籽棉烘干提凈清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及籽棉清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，是一種籽棉烘干提凈清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]籽棉清理是棉花加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，籽棉清理的質(zhì)量高低直接影響皮棉的質(zhì)量和售價(jià)。新疆作為中國(guó)的棉花主產(chǎn)區(qū)，棉花種植面積大，勞動(dòng)力短缺，棉花采摘作業(yè)逐漸由人工轉(zhuǎn)向機(jī)械作業(yè)，采用機(jī)械采摘棉花大大提高了作業(yè)效率，但是目前的棉花在進(jìn)行機(jī)采時(shí)，棉葉的脫落率低，而機(jī)米時(shí)米凈率尚，使得機(jī)米的軒棉含雜率極尚，尤其是棉葉特別多，現(xiàn)有設(shè)備對(duì)棉葉的清理效果差，籽棉中棉葉含量高，嚴(yán)重影響了機(jī)采棉的品級(jí)和企業(yè)的生產(chǎn)效益；另一方面，現(xiàn)有籽棉清理設(shè)備機(jī)組多，包含兩臺(tái)傾斜籽清機(jī)、兩臺(tái)傾斜回收籽清機(jī)、兩臺(tái)提凈機(jī)、四臺(tái)烘干塔和兩個(gè)儲(chǔ)棉箱，不僅設(shè)備成本高，耗電量大，同時(shí)設(shè)備占用的廠房面積大，廠房建設(shè)成本和土地使用成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種籽棉烘干提凈清理裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有籽棉清理設(shè)備存在的籽棉除雜效果差、影響籽棉的品級(jí)和企業(yè)生產(chǎn)效益的問題，以及現(xiàn)有籽棉清理設(shè)備機(jī)組多、設(shè)備成本高、耗電量大、廠房建設(shè)成本和土地使用成本高的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種籽棉烘干提凈清理裝置，包括烘干機(jī)、清葉機(jī)和提凈機(jī)，烘干機(jī)包括第一機(jī)架和烘干裝置，第一機(jī)架上設(shè)有籽棉進(jìn)口和籽棉出口，籽棉進(jìn)口位于第一機(jī)架的右上端，籽棉出口位于第二機(jī)架的左下端；烘干裝置包括第一熱風(fēng)管和至少兩個(gè)電熱刺釘輥，至少兩個(gè)電熱刺釘輥沿籽棉進(jìn)口至籽棉出口的連線方向傾斜設(shè)置在第一機(jī)架內(nèi)部，第一熱風(fēng)管固定安裝在第一機(jī)架內(nèi)部并位于電熱刺釘輥的斜上方，第一熱風(fēng)管平行于籽棉進(jìn)口與籽棉出口的連線，第一熱風(fēng)管上設(shè)有不少于兩個(gè)的沿徑向的熱風(fēng)出口 ；清葉機(jī)包括沿預(yù)定輸送方向設(shè)置的清理部，清理部的右端設(shè)有第一進(jìn)料口，清理部的左端設(shè)有第一出料口，在清理部下底上方的預(yù)定輸送方向上排布有至少兩個(gè)刺釘輥，清理部下底設(shè)有排雜組件，清理部的側(cè)壁上設(shè)有與清理部?jī)?nèi)部連通的第二熱風(fēng)管，清理部的側(cè)壁上設(shè)有出氣口 ；提凈機(jī)包括第二機(jī)架，第二機(jī)架的頂部設(shè)有第二進(jìn)料口，第二機(jī)架的下側(cè)右部設(shè)有第二出料口，第二機(jī)架的內(nèi)部由右上至左下依次固定安裝有第一齒條棍、第二齒條棍和第三齒條棍，第一齒條棍的右下方和第二齒條棍的右上方之間設(shè)有第一刷棉輥，第二齒條棍的右下方和第三齒條棍的右上方之間設(shè)有第二刷棉輥；第一齒條棍的左上方設(shè)有第一排雜棒、第二齒條棍的左上方設(shè)有第二排雜棒；第一排雜棒的左側(cè)設(shè)有第一淌雜板，第二排雜棒的左側(cè)設(shè)有第二淌雜板，第二機(jī)架的左下角設(shè)有第一排雜絞龍；烘干機(jī)上的籽棉出口與清葉機(jī)上的第一進(jìn)料口相連接，清葉機(jī)上的第一出料口與提凈機(jī)上的第二進(jìn)料口相連接。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述籽棉烘干提凈清理裝置還包括位于烘干機(jī)的籽棉進(jìn)口上方的籽棉分離器，籽棉分離器的上端右側(cè)設(shè)有第三進(jìn)料口，籽棉分離器的底部設(shè)有第三出料口，籽棉分離器的第三出料口與烘干機(jī)的籽棉進(jìn)口相連接。
[0007]上述烘干機(jī)中的每個(gè)電熱刺釘輥的底部外圍設(shè)有第一排雜格條柵，在第一排雜格條柵的下方設(shè)有淌雜板，在淌雜板的底部設(shè)有第二排雜絞龍；或/和，烘干機(jī)中的電熱刺釘輥的上方與第一熱風(fēng)管連接的位置設(shè)有觀察門。
[0008]上述烘干機(jī)中的至少兩個(gè)電熱刺釘輥沿與水平面呈30°至90°的斜線傾斜安裝。
[0009]上述清葉機(jī)中的過濾組件包括第二排雜格條柵；或/和，清葉機(jī)還包括設(shè)置在清理部下側(cè)并通過排雜組件與第一進(jìn)料口連通的雜質(zhì)箱；或/和，清葉機(jī)中的預(yù)定輸送方向?yàn)樽蟾哂业偷男本€方向，清理部的右端底部設(shè)有第一進(jìn)料口，清理部的左端上部設(shè)有第一出料口。
[0010]上述提凈機(jī)中的第一齒條棍、第二齒條棍、第三齒條棍為U型齒條棍。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其采用了烘干機(jī)、清葉機(jī)、提凈機(jī)組合的方式，對(duì)籽棉依次進(jìn)行烘干排雜、清理棉葉、提凈作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了三級(jí)除雜，除雜效率高，適合含雜質(zhì)較高的機(jī)采棉的籽棉清理作業(yè)，當(dāng)然，也可用于手采棉的清理作業(yè)。該籽棉烘干提凈清理裝置能夠顯著提高籽棉及皮棉的品級(jí)，從而增加企業(yè)的生產(chǎn)效益，減少設(shè)備投入，降低加工成本，提高加工效率；故障率低、維護(hù)費(fèi)用少；大大減少對(duì)籽棉纖維進(jìn)行清理時(shí)的損傷；清理雜質(zhì)效率高；成套機(jī)采棉設(shè)備高效、節(jié)能、環(huán)保一體化；采用電烘干用電與傳統(tǒng)烘干籽清機(jī)用電一樣，節(jié)省了人工和燃煤；采用燃煤熱風(fēng)烘干節(jié)省用電400KW/h ;該籽棉烘干提凈清理裝置簡(jiǎn)化了設(shè)備，只需要一臺(tái)烘干機(jī)、一臺(tái)清葉機(jī)及一臺(tái)提凈機(jī)，可以節(jié)省200萬元至300萬元的投資，同時(shí)耗電量降低，減少占用的廠房面積，節(jié)約用地，節(jié)省廠房建設(shè)成本和土地使用成本，具有安全、省力、簡(jiǎn)便、高效的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1所示結(jié)構(gòu)中第一熱風(fēng)管和第二熱風(fēng)管的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中的編碼分別為:1為烘干機(jī)，2為清葉機(jī)，3為提凈機(jī)，4為第一機(jī)架，5為籽棉進(jìn)口，6為籽棉出口，7為第一熱風(fēng)管，8為電熱刺釘輥，9為熱風(fēng)出口，10為清理部，11為第一進(jìn)料口，12為第一出料口，13為排雜組件，14為第二熱風(fēng)管，15為出氣口，16為第二機(jī)架，17為第二進(jìn)料口，18為第二出料口，19為第一齒條棍，20為第二齒條棍，21為第三齒條棍，22為第一刷棉輥，23為第二刷棉輥，24為第一排雜棒，25為第二排雜棒，26為第一淌雜板，27為第二淌雜板，28為第一排雜絞龍，29為第一排雜格條柵，30為淌雜板，31為第二排雜絞龍，32為觀察門，33為雜質(zhì)箱，34刺釘輥，35為籽棉分離器，36為第三進(jìn)料口。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0016]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0017]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]如附圖1、2所示，該籽棉烘干提凈清理裝置包括烘干機(jī)1、清葉機(jī)2和提凈機(jī)3，烘干機(jī)I上的籽棉出口 6與清葉機(jī)2上的第一進(jìn)料口 11相連接，清葉機(jī)2上的第一出料口 12與提凈機(jī)3上的第二進(jìn)料口 17相連接。
[0019]如附圖1所示，籽棉烘干提凈清理裝置還包括位于烘干機(jī)I的籽棉進(jìn)口 5上方的籽棉分離器35，籽棉分離器35的上端右側(cè)設(shè)有第三進(jìn)料口，籽棉分離器35的底部設(shè)有第三出料口 36，籽棉分離器35的第三出料口 36與烘干機(jī)I的籽棉進(jìn)口 5相連接。
[0020]如附圖1、2所示，烘干機(jī)I包括第一機(jī)架4和烘干裝置，第一機(jī)架4上設(shè)有籽棉進(jìn)口 5和籽棉出口 6，籽棉進(jìn)口 5位于第一機(jī)架4的右上端，籽棉出口 6位于第二機(jī)架16的左下端；烘干裝置包括第一熱風(fēng)管7和至少兩個(gè)電熱刺釘輥8，至少兩個(gè)電熱刺釘輥8沿籽棉進(jìn)口 5至籽棉出口 6的連線方向傾斜設(shè)置在第一機(jī)架4內(nèi)部，第一熱風(fēng)管7固定安裝在第一機(jī)架4內(nèi)部并位于電熱刺釘輥8的斜上方，第一熱風(fēng)管7平行于籽棉進(jìn)口 5與籽棉出口6的連線，第一熱風(fēng)管7上設(shè)有不少于兩個(gè)的沿徑向的熱風(fēng)出口 9。烘干機(jī)I中的每個(gè)電熱刺釘輥8的底部外圍設(shè)有第一排雜格條柵29，在第一排雜格條柵29的下方設(shè)有淌雜板30，在淌雜板30的底部設(shè)有第二排雜絞龍31。烘干機(jī)I中的電熱刺釘輥8的上方與第一熱風(fēng)管7連接的位置設(shè)有觀察門32。烘干機(jī)I中的至少兩個(gè)電熱刺釘輥8沿與水平面呈30°至90°的斜線傾斜安裝。
[0021]如附圖1、2所示，清葉機(jī)2包括沿預(yù)定輸送方向設(shè)置的清理部10，清理部10的右端設(shè)有第一進(jìn)料口 11，清理部10的左端設(shè)有第一出料口 12，在清理部10下底上方的預(yù)定輸送方向上排布有至少兩個(gè)刺釘輥34，清理部10下底設(shè)有排雜組件13，清理部10的側(cè)壁上設(shè)有與清理部10內(nèi)部連通的第二熱風(fēng)管14，清理部10的側(cè)壁上設(shè)有出氣口 15。清葉機(jī)2中的過濾組件13包括第二排雜格條柵。清葉機(jī)2還包括設(shè)置在清理部10下側(cè)并通過過濾組件13與第一進(jìn)料