一種造紙用無痕施膠機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種造紙用無痕施膠機(jī)，包括機(jī)架、上施膠輥、下施膠輥、施膠噴淋管和氣流布膠管；機(jī)架包括主機(jī)架和副機(jī)架，副機(jī)架鉸接于主機(jī)架上，下施膠輥與上施膠輥相對(duì)的設(shè)置于副機(jī)架上端，副機(jī)架的下端設(shè)置氣胎裝置；施膠噴淋管與上施膠輥相平行的設(shè)置于主機(jī)架上，施膠噴淋管上每隔8～16cm設(shè)置有一噴嘴；氣流布膠管與所述施膠噴淋管相平行的設(shè)置于施膠噴淋管下方，氣流布膠管表面設(shè)置有一沿軸向延伸的噴氣槽，所述噴氣槽與上施膠輥表面的距離小于噴嘴與上施膠輥表面的距離，噴氣槽的噴氣方向與施膠輥表面的夾角為10°～20°。本造紙用無痕施膠機(jī)采用噴霧方式進(jìn)行施膠，不易堵塞，施膠均勻。
【專利說明】
一種造紙用無痕施膠機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及造紙技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于給紙張表面施膠的造紙用無痕施膠機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]施膠機(jī)，紙張通過施膠機(jī)施膠后可以提高紙張的強(qiáng)度，施膠機(jī)有兩個(gè)輥?zhàn)咏M成，淀粉膠液有計(jì)量棒轉(zhuǎn)移到輥?zhàn)由?，紙頁在兩個(gè)輥?zhàn)拥膴A區(qū)通過，輥?zhàn)由系哪z液轉(zhuǎn)移到紙頁上，提高紙張的強(qiáng)度；由于計(jì)量棒的螺紋很小，淀粉很容易將螺紋堵住，造成一個(gè)點(diǎn)或幾個(gè)點(diǎn)沒有膠液轉(zhuǎn)移到紙頁上，紙頁上就會(huì)顯出一條白色的條痕，導(dǎo)致紙張外觀質(zhì)量不合格，由于紙機(jī)車速較高，往往在生產(chǎn)過程中不易發(fā)現(xiàn)，只有紙張抄造成型后才會(huì)看到，造成不可挽回的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種無痕膠機(jī)，用于解決現(xiàn)有施膠機(jī)計(jì)量棒的螺紋小，易堵塞，施膠不均勻的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種造紙用無痕施膠機(jī)，包括機(jī)架、上施膠輥、下施膠輥、施膠噴淋管和氣流布膠管；
[0006]所述機(jī)架包括主機(jī)架和副機(jī)架，所述主機(jī)架固定設(shè)置，所述上施膠輥設(shè)置于主機(jī)架上，所述副機(jī)架的中部鉸接于主機(jī)架上，下施膠輥與上施膠輥相對(duì)的設(shè)置于副機(jī)架上端，所述上施膠輥的表面設(shè)置有鍍鉻層，下施膠輥的表面設(shè)置有橡膠層;所述副機(jī)架的下端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下施膠輥與上施膠輥表面間距的氣胎裝置，氣胎裝置的一端連接于主機(jī)架上，氣胎裝置的另一端連接于副機(jī)架的下端；
[0007]所述施膠噴淋管與上施膠輥相平行的設(shè)置于主機(jī)架上，施膠噴淋管的一端封閉，施膠噴淋管的另一端通過高壓栗連接于存放膠液的儲(chǔ)膠箱，施膠噴淋管上每隔8?16cm設(shè)置有一噴嘴，噴嘴與上施膠輥表面的距離為15?25cm，噴嘴與上施膠輥表面的夾角為15°?30。；
[0008]所述氣流布膠管與所述施膠噴淋管相平行的設(shè)置于施膠噴淋管下方，氣流布膠管的一端封閉，氣流布膠管的另一端連接于壓縮氣源，氣流布膠管表面設(shè)置有一沿軸向延伸的噴氣槽，所述噴氣槽與上施膠輥表面的距離小于噴嘴與上施膠輥表面的距離，噴氣槽的噴氣方向與施膠輥表面的夾角為10°?20°，通過從氣流布膠管的噴氣槽所噴射出的平行氣簾，將施膠噴淋管各噴嘴所噴出的霧狀膠液均勻的分布至上施膠輥表面。
[0009]進(jìn)一步的，所述副機(jī)架的中部設(shè)置有腰形孔，副機(jī)架通過所述腰形孔鉸接于主機(jī)架上的鉸接軸上，所述副機(jī)架中部設(shè)置有液壓缸，液壓缸的一端連接主機(jī)架，液壓缸的另一端連接于副機(jī)架中部，所述氣胎裝置與液壓缸同步動(dòng)作調(diào)整上施膠輥與下施膠輥的表面間距。
[0010]進(jìn)一步的，所述氣流布膠管上設(shè)置有一用于調(diào)整噴氣槽氣流流速的比例電磁閥門。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述上主機(jī)架上還設(shè)置有上料系統(tǒng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述高壓栗的揚(yáng)程為12?18m，高壓栗的流量為3m/h?5m/h。
[0013]進(jìn)一步的，所述噴氣槽的寬度小于3mm，所述壓縮氣源為空氣壓縮機(jī)。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明造紙用無痕施膠機(jī)包括上施膠輥、下施膠輥、施膠噴淋管和氣流布膠管，通過高壓噴淋管將膠液噴淋至上施膠輥上，再由上施膠輥轉(zhuǎn)印至紙張上，相對(duì)于將計(jì)量栗設(shè)置于上施膠輥上，噴嘴更不易堵塞，且由噴嘴噴出的霧狀膠液分布均勻;在本技術(shù)方案中，噴嘴與施膠輥表面的夾角為15°?30°，氣流布膠管設(shè)置于施膠噴淋管下方，氣流布膠管上的噴氣槽所噴出的高速氣簾使霧狀的膠液能夠更均勻的分布于上膠輥上，使施膠效果更加均勻。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中造紙用無痕施膠機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明實(shí)施方式造紙用無痕施膠機(jī)中上施膠輥、施膠噴淋管和氣流布膠管的位置關(guān)系不意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明實(shí)施方式造紙用無痕施膠機(jī)中主機(jī)架與副機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]標(biāo)號(hào)說明:
[0019]1、機(jī)架;2、上施膠輥;3、下施膠輥;11、主機(jī)架;12、副機(jī)架；
[0020]13、氣胎裝置;14、液壓缸;21、施膠噴淋管;22、氣流布膠管；
[0021]111、腰形槽;112、鉸接軸;211、噴嘴;221、噴氣槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為詳細(xì)說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例一種造紙用無痕施膠機(jī)，包括機(jī)架1、上施膠輥2、下施膠棍3、施膠噴淋管21和上料系統(tǒng)。
[0024]所述機(jī)架I包括主機(jī)架11和副機(jī)架12，所述主機(jī)架11固定設(shè)置，所述上施膠輥2設(shè)置于主機(jī)架11上，所述副機(jī)架12的中部鉸接于主機(jī)架11上，下施膠輥3與上施膠輥2相對(duì)的設(shè)置于副機(jī)架12上端。所述上施膠輥2的表面設(shè)置有鍍鉻層，下施膠輥3的表面設(shè)置有橡膠層。所述副機(jī)架12的下端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下施膠輥3與上施膠輥2表面間距的氣胎裝置13，氣胎裝置13的一端連接于主機(jī)架11上，氣胎裝置13的另一端連接于副機(jī)架12的下端。所述氣胎裝置13包括充氣氣囊，充氣氣囊上下表面間的距離變化量與充入氣體量成正比。所述上料系統(tǒng)包括設(shè)置于上施膠輥2和下施膠輥3側(cè)面的導(dǎo)輥，用于輔助紙張上料，待施膠的紙張由上料系統(tǒng)輔助從上施膠輥2與下施膠輥3的中間穿過，所述上施膠輥2和下施膠輥3連接有電機(jī)等驅(qū)動(dòng)裝置，通過調(diào)整氣胎裝置13可調(diào)節(jié)上施膠輥2與下施膠輥3的間距，從而可適應(yīng)不同厚度的紙張施膠。
[0025]請(qǐng)參閱圖2，所述施膠噴淋管21用于將膠液噴至上施膠輥上，施膠噴淋管21與上施膠輥2相平行的設(shè)置于主機(jī)架11上，施膠噴淋管21的一端封閉，施膠噴淋管21的另一端通過高壓栗連接于存放膠液的儲(chǔ)膠箱，施膠噴淋管21上每隔8?16cm設(shè)置有一噴嘴211，噴嘴211與上施膠輥2表面的距離為15?25cm，噴嘴211與上施膠輥表面的夾角為15°?30°。膠液的儲(chǔ)膠箱內(nèi)的液態(tài)膠液由高壓栗栗送至施膠噴淋管21內(nèi)，并從噴嘴211以霧狀方式噴射向上施膠輥2，從而在上施膠輥2的表面形成一膠膜，在施膠過程中再轉(zhuǎn)印至紙張表面。在本實(shí)施例中，膠液不再是從施膠輥表面的計(jì)量栗流出，無需直接與紙張表面接觸，不易堵塞;并且所述噴嘴211的間隔為8?16cm，噴嘴211與上施膠輥2表面的距離為15?25cm，噴嘴211與上施膠輥表面的夾角為15°?30°，從而噴嘴噴出的霧態(tài)膠液可均勻的分布于上施膠輥表面。
[0026]優(yōu)選的，所述高壓栗的揚(yáng)程為12?18m，高壓栗的流量為3m/h?5m/h。
[0027]在本實(shí)施例中，為了進(jìn)一步提高霧狀膠液在上施膠輥表面的分布均勻度，該施膠機(jī)還設(shè)置了氣流布膠管22。所述氣流布膠管22與所述施膠噴淋管21相平行的設(shè)置于施膠噴淋管21下方，氣流布膠管22的一端封閉，氣流布膠管22的另一端連接于壓縮氣源，所述壓縮氣源可以為空氣壓縮機(jī)等，氣流布膠管22表面設(shè)置有一沿軸向延伸的噴氣槽221，所述噴氣槽221與上施膠輥2表面的距離小于噴嘴221與上施膠輥表面的距離，噴氣槽221的噴氣方向與施膠輥表面的夾角為10°?20°。壓縮氣源產(chǎn)生的壓縮氣體從噴氣槽221噴射出，形成連續(xù)的平行氣簾，改變了噴嘴211所產(chǎn)生的霧狀膠液向上施膠輥移動(dòng)的軌跡，由于噴氣槽221的噴氣方向與施膠輥表面的夾角為10°?20°，小于噴嘴211與上施膠輥表面的夾角，從而減小了霧狀膠液向上施膠輥移動(dòng)軌跡與上施膠輥的夾角，從而使膠液更均勻的分布于上施膠輥表面。并且所述噴氣槽221噴射出平行氣簾在上施膠輥2的表面形成沿輥外周方向行走的氣流，從而進(jìn)一步提高了霧狀膠液的分布均勻性。
[0028]為了保證噴氣槽221所產(chǎn)生的氣簾的流速，所述噴氣槽的寬度小于3mm，所述壓縮氣源為空氣壓縮機(jī)，壓縮氣源的壓強(qiáng)大于10大氣壓強(qiáng)。
[0029]請(qǐng)參閱圖3，在一實(shí)施方式中，為了提高上施膠輥與下施膠輥之間間距的調(diào)節(jié)精度，所述副機(jī)架13采用了鉸接點(diǎn)位置可調(diào)式連接方式連接。其中，所述副機(jī)架13的中部設(shè)置有腰形孔111，副機(jī)架13通過所述腰形孔111鉸接于主機(jī)架12上的鉸接軸112上，所述副機(jī)架13的中部設(shè)置有液壓缸14，液壓缸14的一端鉸接主機(jī)架12，液壓缸14的另一端鉸接于副機(jī)架13中部，所述氣胎裝置13與液壓缸14同步動(dòng)作調(diào)整上施膠輥2與下施膠輥3的表面間距。因此，通過控制所述液壓缸14的伸縮量可調(diào)整鉸接軸112在腰形孔111內(nèi)的位置，液壓缸14與氣胎裝置13的兩端同時(shí)伸長(zhǎng)時(shí)，上施膠輥2與下施膠輥3的距離變化量，要小于只有氣胎裝置13的兩端伸長(zhǎng)時(shí)的距離變化量，即上施膠輥2與下施膠輥3的距離調(diào)節(jié)精度提高了。在一實(shí)施方式中，所述液壓缸14的一端連接于副機(jī)架12上，液壓缸14的另一端具體連接于所述鉸接軸112上。
[0030]在一實(shí)施方式中，所述氣流布膠管22上設(shè)置有一用于調(diào)整噴氣槽氣流流速的比例電磁閥門。比例電磁閥門與施膠輥的轉(zhuǎn)速聯(lián)動(dòng)，當(dāng)施膠輥轉(zhuǎn)速增大時(shí)，控制比例電磁閥門的開度角增大，提高噴氣槽的氣體流速；當(dāng)施膠輥轉(zhuǎn)速減小時(shí)，控制比例電磁閥門的開度角減小，降低噴氣槽的氣體流速。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種造紙用無痕施膠機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、上施膠輥、下施膠輥、施膠噴淋管和氣流布膠管； 所述機(jī)架包括主機(jī)架和副機(jī)架，所述主機(jī)架固定設(shè)置，所述上施膠輥設(shè)置于主機(jī)架上，所述副機(jī)架的中部鉸接于主機(jī)架上，下施膠輥與上施膠輥相對(duì)的設(shè)置于副機(jī)架上端，所述上施膠輥的表面設(shè)置有鍍鉻層，下施膠輥的表面設(shè)置有橡膠層;所述副機(jī)架的下端設(shè)置有用于調(diào)節(jié)下施膠輥與上施膠輥表面間距的氣胎裝置，氣胎裝置的一端連接于主機(jī)架上，氣胎裝置的另一端連接于副機(jī)架的下端； 所述施膠噴淋管與上施膠輥相平行的設(shè)置于主機(jī)架上，施膠噴淋管的一端封閉，施膠噴淋管的另一端通過高壓栗連接于存放膠液的儲(chǔ)膠箱，施膠噴淋管上每隔8?16cm設(shè)置有一噴嘴，噴嘴與上施膠輥表面的距離為15?25cm，噴嘴與上施膠輥表面的夾角為15°?30°; 所述氣流布膠管與所述施膠噴淋管相平行的設(shè)置于施膠噴淋管下方，氣流布膠管的一端封閉，氣流布膠管的另一端連接于壓縮氣源，氣流布膠管表面設(shè)置有一沿軸向延伸的噴氣槽，所述噴氣槽與上施膠輥表面的距離小于噴嘴與上施膠輥表面的距離，噴氣槽的噴氣方向與施膠輥表面的夾角為10°?20°，通過從氣流布膠管的噴氣槽所噴射出的平行氣簾，將施膠噴淋管各噴嘴所噴出的霧狀膠液均勻的分布至上施膠輥表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用無痕施膠機(jī)，其特征在于，所述副機(jī)架的中部設(shè)置有腰形孔，副機(jī)架通過所述腰形孔鉸接于主機(jī)架上的鉸接軸上，所述副機(jī)架中部設(shè)置有液壓缸，液壓缸的一端連接主機(jī)架，液壓缸的另一端連接于副機(jī)架中部，所述氣胎裝置與液壓缸同步動(dòng)作調(diào)整上施膠輥與下施膠輥的表面間距。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用無痕施膠機(jī)，其特征在于，所述氣流布膠管上設(shè)置有一用于調(diào)整噴氣槽氣流流速的比例電磁閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用無痕施膠機(jī)，其特征在于，所述上主機(jī)架上還設(shè)置有上料系統(tǒng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用無痕施膠機(jī)，其特征在于，所述高壓栗的揚(yáng)程為12?18111，高壓栗的流量為3111/11?5111/11。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用無痕施膠機(jī)，其特征在于，所述噴氣槽的寬度小于3mm，所述壓縮氣源為空氣壓縮機(jī)。
【文檔編號(hào)】D21H23/78GK106049177SQ201610595197
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開號(hào)201610595197.7, CN 106049177 A, CN 106049177A, CN 201610595197, CN-A-106049177, CN106049177 A, CN106049177A, CN201610595197, CN201610595197.7
【發(fā)明人】甘可元, 孟召剛, 孔德勇, 朱琦, 潘成同
【申請(qǐng)人】福建省聯(lián)盛紙業(yè)有限責(zé)任公司