一種纖維分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種纖維分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過開松的纖維中，一般還包含有塵雜和短絨，為了提高后續(xù)加工的質(zhì)量，生產(chǎn)中常使用纖維分離器使松散的纖維與塵雜、短絨分離。而纖維分離器的纖維入口和纖維出口是相通的且間距較近，纖維出口處的吸引力容易干擾入口處的纖維，導(dǎo)致分離不徹底，另夕卜，入口處的塵雜容易受到弧形孔板的作用而反彈落入到出口處。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實(shí)用新型提供一種纖維分離器，對現(xiàn)有的纖維分離器進(jìn)行改進(jìn)，避免纖維入口和纖維出口的相互干擾，提高分離的效果，便于后續(xù)的加工。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種纖維分離器，包括相連通的纖維入口和纖維通道，所述纖維通道與除塵腔相連，所述除塵腔包括外側(cè)的弧形孔板，其特征在于，所述弧形孔板是優(yōu)弧形狀且與纖維出口相連，所述除塵腔外側(cè)還設(shè)置有實(shí)心板，所述實(shí)心板與弧形孔板之間形成一空腔，所述除塵腔在纖維入口和纖維出口距離較近的一側(cè)之間設(shè)置有擋板。
[0006]優(yōu)選，所述擋板上靠近纖維入口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇。
[0007]優(yōu)選，所述空腔的一側(cè)設(shè)置有塵雜出口。
[0008]輸棉風(fēng)機(jī)將纖維輸送到纖維入口，纖維通過纖維通道在弧形孔板里高速拋射，短絨、塵雜自然的通過弧形孔板分離至空腔中，使松散的纖維與短絨、塵雜分離，擋板和/或風(fēng)扇可有效避免纖維入口和纖維出口的相互干擾。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:避免纖維入口和纖維出口的相互干擾，提高分離的效果，便于后續(xù)的加工。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種纖維分離器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖的標(biāo)記含義如下:
[0012]1:纖維入口 ；2:纖維通道；3:弧形孔板；4:實(shí)心板；5:空腔；6:除塵腔；7:塵雜出口 ；8:纖維出口 ；9:擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0014]如圖1所示，一種纖維分離器，包括相連通的纖維入口 I和纖維通道2，所述纖維通道2與除塵腔6相連，除塵腔6的內(nèi)部是相通的，所述除塵腔6包括外側(cè)的弧形孔板3，所述弧形孔板3是優(yōu)弧形狀(即弧形孔板3對應(yīng)的圓心角大于180° )且與纖維出口 8相連。
[0015]所述除塵腔6外側(cè)還設(shè)置有實(shí)心板4，所述實(shí)心板4與弧形孔板3之間形成一空腔5，由于弧形孔板3上設(shè)置有小孔，可將短絨和塵雜分離出去并通過空腔5輸送出分離器外部?？涨?的一側(cè)設(shè)置有塵雜出口 7，最好在塵雜出口 7處設(shè)置有可移動(dòng)的收集箱，方便清理。
[0016]如圖1所示，由于除塵腔6的內(nèi)部是相通的，所以纖維入口 I和纖維出口 8也均是相通的，且左側(cè)距離較近，而右側(cè)距離較遠(yuǎn)，其中右側(cè)部分示意的方向即是纖維流通的方向。所述除塵腔6在纖維入口 I和纖維出口 8距離較近的一側(cè)(圖中的左側(cè))之間設(shè)置有擋板9。優(yōu)選，擋板9上靠近纖維入口 I的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇。
[0017]一般而言，纖維出口 8的直徑是纖維入口 I直徑的3-4倍，比如3倍、3.5倍、4倍等。
[0018]輸棉風(fēng)機(jī)將纖維輸送到纖維入口 1，纖維通過纖維通道2在弧形孔板3里高速拋射，短絨、塵雜自然的通過弧形孔板3分離至空腔5中，使松散的纖維與短絨、塵雜分離，擋板9和/或風(fēng)扇可有效避免纖維入口 I和纖維出口 8的相互干擾。
[0019]本實(shí)用新型的有益效果是:避免纖維入口 I和纖維出口 8的相互干擾，提高分離的效果，便于后續(xù)的加工。
[0020]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或者等效流程變換，或者直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種纖維分離器，包括相連通的纖維入口(I)和纖維通道(2)，所述纖維通道(2)與除塵腔(6)相連，所述除塵腔(6)包括外側(cè)的弧形孔板(3)，其特征在于，所述弧形孔板(3)是優(yōu)弧形狀且與纖維出口(8)相連，所述除塵腔(6)外側(cè)還設(shè)置有實(shí)心板(4)，所述實(shí)心板(4)與弧形孔板(3)之間形成一空腔(5)，所述除塵腔(6)在纖維入口( I)和纖維出口(8)距離較近的一側(cè)之間設(shè)置有擋板(9 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維分離器，其特征在于，所述擋板(9)上靠近纖維入口(O的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種纖維分離器，其特征在于，所述空腔(5)的一側(cè)設(shè)置有塵雜出口(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維分離器，其特征在于，所述纖維出口(8)的直徑是纖維入口(I)直徑的3-4倍。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種纖維分離器，其特征在于，所述纖維出口(8)的直徑是纖維入口(I)直徑的3.5倍。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種纖維分離器，其特征在于，所述塵雜出口(7)處設(shè)置有可移動(dòng)的收集箱。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種纖維分離器，包括相連通的纖維入口和纖維通道，所述纖維通道與除塵腔相連，所述除塵腔包括外側(cè)的弧形孔板，其特征在于，所述弧形孔板是優(yōu)弧形狀且與纖維出口相連，所述除塵腔外側(cè)還設(shè)置有實(shí)心板，所述實(shí)心板與弧形孔板之間形成一空腔，所述除塵腔在纖維入口和纖維出口距離較近的一側(cè)之間設(shè)置有擋板。優(yōu)選，所述擋板上靠近纖維入口的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)扇。避免纖維入口和纖維出口的相互干擾，提高分離的效果，便于后續(xù)的加工。
【IPC分類】D01G5/00, D01G9/00
【公開號】CN204874869
【申請?zhí)枴緾N201520620034
【發(fā)明人】張福明
【申請人】吳江福愛梁紡織有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月17日