一種電纜表皮分離器的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種電纜表皮分離器,包括支架，在支架的兩側(cè)分別設(shè)有放線盤和收線盤，廢棄電纜纏設(shè)在放線盤上，第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪主要起到導(dǎo)向的作用，經(jīng)過第一導(dǎo)線輪導(dǎo)向后的電纜進(jìn)入到加熱導(dǎo)向套中經(jīng)過剝皮處理后，剩下的金屬導(dǎo)電線心被第二導(dǎo)線輪導(dǎo)向并纏設(shè)在收線盤上，由于加熱導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔的孔壁上設(shè)有多個均勻排布的夾緊塊，夾緊塊內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲通電后提高夾緊塊的溫度，在電纜穿入到加熱導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔內(nèi)時，夾緊塊與電纜的表面緊密接觸并將電纜表面的塑料絕緣層融化，電纜在被第二導(dǎo)線輪拖動過程中，電纜與夾緊塊產(chǎn)生的摩擦力將電纜表面的塑料絕緣層剔除，電纜表皮分離效率高。
【專利說明】
_種電纜表皮分禹器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種分離裝置，尤其是一種電纜表皮分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜一般由金屬導(dǎo)電線心以及包覆在金屬導(dǎo)電線心外側(cè)的塑料絕緣層組成，電纜在使用一段事件后，需要報廢或者更換，廢棄的電纜需要進(jìn)行表皮分離處理，將金屬導(dǎo)電線和塑料絕緣層分離，將塑料絕緣層和金屬導(dǎo)電線心進(jìn)行集中處理，現(xiàn)在的電纜在表皮分離時，都是人工來處理，非常不方便，而且有些電纜表面的塑料絕緣層材質(zhì)很硬，人工剝離效率很低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電纜表皮分離所存在的缺陷，提供一種電纜表皮分離器。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種電纜表皮分離器，包括支架，在支架的兩側(cè)分別設(shè)有放線盤和收線盤，支架上靠近所述放線盤的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)線輪，支架上靠近所述收線盤的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)線輪，所述支架的正上方設(shè)有加熱導(dǎo)向套，放線盤上的纜線與第一導(dǎo)線輪連接，第一導(dǎo)線輪上的纜線穿過所述加熱導(dǎo)向套與第二導(dǎo)線輪連接，第二導(dǎo)線輪上的纜線與所述收線盤連接。
[0006]上述的一種電纜表皮分離器，所述加熱導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔的孔壁上設(shè)有多個均勻排布的夾緊塊，夾緊塊內(nèi)設(shè)有電熱絲。
[0007]上述的一種電纜表皮分離器，所述夾緊塊的表面為弧形。
[0008]上述的一種電纜表皮分離器，所述放線盤和收線盤的一側(cè)均設(shè)有牽引電機。
[0009]本實用新型采用的技術(shù)方案是:該電纜表皮分離器的支架的兩側(cè)分別設(shè)有放線盤和收線盤，廢棄電纜纏設(shè)在放線盤上，第一導(dǎo)線輪和第二導(dǎo)線輪主要起到導(dǎo)向的作用，經(jīng)過第一導(dǎo)線輪導(dǎo)向后的電纜進(jìn)入到加熱導(dǎo)向套中經(jīng)過剝皮處理后，剩下的金屬導(dǎo)電線心被第二導(dǎo)線輪導(dǎo)向并纏設(shè)在收線盤上，由于加熱導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔的孔壁上設(shè)有多個均勻排布的夾緊塊，夾緊塊內(nèi)設(shè)有電熱絲，電熱絲通電后提高夾緊塊的溫度，在電纜穿入到加熱導(dǎo)向套的導(dǎo)向孔內(nèi)時，夾緊塊與電纜的表面緊密接觸并將電纜表面的塑料絕緣層融化，電纜在被第二導(dǎo)線輪拖動過程中，電纜與夾緊塊產(chǎn)生的摩擦力將電纜表面的塑料絕緣層剔除，電纜表皮分離效率高。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型的不意圖；
[0011]圖2為本實用新型加熱導(dǎo)向套的截面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，一種電纜表皮分離器，包括支架I，在支架I的兩側(cè)分別設(shè)有放線盤2和收線盤3，放線盤2和收線盤3的一側(cè)均設(shè)有牽引電機，支架I上靠近放線盤2的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)線輪4，支架I上靠近收線盤3的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)線輪5，支架I的正上方設(shè)有加熱導(dǎo)向套6，放線盤2上的纜線與第一導(dǎo)線輪4連接，第一導(dǎo)線輪4上的纜線穿過加熱導(dǎo)向套6與第二導(dǎo)線輪5連接，第二導(dǎo)線輪5上的纜線與收線盤3連接。
[0013]如圖2所示，加熱導(dǎo)向套6上設(shè)有導(dǎo)向孔7，在導(dǎo)向孔7的孔壁上設(shè)有多個均勻排布的夾緊塊8，夾緊塊8內(nèi)設(shè)有電熱絲9，夾緊塊8的表面為弧形。
[0014]該電纜表皮分離器的支架I的兩側(cè)分別設(shè)有放線盤2和收線盤3，廢棄電纜纏設(shè)在放線盤2上，第一導(dǎo)線輪4和第二導(dǎo)線輪5主要起到導(dǎo)向的作用，經(jīng)過第一導(dǎo)線輪4導(dǎo)向后的電纜進(jìn)入到加熱導(dǎo)向套6中經(jīng)過剝皮處理后，剩下的金屬導(dǎo)電線心被第二導(dǎo)線輪5導(dǎo)向并纏設(shè)在收線盤3上，由于加熱導(dǎo)向套6上設(shè)有導(dǎo)向孔7，在導(dǎo)向孔7的孔壁上設(shè)有多個均勻排布的夾緊塊8，夾緊塊8內(nèi)設(shè)有電熱絲9，電熱絲9通電后提高夾緊塊8的溫度，在電纜穿入到加熱導(dǎo)向套6的導(dǎo)向孔7內(nèi)時，夾緊塊8與電纜的表面緊密接觸并將電纜表面的塑料絕緣層融化，電纜在被第二導(dǎo)線輪5拖動過程中，電纜與夾緊塊8產(chǎn)生的摩擦力將電纜表面的塑料絕緣層剔除，電纜表皮分離效率高。
[0015]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種電纜表皮分離器，包括支架，其特征在于，在支架的兩側(cè)分別設(shè)有放線盤和收線盤，支架上靠近所述放線盤的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)線輪，支架上靠近所述收線盤的一側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)線輪，所述支架的正上方設(shè)有加熱導(dǎo)向套，放線盤上的纜線與第一導(dǎo)線輪連接，第一導(dǎo)線輪上的纜線穿過所述加熱導(dǎo)向套與第二導(dǎo)線輪連接，第二導(dǎo)線輪上的纜線與所述收線盤連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜表皮分離器，其特征在于，所述加熱導(dǎo)向套上設(shè)有導(dǎo)向孔，在導(dǎo)向孔的孔壁上設(shè)有多個均勻排布的夾緊塊，夾緊塊內(nèi)設(shè)有電熱絲。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電纜表皮分離器，其特征在于，所述夾緊塊的表面為弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜表皮分離器，其特征在于，所述放線盤和收線盤的一側(cè)均設(shè)有牽引電機。
【文檔編號】H02G1/12GK205544002SQ201620046823
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月19日
【發(fā)明人】崔啟越
【申請人】崔啟越