一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，包括增壓泵，增壓泵的一端與回流管體的一端連接，回流管體的進(jìn)口通過管道與大號除雜倉的出口連接，大號除雜倉的上部安裝有螺旋槳體，碎漿機(jī)體內(nèi)部的底部安裝有螺旋桿，轉(zhuǎn)軸支撐與穿過碎漿機(jī)體底部的螺旋桿連接，轉(zhuǎn)軸支撐的一端安裝有動力皮帶輪，碎漿機(jī)體的上部一側(cè)安裝有熔漿室，碎漿機(jī)體上部的一端通過導(dǎo)管與增壓泵的一端連接。碎漿機(jī)用高效除雜裝置，改用立式的四個螺旋桿，且中心安裝有螺旋裝置，使得溶體以漩渦狀進(jìn)行碎漿，而且由于離心力的作用提高溶體與螺旋桿的摩擦力，從而提高碎漿效率，經(jīng)過多組除雜裝置和回流裝置使得除雜效果大大提高，從而節(jié)約了材料，節(jié)約成本。
【專利說明】
一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及碎漿機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，造紙業(yè)使用的各種鼓式、臥式水力碎漿機(jī)的碎漿方法都是用一個碎漿刀盤， 或一個螺旋桿的進(jìn)行篩選，篩選效率低，程序復(fù)雜，除雜效率低，使得成本變高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，包括增壓栗，所述增壓栗的一端與回流管體的一端連接，所述回流管體的進(jìn)口通過管道與大號除雜倉的出口連接，所述大號除雜倉的下部與大號除雜管的一端連接，所述大號除雜管的一端安裝有閥門開關(guān)，所述大號除雜倉的上部安裝有螺旋槳體，所述螺旋槳體的內(nèi)部安裝有螺旋槳轉(zhuǎn)體，所述螺旋槳轉(zhuǎn)體的內(nèi)部安裝有螺旋槳防雜環(huán)，所述螺旋槳的內(nèi)側(cè)安裝有螺旋槳動力裝置，所述螺旋槳體安裝在碎漿機(jī)體底部的中部，且碎漿機(jī)體底部與大號除雜倉的一端連接，所述碎漿機(jī)體內(nèi)部的底部安裝有螺旋桿，所述轉(zhuǎn)軸支撐與穿過碎漿機(jī)體底部的螺旋桿連接，所述轉(zhuǎn)軸支撐的一端安裝有動力皮帶輪，所述碎漿機(jī)體的上部一側(cè)安裝有熔漿室，所述碎漿機(jī)體上部的一端通過導(dǎo)管與增壓栗的一端連接。
[0005]優(yōu)選的，所述螺旋桿數(shù)量有四個，且螺旋桿以碎漿機(jī)體的中部兩兩對稱。
[0006]優(yōu)選的，所述旋槳體內(nèi)安裝有防水帶。
[0007]優(yōu)選的，所述回流管體內(nèi)部安裝有除雜網(wǎng)，且除雜網(wǎng)設(shè)置有至少四個。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該碎漿機(jī)用高效除雜裝置，改變了原來的臥式螺旋桿，改用立式的四個螺旋桿，且中心安裝有螺旋裝置，使得溶體以漩渦狀進(jìn)行碎漿，而且由于離心力的作用提高溶體與螺旋桿的摩擦力，從而提高碎漿效率，經(jīng)過多組除雜裝置和回流裝置使得除雜效果大大提高，從而節(jié)約了材料，節(jié)約成本。【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明俯視剖切示意圖。
[0010]圖中:1增壓栗、2導(dǎo)管、3熔漿室、4碎漿機(jī)體、5螺旋桿、6螺旋槳體、7轉(zhuǎn)軸支撐、8動力皮帶輪、9大號除雜倉、10大號除雜管、11閥門開關(guān)、12小號除雜管、13除雜網(wǎng)、14回流管體、111螺旋槳轉(zhuǎn)體、112螺旋槳防雜環(huán)、113螺旋槳動力裝置?！揪唧w實施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，包括增壓栗1，增壓栗1的一端與回流管體14的一端連接，回流管體14內(nèi)部安裝有除雜網(wǎng)13,且除雜網(wǎng) 13設(shè)置有至少四個，回流管體14的進(jìn)口通過管道與大號除雜倉9的出口連接，經(jīng)過多組除雜裝置和回流裝置使得除雜效果大大提高，從而節(jié)約了材料，節(jié)約成本，大號除雜倉9的下部與大號除雜管10的一端連接，大號除雜管10的一端安裝有閥門開關(guān)11，大號除雜倉9的上部安裝有螺旋槳體6，旋槳體6內(nèi)安裝有防水帶，螺旋槳體6的內(nèi)部安裝有螺旋槳轉(zhuǎn)體111，螺旋槳轉(zhuǎn)體111的內(nèi)部安裝有螺旋槳防雜環(huán)112，螺旋槳112的內(nèi)側(cè)安裝有螺旋槳動力裝置113， 螺旋槳體6安裝在碎漿機(jī)體4底部的中部，中心安裝有螺旋裝置，使得溶體以漩渦狀進(jìn)行碎漿，且碎漿機(jī)體4底部與大號除雜倉9的一端連接，碎漿機(jī)體4內(nèi)部的底部安裝有螺旋桿5，碎漿機(jī)用高效除雜裝置，改變了原來的臥式螺旋桿5,改用立式的四個螺旋桿5,螺旋桿5數(shù)量有四個，且螺旋桿5以碎漿機(jī)體4的中部兩兩對稱，轉(zhuǎn)軸支撐7與穿過碎漿機(jī)體4底部的螺旋桿5連接，轉(zhuǎn)軸支撐7的一端安裝有動力皮帶輪8,碎漿機(jī)體4的上部一側(cè)安裝有熔漿室3,碎漿機(jī)體4上部的一端通過導(dǎo)管2與增壓栗1的一端連接。由于離心力的作用提高溶體與螺旋桿5的摩擦力，從而提高碎漿效率。[〇〇13]工作原理:使用時，打開控制臺，材料在碎漿機(jī)體4內(nèi)，通過螺旋槳體6的高速旋轉(zhuǎn)， 使得材料在高速旋轉(zhuǎn)和離心力的作用下與螺旋桿5的摩擦力大大增加，快速碎漿，除雜裝置經(jīng)過除雜倉9,部分溶體用增壓栗1抽回碎漿機(jī)體4多次除雜，循環(huán)利用。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，包括增壓栗(1)，其特征在于:所述增壓栗(1)的一端與 回流管體(14)的一端連接，所述回流管體(14)的進(jìn)口通過管道與大號除雜倉(9)的出口連 接，所述大號除雜倉(9)的下部與大號除雜管(10)的一端連接，所述大號除雜管(10)的一端 安裝有閥門開關(guān)(11)，所述大號除雜倉(9)的上部安裝有螺旋槳體(6)，所述螺旋槳體(6)的 內(nèi)部安裝有螺旋槳轉(zhuǎn)體(111 )，所述螺旋槳轉(zhuǎn)體(111)的內(nèi)部安裝有螺旋槳防雜環(huán)(112 )，所 述螺旋槳(112)的內(nèi)側(cè)安裝有螺旋槳動力裝置(113)，所述螺旋槳體(6)安裝在碎漿機(jī)體(4) 底部的中部，且碎漿機(jī)體(4)底部與大號除雜倉(9)的一端連接，所述碎漿機(jī)體(4 )內(nèi)部的底 部安裝有螺旋桿(5)，所述轉(zhuǎn)軸支撐(7)與穿過碎漿機(jī)體(4)底部的螺旋桿(5)連接，所述轉(zhuǎn) 軸支撐(7)的一端安裝有動力皮帶輪(8)，所述碎漿機(jī)體(4)的上部一側(cè)安裝有熔漿室(3)， 所述碎漿機(jī)體(4)上部的一端通過導(dǎo)管(2)與增壓栗(1)的一端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，其特征在于:所述螺旋桿(5)數(shù) 量有四個，且螺旋桿(5)以碎漿機(jī)體(4)的中部兩兩對稱。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，其特征在于:所述螺旋槳體(6) 內(nèi)安裝有防水帶。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碎漿機(jī)用高效除雜裝置，其特征在于:所述回流管體(14) 內(nèi)部安裝有除雜網(wǎng)(13)，且除雜網(wǎng)(13)設(shè)置有至少四個。
【文檔編號】D21B1/34GK105951491SQ201610376944
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月1日
【發(fā)明人】華國洋
【申請人】華國洋