一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于造紙技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在造紙生產(chǎn)中，因紙漿進(jìn)漿方式、成型器(區(qū))精度、網(wǎng)面及毛毯不同區(qū)域脫水速率的差異、濃度波動、各壓榨輥的中高、各壓榨輥的磨損、烘干部不同區(qū)域烘干強(qiáng)度的差異等諸多因素的影響，紙或紙板均存在橫幅水分不均勻和橫幅厚度不均勻及翹曲的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響紙或紙板的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是利用壓輥背施水或往紙面噴水蒸汽等方法對紙面進(jìn)行加濕。壓輥背施水方法是使壓光輥的一部分輥體接觸水，在輥體上形成一層水膜，水膜隨轉(zhuǎn)動的輥體被轉(zhuǎn)移到紙面上被紙面吸收，增加紙的水分，該方法一般使用冷水，不僅滲透慢，而且會降低紙面溫度；往紙面噴水蒸汽的方法是將水蒸氣利用單個噴嘴噴灑在紙面上進(jìn)行作業(yè)，部分水蒸氣被紙面吸收，增加紙面的水分，由于紙面溫度較高，水蒸氣不容易凝結(jié)，導(dǎo)致紙面的加濕量還是很小，另外，由于噴灑表面大，噴灑的時間及是否噴灑均勻難以掌握。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過采用切邊裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，從而提供一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)，包括，
[0007]噴灑系統(tǒng)，所述噴灑系統(tǒng)包括熱水管，與熱水管連接的熱水支管和若干個與熱水支管上部連接的噴霧嘴；
[0008]及蒸汽加濕混合系統(tǒng)，所述蒸汽加濕混合系統(tǒng)包括高壓蒸汽室、冷凝室、汽水混合室和負(fù)壓室，負(fù)壓室設(shè)有兩路進(jìn)口和一路出口，所述高壓蒸汽室的蒸汽出口與高壓蒸汽管的一端連接，高壓蒸汽管的另一端經(jīng)高壓蒸汽電磁閥并通過蒸汽噴嘴與負(fù)壓室的一路進(jìn)口連通，冷凝室的冷凝水出口一端與冷凝水管連接，冷凝水管的另一端依次經(jīng)冷凝水栗、冷凝電磁閥、止回閥與負(fù)壓室的另一路進(jìn)口連通，負(fù)壓室的出口與汽水混合室的進(jìn)口連通；汽水混合室的出口與熱水管進(jìn)口連接。
[0009]所述汽水混合室一側(cè)的上部設(shè)有液位傳感器。
[0010]熱水管經(jīng)熱水電磁閥與熱水支管連接，汽水混合室與熱水電磁閥之間的熱水管道上設(shè)有壓力傳感器。
[0011]本實(shí)用新型是由高壓高溫蒸汽提供噴霧壓力，可利用多個噴霧嘴同時噴淋高溫水霧對紙幅進(jìn)行加濕，使得噴灑的效率大大提高，且噴灑的更均勻，解決了紙張橫幅水分不均勻或水分偏低或紙張翹曲的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型噴灑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:高壓蒸汽室1，噴霧嘴2，熱水支管3，汽水混合室4，負(fù)壓室5，噴嘴6，高壓蒸汽管7，冷凝室8，冷凝水栗9，冷凝水管10，止回閥11，冷凝電磁閥12，高壓蒸汽電磁閥13，液位傳感器14，壓力傳感器15，熱水電磁閥16，熱水管17。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型可以通過技術(shù)方案中說明的技術(shù)具體實(shí)施，通過下面的實(shí)施例可以對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，然而，本實(shí)用新型的范圍并不限于下述實(shí)施例。
[0016]實(shí)施例:如圖1-圖2所示；
[0017]—種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)，包括，噴灑系統(tǒng)，所述噴灑系統(tǒng)包括熱水管17，與熱水管17連接的熱水支管3和若干個與熱水支管3上部連接的噴霧嘴2 ;
[0018]及蒸汽加濕混合系統(tǒng)，所述蒸汽加濕混合系統(tǒng)包括高壓蒸汽室1、冷凝室8、汽水混合室4和負(fù)壓室5，負(fù)壓室5設(shè)有兩路進(jìn)口和一路出口，所述高壓蒸汽室I的蒸汽出口與高壓蒸汽管7的一端連接，高壓蒸汽管7的另一端經(jīng)高壓蒸汽電磁閥13并通過蒸汽噴嘴6與負(fù)壓室5的一路進(jìn)口連通，冷凝室8的冷凝水出口一端與冷凝水管10連接，冷凝水管10的另一端依次經(jīng)冷凝水栗9、冷凝電磁閥12、止回閥11與負(fù)壓室5的另一路進(jìn)口連通，負(fù)壓室5的出口與汽水混合室4的進(jìn)口連通；
[0019]汽水混合室4的出口與熱水管17進(jìn)口連接。
[0020]所述汽水混合室4 一側(cè)的上部設(shè)有液位傳感器14。
[0021]熱水管17經(jīng)熱水電磁閥16與熱水支管3連接，汽水混合室4與熱水電磁閥16之間的熱水管道上設(shè)有壓力傳感器15。
[0022]凝水栗9、液位傳感器14、壓力傳感器15、高壓蒸汽電磁閥13、熱水電磁閥16及冷凝電磁閥12的控制系統(tǒng)均接入紙機(jī)的DCQ系統(tǒng)。
[0023]工作原理；開啟熱水電磁閥16時熱水支管3內(nèi)的高溫高壓熱水通過噴霧嘴2呈霧狀噴淋在紙幅表面對紙張潤濕，設(shè)置在汽水混合室4上的液位傳感器14和設(shè)置在噴霧管上的壓力傳感器15上傳信號至DCS系統(tǒng)，系統(tǒng)對照液位和壓力設(shè)定值對冷凝水栗9、高壓蒸汽電磁閥13和冷凝電磁閥12發(fā)出指令，當(dāng)液位低于設(shè)定值時，冷凝水栗9及冷凝電磁閥12開啟，將冷凝水室8中的冷凝水栗入汽水混合室4 ；
[0024]當(dāng)壓力低于設(shè)定值時，高壓蒸汽電磁閥13開啟，高壓蒸汽管7內(nèi)的高壓蒸汽通過蒸汽噴嘴6噴至汽水混合室4，從而提高汽水混合室4內(nèi)也即熱水支管3內(nèi)的壓力；
[0025]當(dāng)汽水混合室4內(nèi)液位和熱水支管3內(nèi)的壓力均低于設(shè)定值時，則冷凝水栗9、冷凝電磁閥12和高壓蒸汽電磁閥13均同時開啟，高壓蒸汽通過噴嘴6噴出并在負(fù)壓室5內(nèi)形成負(fù)壓將冷凝水管10內(nèi)的冷凝水吸入后一同噴入汽水混合室4，同時冷凝水得到了加溫。由于噴霧嘴2噴出的高溫水霧較易被紙幅吸收且不會降低紙面的溫度，可有效解決紙張橫幅水分不均勻或水分偏低或紙張翹曲的問題。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)，其特征在于包括， 噴灑系統(tǒng)，所述噴灑系統(tǒng)包括熱水管(17)，與熱水管(17)連接的熱水支管(3)和若干個與熱水支管(3)上部連接的噴霧嘴(2);及蒸汽加濕混合系統(tǒng)，所述蒸汽加濕混合系統(tǒng)包括高壓蒸汽室(I)、冷凝室(8)、汽水混合室(4)和負(fù)壓室(5)，負(fù)壓室(5)設(shè)有兩路進(jìn)口和一路出口，所述高壓蒸汽室(I)的蒸汽出口與高壓蒸汽管(7)的一端連接，高壓蒸汽管(7)的另一端經(jīng)高壓蒸汽電磁閥(13)并通過蒸汽噴嘴(6)與負(fù)壓室(5)的一路進(jìn)口連通，冷凝室(8)的冷凝水出口一端與冷凝水管(10)連接，冷凝水管(10)的另一端依次經(jīng)冷凝水栗(9)、冷凝電磁閥(12)、止回閥(11)與負(fù)壓室(5)的另一路進(jìn)口連通，負(fù)壓室(5)的出口與汽水混合室(4)的進(jìn)口連通； 汽水混合室(4)的出口與熱水管(17)進(jìn)口連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)，其特征在于，所述汽水混合室(4)一側(cè)的上部設(shè)有液位傳感器(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)，其特征在于，熱水管(17)經(jīng)熱水電磁閥(16)與熱水支管(3)連接，汽水混合室⑷與熱水電磁閥(16)之間的熱水管道上設(shè)有壓力傳感器(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸汽混合加濕噴灑系統(tǒng)，包括，噴灑系統(tǒng)述噴灑系統(tǒng)包括熱水管，與熱水管連接的熱水支管和若干個與熱水支管上部連接的噴霧嘴；及蒸汽加濕混合系統(tǒng)，蒸汽加濕混合系統(tǒng)包括高壓蒸汽室、冷凝室、汽水混合室和負(fù)壓室，負(fù)壓室設(shè)有兩路進(jìn)口和一路出口，高壓蒸汽室的蒸汽出口與高壓蒸汽管的一端連接，高壓蒸汽管的另一端經(jīng)高壓蒸汽電磁閥并通過蒸汽噴嘴與負(fù)壓室的一路進(jìn)口連通，冷凝室的冷凝水出口一端與冷凝水管連接，冷凝水管的另一端依次經(jīng)冷凝水泵、冷凝電磁閥、止回閥與負(fù)壓室的另一路進(jìn)口連通，負(fù)壓室的出口與汽水混合室的進(jìn)口連通；汽水混合室的出口與熱水管進(jìn)口連接。本實(shí)用新型噴灑更均勻,噴灑的效率高。
【IPC分類】D21G7/00
【公開號】CN204825503
【申請?zhí)枴緾N201520603765
【發(fā)明人】姜兆宏, 孫忠誠, 郭興亮, 李秋芳
【申請人】江西弘泰電子信息材料有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月12日