專(zhuān)利名稱(chēng)：一種直捻機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將外紗和內(nèi)紗加捻成線(xiàn)的直捻機(jī)，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的直捻機(jī)包括一機(jī)架以及分別安裝在所述機(jī)架上的電機(jī)、錠子、外紗張力器、 內(nèi)紗張力器、勻捻器、超喂裝置以及卷取裝置，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)錠子使得外紗轉(zhuǎn)動(dòng)形成氣圈， 錠子包括錠桿、儲(chǔ)紗盤(pán)等部件，外紗依次通過(guò)外紗張力器、錠子進(jìn)入勻捻器。現(xiàn)有直捻機(jī)，外紗隨錠子旋轉(zhuǎn)形成氣圈，在儲(chǔ)紗盤(pán)上形成包纏角度α —般在180° -360°，此狀態(tài)下，設(shè)備能耗大，噪音大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種用于將外紗和內(nèi)紗加捻成線(xiàn)的直捻機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)外紗張力來(lái)控制氣圈形態(tài)，從而達(dá)到節(jié)能和降噪的目的。本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)
一種用于將外紗和內(nèi)紗加捻成紗線(xiàn)的直捻機(jī)，其包括一機(jī)架以及分別安裝在所述機(jī)架上的電機(jī)、錠子、外紗張力器、內(nèi)紗張力器、勻捻器、超喂裝置以及卷取裝置，所述電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述錠子使得外紗轉(zhuǎn)動(dòng)形成氣圈，所述錠子包括錠桿、儲(chǔ)紗盤(pán)等部件，外紗依次通過(guò)所述外紗張力器、所述錠子進(jìn)入所述勻捻器，所述外紗張力器包括固定在所述機(jī)架上的第一導(dǎo)紗輥、安裝于所述機(jī)架上的電磁張力器以及與所述電磁張力器連接的第二導(dǎo)紗輥，所述電磁張力器與控制裝置連接，在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述錠子使得外紗轉(zhuǎn)動(dòng)形成氣圈后，所述控制裝置通過(guò)所述電磁張力器控制外紗張力大小，使得外紗包圍所述儲(chǔ)紗盤(pán)的包纏角α 逐漸減小到0度。一種用于將外紗和內(nèi)紗捻線(xiàn)成紗線(xiàn)的直捻機(jī)，所述直捻機(jī)還包括與所述控制裝置相連的外紗張力檢測(cè)傳感器，紗線(xiàn)依次通過(guò)所述外紗張力器、所述外紗張力檢測(cè)傳感器、所述錠子進(jìn)入所述勻捻器，所述控制裝置根據(jù)所述外紗張力檢測(cè)傳感器檢測(cè)的外紗張力數(shù)值來(lái)控制所述電磁張力器，以調(diào)節(jié)外紗張力的大小。一種用于將外紗和內(nèi)紗捻線(xiàn)成紗線(xiàn)的直捻機(jī)，所述電磁張力器是磁滯制動(dòng)器。上述技術(shù)方案采用調(diào)節(jié)外紗張力的方式，外紗包圍儲(chǔ)紗盤(pán)的包纏角α逐漸減小到0度，減小氣圈形態(tài)，達(dá)到設(shè)備節(jié)能、降低噪音的目的。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明的直捻機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的外紗張力器示意圖。圖3是本發(fā)明的外紗在儲(chǔ)紗盤(pán)上的包纏角示意圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施例一，如圖1所示，直捻機(jī)的外紗張力器4包括固定在機(jī)架1上的第一導(dǎo)紗輥11、安裝于機(jī)架1上的電磁張力器12以及與電磁張力器12連接的第二導(dǎo)紗輥13，電磁張力器12與控制裝置14連接。外紗在第二導(dǎo)紗輥13和第一導(dǎo)紗輥11上纏繞后，依次穿過(guò)錠子3、位于錠子3上的儲(chǔ)紗盤(pán)10，與內(nèi)紗在勻捻器6匯合；啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)錠子3帶動(dòng)外紗進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，形成氣圈，在電機(jī)2速度穩(wěn)定的情況下，外紗產(chǎn)生的氣圈形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定，此時(shí)，外紗包圍儲(chǔ)紗盤(pán)10的包纏角α為180° -360°，此時(shí)，控制裝置14通過(guò)電磁張力器12調(diào)節(jié)外紗張力大小，使外紗包圍儲(chǔ)紗盤(pán)10的包纏角α逐漸減小到0度，形成較小的氣圈。電磁張力器可以使用目前市場(chǎng)上獲得的磁滯制動(dòng)器。具體實(shí)施例二，如圖1所示，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，在外紗張力器和錠子之間設(shè)置一個(gè)外紗張力檢測(cè)傳感器15，該外紗張力檢測(cè)傳感器15用于檢測(cè)外紗張力的大小。外紗在第二導(dǎo)紗輥13和第一導(dǎo)紗輥11上纏繞后，經(jīng)過(guò)外紗張力檢測(cè)傳感器15后，依次穿過(guò)錠子 3、位于錠子3上的儲(chǔ)紗盤(pán)10，與內(nèi)紗在勻捻器6匯合；啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)錠子3帶動(dòng)外紗進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，形成氣圈，在電機(jī)2維持穩(wěn)定生產(chǎn)速度的情況下，外紗產(chǎn)生的氣圈形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定，此時(shí)，外紗包圍儲(chǔ)紗盤(pán)10的包纏角α為180° -360°，此時(shí)，控制裝置14根據(jù)外紗張力檢測(cè)傳感器15檢測(cè)的外紗張力數(shù)值通過(guò)電磁張力器12調(diào)節(jié)外紗張力，使外紗包圍儲(chǔ)紗盤(pán)10的包纏角α逐漸減小到0度，形成較小的氣圈。電磁張力器可以使用目前市場(chǎng)上獲得的磁滯制動(dòng)器。上述技術(shù)方案，在工作條件相同的情況下，僅通過(guò)外紗張力器4改變外紗張力大小，調(diào)整氣圈形態(tài)，以減小空氣對(duì)氣圈產(chǎn)生的阻力，從而降低生產(chǎn)時(shí)設(shè)備的能耗和產(chǎn)生的噪音，節(jié)能量可達(dá)到3(Γ40% ；降低了設(shè)備生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的熱量，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種用于將外紗和內(nèi)紗加捻成紗線(xiàn)的直捻機(jī)，其包括一機(jī)架(1)以及分別安裝在所述機(jī)架(1)上的電機(jī)(2)、錠子(3)、外紗張力器(4)、內(nèi)紗張力器(5)、勻捻器(6)、超喂裝置(7)以及卷取裝置(8)，所述電機(jī)(2)用于驅(qū)動(dòng)所述錠子(3)使得外紗轉(zhuǎn)動(dòng)形成氣圈，所述錠子(3)包括錠桿(9)、儲(chǔ)紗盤(pán)(10)等部件，外紗依次通過(guò)所述外紗張力器(4)、所述錠子 (3 )進(jìn)入所述勻捻器(6 )，其特征在于所述外紗張力器(4)包括固定在所述機(jī)架(1)上的第一導(dǎo)紗輥(11)、安裝于所述機(jī)架 (1)上的電磁張力器(12)以及與所述電磁張力器(12)連接的第二導(dǎo)紗輥(13)，所述電磁張力器(12)與控制裝置(14)連接，在所述電機(jī)(2)驅(qū)動(dòng)所述錠子(3)使得外紗轉(zhuǎn)動(dòng)形成氣圈后，所述控制裝置(14)通過(guò)所述電磁張力器(12)控制外紗張力大小，使得外紗包圍所述儲(chǔ)紗盤(pán)(10)的包纏角α逐漸減小到0度。
2.一種如權(quán)利要求1所述的用于將外紗和內(nèi)紗捻線(xiàn)成紗線(xiàn)的直捻機(jī)，其特征在于所述直捻機(jī)還包括與所述控制裝置(14)相連的外紗張力檢測(cè)傳感器(15)，紗線(xiàn)依次通過(guò)所述外紗張力器(4)、所述外紗張力檢測(cè)傳感器(15)、所述錠子(3)進(jìn)入所述勻捻器(6)，所述控制裝置(14)根據(jù)所述外紗張力檢測(cè)傳感器(15)檢測(cè)的外紗張力數(shù)值來(lái)控制所述電磁張力器(12)，以調(diào)節(jié)外紗張力的大小。
3.—種如權(quán)利要求1所述的用于將外紗和內(nèi)紗捻線(xiàn)成紗線(xiàn)的直捻機(jī)，其特征在于所述電磁張力器(12)是磁滯制動(dòng)器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于將外紗和內(nèi)紗加捻成線(xiàn)的直捻機(jī)，通過(guò)調(diào)節(jié)外紗張力來(lái)控制氣圈形態(tài)，從而達(dá)到節(jié)能目的。該發(fā)明通過(guò)一種外紗張力器調(diào)節(jié)外紗張力，并能實(shí)時(shí)控制。錠子啟動(dòng)的初始階段，電機(jī)帶動(dòng)錠子使外紗進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，形成氣圈，待電機(jī)達(dá)到穩(wěn)定生產(chǎn)速度后，外紗產(chǎn)生的氣圈形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定，此時(shí)外紗在儲(chǔ)紗盤(pán)上的包纏角為180°~360°。此時(shí)通過(guò)外紗張力器調(diào)整外紗張力大小，使外紗包圍儲(chǔ)紗盤(pán)的包纏角逐漸減小到0度，氣圈形態(tài)減小，設(shè)備噪音減小，功率消耗降低，達(dá)到節(jié)能效果。
文檔編號(hào)D01H13/10GK102212899SQ20111015581
公開(kāi)日2011年10月12日 申請(qǐng)日期2011年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月10日
發(fā)明者任曉軍, 張金鵬, 楊華年, 楊華明, 潘松, 許金甲, 陸國(guó)興 申請(qǐng)人:宜昌經(jīng)緯紡機(jī)有限公司