連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于造紙表面施膠劑過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]表面施膠是紙張或紙板加工過程中的一個(gè)工序，通常位于紙機(jī)的烘干部末端，使紙頁在未完全干燥卻具有一定的強(qiáng)度時(shí)噴涂一層膠液，經(jīng)后續(xù)的干燥在紙和紙板表面形成一層膠膜，從而達(dá)到改變紙或紙板表面性能的目的。從造紙工業(yè)的發(fā)展來看，造紙表面施膠是不可或缺的過程之一，通過表面施膠可加人改善紙頁性能或增加紙或紙板抗水性的表面添加劑。在表面施膠的過程中，膠水需要先經(jīng)過過濾系統(tǒng)，去除其中的雜質(zhì)，然后再經(jīng)由表面施膠裝置涂覆在紙張表面。現(xiàn)有技術(shù)中的膠水過濾系統(tǒng)就是在儲(chǔ)膠罐與施膠裝置之間增加一個(gè)壓力篩，對(duì)膠水進(jìn)行過濾后直接用于表面施膠，然而由于壓力篩工作一段時(shí)間就需要進(jìn)行清洗，壓力篩在清洗時(shí)必須停止施膠，這樣就浪費(fèi)了時(shí)間，且頻繁的啟停機(jī)，造成產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，其具有實(shí)現(xiàn)不停機(jī)定期對(duì)膠水過濾系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)清洗，保證生產(chǎn)的連續(xù)性，保證產(chǎn)品的品質(zhì)穩(wěn)定性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，包括儲(chǔ)膠罐和表面施膠裝置，儲(chǔ)膠罐分別連通若干個(gè)壓力篩，若干個(gè)壓力篩均連接清洗裝置，儲(chǔ)膠罐與若干個(gè)壓力篩之間分別設(shè)有控制閥，若干個(gè)壓力篩均連通于表面施膠裝置。
[0006]壓力篩設(shè)置為兩個(gè)，分別為第一壓力篩和第二壓力篩，第一壓力篩連接有第一清洗裝置，第二壓力篩連接第二清洗裝置，第一壓力篩與儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第一控制閥，第二壓力篩與儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第二控制閥，第一壓力篩與第二壓力篩均連接于表面施膠裝置。
[0007]第一清洗裝置為第一水栗，第二清洗裝置為第二水栗。
[0008]壓力篩設(shè)置為兩個(gè)，分別為第一壓力篩和第二壓力篩，第一壓力篩和第二壓力篩均連通于同一個(gè)公用清洗裝置，第一壓力篩與儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第一控制閥，第二壓力篩與儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第二控制閥，清洗裝置與第一壓力篩之間設(shè)有第三控制閥，清洗裝置與第二壓力篩之間設(shè)有第四控制閥。
[0009]公用清洗裝置為水栗。
[0010]控制閥為電控閥。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型所述的連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，包括儲(chǔ)膠罐和表面施膠裝置，儲(chǔ)膠罐分別連通若干個(gè)壓力篩，若干個(gè)壓力篩均連接有清洗裝置，儲(chǔ)膠罐與若干個(gè)壓力篩之間分別設(shè)有控制閥，若干個(gè)壓力篩均連通于表面施膠裝置。儲(chǔ)膠罐與表面施膠裝置之間設(shè)有多個(gè)壓力篩及清洗裝置，一部分壓力篩在停機(jī)清洗時(shí)，另外一部分壓力篩仍然處于運(yùn)行狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)單個(gè)壓力篩的技術(shù)相比，本申請(qǐng)的過濾系統(tǒng)可以不停機(jī)對(duì)壓力篩輪流進(jìn)行清洗，不會(huì)頻繁啟停機(jī)，使生產(chǎn)不受壓力篩清洗影響，不耽誤生產(chǎn)，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制，在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型所述連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型所述連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)的使用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖1、圖2中包括有:
[0017]I——儲(chǔ)膠罐、
[0018]2--第一壓力篩、
[0019]3--第二壓力篩、
[0020]4——第一控制閥、
[0021 ]5--第二控制閥、
[0022]6——第三控制閥、
[0023]7——第四控制閥、
[0024]8一一第一清洗裝置、
[0025]9--第二清洗裝置、
[0026]10一一公用清洗裝置、
[0027]11——表面施膠裝置、
[0028]12——管道。
【具體實(shí)施方式】
[0029]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0030]實(shí)施例1、
[0031]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，包括儲(chǔ)膠罐1，儲(chǔ)膠罐I通過管道12分別連通若干個(gè)壓力篩，若干個(gè)壓力篩均連接清洗裝置，儲(chǔ)膠罐I與若干個(gè)壓力篩之間分別設(shè)有控制閥，若干個(gè)壓力篩均通過管道12連通于表面施膠裝置11。
[0032]壓力篩設(shè)置為兩個(gè)，分別為第一壓力篩2和第二壓力篩3，第一壓力篩2連接第一清洗裝置8，第二壓力篩3連接第二清洗裝置9，第一壓力篩2與儲(chǔ)膠罐I之間設(shè)有第一控制閥4，第二壓力篩3與儲(chǔ)膠罐I之間設(shè)有第二控制閥5，第一壓力篩2與第二壓力篩3均連接于表面施膠裝置11。兩個(gè)壓力篩交替工作和清洗，第一壓力篩2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第二清洗裝置9對(duì)第二壓力篩3進(jìn)行清洗，第二壓力篩3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一清洗裝置8對(duì)第一壓力篩2進(jìn)行清洗。使表面施膠裝置11始終有過濾的膠水供應(yīng)，因此清洗壓力篩不影響表面施膠裝置11的運(yùn)行，不用停機(jī)，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
[0033]第一清洗裝置8為第一水栗，第二清洗裝置9為第二水栗。第一壓力篩2清洗時(shí)，第一水栗將水打入第一壓力篩2對(duì)第一壓力篩2進(jìn)行清洗，第二壓力篩3清洗時(shí)，第二水栗將水打入第二壓力篩3對(duì)第二壓力篩3進(jìn)行清洗。
[0034]控制閥為電控閥?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，減少操作人員的勞動(dòng)量。
[0035]實(shí)施例2、
[0036]本實(shí)施例的主要結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本相同，相同部分在此不再贅述，其與實(shí)施例1的區(qū)別之處在于:
[0037]如圖2所示，壓力篩設(shè)置為兩個(gè)，分別為第一壓力篩2和第二壓力篩3，第一壓力篩2和第二壓力篩3均連通于同一個(gè)公用清洗裝置10，第一壓力篩2與儲(chǔ)膠罐I之間設(shè)有第一控制閥4，第二壓力篩3與儲(chǔ)膠罐I之間設(shè)有第二控制閥5，清洗裝置與第一壓力篩2之間設(shè)有第三控制閥6，清洗裝置與第二壓力篩3之間設(shè)有第四控制閥7。公用清洗裝置10為水栗。兩個(gè)壓力篩共用一個(gè)清洗水栗，當(dāng)?shù)谝粔毫Y2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第一控制閥4開啟，第二控制閥5關(guān)閉，第三控制閥6關(guān)閉，第四控制閥7開啟，水栗對(duì)第二壓力篩3打水清洗；當(dāng)?shù)诙毫Y3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，第二控制閥5開啟，第一控制閥4關(guān)閉，第三控制閥6開啟，第四控制閥7關(guān)閉，水栗對(duì)第一壓力篩2打水進(jìn)行清洗。
[0038]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，但是凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，其特征在于:包括儲(chǔ)膠罐和表面施膠裝置，所述儲(chǔ)膠罐分別連通若干個(gè)壓力篩，所述若干個(gè)壓力篩均連接清洗裝置，所述儲(chǔ)膠罐與所述若干個(gè)壓力篩之間分別設(shè)有控制閥，所述若干個(gè)壓力篩均連通于所述表面施膠裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力篩設(shè)置為兩個(gè)，分別為第一壓力篩和第二壓力篩，所述第一壓力篩連接有第一清洗裝置，所述第二壓力篩連接第二清洗裝置，所述第一壓力篩與所述儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第一控制閥，所述第二壓力篩與所述儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第二控制閥，所述第一壓力篩與所述第二壓力篩均連接于表面施膠裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述第一清洗裝置為第一水栗，所述第二清洗裝置為第二水栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述壓力篩設(shè)置為兩個(gè)，分別為第一壓力篩和第二壓力篩，所述第一壓力篩和第二壓力篩均連通于同一個(gè)公用清洗裝置，所述第一壓力篩與所述儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第一控制閥，所述第二壓力篩與所述儲(chǔ)膠罐之間設(shè)有第二控制閥，所述清洗裝置與所述第一壓力篩之間設(shè)有第三控制閥，所述清洗裝置與所述第二壓力篩之間設(shè)有第四控制閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述公用清洗裝置為水栗。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述控制閥為電控閥。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于造紙表面施膠劑過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及連續(xù)作業(yè)的表面施膠劑過濾系統(tǒng)，包括儲(chǔ)膠罐和表面施膠裝置，儲(chǔ)膠罐分別連通若干個(gè)壓力篩，若干個(gè)壓力篩均連接有清洗裝置，儲(chǔ)膠罐與若干個(gè)壓力篩之間分別設(shè)有控制閥，若干個(gè)壓力篩均連通于表面施膠裝置。儲(chǔ)膠罐與表面施膠裝置之間設(shè)有多個(gè)壓力篩及清洗裝置，一部分壓力篩在停機(jī)清洗時(shí)，另外一部分壓力篩仍然處于運(yùn)行狀態(tài)，與現(xiàn)有技術(shù)單個(gè)壓力篩的技術(shù)相比，本申請(qǐng)的過濾系統(tǒng)可以不停機(jī)對(duì)壓力篩輪流進(jìn)行清洗，不會(huì)頻繁啟停機(jī)，使生產(chǎn)不受壓力篩清洗影響，不耽誤生產(chǎn)，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
【IPC分類】B01D35/12, D21H23/78, D21H23/32
【公開號(hào)】CN204919221
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520511386
【發(fā)明人】李文俊
【申請(qǐng)人】重慶理文造紙有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日