造紙用微晶脫水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及造紙行業(yè)，尤其是一種造紙用微晶脫水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著造紙行業(yè)技術(shù)發(fā)展、科技進步和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化，對新材料、新技術(shù)的需求日益增強，國內(nèi)外已有的造紙脫水裝置，都存在著不同的局限性。目前，造紙行業(yè)較為普遍使用的面板有高分子聚乙烯面板、鑲嵌式陶瓷面板、普通平板玻璃、氧化鋯面板、微晶面板等，箱體多為不銹鋼焊接，或采用鑄鋁、鑄鐵材質(zhì)，與微晶脫水裝置相比，以上材質(zhì)的脫水裝置缺點如下:
[0003]1、高分子聚乙烯面板材質(zhì)較軟，雖然容易加工，但是易磨損、易變形，且磨損后，表面粗糙，粗糙的表面易堆積紙漿而影響紙的質(zhì)量。由于高分子面板表面磨損較快，需要經(jīng)常修整不平整的表面；且高分子聚乙烯面板與成型網(wǎng)間摩擦力較大，所以紙機拖動能耗大，同時換網(wǎng)停機刨修次數(shù)較多，影響生產(chǎn)效率。
[0004]2、鑲嵌式陶瓷面板表面質(zhì)感細膩、硬度大，由約10mm?800mm長的若干陶瓷條拼接在高分子聚乙烯或其它載體上，每一塊刮水板需要由許多小條組成，每兩個小條之間有一條接縫。燒結(jié)而成的陶瓷小條，硬度很高，通過加工，尤其是表面加工達到同一較高公差等級時，需要很高的加工費用。另外，由于使用溫度變化，載體與陶瓷小條的膨脹系數(shù)不同會出現(xiàn)接縫變化，接口出現(xiàn)不平產(chǎn)生“陶瓷刀”，成型網(wǎng)很快被劃損。陶瓷面板表面釉層的光滑度和細膩度與內(nèi)部差距較大，經(jīng)過一段時間使用，表面釉層磨損，吸水率大，摩擦系數(shù)會越來越大，縮短成型網(wǎng)使用周期，影響紙機的開機率。
[0005]3、普通平板玻璃整體性好，硬度比高分子聚乙烯板高，但它和微晶面板比，硬度、強度都要低很多且不耐磨，成型網(wǎng)在其表面摩擦后易出現(xiàn)凹凸不平，易破裂。
[0006]4、氧化鋯陶瓷面板，氧化鋯陶瓷又稱為機械陶瓷，具有強度高、韌性好及分子結(jié)構(gòu)細膩等諸多優(yōu)點，但同時也存在制作難度大、材料價格昂貴、加工整形難度大等不利因素。
[0007]5、鑄鋁箱體加工周期長，技術(shù)復(fù)雜。
[0008]6、鑄鐵涂塑箱體重量大不易保養(yǎng)，外層保護層破壞后箱體腐蝕嚴(yán)重。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種造紙用微晶脫水裝置，能夠根據(jù)造紙的需要，調(diào)節(jié)面板的吸口寬度，減少成型網(wǎng)更換的次數(shù)，延長成型網(wǎng)的使用壽命，降低能耗，降低生廣成本，提尚生廣效率。
[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種造紙用微晶脫水裝置，包括箱體和固定在箱體上的面板支撐架，微晶面板固定在面板支撐架上，在微晶面板兩端的縫隙間均設(shè)有用于調(diào)節(jié)微晶面板吸口寬度的調(diào)節(jié)滑塊，所述的調(diào)節(jié)滑塊的下方設(shè)有支架，調(diào)節(jié)滑塊的上方設(shè)有壓板，壓板與支架固定在一起，支架固定在箱體上。
[0011]進一步的技術(shù)方案，調(diào)節(jié)滑塊的前端為限位臺肩，壓板的上表面和限位臺肩的上表面與微晶面板的上表面平齊。
[0012]進一步的技術(shù)方案，在支架的內(nèi)側(cè)設(shè)有工字型支架，工字型支架上設(shè)有支板，支架和支板的上表面形成平面，調(diào)節(jié)滑塊位于支架和支板的上面，調(diào)節(jié)滑塊能沿微晶面板的縫隙在支架和支板形成的平面上左右滑動。
[0013]進一步的技術(shù)方案，面板支撐架包括與箱體固定連接的工字型支架和設(shè)于該工字型支架上面的條形塊，微晶面板下表面的卡槽與條形塊粘接。
[0014]進一步的技術(shù)方案，壓板為高分子材質(zhì)，支板和條形塊為微晶材質(zhì)。
[0015]進一步的技術(shù)方案，微晶面板的四角各設(shè)有一個注水孔。
[0016]進一步的技術(shù)方案，所述箱體為招合金箱體。
[0017]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:本實用新型是以壓延微晶板為面板，在板面上設(shè)置注水孔及調(diào)節(jié)滑塊，能夠從注水孔注入水，起到潤滑作用，調(diào)節(jié)滑塊能夠根據(jù)實際造紙的尺寸調(diào)節(jié)面板的吸口寬度，減少成型網(wǎng)與面板之間的摩擦力，減少成型網(wǎng)更換次數(shù)，減少停機檢修的次數(shù)，提高紙機的生產(chǎn)效率，延長成型網(wǎng)的使用壽命，降低能耗和生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是面板最大吸口寬度時的剖視圖；
[0020]圖3是面板最小吸口寬度時的剖視圖；
[0021]圖中:1、微晶面板；2、注水孔；3、調(diào)節(jié)滑塊；4、箱體；5、壓板；6、支板；7、條形塊；
8、支架；9、限位臺肩；10、面板支撐架。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]參見圖1-圖3所示，本實用新型包括箱體4和固定在箱體4上的面板支撐架10，微晶面板I固定在面板支撐架10上，面板支撐架10對微晶面板I起到固定和支撐的作用，面板支撐架10為條形，與微晶面板的板條形成十字交叉，由圖1可以看出，微晶面板I與面板支撐架10組成柵格結(jié)構(gòu)；在微晶面板I兩端的縫隙間均設(shè)有用于調(diào)節(jié)微晶面板I吸口寬度的調(diào)節(jié)滑塊3，其中，微晶面板I上開有多個條形縫隙，即在每個條形縫隙的兩端均設(shè)有調(diào)節(jié)滑塊3，所述的調(diào)節(jié)滑塊3的下方設(shè)有支架8，調(diào)節(jié)滑塊3的上方設(shè)有壓板5，壓板5與支架8固定在一起，支架8固定在箱體4上。
[0024]其中，所述調(diào)節(jié)滑塊3的前端為限位臺肩9，所述壓板5的上表面和限位臺肩9的上表面與微晶面板I的上表面平齊，調(diào)節(jié)滑塊3向外移動時，壓板5對限位臺肩9起到阻擋的作用，避免調(diào)節(jié)滑塊3滑出，調(diào)節(jié)滑塊3的限位臺肩9與壓板5接觸時，面板的吸口寬度為最大(參見圖2)，調(diào)節(jié)滑塊3向里推進時，可把吸口寬度調(diào)為最小，參見圖3所示。
[0025]在支架8的內(nèi)側(cè)設(shè)有工字型支架，工字型支架上設(shè)有支板6，支架8和支板6的上表面形成平面，調(diào)節(jié)滑塊3位于支架8和支板6的上面，調(diào)節(jié)滑塊3能沿微晶面板I的縫隙在支架8和支板6形成的平面上左右滑動。
[0026]面板支撐架10包括與箱體4固定連接的工字型支架和設(shè)于該工字型支架上面的條形塊7，所述的微晶面板I下表面的卡槽與條形塊7粘接。
[0027]其中，所述微晶面板I的上面四角各設(shè)有一個注水孔2，從注水孔2注入水，起到潤滑的作用，能減少成型網(wǎng)與面板之間的摩擦力，降低能耗。
[0028]其中，箱體4為鋁合金箱體。
[0029]其中，壓板5為高分子材質(zhì)，支板6和條形塊7為微晶材質(zhì)。
[0030]下面對本實用新型進一步的說明。
[0031]本實用新型是以壓延微晶板為面板，經(jīng)銑磨拋光、數(shù)控水刀切割，在板面設(shè)置注水孔2及調(diào)節(jié)滑塊3，再輔以擠壓鋁合金箱體總裝而成。其主要特點是:微晶吸水面板為整板整條，消除接縫；注水孔2潤滑；調(diào)節(jié)滑塊3，調(diào)節(jié)板面吸口寬度；箱體為鋁合金材料，重量輕、易安裝。
[0032]面板采用壓延微晶板，微晶面板為整板、整條，具有高耐磨、無接縫、摩擦系數(shù)小、硬度高、材質(zhì)致密、耐腐蝕、不吸水、與水有較好的浸潤性等特點，減少成型網(wǎng)的更換次數(shù)，減少停機檢修的次數(shù)。
[0033]銑磨后的微晶面板經(jīng)過拋光，表面高于100光澤度，優(yōu)越的耐磨性，可提高面板和成型網(wǎng)的壽命。
[0034]拋光后的微晶面板，經(jīng)數(shù)控水刀切割加工，精度達到10微米級，有效的降低病紙率。
[0035]以整體擠壓鋁合金為箱體，無氧惰性氣體保護焊接，具有重量輕、便于安裝、加工周期短、強度高、耐腐蝕、外觀簡潔的特點。
[0036]在板面兩側(cè)設(shè)置注水孔2，起到邊部潤滑的作用，可減小面板與成型網(wǎng)的邊部摩擦，降低拖動消耗。
【主權(quán)項】
1.一種造紙用微晶脫水裝置，包括箱體(4)和固定在箱體(4)上的面板支撐架(10)，微晶面板(I)固定在面板支撐架(10)上，其特征在于，在微晶面板(I)兩端的縫隙間均設(shè)有用于調(diào)節(jié)微晶面板(I)吸口寬度的調(diào)節(jié)滑塊(3)，所述的調(diào)節(jié)滑塊(3)的下方設(shè)有支架(8)，調(diào)節(jié)滑塊(3)的上方設(shè)有壓板(5)，壓板(5)與支架(8)固定在一起，支架(8)固定在箱體(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用微晶脫水裝置，其特征在于，調(diào)節(jié)滑塊(3)的前端為限位臺肩(9)，壓板(5)的上表面和限位臺肩(9)的上表面與微晶面板(I)的上表面平齊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用微晶脫水裝置，其特征在于，在支架(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)有工字型支架，工字型支架上設(shè)有支板(6)，支架(8)和支板(6)的上表面形成平面，調(diào)節(jié)滑塊(3)位于支架(8)和支板(6)的上面，調(diào)節(jié)滑塊(3)能沿微晶面板(I)的縫隙在支架(8)和支板(6)形成的平面上左右滑動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的造紙用微晶脫水裝置，其特征在于，面板支撐架(10)包括與箱體(4)固定連接的工字型支架和設(shè)于該工字型支架上面的條形塊(7)，所述的微晶面板(I)下表面的卡槽與條形塊(7)粘接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的造紙用微晶脫水裝置，其特征在于，壓板(5)為高分子材質(zhì)，支板(6)和條形塊(7)為微晶材質(zhì)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用微晶脫水裝置，其特征在于，微晶面板(I)的四角各設(shè)有一個注水孔(2)。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的造紙用微晶脫水裝置，其特征在于，所述箱體(4)為鋁合金箱體。
【專利摘要】本實用新型公開了一種造紙用微晶脫水裝置，涉及造紙行業(yè)。本實用新型包括箱體和固定在箱體上的面板支撐架，微晶面板固定在面板支撐架上，在微晶面板兩端的縫隙間均設(shè)有用于調(diào)節(jié)微晶面板吸口寬度的調(diào)節(jié)滑塊，所述的調(diào)節(jié)滑塊的下方設(shè)有支架，調(diào)節(jié)滑塊的上方設(shè)有壓板，壓板與支架固定在一起,支架固定在箱體上。本實用新型能夠根據(jù)造紙的需要，調(diào)節(jié)面板吸口的寬度，減少成型網(wǎng)更換的次數(shù)，延長成型網(wǎng)的使用壽命，降低能耗和生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】D21F1/48
【公開號】CN204875354
【申請?zhí)枴緾N201520612579
【發(fā)明人】王長林, 李聚垠, 苗春鵬, 孫向飛, 溫計格, 范海娥, 范麗榮
【申請人】晶牛微晶集團股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日