一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]分梳機(jī)是一種用于加工異質(zhì)動物毛，包括兔毛、山羊絨、駱駝絨以及牦牛絨等纖維粗細(xì)混雜的動物毛類纖維的紡織機(jī)械，通過分梳機(jī)的加工可以去除異質(zhì)毛中的粗毛以及雜質(zhì)，獲得紡織可用的細(xì)度絨毛，進(jìn)而紡織加工成高檔的絨毛產(chǎn)品。
[0003]公開號為:CN203795037U的中國實(shí)用新型專利“異質(zhì)動物纖維分梳裝置及其設(shè)備”公開了一種分梳裝置及分梳設(shè)備，雖然除雜與提取絨毛均出現(xiàn)大幅度提高，但其在靠近吸風(fēng)通道附近的異質(zhì)動物纖維進(jìn)入分梳輥的過程中，由于吸風(fēng)通道形成的負(fù)壓，會將靠近吸風(fēng)通道附近的少量粗毛等雜質(zhì)吸入塵籠中，無法避免少量粗毛等雜質(zhì)夾雜在絨毛中。
[0004]而且分梳設(shè)備中會布置多個分梳裝置，將異質(zhì)動物纖維進(jìn)行多次梳理，但是在梳理的過程中，異質(zhì)動物纖維經(jīng)過第一個分梳裝置分梳后，由于通過氣流分梳，在從第一個分梳裝置分梳后進(jìn)入下一個分梳裝置時，會出現(xiàn)絨毛相互交叉的現(xiàn)象，甚至?xí)霈F(xiàn)大量與分梳輥軸向角度相同的絨毛，這些絨毛會直接沾附在對應(yīng)分梳輥上，不容易脫離，導(dǎo)致分梳效果降低。
[0005]因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供的一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置，更進(jìn)一步提尚除雜效率，提尚提域效率。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型方案包括:
[0008]—種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置，其包括能轉(zhuǎn)動的分梳輥，所述分梳輥的一側(cè)設(shè)置有一能轉(zhuǎn)動的塵籠，塵籠的圓筒體上均勻布置有多個透氣孔，在塵籠內(nèi)設(shè)置有位置保持靜止的吸風(fēng)筒，吸風(fēng)筒設(shè)置有朝向分梳輥方向的吸風(fēng)通道，其中，在靠近吸風(fēng)通道之分梳輥的下方設(shè)置有去粗輥，去粗輥的下方設(shè)置有打毛輥，分梳輥之針尖與去粗輥之針尖之間的最近距離為6毫米-12毫米；去粗輥的轉(zhuǎn)動方向與分梳輥的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0009]所述的分梳裝置，其中，上述分梳輥的另一側(cè)布置有用于導(dǎo)入異質(zhì)動物纖維的喂入機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)包括喂入板，喂入板的下方布置有喂入羅拉，喂入板前端與分梳輥之間布置有轉(zhuǎn)移輥，轉(zhuǎn)移輥與分梳輥的轉(zhuǎn)動方向相反。
[0010]所述的分梳裝置，其中，上述分梳輥上部設(shè)置有分梳輥錫林與分梳輥道夫。
[0011]所述的分梳裝置，其中，上述吸風(fēng)通道在塵籠與分梳輥之間形成負(fù)壓區(qū)，在負(fù)壓區(qū)的上沿設(shè)置有擋風(fēng)輥，在負(fù)壓區(qū)的下沿設(shè)置有吸風(fēng)調(diào)節(jié)刀；吸風(fēng)通道是這樣實(shí)現(xiàn)的，即??沿吸風(fēng)筒軸向開設(shè)有條形吸風(fēng)口，條形吸風(fēng)口的上沿設(shè)置有上方彈性橡膠片，條形吸風(fēng)口的下沿設(shè)置有下方彈性橡膠片，各彈性橡膠片的自由端伸至塵籠的筒體內(nèi)壁并與之保持接觸，上方彈性橡膠條的自由端指向擋風(fēng)輥，下方彈性橡膠片的自由端指向吸風(fēng)調(diào)節(jié)刀；吸風(fēng)通道的斷面結(jié)構(gòu)呈喇叭形或扇形。
[0012]所述的分梳裝置，其中，上述吸風(fēng)筒的一端為封閉端，另一端為吸風(fēng)口端，用于接入吸風(fēng)除雜裝置或系統(tǒng)。
[0013]所述的分梳裝置，其中，上述條形吸風(fēng)口由多個依次排列的吸風(fēng)孔組成，不同吸風(fēng)孔的口徑從吸風(fēng)筒的吸風(fēng)口端至封閉端逐次增大。
[0014]所述的分梳裝置，其中，上述塵籠上設(shè)置有用于壓實(shí)塵籠上附著纖維的塵籠壓毛輥，塵籠壓毛輥位于擋風(fēng)輥上方，塵籠在與擋風(fēng)輥相對側(cè)設(shè)置有用于剝?nèi)m籠上附著纖維的塵籠剝毛輥。
[0015]本實(shí)用新型提供給的一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置，在靠近吸風(fēng)通道之分梳輥的下方設(shè)置有去粗輥，在吸風(fēng)筒的作用下形成特定方位上的吸風(fēng)通道，進(jìn)而在塵籠與分梳輥之間形成負(fù)壓區(qū)，異質(zhì)動物纖維在負(fù)壓區(qū)的作用下向塵籠內(nèi)運(yùn)行，異質(zhì)動物纖維在經(jīng)過分梳輥下部時可很好地利用雜質(zhì)、粗毛等粗雜自身質(zhì)量較重這一特點(diǎn)而被較為充分地甩落，然后在進(jìn)入負(fù)壓區(qū)之前再經(jīng)過去粗輥對粗毛等雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的去除，同時，去粗輥在負(fù)壓區(qū)之前形成阻擋，避免了將少量粗毛等雜質(zhì)被吸入塵籠中的情況出現(xiàn)，更進(jìn)一步提高了除雜效率，提高了一次性提絨率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型中分梳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型中塵籠的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型提供了一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]本實(shí)用新型提供了一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置，如圖1與圖2所示的，其包括能轉(zhuǎn)動的分梳輥1，所述分梳輥I的一側(cè)設(shè)置有一能轉(zhuǎn)動的塵籠2，塵籠2的圓筒體上均勻布置有多個透氣孔，在塵籠I內(nèi)設(shè)置有位置保持靜止的吸風(fēng)筒3，吸風(fēng)筒3設(shè)置有朝向分梳輥I方向的吸風(fēng)通道4，其中，在靠近吸風(fēng)通道4之分梳輥I的下方設(shè)置有去粗輥5，去粗輥5的下方設(shè)置有打毛輥6，分梳輥I之針尖與去粗輥5之針尖之間的最近距離為6毫米-12毫米；去粗棍5的轉(zhuǎn)動方向與分梳棍I的轉(zhuǎn)動方向相反，比如，分梳棍I逆時針轉(zhuǎn)動，則去粗輥5則順指針轉(zhuǎn)動，而打毛輥6則逆時針轉(zhuǎn)動，將去粗輥5上的雜質(zhì)打落。
[0020]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例中，如圖1所示的，上述分梳輥I的另一側(cè)布置有用于導(dǎo)入異質(zhì)動物纖維的喂入機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)包括喂入板7，喂入板7的下方布置有喂入羅拉8，喂入板7前端與分梳輥I之間布置有轉(zhuǎn)移輥9，轉(zhuǎn)移輥9與分梳輥I的轉(zhuǎn)動方向相反，轉(zhuǎn)移輥9與喂入羅拉8用于整理異質(zhì)動物纖維并導(dǎo)入分梳輥I。在異質(zhì)動物纖維從一個分梳裝置之后，通過喂入羅拉8將異質(zhì)動物纖維導(dǎo)入轉(zhuǎn)移輥9，再通過轉(zhuǎn)移輥9先將由于氣流吸入造成相互交叉的絨毛進(jìn)行梳理，避免了出現(xiàn)大量絨毛與分梳輥軸向角度相同的情況，分梳后的絨毛更好的與分梳輥I脫離。
[0021]更進(jìn)一步的，上述分梳輥I上部設(shè)置有分梳輥錫林10與分梳輥道夫11。上述吸風(fēng)通道4在塵籠2與分梳輥I之間形成負(fù)壓區(qū)12，在負(fù)壓區(qū)12的上沿設(shè)置有擋風(fēng)輥13，在負(fù)壓區(qū)12的下沿設(shè)置有吸風(fēng)調(diào)節(jié)刀14 ;吸風(fēng)通道4是這樣實(shí)現(xiàn)的，即:沿吸風(fēng)筒3軸向開設(shè)有條形吸風(fēng)口 15，條形吸風(fēng)口 15的上沿設(shè)置有上方彈性橡膠片16，條形吸風(fēng)口 15的下沿設(shè)置有下方彈性橡膠片17，各彈性橡膠片的自由端伸至塵籠2的筒體內(nèi)壁并與之保持接觸，上方彈性橡膠條16的自由端指向擋風(fēng)輥13，下方彈性橡膠片17的自由端指向吸風(fēng)調(diào)節(jié)刀14 ;吸風(fēng)通道的斷面結(jié)構(gòu)呈喇叭形或扇形。這樣的吸風(fēng)通道4有利于增強(qiáng)負(fù)壓區(qū)12產(chǎn)生的負(fù)壓強(qiáng)度，使纖維更均勻的吸附并轉(zhuǎn)移到塵籠2上。
[0022]而且上述吸風(fēng)筒3的一端為封閉端，另一端為吸風(fēng)口端，用于接入吸風(fēng)除雜裝置或系統(tǒng)。上述條形吸風(fēng)口 5由多個依次排列的吸風(fēng)孔組成，不同吸風(fēng)孔的口徑從吸風(fēng)筒的吸風(fēng)口端至封閉端逐次增大。上述塵籠2上設(shè)置有用于壓實(shí)塵籠上附著纖維的塵籠壓毛輥18，塵籠壓毛輥18位于擋風(fēng)輥13上方，塵籠2在與擋風(fēng)輥13相對側(cè)設(shè)置有用于剝?nèi)m籠上附著纖維的塵籠剝毛輥19。
[0023]當(dāng)然，以上說明僅僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型并不限于列舉上述實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)說明的是，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說明書的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替代、明顯變形形式，均落在本說明書的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本實(shí)用新型的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置，其包括能轉(zhuǎn)動的分梳輥，所述分梳輥的一側(cè)設(shè)置有一能轉(zhuǎn)動的塵籠，塵籠的圓筒體上均勻布置有多個透氣孔，在塵籠內(nèi)設(shè)置有位置保持靜止的吸風(fēng)筒，吸風(fēng)筒設(shè)置有朝向分梳輥方向的吸風(fēng)通道，其特征在于，在靠近吸風(fēng)通道之分梳輥的下方設(shè)置有去粗輥，去粗輥的下方設(shè)置有打毛輥，分梳輥之針尖與去粗輥之針尖之間的最近距離為6毫米-12毫米；去粗輥的轉(zhuǎn)動方向與分梳輥的轉(zhuǎn)動方向相反。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳裝置，其特征在于，上述分梳輥的另一側(cè)布置有用于導(dǎo)入異質(zhì)動物纖維的喂入機(jī)構(gòu)，喂入機(jī)構(gòu)包括喂入板，喂入板的下方布置有喂入羅拉，喂入板前端與分梳輥之間布置有轉(zhuǎn)移輥，轉(zhuǎn)移輥與分梳輥的轉(zhuǎn)動方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳裝置，其特征在于，上述分梳輥上部設(shè)置有分梳輥錫林與分梳棍道夫。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳裝置，其特征在于，上述吸風(fēng)通道在塵籠與分梳輥之間形成負(fù)壓區(qū)，在負(fù)壓區(qū)的上沿設(shè)置有擋風(fēng)輥，在負(fù)壓區(qū)的下沿設(shè)置有吸風(fēng)調(diào)節(jié)刀；吸風(fēng)通道是這樣實(shí)現(xiàn)的，即:沿吸風(fēng)筒軸向開設(shè)有條形吸風(fēng)口，條形吸風(fēng)口的上沿設(shè)置有上方彈性橡膠片，條形吸風(fēng)口的下沿設(shè)置有下方彈性橡膠片，各彈性橡膠片的自由端伸至塵籠的筒體內(nèi)壁并與之保持接觸，上方彈性橡膠條的自由端指向擋風(fēng)輥，下方彈性橡膠片的自由端指向吸風(fēng)調(diào)節(jié)刀；吸風(fēng)通道的斷面結(jié)構(gòu)呈喇叭形或扇形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳裝置，其特征在于，上述吸風(fēng)筒的一端為封閉端，另一端為吸風(fēng)口端，用于接入吸風(fēng)除雜裝置或系統(tǒng)。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分梳裝置，其特征在于，上述條形吸風(fēng)口由多個依次排列的吸風(fēng)孔組成，不同吸風(fēng)孔的口徑從吸風(fēng)筒的吸風(fēng)口端至封閉端逐次增大。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分梳裝置，其特征在于，上述塵籠上設(shè)置有用于壓實(shí)塵籠上附著纖維的塵籠壓毛輥，塵籠壓毛輥位于擋風(fēng)輥上方，塵籠在與擋風(fēng)輥相對側(cè)設(shè)置有用于剝?nèi)m籠上附著纖維的塵籠剝毛輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于異質(zhì)動物纖維的分梳裝置，其包括能轉(zhuǎn)動的分梳輥，所述分梳輥的一側(cè)設(shè)置有一能轉(zhuǎn)動的塵籠，塵籠的圓筒體上均勻布置有多個透氣孔，在塵籠內(nèi)設(shè)置有位置保持靜止的吸風(fēng)筒，吸風(fēng)筒設(shè)置有朝向分梳輥方向的吸風(fēng)通道，在靠近吸風(fēng)通道之分梳輥的下方設(shè)置有去粗輥，去粗輥的下方設(shè)置有打毛輥。使異質(zhì)動物纖維在經(jīng)過分梳輥下部時可很好地利用雜質(zhì)、粗毛等粗雜自身質(zhì)量較重這一特點(diǎn)而被較為充分地甩落，然后在進(jìn)入負(fù)壓區(qū)之前再經(jīng)過去粗輥對粗毛等雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的去除，同時，去粗輥在負(fù)壓區(qū)之前形成阻擋，避免了將少量粗毛等雜質(zhì)被吸入塵籠中的情況出現(xiàn)，更進(jìn)一步提高了除雜效率，提高了一次性提絨率。
【IPC分類】D01G15/50, D01G15/40, D01G15/82, D01G15/26
【公開號】CN204918883
【申請?zhí)枴緾N201520618856
【發(fā)明人】陳汝學(xué), 陳麗麗
【申請人】青島合力纖維有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月17日