包芯紗合股裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包芯紗合股裝置，包括：芯紗紗路以及兩條能夠與芯紗紗路匯集到一起的飾紗紗路，芯紗紗路與所述飾紗紗路匯集后形成匯集紗路，芯紗紗路包括牽伸機構(gòu)；牽伸機構(gòu)包括三個繞線盤，每個繞線盤均同軸連接一個齒輪，三個繞線盤各自對應(yīng)的齒輪大小一致，且依次逐一嚙合，三個繞線盤分別為外徑依次增大的第一繞線盤、第二繞線盤和第三繞線盤，第二繞線盤和第三繞線盤的外周邊緣均設(shè)有與其相切的擠壓輪；第一繞線盤為所述芯紗紗路起始端，一條飾紗紗路和芯紗紗路在第二繞線盤上匯集，然后另一條飾紗紗路和第一次匯集的匯集紗路在第三繞線盤上匯集；第一繞線盤與第二繞線盤之間，以及第二繞線盤與第三繞線盤之間均設(shè)置假捻器。
【專利說明】
包芯紗合股裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種花式紗線生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種包芯紗合股裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]花式捻線因為外觀及結(jié)構(gòu)變化較為豐富，通常會用在許多面料的制造上，但是由于其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，其紡制的過程也較為復(fù)雜。包芯紗是一種常見的花式紗線，其通過在芯紗外周纏繞飾紗形成，通常芯紗可以才有帶有彈性的紗線，如氨綸紗線，這樣在芯紗處于牽伸狀態(tài)時，將飾紗包裹芯紗，然后在松弛下來，飾紗便會形成褶結(jié)構(gòu)或半環(huán)形結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)的紗線需要特定設(shè)備進行加工。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的包芯紗合股裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種包芯紗合股裝置，包括:芯紗紗路以及兩條能夠與芯紗紗路匯集到一起的飾紗紗路，所述芯紗紗路與所述飾紗紗路匯集后形成匯集紗路，其特征在于，所述芯紗紗路包括牽伸機構(gòu)；
所述牽伸機構(gòu)包括三個繞線盤，每個繞線盤均同軸連接一個齒輪，三個繞線盤各自對應(yīng)的齒輪大小一致，且依次逐一嚙合，三個繞線盤分別為外徑依次增大的第一繞線盤、第二繞線盤和第三繞線盤，第二繞線盤和第三繞線盤的外周邊緣均設(shè)有與其相切的擠壓輪；第一繞線盤為所述芯紗紗路起始端，一條飾紗紗路和芯紗紗路在第二繞線盤上匯集，然后另一條飾紗紗路和第一次匯集的匯集紗路在第三繞線盤上匯集；
第一繞線盤與第二繞線盤之間，以及第二繞線盤與第三繞線盤之間均設(shè)置假捻器。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，兩條飾紗紗路與一條芯紗紗路匯集的匯集紗路末端設(shè)置有牽引輪。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一繞線盤的旋轉(zhuǎn)線速度與所述牽引輪的旋轉(zhuǎn)線速度一致。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第二繞線盤為一條芯紗和一條飾紗匯集形成的匯集紗路的起始端，所述第三繞線盤為一條芯紗和兩條飾紗匯集形成的匯集紗路的起始端。
[0008]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述繞線盤周向設(shè)置紗線槽。
[0009]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擠壓輪周向設(shè)置凸緣，所述凸緣能夠卡入所述紗線槽。
[0010]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述齒輪通過傳動裝置連接電機。
[0011]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述牽引輪通過傳動裝置連接電機。
[0012]本發(fā)明一個較佳實施例中，兩條所述飾紗紗路的起始端均設(shè)置飾紗輪。
[0013]本發(fā)明的芯紗為具有彈性的彈性紗，進一步，彈性紗為氨綸紗線，第一次匯集的飾紗也是彈性紗，而第二次匯集的飾紗可以是低彈性的紗線。
[0014]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果: (I)通過設(shè)置不同外徑大小的繞線盤，同時設(shè)置相同大小的嚙合齒輪，保證了相同角速度的情況下，第二繞線盤卷繞紗線的線速度大于第一繞線盤的線速度，然后進一步第三繞線盤的線速度大于第二繞線盤的線速度，客觀上形成了對芯紗的兩次牽伸作用。
[0015](2)在第二繞線盤和第三繞線盤上分別接入一根飾紗，使得一根飾紗與芯紗在第二繞線盤上卷繞一段距離充分接觸后在進入假捻器進行假捻，進一步使得兩根飾紗與芯紗在第三繞線盤上卷繞一段距離充分接觸后在進入假捻器進行假捻。
[0016](3)假捻器將匯集紗暫時加上一定捻度，芯紗將要回縮或者僅僅回縮一定比例時形成假捻，保證回縮過程中芯紗與飾紗上存在假捻捻度，這樣芯紗回縮時容易將飾紗擰結(jié)形成特定結(jié)構(gòu)的包芯紗。
[0017](4)紗線槽可以很好的容置紗線，紗線不容易從繞線盤松脫，同時防滑橡膠材質(zhì)保證了紗線在紗線槽內(nèi)不容易打滑。紗線在繞線盤上至少卷繞一圈，以保證紗線不會打滑。
[0018](5)假捻器相對的更加靠近第二繞線盤和第三繞線盤，可以保證在芯紗剛開始松弛時，捻度就已經(jīng)形成了芯紗和飾紗的纏繞結(jié)構(gòu)。
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的齒輪部分的嚙合結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的繞線盤與擠壓輪相切的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1、飾紗輪，2、紗線槽，3、第一繞線盤，5、第二繞線盤，6、第三繞線盤，7、齒輪，8、擠壓輪，9、凸緣，10、假捻器，11、牽引輪，13、飾紗，15、芯紗。
【具體實施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]如圖1、圖2和圖3所示，一種包芯紗合股裝置，包括:芯紗紗路以及兩條能夠與芯紗紗路匯集到一起的飾紗紗路，芯紗紗路與飾紗紗路匯集后形成匯集紗路，其特征在于，芯紗紗路包括牽伸機構(gòu);牽伸機構(gòu)包括三個繞線盤，每個繞線盤均同軸連接一個齒輪7，三個繞線盤各自對應(yīng)的齒輪7大小一致，且依次逐一嚙合，三個繞線盤分別為外徑依次增大的第一繞線盤3、第二繞線盤5和第三繞線盤6，第二繞線盤5和第三繞線盤6的外周邊緣均設(shè)有與其相切的擠壓輪8;第一繞線盤3為芯紗紗路起始端，一條飾紗紗路和芯紗紗路在第二繞線盤5上匯集，然后另一條飾紗紗路和第一次匯集的匯集紗路在第三繞線盤6上匯集;第一繞線盤3與第二繞線盤5之間，以及第二繞線盤5與第三繞線盤6之間均設(shè)置假捻器10。
[0022]通過設(shè)置不同外徑大小的繞線盤，同時設(shè)置相同大小的嚙合齒輪7，保證了相同角速度的情況下，第二繞線盤5卷繞紗線的線速度大于第一繞線盤3的線速度，然后進一步第三繞線盤6的線速度大于第二繞線盤5的線速度，客觀上形成了對芯紗的兩次牽伸作用。
[0023]在第二繞線盤5和第三繞線盤6上分別接入一根飾紗，使得一根飾紗與芯紗在第二繞線盤5上卷繞一段距離充分接觸后在進入假捻器10進行假捻，進一步使得兩根飾紗與芯紗在第三繞線盤6上卷繞一段距離充分接觸后在進入假捻器10進行假捻。
[0024]假捻器10將匯集紗暫時加上一定捻度，芯紗將要回縮或者僅僅回縮一定比例時形成假捻，保證回縮過程中芯紗與飾紗上存在假捻捻度，這樣芯紗回縮時容易將飾紗擰結(jié)形成特定結(jié)構(gòu)的包芯紗。
[0025]兩條飾紗紗路與一條芯紗紗路匯集的匯集紗路末端設(shè)置有牽引輪11。
[0026]第一繞線盤3的旋轉(zhuǎn)線速度與牽引輪11的旋轉(zhuǎn)線速度一致。
[0027]第二繞線盤5為一條芯紗和一條飾紗匯集形成的匯集紗路的起始端，第三繞線盤6為一條芯紗和兩條飾紗匯集形成的匯集紗路的起始端。假捻器10相對的更加靠近第二繞線盤5和第三繞線盤6，可以保證在芯紗剛開始松弛時，捻度就已經(jīng)形成了芯紗和飾紗的纏繞結(jié)構(gòu)。
[0028]繞線盤周向設(shè)置紗線槽2。紗線槽2可以很好的容置紗線，紗線不容易從繞線盤松脫，同時防滑橡膠材質(zhì)保證了紗線在紗線槽2內(nèi)不容易打滑。紗線在繞線盤上至少卷繞一圈，以保證紗線不會打滑。
[0029]擠壓輪8周向設(shè)置凸緣9，所述凸緣9能夠卡入所述紗線槽2。這樣凸緣9恰好卡入紗線槽2內(nèi)對紗線形成擠壓，防止紗線打滑。
[0030]兩條飾紗紗路的起始端均設(shè)置飾紗輪I。
[0031]齒輪7通過傳動裝置連接電機，牽引輪11也通過傳動裝置連接電機。
[0032]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種包芯紗合股裝置，包括:芯紗紗路以及兩條能夠與芯紗紗路匯集到一起的飾紗紗路，所述芯紗紗路與所述飾紗紗路匯集后形成匯集紗路，其特征在于，所述芯紗紗路包括牽伸機構(gòu)； 所述牽伸機構(gòu)包括三個繞線盤，每個繞線盤均同軸連接一個齒輪，三個繞線盤各自對應(yīng)的齒輪大小一致，且依次逐一嚙合，三個繞線盤分別為外徑依次增大的第一繞線盤、第二繞線盤和第三繞線盤，第二繞線盤和第三繞線盤的外周邊緣均設(shè)有與其相切的擠壓輪； 第一繞線盤為所述芯紗紗路起始端，一條飾紗紗路和芯紗紗路在第二繞線盤上匯集，然后另一條飾紗紗路和第一次匯集的匯集紗路在第三繞線盤上匯集； 第一繞線盤與第二繞線盤之間，以及第二繞線盤與第三繞線盤之間均設(shè)置假捻器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:兩條飾紗紗路與一條芯紗紗路匯集的匯集紗路末端設(shè)置有牽引輪。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:所述第一繞線盤的旋轉(zhuǎn)線速度與所述牽引輪的旋轉(zhuǎn)線速度一致。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:所述第二繞線盤為一條芯紗和一條飾紗匯集形成的匯集紗路的起始端，所述第三繞線盤為一條芯紗和兩條飾紗匯集形成的匯集紗路的起始端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:所述繞線盤周向設(shè)置紗線槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:所述擠壓輪周向設(shè)置凸緣，所述凸緣能夠卡入所述紗線槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:所述齒輪通過傳動裝置連接電機。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:所述牽引輪通過傳動裝置連接電機。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包芯紗合股裝置，其特征在于:兩條所述飾紗紗路的起始端均設(shè)置飾紗輪。
【文檔編號】D02G1/04GK105951249SQ201610566282
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】李斌
【申請人】蘇州星原紡織有限公司