一種造紙用分級(jí)篩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型屬于造紙機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種造紙用分級(jí)篩。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)代的造紙程序可分為制漿、調(diào)制、抄造、加工等主要步驟，其中制漿為造紙的第一步，現(xiàn)有成漿原料以制漿原料的植物可分為4大類:莖干纖維類、韌皮纖維類、種毛纖維類和木材纖維類，除此之外還有廢舊紙張也可以作為成漿原料。其中尤以木材纖維類較多，但是目前我國(guó)木材資源遠(yuǎn)不能滿足日益發(fā)展的制漿造紙工業(yè)的需要，且以木材作為造紙?jiān)蠒?huì)給環(huán)境帶來(lái)很大的壓力，且污染較為嚴(yán)重，所產(chǎn)生的廢水和廢渣較多，處理極為困難；而草漿作為最近發(fā)展的新型造紙成漿原料，正逐漸取代木漿成為首要成漿原料，但是由于草漿的原料多為草本植物，如秸桿等，其長(zhǎng)度不一，且雜質(zhì)含量高，如何能夠?qū)⑵浜侠淼膽?yīng)用與造紙行業(yè)一直是近些年來(lái)難以解決的問(wèn)題，由于造紙成漿時(shí)對(duì)纖維的長(zhǎng)度有要求，因此必須對(duì)秸桿等原料進(jìn)行破碎后才能進(jìn)行成漿作業(yè)，而破碎后秸桿等會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)短粗細(xì)不一的情況，這樣就必須對(duì)其進(jìn)行分級(jí)篩選，將合格的原料送入后步工序，現(xiàn)有技術(shù)中一般采用分級(jí)篩來(lái)完成這一工作，但是現(xiàn)有的分級(jí)篩實(shí)際上就是一個(gè)傾斜的多層篩網(wǎng)，依靠原料自身重力在行進(jìn)過(guò)程中透過(guò)不同孔徑的篩網(wǎng)實(shí)現(xiàn)，這種方式雖然簡(jiǎn)單，但是由于原料本身破碎狀況不一，容易發(fā)生搭接情況，這樣就無(wú)法將其篩分出來(lái)，從而給后續(xù)步驟帶來(lái)很大的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有原料分級(jí)篩存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種全新的分級(jí)篩，該分級(jí)篩包括進(jìn)料部分和篩選部分，其中所述的篩選部分主要包括支架，在支架內(nèi)設(shè)置有傾斜的基座，在基座上自下而上設(shè)置有底部篩網(wǎng)、中部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)，其中中部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)底部均設(shè)置有篩板，且中部篩網(wǎng)篩板孔徑小于頂部篩網(wǎng)篩板的孔徑，所述的基座通過(guò)耳板和鋼索吊裝在支架上，在基座底部通過(guò)耳板連接有驅(qū)動(dòng)軸，采用這種結(jié)構(gòu)的分級(jí)篩，可以將被破碎的原料進(jìn)行分級(jí)篩出，將合格的原料從中部篩網(wǎng)中篩出，而破碎不足的原料則從頂部篩網(wǎng)中篩出，過(guò)度破碎的原料則從底部篩網(wǎng)篩出，該分級(jí)篩不僅能夠?qū)崿F(xiàn)篩網(wǎng)前后的運(yùn)動(dòng)，還可以實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)垂直方向的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更好的篩分效果。
[0004]本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種造紙用分級(jí)篩，該分級(jí)篩包括進(jìn)料部分和篩選部分，其中所述的進(jìn)料部分包括進(jìn)料器，設(shè)置在進(jìn)料器下方的分料器，所述的分料器內(nèi)設(shè)置有分料螺旋，分料器下部開口并直接連接有出料口 ；
[0005]其中所述的篩選部分主要包括支架，在支架內(nèi)設(shè)置有傾斜的基座，在基座上自下而上設(shè)置有底部篩網(wǎng)、中部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)，其中中部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)底部均設(shè)置有篩板，且中部篩網(wǎng)篩板孔徑小于頂部篩網(wǎng)篩板的孔徑，所述的底部篩網(wǎng)底板為無(wú)孔鋼板；所述的基座通過(guò)耳板和鋼索吊裝在支架上，所述的耳板均勻的焊接在基座兩側(cè)；在基座底部通過(guò)耳板I連接有至少一根驅(qū)動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)軸另一端連接在轉(zhuǎn)盤上，所述的轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；
[0006]所述的進(jìn)料器為送料傳送帶或等同功能的裝置，進(jìn)料時(shí)可以將破碎后的秸桿等原料通過(guò)進(jìn)料器送入分料器內(nèi)，所述分料器內(nèi)設(shè)置的分料螺旋由兩段對(duì)向螺旋組成，所述的進(jìn)料器正對(duì)對(duì)向螺旋的連接處，采用這種結(jié)構(gòu)之后，原料進(jìn)入分料器后，在對(duì)向螺旋的帶動(dòng)下強(qiáng)制向兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，避免現(xiàn)有技術(shù)中同向螺旋會(huì)將原料進(jìn)一步擠壓，難以分布均勻，同時(shí)可以將在破碎時(shí)搭接在一起的原料通過(guò)對(duì)向螺旋直接分離，再則，配合分料器下部開口直接連接有出料口這一結(jié)構(gòu)，使原料可以更加均勻的分散到篩網(wǎng)上，提高原料在篩網(wǎng)上的篩選效果；
[0007]從出料口落下的原料直接落入頂部篩網(wǎng)內(nèi)，由于基座是傾斜的設(shè)置在支架內(nèi)的，所以原料可以在自身重力作用下向下滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)到篩板部分后，由于破碎程度的不同，較大尺寸的原料會(huì)留在頂部篩網(wǎng)內(nèi)，并繼續(xù)向下滑動(dòng)，而落入到中部篩網(wǎng)的原料則會(huì)重復(fù)在頂部篩網(wǎng)中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程，其中合格的原料會(huì)留在中部篩網(wǎng)中，而過(guò)度破碎的原料則會(huì)落入到底部篩網(wǎng)中，由于底部篩網(wǎng)底板為無(wú)孔鋼板，這部分過(guò)度破碎的原料會(huì)留在底部篩網(wǎng)中，并最終從底部篩網(wǎng)的出料口排出，加以綜合利用，可做與污泥混合的燃料，也可做纖維板材原料，還可做有機(jī)肥原料等，因此不會(huì)造成這部分原料的流失，也就不會(huì)造成相應(yīng)的粉塵或細(xì)碎顆粒的污染；為了達(dá)到上述的目的，實(shí)用新型人才限定了中部篩網(wǎng)篩板孔徑小于頂部篩網(wǎng)篩板的孔徑，且中部篩網(wǎng)的篩板孔徑恰好符合原料的要求即可；
[0008]上述的原料運(yùn)動(dòng)為自身重力作用下的運(yùn)動(dòng)，這也是常規(guī)的運(yùn)動(dòng)方法，而本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)不同則在于，實(shí)用新型人在基座底部通過(guò)耳板連接有至少一根驅(qū)動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)軸另一端連接在轉(zhuǎn)盤上，所述的轉(zhuǎn)盤與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；更為優(yōu)選的方式為，所述的驅(qū)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)盤偏心連接，采用這種方式后，伴隨轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸會(huì)拉動(dòng)基座前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)還能推動(dòng)基座在垂直方向運(yùn)動(dòng)，這樣就起到了“顛動(dòng)”的作用，使得原料在篩網(wǎng)上不僅在重力作用下向下滾動(dòng)，更可以在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)上下的顛動(dòng)，這樣做的目的，不僅為原料運(yùn)動(dòng)提供了水平向的動(dòng)力，更是使得物料在上下顛動(dòng)過(guò)程中被更好的分散，將搭接在一起的原料顛散，更好更均勻的分布在篩網(wǎng)上，從而大大提高了篩分的效果，較之現(xiàn)有技術(shù)中單純利用物料滾動(dòng)篩分的方式有明顯的進(jìn)步，為了配合這種結(jié)構(gòu)，實(shí)用新型人將所述的基座通過(guò)耳板和鋼索吊裝在支架上，所述的耳板均勻的焊接在基座兩側(cè)；這樣當(dāng)基座在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下發(fā)現(xiàn)顛動(dòng)時(shí)，可以通過(guò)鋼索的松弛和收緊來(lái)提供基座上下運(yùn)動(dòng)的行程，且可以通過(guò)調(diào)節(jié)不同位置鋼索的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)整整個(gè)基座的傾斜角度；
[0009]為了避免基座前后移動(dòng)時(shí)與支架過(guò)度摩擦而造成損壞，在基座兩側(cè)與支架前端接觸的位置上均設(shè)置有滾輪，該滾輪設(shè)置在底部篩網(wǎng)與支架立桿之間，可在兩者之間滑動(dòng)，一般控制滾輪的直徑略大于底部篩網(wǎng)與支架立桿之間基座的寬度，這樣就可以避免基座與支架直接摩擦，大大提高了基座和支架的使用壽命，這樣實(shí)際上也使得整個(gè)基座與支架間更容易拆卸和檢修；
[0010]為了方便的將不同規(guī)格的原料分離開，底部篩網(wǎng)、中部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)均設(shè)置有單獨(dú)的出料口，且每個(gè)出料口的出料方向不同，便于布置不同的輸送裝置，其中中部篩網(wǎng)的出料口直接連接進(jìn)料傳送帶，將合格尺寸的原料直接送入下步設(shè)備中，而頂部篩網(wǎng)的出料口則直接連接破碎機(jī)送料傳送帶，將較大尺寸的原料送回破碎機(jī)中破碎，而底部篩網(wǎng)的出料口則直接連接廢料傳送帶，將不合格原料及篩分出的雜質(zhì)排出另行處理。
[0011]由于本實(shí)用新型中基座在垂直方向也會(huì)運(yùn)動(dòng)，因此在底部篩網(wǎng)、中部篩網(wǎng)和頂部篩網(wǎng)外側(cè)均設(shè)置有加強(qiáng)筋，將三部分固定連接在一起，且為了更好的觀察中部篩網(wǎng)中合格原料的