輸紗裝置和紡織設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及紡織工藝技術領域，具體而言，涉及一種輸紗裝置和一種紡織設備。
【背景技術】
[0002]相關技術中，紗線張力是決定紗筒卷繞密度均勻與否的關鍵因素。紗線張力不穩(wěn)，則生產出來的紗筒卷繞密度不均勻，造成紗線在下道工序退繞時張力波動過大，染色不均。目前國產絡絲機配備的張力控制系統(tǒng)大多是機械式的，紗線張力波動比較大，且對紗線造成的磨損比較大。
[0003]因此，如何設計一種輸紗裝置以實現(xiàn)輸紗過程的恒張力成為亟待解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型正是基于上述問題，提出了一種新的輸紗裝置和一種紡織設備，以實現(xiàn)對紗線輸送過程的恒張力控制。
[0005]有鑒于此，本實用新型的一方面提出了一種輸紗裝置，包括:紗線張力感測模塊，設置于導絲勾和超喂筒之間的紗線傳輸線路，連接至控制模塊，用于對紗線傳輸線路的紗線的張力信號值進行實時檢測，并將張力信息反饋至控制模塊;張力脈動吸收器，設置于供紗筒和超喂筒之間，用于對紗線傳輸線路上紗線的張力的脈動信號值進行吸收，以供紗線張力感測模塊獲得濾波后的穩(wěn)定張力信號值;控制模塊，根據(jù)張力信號值和預設張力信號值生成相應的驅動指令，其中，驅動指令包括加速驅動指令、減速驅動指令和速度指令;超喂電機，連接至控制模塊，用于獲取控制模塊生成驅動指令，并根據(jù)驅動指令對超喂筒進行驅動轉動。
[0006]在該技術方案中，通過設置輸紗裝置中包括紗線張力感測模塊、張力脈動吸收器和控制模塊，實現(xiàn)了輸紗過程的反饋調節(jié)，也即保證了輸紗過程的張力恒定，提升了產品的質量。
[0007]具體地，紗線張力感測模塊包括張力傳感器，在輸紗過程中，張力傳感器的測試部抵靠在紗線上，并且將紗線的張力值實時反饋至控制模塊，其中，控制模塊中預存儲有預設張力值，以紗線張力值與恒張力參考基準值對超喂電機進行驅動，以實現(xiàn)紗線的恒張力。
[0008]值得特別指出的是，在輸紗裝置中設置了張力脈動吸收器，以吸收紗線的張力脈動值，進而進一步地保證輸紗過程的平穩(wěn)，提高紗筒的質量，其中，張力脈動吸收器的主體為殼體，用于固定和容納繞軸，扭簧套裝在繞軸上，其固定端固定在繞軸上，其活動端伸出主體外，作用在紗線上，通過扭簧吸收紗線上的張力脈動，使得紗線上的張力脈動的變化在可控狀態(tài)內，進而提高了紗筒的成形質量和硬度，保證了絡筒機的工作質量。
[0009]在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括:用戶觸控模塊，設置有觸控界面，用戶觸控模塊連接至控制模塊，觸控界面用于獲取預設張力值，并將預設張力值預存至控制模塊。
[0010]在該技術方案中，通過在輸紗裝置中設置連接至控制模塊的用戶觸控模塊，使得用戶方便地對預設張力值進行設置和修改。
[0011 ]在上述技術方案中，優(yōu)選地，用戶觸控模塊還包括:通信模塊，連接在觸控界面和控制模塊之間，用于在觸控界面和控制模塊之間進行預設張力值的傳輸。
[0012]在該技術方案中，通過在用戶觸控模塊中設置通信模塊，實現(xiàn)了觸控界面和控制模塊之間的信號傳輸，增加了輸紗裝置的組件設置的靈活性，其中，通信模塊可以是無線通信模塊或有線通信模塊，另外，通信模塊可借助核心網(如移動蜂窩網和W1-Fi網絡等)實現(xiàn)通信功能，從而不會造成輸紗裝置的使用費用的增加。
[0013]在上述技術方案中，優(yōu)選地，控制模塊還包括:轉子位置反饋組件，安裝至超喂電機，用于實時獲取轉子位置信息。
[0014]在該技術方案中，通過在控制模塊設置轉子位置反饋組件，實現(xiàn)了對超喂電機的調節(jié)，以提高超喂電機對超喂筒的控制過程的準確性。
[0015]在上述技術方案中，優(yōu)選地，控制模塊還包括:張力信號值輸入端，連接至紗線張力感測模塊，以獲取實時監(jiān)測的張力信號值。
[0016]在該技術方案中，通過設置張力信號值輸入端，實現(xiàn)了對紗線的張力信號值的實時獲取，進而提升了輸紗裝置的恒張力控制過程的準確性和動態(tài)特性。
[0017]在上述技術方案中，優(yōu)選地，控制模塊還包括:微處理器，連接至張力信號值輸入端，用于計算張力信號值與預設張力信號值之間的絕對差值，并根據(jù)絕對差值與預設絕對差值的大小確定是否生成報警提示指令。
[0018]在該技術方案中，通過在控制模塊中設置微處理器，提升了輸紗裝置確定驅動指令的效率，并且，根據(jù)絕對差值與預設差值的大小確定生成警報提示指令，以進一步地確保紗筒的質量和均一性。
[0019]在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括:報警提示模塊，設置有聲學報警器和/或光學報警器，報警提示模塊連接至微處理器，在獲取報警提示指令時發(fā)出報警提示。
[0020]在該技術方案中，通過設置報警提示模塊，使得輸紗裝置在工作異常(如張力異常等情況)時，可以及時地告知用戶，以提升用戶的使用體驗。
[0021]在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括:分紗器，連接在超喂筒和輸紗裝置的磁嘴之間。
[0022]在該技術方案中，通過將分紗器設置在超喂筒和磁嘴之間，使得紗線在經過超喂筒之前經過可靠的分線處理，從而提升了紗棒的質量。
[0023]根據(jù)本實用新型的第二方面的實施例，還提出了一種紡織設備，包括如上述任一項技術方案的輸紗裝置。
[0024]通過本實用新型的技術方案，通過在導絲勾和超喂筒之間設置紗線張力感測模塊和張力脈動吸收器，實現(xiàn)了輸紗過程的反饋調節(jié)，也即保證了輸紗過程的張力恒定，提升了產品的質量。
【附圖說明】
[0025]圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的輸紗裝置的結構示意圖；
[0026]圖2示出了根據(jù)本實用新型的實施例的張力脈動吸收器的左視結構示意圖；
[0027]圖3示出了根據(jù)本實用新型的實施例的張力脈動吸收器的右視結構示意圖；
[0028]圖4示出了根據(jù)本實用新型的實施例的微控制器的示意框圖；
[0029]圖5示出了根據(jù)本實用新型的實施例的紡織設備的示意框圖。
【具體實施方式】
[0030]為了可以更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0032]下面結合圖1至圖5對根據(jù)本實用新型的輸紗裝置和紡織設備進行具體說明。
[0033]圖1示出了根據(jù)本實用新型的實施例的輸紗裝置的結構示意圖。
[0034]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的實施例的輸紗裝置100，包括:紗線張力感測模塊103，設置于導絲勾101和超喂筒102之間的紗線傳輸線路，連接至控制模塊105，用于對紗線傳輸線路的紗線的張力信號值進行實時檢測，并將張力信息反饋至控制模塊105;張力脈動吸收器104，設置于瓷嘴109和供紗筒之間，用于對紗線傳輸線路的紗線的張力的脈動信號值進行吸收，以供紗線張力感測模塊103獲得穩(wěn)定張力信號值;控制模塊105，根據(jù)張力信號值和預設張力信號值生成相應的驅動指令，其中，驅動指令包括加速驅動指令、減速驅動指令和速度指令;超喂電機106，連接至控制模塊105，用于獲取控制模塊105生成驅動指令，并根據(jù)驅動指令對超喂筒102進行驅動轉動。
[0035]在該技術方案中，通過設置輸紗裝置100中包括紗線張力感測模塊103、張力脈動吸收器104和控制模塊105，實現(xiàn)了輸紗過程的反饋調節(jié)，也即保證了輸紗過程的張力恒定，提升了產品的質量。
[0036]具體地，紗線張力感測模塊103包括張力傳感器，在輸紗過程中，張力傳感器的測試部抵靠在紗線上，并且將紗線的張力值實時反饋至控制模塊105，其中，控制模塊105中預存儲有預設張力值，以紗線張力值與恒張力參考基準值對超喂電機106進行驅動，以實現(xiàn)紗線的恒張力。
[0037]值得特別指出的是，在輸紗裝置100中設置了張力脈動吸收器104，以吸收紗線的張力脈動值，進而進一步地保證輸紗過程的平穩(wěn)，提高紗筒的質量，其中，張力脈動吸收器104的主體為殼體，用于固定和容納繞軸，扭簧套裝在繞軸上，其固定端固定在繞軸上，其活動端伸出主體外，作用在紗線上，通過扭簧吸收紗線上的張力脈動，使得紗線上的張力脈動的變化在可控狀態(tài)內，進而提高了紗筒的成形、質量和硬度，保證了絡筒機的工作質量。
[0038]圖2和圖3給出了張力脈動吸收器的一種具體實時方式，如圖2和圖3所示，根據(jù)本實