立體包裝紙一次折紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及立體包裝紙加工裝置，尤其涉及立體包裝紙一次折紙裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]立體包裝紙由包裝紙經(jīng)一次折紙裝置加工，使得包裝紙的兩邊向中間彎折，形成U形狀，再通過二次折紙裝置，對(duì)每個(gè)彎折邊進(jìn)行下壓，使每個(gè)彎折邊形成Z形狀，再將薄膜或者紙板粘合在包裝紙上，制造出立體包裝紙。
[0003]傳統(tǒng)的立體包裝紙一次折紙裝置為U形狀的導(dǎo)軌通道，包裝紙經(jīng)過U形狀的導(dǎo)軌，形成U形狀。這種一次折紙裝置只能對(duì)特定尺寸的包裝紙進(jìn)行加工，加工靈活度差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種靈活度高、可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸的包裝紙進(jìn)行彎折的立體包裝紙一次折紙裝置。
[0005]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:立體包裝紙一次折紙裝置，包括左擋板、右擋板、位置調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)軌板;所述左擋板、右擋板并列設(shè)置，所述位置調(diào)節(jié)裝置用以調(diào)節(jié)所述左擋板、右擋板之間間隙；
[0006]所述左擋板、右擋板為具有三個(gè)直角邊、底邊較窄而頂邊較闊的五邊形狀，所述左擋板、右擋板的斜邊相向設(shè)置；
[0007]所述導(dǎo)軌板設(shè)置在所述左擋板、右擋板的背面。
[0008]優(yōu)選地:所述位置調(diào)節(jié)裝置包括導(dǎo)軌、機(jī)架、調(diào)位機(jī)構(gòu);所述機(jī)架的左、右兩端分別設(shè)置有立柱，所述左擋板、右擋板位于兩個(gè)立柱之間；所述左擋板、右擋板背面靠近對(duì)應(yīng)立柱的一邊向后突起，形成凸起結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)軌穿過所述左擋板、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)端部分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的立柱上;所述調(diào)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述立柱上。
[0009]優(yōu)選地:所述調(diào)位機(jī)構(gòu)為對(duì)稱設(shè)置在所述左、右擋板兩側(cè)的伸縮裝置，所述伸縮裝置的固定端設(shè)置在對(duì)應(yīng)的立柱上，所述伸縮裝置的活塞桿端設(shè)置在對(duì)應(yīng)的左擋板或右擋板上。
[0010]優(yōu)選地:所述伸縮裝置為油缸。
[0011 ]優(yōu)選地:所述伸縮裝置為氣缸。
[0012]優(yōu)選地:所述左、右擋板上設(shè)置有第一安裝孔，所述導(dǎo)軌板上設(shè)置有與所述第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述導(dǎo)軌板通過緊固件依次插入對(duì)應(yīng)的第一安裝孔、第二安裝孔將所述導(dǎo)軌板安裝在所述左、右擋板背面。
[0013]優(yōu)選地:所述緊固件為螺栓或者螺紋桿，所述第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有與所述螺栓或者螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋。
[0014]優(yōu)選地:所述調(diào)位機(jī)構(gòu)為第一絲桿，所述左、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)上開設(shè)有通孔;所述第一絲桿的一端穿過所述左、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)的通孔與一根所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一絲桿的另一端穿過另一根所述立柱向外延伸;所述左、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)的通孔內(nèi)分別設(shè)置有紋路相反且與所述第一絲桿的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
[0015]優(yōu)選地:所述調(diào)位機(jī)構(gòu)為第二絲桿、第三絲桿，所述左、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)的上、下兩端均開設(shè)有通孔;其中，左擋板的凸起結(jié)構(gòu)的上端通孔、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)的下端通孔內(nèi)均設(shè)置有內(nèi)螺紋;所述第二絲桿的一端穿過所述左、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)上端的通孔與一根所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二絲桿的另一端穿過另一根所述立柱向外延伸;所述第三絲桿的一端穿過所述左、右擋板的凸起結(jié)構(gòu)下端的通孔與一根所述立柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三絲桿的另一端穿過另一根所述立柱向外延伸。
[0016]優(yōu)選地:在所述第二絲桿、第三絲桿中延伸出所述立柱的一端的端部套設(shè)有把手。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過位置調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)左、右擋板的間距，實(shí)現(xiàn)左、右擋板的間距可調(diào)節(jié)性，滿足對(duì)不同尺寸包裝紙均能進(jìn)行彎折的目的。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型立體包裝紙一次折紙裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型立體包裝紙一次折紙裝置實(shí)施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型立體包裝紙一次折紙裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1-2所示，本實(shí)施例立體包裝紙一次折紙裝置，包括左擋板1、右擋板2、位置調(diào)節(jié)裝置以及導(dǎo)軌板3。
[0024]左擋板1、右擋板2呈并列設(shè)置，所述位置調(diào)節(jié)裝置用以調(diào)節(jié)所述左擋板1、右擋板2之間間隙。
[0025]左擋板1、右擋板2為具有三個(gè)直角邊、底部較窄而頂部較闊的五邊形狀，所述左擋板1、右擋板2的兩個(gè)斜邊相向設(shè)置;所述位置所述導(dǎo)軌板3固定在所述左擋板1、右擋板2的背面。
[0026]作為優(yōu)選方案，在左擋板、右擋板2上設(shè)置第一安裝孔，導(dǎo)軌板3上設(shè)置有與第一安裝孔對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，導(dǎo)軌板3通過緊固件依次穿過對(duì)應(yīng)的第一安裝孔、第二安裝孔將導(dǎo)軌板3安裝在所述左、右擋板2背面。
[0027]導(dǎo)軌板也可以通過卡扣、鎖扣等現(xiàn)有技術(shù)設(shè)置在左擋板1、右擋板2的背面。
[0028]作為優(yōu)選，緊固件為螺栓5或者螺紋桿，所述第一安裝孔、第二安裝孔內(nèi)設(shè)置有與螺栓5或者螺紋桿相適配的內(nèi)螺紋。
[0029]位置調(diào)節(jié)裝置包括導(dǎo)軌41、機(jī)架、調(diào)位機(jī)構(gòu)。機(jī)架左、右兩端分別設(shè)置有立柱42，所述左擋板1、右擋板2位于兩個(gè)立柱42之間；左擋板1、右擋板2背面靠近對(duì)應(yīng)立柱的一邊向后突起，形成凸起結(jié)構(gòu);所述導(dǎo)軌41穿過左擋板1、右擋板2的凸起結(jié)構(gòu)，其兩個(gè)端部分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)的立柱42上。
[0030]調(diào)位機(jī)構(gòu)為第一絲桿43，左擋板1、右擋板2的凸起結(jié)構(gòu)上開設(shè)有通孔，第一絲桿43的一端穿過左擋板1、右擋板2的凸起結(jié)構(gòu)的通孔與一根立柱42通過軸承6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一絲桿43的另一端穿過另一根立柱42向外延伸；所述左擋板1、右擋板2的凸起結(jié)構(gòu)的通孔內(nèi)分別設(shè)置有紋路相反且與第一絲桿43的外螺紋相適配的內(nèi)螺紋。
[0031]調(diào)位機(jī)構(gòu)也可以是對(duì)稱設(shè)置在