折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架；還包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上的兩組折刀機(jī)構(gòu)；每組所述的折刀機(jī)構(gòu)均包括折刀、刀架、擺動(dòng)導(dǎo)桿、折刀滑塊、直線軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述折刀設(shè)置在所述刀架上，所述刀架固設(shè)在所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的一端上，該所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的一端設(shè)置在所述折刀滑塊上；所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的另一端經(jīng)所述直線軸承與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)；所述伺服電機(jī)的主動(dòng)軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述折刀上下移動(dòng)。本發(fā)明通過折刀擺動(dòng)角度的控制，可實(shí)現(xiàn)上下折刀之間的間隙控制，從而避免了對(duì)材料造成擠壓。節(jié)約了成本，縮短了生產(chǎn)周期，減小了噪聲，提高了折紙效率。
【專利說明】
折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于濾芯加工機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種折紙濾芯生產(chǎn)中折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，該折紙濾芯廣泛應(yīng)用于汽車空調(diào)過濾器、空氣過濾器、燃油濾清器及水處理等。
【背景技術(shù)】
[0002]目如，折紙濾芯在制造時(shí)的一個(gè)關(guān)鍵工序是根據(jù)各品種型號(hào)將濾芯紙折成一定尚度的波形，目前濾芯紙折波形大都采用折紙機(jī)，而折紙機(jī)中折刀角度的擺動(dòng)方式主要有以下兩種方式:1、凸輪結(jié)構(gòu):既通過凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)使折刀張開一定角度，近點(diǎn)時(shí)張開角度最小(O度)，遠(yuǎn)點(diǎn)時(shí)張開角度最大。折刀的張開角度不可調(diào)既有效角度始終為最大張開角度。實(shí)際生產(chǎn)中不同材質(zhì)或規(guī)格的濾芯所折疊出的波形角度也不同，因此，凸輪結(jié)構(gòu)無法滿足調(diào)整折刀角度從而調(diào)整濾芯所折疊處的波形角度大小。2、無背隙齒輪結(jié)構(gòu):該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)折刀不同角度的調(diào)整，功能優(yōu)于凸輪機(jī)構(gòu)。但無背隙齒輪機(jī)構(gòu)需進(jìn)口，存在供貨期長(zhǎng)，成本昂貴的缺點(diǎn)而不能被廣泛應(yīng)用。
[0003]因此，如何解決上述問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員著重要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明目的在于提供一種可調(diào)整濾芯所折疊處的波形角度的折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架;還包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上的兩組折刀機(jī)構(gòu);每組所述的折刀機(jī)構(gòu)均包括折刀、刀架、擺動(dòng)導(dǎo)桿、折刀滑塊、直線軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述折刀設(shè)置在所述刀架上，所述刀架固設(shè)在所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的一端上，該所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的一端設(shè)置在所述折刀滑塊上;所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的另一端經(jīng)所述直線軸承與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī);所述伺服電機(jī)的主動(dòng)軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述折刀上下移動(dòng)。
[0006]上述技術(shù)方案中，有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
1、上述方案中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、直線導(dǎo)軌、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第一滑塊及直線軸承;所述第一滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上;所述主動(dòng)軸與所述第一連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述第一滑塊的一端上;所述第三連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述第一滑塊的另一端上，所述第三連桿的另一端與所述直線軸承固定連接;所述直線軸承滑動(dòng)設(shè)置在所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的另一端上。
[0007]2、上述方案中，還包括折刀導(dǎo)軌;所述折刀導(dǎo)軌設(shè)置在所述機(jī)架上，所述折刀滑塊滑動(dòng)設(shè)置所述折刀導(dǎo)軌上。
[0008]本發(fā)明工作原理:伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸帶動(dòng)第一連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿帶動(dòng)第二連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，則第二連桿驅(qū)動(dòng)第一滑塊在直線導(dǎo)軌上做直線運(yùn)動(dòng)，則帶動(dòng)第三連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)直線軸承沿?cái)[動(dòng)導(dǎo)桿滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)折刀張開角度的擺動(dòng)。而折刀滑塊在折刀導(dǎo)軌上做上下移動(dòng)，則帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)桿的上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)折刀的上下移動(dòng)。折刀的上下移動(dòng)以及折刀的角度擺動(dòng)可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制，又可相互關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)不同高度及不同角度的組合。通過對(duì)折刀擺動(dòng)角度的控制，可實(shí)現(xiàn)上下折刀之間的間隙控制，避免對(duì)材料造成擠壓。從而可以折不同厚度、不同材質(zhì)的濾紙，滿足不同折紙角度及折紙高度的要求。
[0009]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
1、本發(fā)明解決了現(xiàn)有折紙?jiān)O(shè)備中凸輪結(jié)構(gòu)角度不可調(diào)，而無背隙齒輪機(jī)構(gòu)供貨期長(zhǎng)，成本昂貴等問題。通過折刀擺動(dòng)角度的控制，可實(shí)現(xiàn)上下折刀之間的間隙控制，從而避免了對(duì)材料造成擠壓。又可實(shí)現(xiàn)不同折刀角度的調(diào)整，適應(yīng)不同材料。
[0010]2、本發(fā)明用連桿機(jī)構(gòu)替代無背隙齒輪機(jī)構(gòu)，節(jié)約成本，縮短生產(chǎn)周期，減小噪聲，提高了折紙效率，可滿足不同折紙高度的要求。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明局部截面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明原理示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0013]請(qǐng)參閱圖1至圖3。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0014]如圖1至圖3所示，一種折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架I;還包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架I上的兩組折刀機(jī)構(gòu);每組所述的折刀機(jī)構(gòu)均包括折刀2、刀架3、擺動(dòng)導(dǎo)桿4、折刀滑塊5、直線軸承6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述折刀2設(shè)置在所述刀架3上，所述刀架3固設(shè)在所述擺動(dòng)導(dǎo)桿4的一端上，該所述擺動(dòng)導(dǎo)桿4的一端設(shè)置在所述折刀滑塊5上;所述擺動(dòng)導(dǎo)桿4的另一端經(jīng)所述直線軸承6與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)7;所述伺服電機(jī)7的主動(dòng)軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述折刀2上下移動(dòng)。
[0015]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸8、直線導(dǎo)軌9、第一連桿10、第二連桿11、第三連桿12、第一滑塊13及直線軸承6;所述第一滑塊13滑動(dòng)設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌9上;所述主動(dòng)軸8與所述第一連桿10的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿10的另一端與所述第二連桿11的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第二連桿11的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述第一滑塊13的一端上;所述第三連桿12的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述第一滑塊13的另一端上，所述第三連桿12的另一端與所述直線軸承6固定連接;所述直線軸承6滑動(dòng)設(shè)置在所述擺動(dòng)導(dǎo)桿4的另一端上。
[0016]還包括折刀導(dǎo)軌14;所述折刀導(dǎo)軌14設(shè)置在所述機(jī)架I上，所述折刀滑塊5滑動(dòng)設(shè)置所述折刀導(dǎo)軌14上。
[0017]伺服電74驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸8帶動(dòng)第一連桿10轉(zhuǎn)動(dòng)，第一連桿10帶動(dòng)第二連桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，則第二連桿11驅(qū)動(dòng)第一滑塊13在直線導(dǎo)軌9上做直線運(yùn)動(dòng)，則帶動(dòng)第三連桿12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)直線軸承6沿?cái)[動(dòng)導(dǎo)桿4滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)折刀張開角度的擺動(dòng)。而折刀滑塊5在折刀導(dǎo)軌14上做上下移動(dòng)，則帶動(dòng)擺動(dòng)導(dǎo)桿4的上下移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)折刀2的上下移動(dòng)。折刀的上下移動(dòng)以及折刀的角度擺動(dòng)可實(shí)現(xiàn)單獨(dú)控制，又可相互關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)不同高度及不同角度的組合。通過對(duì)折刀擺動(dòng)角度的控制，可實(shí)現(xiàn)上下折刀之間的間隙控制，避免對(duì)材料造成擠壓。從而可以折不同厚度、不同材質(zhì)的濾紙，滿足不同折紙角度及折紙高度的要求。
[0018]本發(fā)明解決了現(xiàn)有折紙?jiān)O(shè)備中凸輪結(jié)構(gòu)角度不可調(diào)，而無背隙齒輪機(jī)構(gòu)供貨期長(zhǎng)，成本昂貴等問題。通過折刀擺動(dòng)角度的控制，可實(shí)現(xiàn)上下折刀之間的間隙控制，從而避免了對(duì)材料造成擠壓。又可實(shí)現(xiàn)不同折刀角度的調(diào)整，適應(yīng)不同材料。
[0019]本發(fā)明用連桿機(jī)構(gòu)替代無背隙齒輪機(jī)構(gòu)，節(jié)約成本，縮短生產(chǎn)周期，減小噪聲，提高了折紙效率，可滿足不同折紙高度的要求。
[0020]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架;其特征在于:還包括對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架上的兩組折刀機(jī)構(gòu);每組所述的折刀機(jī)構(gòu)均包括折刀、刀架、擺動(dòng)導(dǎo)桿、折刀滑塊、直線軸承、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述折刀設(shè)置在所述刀架上，所述刀架固設(shè)在所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的一端上，該所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的一端設(shè)置在所述折刀滑塊上;所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的另一端經(jīng)所述直線軸承與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī);所述伺服電機(jī)的主動(dòng)軸與所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，并驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述折刀上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)軸、直線導(dǎo)軌、第一連桿、第二連桿、第三連桿、第一滑塊及直線軸承;所述第一滑塊滑動(dòng)設(shè)置在所述直線導(dǎo)軌上;所述主動(dòng)軸與所述第一連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一連桿的另一端與所述第二連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述第二連桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述第一滑塊的一端上;所述第三連桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述第一滑塊的另一端上，所述第三連桿的另一端與所述直線軸承固定連接;所述直線軸承滑動(dòng)設(shè)置在所述擺動(dòng)導(dǎo)桿的另一端上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折紙機(jī)的折刀角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，其特征在于:還包括折刀導(dǎo)軌；所述折刀導(dǎo)軌設(shè)置在所述機(jī)架上，所述折刀滑塊滑動(dòng)設(shè)置所述折刀導(dǎo)軌上。
【文檔編號(hào)】B31F1/08GK105936143SQ201610168205
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】朱雪冬, 張鐵民
【申請(qǐng)人】蘇州普利森自動(dòng)化設(shè)備有限公司