I)滑動連接，所述套筒(12)遠離第二電機(9)的一端端部固定有導向柱(13)，所述限位板(II)上開設有與所述導向柱(13)相匹配的通孔(11-1)，所述限位板(11)插設在所述導向柱(13)上，所述限位板(11)與所述套筒(12)的端部之間設置有彈簧(14); 所述導向柱(13)遠離所述第二絲杠(10)的端部固定有觸發(fā)開關(15)，所述滑架(6)的兩側均設置有與所述觸發(fā)開關(15)相匹配的觸發(fā)座(16)，所述控制器(5)分別與所述第一電機(2)、第二電機(9)、觸發(fā)開關(15)和觸發(fā)座(16)信號連接。2.根據權利要求1所述的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構，其特征在于:所述導向桿(17)有兩個，所述導向桿(17)與所述滑架(6)之間設置有直線軸承(18)。3.根據權利要求1所述的噴灌機水管配件制造的倍捻機上的橫動機構，其特征在于:所述套筒(12)的一端開設有與所述第二絲桿相匹配的螺紋孔，所述第二絲杠(10)螺紋連接在所述螺紋孔中。
【文檔編號】D01H1/10GK105926091SQ201610381534
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】虞志杰
【申請人】江蘇金噴灌排設備有限公司