紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)包括：用于提供支撐并分別包括后段和前段的第一支架及第二支架、架設于第一支架的后段及第二支架的后段之間的定型壓輥機構、以及夾設于第一支架的前段及第二支架的前段之間的往復排線機構以及沿水平軸線設置的整經(jīng)軸，其中，經(jīng)反復拉伸及定型后的紗線先經(jīng)過定型壓輥機構以使得紗線平整穩(wěn)定后，再經(jīng)過往復排線機構的左右往復運動分散紗線以防止重疊，然后將紗線收卷于定速轉動的整經(jīng)軸上。
【專利說明】
紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于紡織機械領域，尤其涉及一種整經(jīng)系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前，經(jīng)編機使用的絲線材質多為PE、PET、PP、PVC、PA6或PA66等等，而經(jīng)編機在對這些材質進行經(jīng)編織造之前，需要將這些材質進行拉絲及整經(jīng)的工序。傳統(tǒng)的拉絲過程多為將原材料切片放入擠出機內，通過擠壓，經(jīng)過模頭擠出形成多根單絲的絲線，這些絲線通過水冷卻后，進入牽引機中進行第一次牽引，再進入熱水箱加熱后又回到牽引機中進行第二次牽引，接著再次進入熱拉伸箱體中進行加熱而后第三次回到牽引機中進行第三次牽弓丨，最后再依次進入定型箱體及牽引機中進行第四次牽引，然后將定型好的單絲逐根纏繞到各種型號的線管上，包裝成品成廠。接著，在整經(jīng)過程中，將拉絲過程制備好的線管根據(jù)色澤及規(guī)格，按份數(shù)分別通過整經(jīng)機均勻纏繞到經(jīng)軸上，然后將經(jīng)軸放到經(jīng)編機上對絲線進行經(jīng)編織造。
[0003]由于整經(jīng)機根據(jù)織布的定尺長度，需要將多根線管首尾打結起來，達到定尺長度纏繞到整經(jīng)軸上來完成，從而形成一個整經(jīng)軸上的絲線有無數(shù)個打結接頭，在織造過程中，容易斷裂，再者從線管放絲到整經(jīng)過程中，因線管套在支架上是靜止不轉動的，由此絲線纏繞在整經(jīng)軸上時存在絲線扭曲的現(xiàn)象，從而造成經(jīng)編織造出的布面很不平整，另外，整經(jīng)過程中，輔助設施也較多，操作效率低，品質難以保證。
[0004]如中國專利申請公開第104911779A號揭示的一種家紡面料的紗線整經(jīng)設備，包括機架，機架上設有分紗裝置，包括分紗板一和分紗板二，分紗板一和分紗板二上設有分紗柱，分紗板一與分紗板二之間還設有張緊調節(jié)機構;斷線監(jiān)測系統(tǒng)包括上紅外線發(fā)射器、上紅外線接收器和下紅外線發(fā)射器、下紅外線接收器;粗糙度監(jiān)測系統(tǒng)包括支架和攝像頭，攝像頭與一控制器，攝像頭與支架之間設有位置調節(jié)機構;分紗板二后端設有停機拉平裝置，包括壓緊滾筒和受壓滾筒。然而，該紗線整經(jīng)設備存在以下缺點或不足:(I)、無法監(jiān)測紗線是否達到理化指標，紗線的品質難以保證；(2)、需要使用整經(jīng)機進行整經(jīng)，僅能夠對紗線進行粗糙度和斷線監(jiān)測，無法避免紗線存在捻度和接頭的缺陷；(3)、輔助設施也較多，增大了生成成本及生成空間。
[0005]又如中國專利申請公開第101643957號揭示的一種玻璃纖維整經(jīng)機，該玻璃纖維整經(jīng)機在鋼筘與導紗輥之間的機架上配有張力控制裝置;該裝置由壓力輥、牽引膠輥、測力輥組成，壓力輥壓在牽引膠輥的上面，在測力輥下配有張力傳感器;該裝置由牽引電機為牽引動力，驅動牽引膠輥轉動，使片紗經(jīng)過鋼筘后，從壓力輥上面繞向下方，在壓力輥和牽引膠輥之間通過，纏繞成“S”形，再引向測力輥上面，經(jīng)導紗輥后向下進入織軸;本機收卷電機為織軸卷繞動力，牽引電機與收卷電機同時工作。然而，該玻璃纖維整經(jīng)機存在以下缺點或不足:(I)、該該玻璃纖維整經(jīng)機難以適應不同尺寸規(guī)格要求的織軸；(2)、該玻璃纖維整經(jīng)機的片紗在收卷過程中容易產(chǎn)生褶皺現(xiàn)象；(3)、該玻璃纖維整經(jīng)機難以調整片紗具有不同的張力要求。
[0006]因此，提供一種能夠直接收卷紗線并可適應不同尺寸規(guī)格及張力規(guī)格的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)成為業(yè)內急需解決的問題。
【發(fā)明內容】
[0007]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種結構緊湊且產(chǎn)能提高的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其包括:用于提供支撐并分別包括后段和前段的第一支架及第二支架、架設于第一支架的后段及第二支架的后段之間的定型壓輥機構、以及夾設于第一支架的前段及第二支架的前段之間的往復排線機構以及沿水平軸線設置的整經(jīng)軸，其中，經(jīng)反復拉伸及定型后的紗線先經(jīng)過定型壓輥機構以使得紗線平整穩(wěn)定后，再經(jīng)過往復排線機構的左右往復運動分散紗線以防止重疊，然后將紗線收卷于定速轉動的整經(jīng)軸上。
[0009]可選擇地，定型壓輥機構包括壓線導輥及托線導輥，經(jīng)反復拉伸及定型后的紗線自壓線導輥下方繞至托線導輥的上方以使得紗線在壓線導輥與托線導輥之間呈S型通過。
[0010]可選擇地，還包括設置于定型壓輥機構后側的分線支架，其中，紗線在進入定型壓輥機構之前先進入分線支架以將紗線依次均勻排列。
[0011]優(yōu)選地，分線支架包括底座、設于底座上的門型框以及自門型框的框頂向下垂直均布的若干個分線滾輪組，其中，每個分線滾輪組包括水平插設于門型框的左右框架之間的連桿及串聯(lián)于連桿上的若干個滾輪，紗線穿過上下排布的分線滾輪組之間的間隙以將紗線均勻排布且定位穩(wěn)定。
[0012]可選擇地，往復排線機構上設有伸縮機構，伸縮機構用于調整進行收卷紗線的寬度以匹配適應不同尺寸規(guī)格的整經(jīng)軸。
[0013]優(yōu)選地，伸縮機構包括水平板、沿水平板橫向設置的滑槽、密布插設于滑槽內的若干個滑塊、設于每個滑塊底部傳動裝置、以及設于每個滑塊頂部并向上延伸突出滑槽上壁的分線齒，傳動裝置用于帶動相應的滑塊在滑槽內水平移動以調整需要進行工作的分線齒的數(shù)目，進而以調整匹配適應不同尺寸規(guī)格的整經(jīng)軸。
[0014]可選擇地，整經(jīng)軸的水平位置低于往復排線機構的水平位置。
[0015]可選擇地，在整經(jīng)軸與往復排線機構之間于支架上架設有與往復排線機構處于同一水平位置的改向托輥以使得經(jīng)過往復排線機構的紗線改變方向以直接收卷于整經(jīng)軸上。
[0016]可選擇地，整經(jīng)軸兩側的經(jīng)軸盤片中心設有氣動頂針以固定夾設于第一支架的前段及第二支架的前段之間。
[0017]可選擇地，第一支架的前段或第二支架的的前段的一側設有氣缸以作為氣動頂針的氣源提供動力。
[0018]可選擇地，還包括用于帶動整經(jīng)軸轉動的變頻器以使得收卷的紗線具有恒張力。
[0019]可選擇地，還包括與伸縮機構及變頻器通信連接的觸摸控制裝置以設置整經(jīng)軸的長度規(guī)格、收卷紗線圈數(shù)規(guī)格、以及記錄紗線斷線次數(shù)。
[0020]優(yōu)選地，紗線為單絲紗線。
[0021 ] 優(yōu)選地，整經(jīng)軸上設定收卷I?320根紗線。
[0022]優(yōu)選地，整經(jīng)軸上設定收卷紗線長度為I?60000米，收卷紗線圈數(shù)為I?50000圈。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:(1)、整體結構比較合理、緊湊，縱橫向占地面積較小，能夠節(jié)約廠房占地空間60%左右；(2)、無需通過整經(jīng)機將多根紗線逐根收卷到線管上，然后再將逐個線管上的絲線首尾依次打結形成長絲后整經(jīng)到整經(jīng)軸上，省去了整經(jīng)機，大大的節(jié)約人工成本及設備成本約80% ; (3)、改變原始傳統(tǒng)整經(jīng)工序，將經(jīng)過拉伸定型的紗線，直接纏繞到整經(jīng)軸上，即可上經(jīng)編機進行織造，紗線既沒有捻度，也沒有接頭，布面平整、光滑，不僅提高了織布效率，而且提升了布面品質，其中，收卷整經(jīng)產(chǎn)能提高40%，經(jīng)編織造效果提尚30% ο
【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)的構造示意圖。
[0025]圖2為本發(fā)明的分線支架的構造示意圖。
[0026]圖3為本發(fā)明的伸縮機構的構造示意圖。
【具體實施方式】
[0027]請參照圖1，作為一種非限制性實施例，本發(fā)明的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)包括:第一支架的后段100、第一支架的前段102、第二支架的后段200、第二支架的前段202、壓線導輥300、托線導輥400、往復排線機構500以及整經(jīng)軸600。
[0028]其中，在進行收卷整經(jīng)之前，首先將各種型號規(guī)格的原材料切片，放入螺桿擠出機中通過九個區(qū)域的各區(qū)不同工藝溫度把切片進行熔化、塑化、擠壓等過程，一次性擠出多根紗線，多根絲線分散開并通過冷卻箱、牽引機、熱拉伸箱、熱定型機進行四道次的反復拉伸和定型，直至符合紗線的理化指標要求，然后將紗線進行收卷整經(jīng)。
[0029]經(jīng)反復拉伸及定型后的紗線Y先自壓線導輥300下方繞至托線導輥500的上方，以S型通過，不僅可以使紗線Y更加平整，而且也利于后續(xù)的收卷。然后，紗線Y進入往復排線機構500，往復排線機構500會根據(jù)各種不同規(guī)格的整經(jīng)軸600需要的紗線份數(shù)，將紗線Y—根根的分散出來，同時經(jīng)過往復排線機構500進行左右的往復運動，防止出現(xiàn)紗線Y重疊起來的現(xiàn)象，便于后續(xù)經(jīng)編機進行織布。收卷紗線Y的整經(jīng)軸600的兩側的經(jīng)軸盤片中心利用氣動頂針610固定夾設于第一支架的前段102及第二支架的前段202之間，由此操作者在使用時可上下左右自動靈活地拆卸整經(jīng)軸600。如圖1所示，在第一支架的前段102—側的氣缸620為氣動頂針610提供動力。本發(fā)明在整經(jīng)軸600收卷紗線Y時，利用具有的恒張力功能的變頻器(圖未示)進行驅動，其通過改變電壓便可實現(xiàn)無級調控，并且轉速在調節(jié)后馬達力量張力仍始終保持不改變，由其帶動整經(jīng)軸600轉動，從而獲得各種規(guī)格設定的張力，使得整經(jīng)軸600上的紗線張力完全一致。
[0030]作為一種可選擇實施方式，紗線Y在進入壓線導輥300及托線導輥400之前，先進入分線支架700，如圖2所示，分線支架700包括底座701、設于底座701上的門型框702以及自門型框702的框頂向下垂直均布的若干個分線滾輪組703，其中，每個分線滾輪組703包括水平插設于門型框702的左右框架之間的連桿7031及串聯(lián)于連桿7031上的若干個滾輪7032，紗線Y穿過上下排布的分線滾輪組703之間的間隙，從而將紗線Y均勻排列并傳送至壓線導輥300及托線導輥400處。
[0031]此外，如圖1所示，本發(fā)明還利用觸摸控制裝置800進行無級調控，對客戶所需用紗線的各種規(guī)格以及紗線的定長圈數(shù)(如I米?60000米或I圈?50000圈)進行任意設置調控，同時還可以對各種工藝參數(shù)進行儲存，對放絲連續(xù)作業(yè)線的產(chǎn)能線速度可無級數(shù)顯出來，同時對作業(yè)線的斷線次數(shù)也具有完整的記錄。
[0032]作為另一種可選擇實施方式，為了適應不同尺寸規(guī)格的整經(jīng)軸600，往復排線機構500上設有伸縮機構900，如圖3所示，伸縮機構900包括水平板(圖未示)、沿水平板橫向設置的滑槽901、密布插設于滑槽901內的若干個滑塊902、設于每個滑塊902底部傳動裝置(圖未示)、以及設于每個滑塊902頂部并向上延伸突出滑槽901上壁的分線齒903，傳動裝置可帶動相應的滑塊902在滑槽901內水平移動，從而便可以調整需要進行工作的分線齒903的數(shù)目，將進入伸縮機構900中的紗線Y的寬度限制為與正在進行收卷的整經(jīng)軸600的寬度相匹配。
[0033]在該非限制性實施例中，如圖1所示，整經(jīng)軸600與往復排線機構500不在同一水平面，因整經(jīng)軸600位置在下面，從而就必須在整經(jīng)軸600與往復排線機構500之間加裝改向托輥510，并且改向托輥510與往復排線機構500處于一個平面，從而將紗線Y改變方向，直接纏繞在整經(jīng)軸600上。
[0034]由此，紗線Y在通過上述各個機構之后直接纏繞到整經(jīng)軸600上，各規(guī)格的張力大小可根據(jù)最終工序的要求設置而定，整經(jīng)軸600上的紗線Y從頭到尾的張力由變頻器控制，采用精密電位調節(jié)電壓來完成，所得到的張力為恒張力，一種規(guī)格的張力都大小一樣，便于后續(xù)織布。并且，整經(jīng)軸600上的紗線Y的定長度米數(shù)達到時，在更換整經(jīng)軸600時，只要操作氣缸620即可完成。
[0035]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發(fā)明的限制，本領域的普通技術人員在本發(fā)明的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
【主權項】
1.一種紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)包括:用于提供支撐并分別包括后段和前段的第一支架及第二支架、架設于所述第一支架的后段及所述第二支架的后段之間的定型壓輥機構、以及夾設于所述第一支架的前段及所述第二支架的前段之間的往復排線機構以及沿水平軸線設置的整經(jīng)軸，其中，經(jīng)反復拉伸及定型后的紗線先經(jīng)過所述定型壓輥機構以使得紗線平整穩(wěn)定后，再經(jīng)過所述往復排線機構的左右往復運動分散所述紗線以防止重疊，然后將所述紗線收卷于定速轉動的所述整經(jīng)軸上。2.如權利要求1所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述定型壓輥機構包括壓線導輥及托線導輥，經(jīng)反復拉伸及定型后的紗線自所述壓線導輥下方繞至所述托線導輥的上方以使得所述紗線在所述壓線導輥與所述托線導輥之間呈S型通過。3.如權利要求2所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括設置于所述定型壓輥機構后側的分線支架，其中，所述紗線在進入所述定型壓輥機構之前先進入所述分線支架以將所述紗線依次均勻排列。4.如權利要求3所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述往復排線機構上設有伸縮機構，所述伸縮機構用于調整進行收卷紗線的寬度以匹配適應不同尺寸規(guī)格的整經(jīng)軸。5.如權利要求4所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述整經(jīng)軸的水平位置低于所述往復排線機構的水平位置。6.如權利要求5所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，在所述整經(jīng)軸與所述往復排線機構之間于所述支架上架設有與所述往復排線機構處于同一水平位置的改向托輥以使得經(jīng)過所述往復排線機構的紗線改變方向以直接收卷于所述整經(jīng)軸上。7.如權利要求6所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述整經(jīng)軸兩側的經(jīng)軸盤片中心設有氣動頂針以固定夾設于所述第一支架的前段及所述第二支架的前段之間。8.如權利要求7所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，所述第一支架的前段或所述第二支架的前段的一側設有氣缸以作為所述氣動頂針的氣源提供動力。9.如權利要求8所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于帶動所述整經(jīng)軸轉動的變頻器以使得收卷的紗線具有恒張力。10.如權利要求9所述的紗線收卷整經(jīng)系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述伸縮機構及所述變頻器通信連接的觸摸控制裝置以設置所述整經(jīng)軸的長度規(guī)格、收卷紗線圈數(shù)規(guī)格、以及記錄紗線斷線次數(shù)。
【文檔編號】D02H13/00GK105926105SQ201610362461
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】郭建法, 郭曉東, 趙瑞娟
【申請人】張家港市奧斯曼化纖有限公司