本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域,具體是一種高效木材加工裝置。
背景技術(shù):
木材在人類生活中具有廣泛的用途,包括作為建筑材料、家具材料等;木材的加工工序包括:砍伐、運輸、去皮、切割、上漆等。在木材的去皮和工序中,常見的去皮方法是人工實用刨刀進行刨除,由于木材多為圓柱體,在刨除樹皮的過程中,需要多次翻動樹木,并固定樹木,去皮的效率十分低下,且樹皮刨下后需要人工進行清理,不僅占用工廠面積,而且影響作業(yè)環(huán)境的整潔,降低了工作效率,在切割過程中,也會產(chǎn)生大量的木屑,木屑質(zhì)量較輕,會隨意漂浮,非常難以清理,切割裝置的固定裝置需要手工操作,推動木材進料。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種高效木材加工裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高效木材加工裝置,包括加工筒、送料輥和驅(qū)動電機;所述加工筒左側(cè)設(shè)有推料輪,推料輪邊緣處均勻分布有推料齒,推料輪通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機;所述加工筒套設(shè)有環(huán)形齒條板,環(huán)形齒條板通過軸承與進料筒的外壁轉(zhuǎn)動連接;所述環(huán)形齒條板底部抵接有轉(zhuǎn)動齒輪,轉(zhuǎn)動齒輪通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機;所述環(huán)形齒條板右側(cè)固定連接有橫板;所述橫板連接有剝皮裝置,剝皮裝置設(shè)有第一液壓缸;所述第一液壓缸連接有第一固定架,第一固定架轉(zhuǎn)動連接有剝皮輥;所述剝皮裝置右側(cè)設(shè)有切割裝置,切割裝置設(shè)有第二液壓缸,第二液壓缸連接有第二固定架,所述第二固定架轉(zhuǎn)動連接有切割刀片;右側(cè)的切割裝置的驅(qū)動結(jié)構(gòu)與左側(cè)剝皮裝置相同;所述剝皮裝置和切割裝置外側(cè)設(shè)有防塵罩。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述防塵罩下方設(shè)有粉碎輥,粉碎輥通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機;所述粉碎輥下方設(shè)有擠壓筒,擠壓筒內(nèi)設(shè)有擠壓塊;所述擠壓塊通過曲柄連接有凸輪,凸輪通鍋轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機;所述擠壓筒右側(cè)鉸接有門板。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述橫板與環(huán)形齒條板垂直。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述剝皮輥上設(shè)有螺旋剝皮刀片。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述第一液壓缸通過螺栓與橫板固定連接。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述剝皮輥通過皮帶傳動機構(gòu)連接有驅(qū)動電機。
作為本發(fā)明再進一步的方案:所述切割刀片通過皮帶傳動機構(gòu)連接有驅(qū)動電機。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過設(shè)有推料輥和夾持裝置,使得木材的進料和固定自動完成,使木材間歇性的進料,并具有良好的固定效果;本發(fā)明設(shè)有環(huán)繞式的剝皮裝置和切割裝置,使得木材剝皮和切割更加高效,提高作業(yè)效率;本發(fā)明設(shè)有樹皮和木屑收集和擠壓處理裝置,將樹皮和木屑進行收集、粉碎和加壓,保證了作業(yè)環(huán)境的整潔,方便樹皮木屑的后續(xù)運輸和加工。
附圖說明
圖1為高效木材加工裝置的剖視圖;
圖2為高效木材加工裝置中夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為高效木材加工裝置中條形齒條板的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為高效木材加工裝置中剝皮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為高效木材加工裝置中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-加工筒;2-送料輥;3-圓木;4-推料輥;5-推料齒;6-夾持裝置;7-夾持板;8-支架桿;9-條形齒條板;10-夾持齒輪;11-環(huán)形齒條板;12-軸承;13-橫板;14-剝皮裝置;15-第一液壓缸;16-第一固定架;17-剝皮輥;18-切割裝置;19-第二液壓缸;20-第二固定架;21-切割刀片;22-轉(zhuǎn)動齒輪;23-驅(qū)動電機;24-防塵罩;25-粉碎輥;26-擠壓筒;27-擠壓塊;28-曲柄;29-凸輪;30-門板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1~5,本發(fā)明實施例中,一種高效木材加工裝置,包括加工筒1、送料輥2和驅(qū)動電機23;所述加工筒1左側(cè)設(shè)有推料輪4,推料輪4邊緣處均勻分布有推料齒5,推料輪4通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機23;所述加工筒1內(nèi)設(shè)有送料輥2,送料輥2上方設(shè)有夾持裝置6,夾持裝置6設(shè)有夾持板7,用來固定圓木3;所述弧形夾持板7通過支架桿8連接有條形齒條板9,條形齒條板9抵接有夾持齒輪10,夾持齒輪10連接有驅(qū)動電機23;所述加工筒1套設(shè)有環(huán)形齒條板11,環(huán)形齒條板11通過軸承12與進料筒1的外壁轉(zhuǎn)動連接;所述環(huán)形齒條板11底部抵接有轉(zhuǎn)動齒輪22,轉(zhuǎn)動齒輪22通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機23,電機23通過轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動齒輪22帶動環(huán)形齒條板11轉(zhuǎn)動;所述環(huán)形齒條板11右側(cè)固定連接有橫板13,橫板13與環(huán)形齒條板11垂直;所述橫板13連接有剝皮裝置14,剝皮裝置14設(shè)有第一液壓缸15,第一液壓缸15通過螺栓與橫板13固定連接;所述第一液壓缸15連接有第一固定架16,第一固定架16轉(zhuǎn)動連接有剝皮輥17,剝皮輥17上設(shè)有螺旋剝皮刀片,對圓木進行剝皮;所述剝皮輥17通過皮帶傳動機構(gòu)連接有驅(qū)動電機23;所述剝皮裝置14右側(cè)設(shè)有切割裝置18,切割裝置18設(shè)有第二液壓缸19,第二液壓缸19連接有第二固定架20,所述第二固定架20轉(zhuǎn)動連接有切割刀片21;右側(cè)的切割裝置18的驅(qū)動結(jié)構(gòu)與左側(cè)剝皮裝置14相同;所述剝皮裝置14和切割裝置18外側(cè)設(shè)有防塵罩24,所述防塵罩24下方設(shè)有粉碎輥25,粉碎輥25通過轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機23,粉碎輥25將樹皮和切割木屑進行進一步的粉碎;所述粉碎輥25下方設(shè)有擠壓筒26,擠壓筒26內(nèi)設(shè)有擠壓塊27,擠壓塊27對粉碎后的樹皮和木屑進行擠壓;所述擠壓塊27通過曲柄28連接有凸輪29,凸輪29通鍋轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動電機23,驅(qū)動電機23通過凸輪29和曲柄28帶動擠壓塊27在擠壓筒26內(nèi)橫向往復(fù)運動;所述擠壓筒26右側(cè)鉸接有門板30。
本發(fā)明的工作原理是:將圓木3放入加工筒1內(nèi),啟動推料輪4,推料齒5與圓木接觸,推料齒5在推料輪4上間隔設(shè)置,可以間斷的推動圓木3向右運動,當(dāng)接觸的推料齒5與圓木3脫離時,圓木停止向右運動,啟動夾持裝置6,驅(qū)動電機23帶動夾持齒輪10轉(zhuǎn)動,條形齒條板9向兩側(cè)運動,進而通過支架桿8帶動夾持板7對圓木進行固定,方便后續(xù)剝皮和切割作業(yè);固定后,啟動剝皮裝置14,驅(qū)動電機23通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)動齒輪22轉(zhuǎn)動,進而帶動環(huán)形齒條板11轉(zhuǎn)動,環(huán)形齒條板11通過橫板13帶動剝皮輥17繞著圓木3做圓周運動,通過調(diào)節(jié)第一液壓缸15,調(diào)節(jié)剝皮輥17對圓木的壓力,剝皮輥17通過皮帶傳動機構(gòu)連接有驅(qū)動電機23,剝皮輥17轉(zhuǎn)動進而對圓木的樹皮進行高效的剝皮作業(yè);同理,右側(cè)的切割裝置18對圓木進行切割作業(yè),切割裝置18和剝皮裝置14的驅(qū)動結(jié)構(gòu)相同;通過調(diào)節(jié)第二液壓缸19,調(diào)節(jié)切割刀片21的位置,切割刀片21做圓周運動并自轉(zhuǎn)對圓木3進行環(huán)繞切割,切割效率更高;剝皮作業(yè)和切割作業(yè)產(chǎn)生的樹皮和木屑落入防塵罩24的底部,啟動粉碎輥25的驅(qū)動電機23,對樹皮和木屑進行進一步的粉碎,粉碎后的樹皮和木屑進入擠壓筒26中,啟動凸輪29的驅(qū)動電機23,凸輪29通過曲柄28帶動擠壓快27對木屑和樹皮進行擠壓,使其緊密厚實,方便收集運輸,打開門板30,將擠壓后的木屑樹皮排出。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。