一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種合股機構，尤其是一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，倍捻機的合股機構只能對同一初捻捻度的初捻絲(紗)進行合股加工，如需生產(chǎn)初捻絲(紗)異捻的股線，必須增加一個生產(chǎn)工序，使用并紗機對捻度不同的初捻絲(紗)進行并紗，然后再使用倍捻機進行合股后的倍捻。使用以上方法進行加工時，由于在并紗機紗路中無法對不同年度的初捻紗(絲)進行很好的張力控制，會導致紗線在退繞時由于自身的退捻而產(chǎn)生打扭的現(xiàn)象，影響產(chǎn)品質量。同時，由于增加了并紗機的加工，增加了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本。
[0003]為了能生產(chǎn)初捻絲異捻的股線，并且達到生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量的要求，必須開發(fā)一種能直接對異捻絲進行合股且防退捻打扭的倍捻機合股機構。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，解決初捻絲(紗)異捻股線加工增加加工流程，降低效率的問題，以及在合股過程中，因初捻絲(紗)退捻打扭，影響加工質量的問題。
[0005]本實用新型的技術方案為:
[0006]—種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，包括可調高度置紗架、可調高度張力器支架和張力器組；
[0007]所述可調高度置紗架，包括置紗架、紗桿以及機架，所述置紗架前后兩個側面設有多個沿所述置紗架對稱設置的紗桿，所述置紗架左右兩端的上方分別設有一個所述機架，所述機架通過第一螺栓與所述置紗架連接；
[0008]所述可調高度張力器支架與所述置紗架平行設置，該可調高度張力器支架的兩端分別通過第二螺栓與兩個所述機架連接；
[0009]張力器組包括預張力器、防自由端退繞張力器以及卷取張力器，所述預張力器以及防自由端退繞張力器置于所述可調高度張力器支架上，所述卷取張力器置于所述預張力器以及防自由端退繞張力器的下方。
[0010]進一步地，所述預張力器、防自由端退繞張力器以及卷取張力器均為吊針式張力器，且，預張力器以及所述防自由端退繞張力器可沿所述可調高度張力器支架左右滑動。
[0011]進一步地，所述預張力器的首端與所述防自由端退繞張力器的尾端在同一側。
[0012]優(yōu)選地，置紗架左右兩端分別設置有一個與所述第一螺栓適配的螺絲孔。
[0013]優(yōu)選地，可調高度張力器支架左右兩端分別設置有一個與所述第二螺栓適配的螺絲孔。
[0014]本實用新型通過調節(jié)可調高度張力器支架的高度及預加張力器位置，使預加張力器瓷眼對準退繞紗筒中心，保證退繞正常；另外卷取張力器置于卷繞羅拉前，完成異捻初捻絲(紗)的并紗，出張力器后的絲線以導紗瓷眼軸線的垂直方向運行。
[0015]本實用新型的有益效果為:
[0016]本方案通過增加置紗架、張力器支架及張力器組，對倍捻機的合股裝置進行創(chuàng)新，使倍捻機直接對異捻初捻絲(紗)進行合股，并有效防止初捻絲(紗)因退捻而產(chǎn)生打扭，減少了生產(chǎn)的中間工序，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型可調高度置紗架結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型可調高度張力器支架結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型張力器組結構示意圖；
[0021]圖5為本實用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步說明:
[0023]如圖1-5所示，一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，包括可調高度置紗架、可調高度張力器支架1和張力器組；
[0024]可調高度置紗架，包括置紗架21、紗桿22以及機架23，置紗架21前后兩個側面設有多個沿置紗架21對稱設置的紗桿22，置紗架21左右兩端的上方分別設有一個機架23，機架23通過第一螺栓31與置紗架21連接；置紗架21左右兩端分別設置有一個與第一螺栓31適配的螺絲孔。
[0025]可調高度張力器支架1與置紗架21平行設置，該可調高度張力器支架1的兩端分別通過第二螺栓32與兩個機架23連接；可調高度張力器支架1左右兩端分別設置有一個與第二螺栓32適配的螺絲孔。
[0026]張力器組包括預張力器41、防自由端退繞張力器42以及卷取張力器43，上述三個張力器均為吊針式張力器，預張力器41以及防自由端退繞張力器42置于可調高度張力器支架1上，并可沿可調高度張力器支架1左右滑動，預張力器41的首端與防自由端退繞張力器42的尾端在同一側，通過調節(jié)張力器支架高度及預加張力器位置，使預加張力器瓷眼對準退繞紗筒中心，保證退繞正常；卷取張力器43置于預張力器41以及防自由端退繞張力器42的下方，卷取張力器43置于卷繞羅拉5前，方向與超喂羅拉軸向平行，完成異捻初捻絲(紗)的并紗，出張力器后的絲線以導紗瓷眼軸線的垂直方向運行。
[0027]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，其特征在于，包括可調高度置紗架、可調高度張力器支架和張力器組； 所述可調高度置紗架包括置紗架、紗桿以及機架，所述置紗架前后兩個側面設有多個沿所述置紗架對稱設置的紗桿，所述置紗架左右兩端的上方分別設有一個所述機架，所述機架通過第一螺栓與所述置紗架連接； 所述可調高度張力器支架與所述置紗架平行設置，該可調高度張力器支架的兩端分別通過第二螺栓與兩個所述機架連接； 張力器組包括預張力器、防自由端退繞張力器以及卷取張力器，所述預張力器以及防自由端退繞張力器置于所述可調高度張力器支架上，所述卷取張力器置于所述預張力器以及防自由端退繞張力器的下方。2.根據(jù)權利要求1所述的一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，其特征在于，所述預張力器、防自由端退繞張力器以及卷取張力器均為吊針式張力器，且，預張力器以及所述防自由端退繞張力器可沿所述可調高度張力器支架左右滑動。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，其特征在于，所述預張力器的首端與所述防自由端退繞張力器的尾端在同一側。4.根據(jù)權利要求3所述的一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，其特征在于，置紗架左右兩端分別設置有一個與所述第一螺栓適配的螺絲孔。5.根據(jù)權利要求3所述的一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，其特征在于，可調高度張力器支架左右兩端分別設置有一個與所述第二螺栓適配的螺絲孔。
【專利摘要】一種倍捻機異捻絲防退捻打扭合股機構，包括可調高度置紗架、可調高度張力器支架和張力器組；可調高度置紗架包括置紗架、紗桿以及機架，置紗架前后兩個側面設有多個沿置紗架對稱設置的紗桿，置紗架左右兩端的上方分別設有一個機架，機架與置紗架連接；可調高度張力器支架與置紗架平行設置，可調高度張力器支架的兩端分別與兩個機架連接；張力器組包括預張力器、防自由端退繞張力器以及卷取張力器，預張力器以及防自由端退繞張力器置于可調高度張力器支架上，卷取張力器置于可調高度張力器支架的下方。本技術方案使常規(guī)倍捻機能對捻度有差異的初捻絲進行合股，并能有效防止初捻絲在退繞過程中因退捻而導致自身打扭，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】D01H13/10, D01H1/18
【公開號】CN205062289
【申請?zhí)枴緾N201520810679
【發(fā)明人】沈寧一, 付利霞, 胡金濤
【申請人】廣東天?；ㄟ呌邢薰?br>【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月20日