過載式紗線張力浮筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種過載式紗線張力浮筒，包括：套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述上帽和下帽互扣形成內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置彈簧，所述彈簧兩端各抵住所述上帽和所述下帽的內(nèi)壁，所述下帽固定設(shè)置，所述上帽能夠按照紗線施加的壓力上下浮動，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，所述下帽內(nèi)部固定有刀桿，所述刀桿自由端在內(nèi)腔中靠近所述導輪。
【專利說明】
過載式紗線張力浮筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織用裝置，尤其涉及一種過載式紗線張力浮筒。
【背景技術(shù)】
[0002]在紗線運行路徑上，由于退繞或者異物阻擋等等原因，紗線容易被阻滯，導致紗線的張力波動幅度較大，這樣紗線的在進入織造或進入并紗或進入捻線環(huán)節(jié)等過程前需要盡量保持紗線張力的一致或較小波動范圍，這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)紗線在進入下道后形成較高的生產(chǎn)質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的過載式紗線張力浮筒。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種過載式紗線張力浮筒，其特征在于，所述浮筒包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述上帽和下帽互扣形成內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置彈簧，所述彈簧兩端各抵住所述上帽和所述下帽的內(nèi)壁，所述下帽固定設(shè)置，所述上帽能夠按照紗線施加的壓力上下浮動，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，所述下帽內(nèi)部固定有刀桿，所述刀桿自由端在內(nèi)腔中靠近所述導輪。
[0005]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述刀桿在其自由端處分叉形成兩個刀尖。
[0006]本發(fā)明一個較佳實施例中，紗線壓力致使所述上帽下沉位移達到過載時，所述刀尖位于所述導輪附近的紗線路徑上。
[0007]本發(fā)明一個較佳實施例中，所述刀桿伸出所述下帽底部。
[0008]本發(fā)明解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果:
(I)使用上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)，可以形成一個可以上下浮動的準彈性體，其可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，且進一步起到阻尼作用。
[0009](2)通過在內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置刀桿，這樣通過控制在無紗線壓持時的上帽自然狀態(tài)下，調(diào)整刀尖距離導輪的間距，這可以便可以選定一個適當?shù)木嚯x，當紗線張力足夠大時，紗線壓持上帽下沉致使刀尖接觸到紗線并割斷紗線，這樣邊形成了紗線張力過大時主動斷紗，避免由于紗線張力過大繼續(xù)生產(chǎn)而造成的質(zhì)量問題。
[0010](3)兩個導紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0011](4)壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu)，通過將紗線設(shè)置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0012](5)導輪設(shè)置在壓槽內(nèi)，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供滾動摩擦，而不是滑動摩擦，減少紗線的摩擦損傷。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明；
圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的工作原理圖；
圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的浮筒一個側(cè)面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的刀桿工作原理圖；
圖中:1、導紗輪，2、上帽，3、下帽，4、彈簧，5、壓槽，6、導輪，7、刀桿，8、刀尖，9、紗線。
【具體實施方式】
[0014]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，一種過載式紗線張力浮筒，包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，上帽和下帽互扣形成內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧兩端各抵住上帽和下帽的內(nèi)壁，下帽固定設(shè)置，上帽能夠按照紗線施加的壓力上下浮動，上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽。
[0016]工作時，沿紗線路徑依次設(shè)置導紗輪、浮筒、導紗輪，兩個導紗輪與壓槽之間相互配合，紗線搭載在其上形成紗線特有的運行路徑，通過上帽的浮動改變紗線路徑的折彎度，浮筒越靠上，補償給紗線的張力就越大，浮筒越靠下，補償給紗線的張力就越小，上帽的位置下限可以是兩個導紗輪以及壓槽底部三點共線時，此時補償給紗線的張力幾乎為零。
[0017]使用上帽和下帽互扣在一起的結(jié)構(gòu)，可以形成一個可以上下浮動的準彈性體，其可以緩沖紗線張力波動，并給予張力大小波動的補充，且進一步起到阻尼作用。，壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，下帽內(nèi)部固定有刀桿，刀桿自由端在內(nèi)腔中靠近導輪。
[0018]刀桿在其自由端處分叉形成兩個刀尖。通過在內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置刀桿，這樣通過控制在無紗線壓持時的上帽自然狀態(tài)下，調(diào)整刀尖距離導輪的間距，這可以便可以選定一個適當?shù)木嚯x，當紗線張力足夠大時，紗線壓持上帽下沉致使刀尖接觸到紗線并割斷紗線，這樣邊形成了紗線張力過大時主動斷紗，避免由于紗線張力過大繼續(xù)生產(chǎn)而造成的質(zhì)量問題。
[0019]紗線壓力致使上帽下沉位移達到過載時，刀尖位于導輪附近的紗線路徑上。
[0020]導輪隨上帽沿浮筒軸向運動時，保持紗線在導紗輪-導輪-導紗輪的紗線路徑上成折線或直線狀態(tài)，且紗線始終壓持在導輪上。
[0021]刀桿伸出下帽底部。
[0022]壓槽形成駝峰結(jié)構(gòu)，通過將紗線設(shè)置在峰谷底部，保證紗線不會輕易外逃。
[0023]導輪設(shè)置在壓槽內(nèi)，可以在紗線與浮筒唯一接觸的位置提供滾動摩擦，而不是滑動摩擦，減少紗線的摩擦損傷。
[0024]以上依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種過載式紗線張力浮筒，其特征在于，所述浮筒包括套設(shè)在一起的上帽和下帽，所述上帽和下帽互扣形成內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)置彈簧，所述彈簧兩端各抵住所述上帽和所述下帽的內(nèi)壁，所述下帽固定設(shè)置，所述上帽能夠按照紗線施加的壓力上下浮動，所述上帽頂部設(shè)置有供紗線通過的壓槽，所述壓槽內(nèi)設(shè)置有導輪，所述下帽內(nèi)部固定有刀桿，所述刀桿自由端在內(nèi)腔中靠近所述導輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過載式紗線張力浮筒，其特征在于:所述刀桿在其自由端處分叉形成兩個刀尖。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過載式紗線張力浮筒，其特征在于:紗線壓力致使所述上帽下沉位移達到過載時，所述刀尖位于所述導輪附近的紗線路徑上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過載式紗線張力浮筒，其特征在于:所述刀桿伸出所述下帽底部。
【文檔編號】D04B15/44GK106012138SQ201610561484
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月18日
【發(fā)明人】張福明
【申請人】吳江福愛梁紡織有限公司