一種蠟塊余量檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及的是一種檢測蠟塊余量的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紗線上蠟是為了使紗線毛羽倒伏在紗線上，可以減小摩擦，有利于提高針織效率和均勻印染。當(dāng)蠟塊用完沒有及時(shí)更換時(shí)，會導(dǎo)致紗線上蠟不均勻，進(jìn)而影響印染效果。
[0003]現(xiàn)有的紗線打蠟裝置需要人工檢查蠟塊余量，容易出現(xiàn)更換蠟塊不及時(shí)的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型提出一種蠟塊余量檢測裝置，它能實(shí)時(shí)監(jiān)測蠟塊余量，在蠟塊余量到達(dá)警戒位時(shí)及時(shí)報(bào)警。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種蠟塊余量檢測裝置，包括與電機(jī)連接的自動(dòng)控制器和報(bào)警裝置，其特征在于:所述電機(jī)通過支座與蠟盒底板固定，電機(jī)位于支座的一側(cè)，電機(jī)的電機(jī)軸穿過支座，電機(jī)軸伸出支座端部套裝有一個(gè)軸套，軸套上套裝有一個(gè)圓柱狀的蠟塊，蠟塊用于上蠟的端面與支座的另一側(cè)相對并留有間距，在該間距中設(shè)有一個(gè)頂緊支架，頂緊支架的一側(cè)與支座固定，頂緊支架的另一側(cè)為頂緊面與蠟塊的上蠟面相抵，紗線從頂緊面和上蠟面之間穿過；支座上設(shè)有一套檢測傳感器組件，該檢測傳感器組件包括磁鋼支持架、拉簧、磁鋼、滑槽板以及舌簧管，所述滑槽板設(shè)置在支座上，滑槽板上設(shè)有弧形滑槽，所述磁鋼支持架包括轉(zhuǎn)臂和壓蠟板，轉(zhuǎn)臂前端與固定在蠟盒底板上的軸銷鉸接，在轉(zhuǎn)臂的前端還掛接所述拉簧的一端，拉簧的另一端掛接在蠟盒底板上，轉(zhuǎn)臂的后端與壓蠟板鉸接，壓蠟板靠近鉸接的位置卡接有磁鋼掛扣，磁鋼掛扣的下方固定有一個(gè)長軸銷，該長軸銷插接在所述滑槽內(nèi)，磁鋼卡扣在所述磁鋼掛扣中，壓蠟板的后端有一個(gè)下折面，該下折面上設(shè)有凸臺，該凸臺與蠟塊相抵，所述舌簧管設(shè)置在滑槽板上，該舌簧管的感應(yīng)端位于磁鋼的運(yùn)行軌跡上，舌簧管與自動(dòng)控制器連接。
[0006]進(jìn)一步，所述支座和頂緊支架之間設(shè)有墊片，用于調(diào)整頂緊支架的頂緊面與蠟塊的上蠟面相抵的緊密程度。
[0007]進(jìn)一步，所述頂緊支架包括三個(gè)等高的圓柱體，圓柱體的頂面在同一平面為頂緊面。
[0008]進(jìn)一步，所述報(bào)警裝置可選用報(bào)警燈。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于，由于設(shè)置了檢測傳感器組件，當(dāng)蠟塊被逐漸消耗減小時(shí)，組件中的磁鋼支持架會在滑槽板上移動(dòng)，當(dāng)磁鋼隨著磁鋼支持架靠近舌簧管的感應(yīng)位置時(shí)，舌簧管會通過自動(dòng)控制器開啟報(bào)警裝置，以此保證操作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)蠟塊余量不足。當(dāng)報(bào)警持續(xù)預(yù)設(shè)時(shí)間后，自動(dòng)控制器可對單錠停止工作，以此保證后續(xù)紗線不會出現(xiàn)上拉不均勻的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
[0011]圖2是圖1中的俯視圖。
[0012]圖3是圖1中的磁鋼支持架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1.報(bào)警裝置，2.自動(dòng)控制器，3.電機(jī)，4.支座，5.軸銷，6.磁鋼，7.拉簧，
8.磁鋼支持架，801.長套筒，802.轉(zhuǎn)臂，803.短套筒，804.短軸銷，805.磁鋼掛扣，806.長軸銷，807.壓蠟板，808.凸臺，9.頂緊支架，10.蠟盒底板，11.蠟塊，12.軸套，13.紗線，
14.滑槽板，15.舌簧管。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0015]如圖1和圖2所示，一種蠟塊11余量檢測裝置，包括與電機(jī)3連接自動(dòng)控制器2和報(bào)警裝置1以及檢測傳感器組件。該報(bào)警裝置1可選用報(bào)警燈。
[0016]電機(jī)3通過支座4與蠟盒底板10固定，蠟盒底板10固定在紡紗機(jī)上。電機(jī)3位于支座4的一側(cè)，電機(jī)3的電機(jī)3軸穿過支座4，電機(jī)3軸伸出支座4端部套裝有一個(gè)軸套12，軸套12上套裝有一個(gè)圓柱狀的蠟塊11。蠟塊11用于上蠟的端面與支座4的另一側(cè)相對并留有間距，在該間距中設(shè)有一個(gè)頂緊支架9。頂緊支架9的一側(cè)與支座4固定，頂緊支架9的另一側(cè)為頂緊面與蠟塊11的上蠟面相抵，紗線13從頂緊面和上蠟面之間穿過。該頂緊支架9包括三個(gè)等高的圓柱體，圓柱體的頂面在同一平面為頂緊面。為了調(diào)整頂緊支架9的頂緊面與蠟塊11的上蠟面相抵的緊密程度，也就是調(diào)整蠟塊11與紗線13的壓量，可在支座4和頂緊支架9之間設(shè)置用于調(diào)節(jié)的墊片。
[0017]在支座4上還設(shè)有一套檢測傳感器組件，該檢測傳感器組件包括磁鋼支持架8、拉簧7、磁鋼6、滑槽板14以及舌簧管15?；郯?4設(shè)置在支座4上，滑槽板14上設(shè)有弧形滑槽。如圖2和圖3所示，磁鋼支持架8包括轉(zhuǎn)臂802和壓蠟板807，轉(zhuǎn)臂802前端設(shè)有長套筒801與固定在蠟盒底板10上的軸銷5鉸接。轉(zhuǎn)臂802的前端還掛接拉簧7的一端，拉簧7的另一端掛接在蠟盒底板10上。在轉(zhuǎn)臂802的后端設(shè)有短套筒803與壓蠟板807上的短軸銷8045鉸接。在壓蠟板807靠近鉸接的位置卡接有磁鋼掛扣805，磁鋼掛扣805的下方固定有一個(gè)長軸銷8065，該長軸銷8065插接在滑槽內(nèi)，并可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。磁鋼6卡扣在磁鋼掛扣805中。壓蠟板807的后端有一個(gè)下折面，該下折面上設(shè)有凸臺808，該凸臺808與錯(cuò)塊11相抵。舌簧管15設(shè)置在滑槽板14上，該舌簧管15的感應(yīng)端位于磁鋼6的運(yùn)行軌跡上，舌簧管15與自動(dòng)控制器2連接。舌簧管15可通過條形孔安裝在滑槽板14上，以此便于調(diào)整舌簧管15與磁鋼6的感應(yīng)位置，便于對蠟塊11余量門限的設(shè)定。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理如下所述:
[0019]紡紗機(jī)紡紗或者絡(luò)筒機(jī)絡(luò)紗時(shí)，紗線13從蠟塊11的上蠟面滑過，摩擦蠟塊11使紗線13上蠟。由于轉(zhuǎn)臂802通過拉簧7與蠟塊11底板連接，所以當(dāng)蠟塊11逐漸被消耗時(shí)，在拉簧7的作用下，壓蠟板807上的凸臺808會保持始終與蠟塊11相抵的狀態(tài)，進(jìn)而保證蠟塊11的上蠟面與頂緊支架9的頂緊面相抵。與此同時(shí)，長軸銷8065會在弧形滑槽的導(dǎo)向下滑動(dòng)，蠟塊11消耗的越多，磁鋼6越接近舌簧管15。
[0020]當(dāng)磁鋼6磁場激發(fā)舌簧管15時(shí)，舌簧管15發(fā)送信號給自動(dòng)控制器2，自動(dòng)控制器2點(diǎn)亮報(bào)警燈，提示更換蠟塊11 ;若未更換蠟塊11，持續(xù)報(bào)警超過設(shè)定時(shí)間，自動(dòng)控制器2切斷紗線13，該單錠停止工作；更換蠟塊11后，報(bào)警燈熄滅，單錠恢復(fù)工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蠟塊余量檢測裝置，包括與電機(jī)連接的自動(dòng)控制器和報(bào)警裝置，其特征在于:所述電機(jī)通過支座與錯(cuò)盒底板固定，電機(jī)位于支座的一側(cè)，電機(jī)的電機(jī)軸穿過支座，電機(jī)軸伸出支座端部套裝有一個(gè)軸套，軸套上套裝有一個(gè)圓柱狀的蠟塊，蠟塊用于上蠟的端面與支座的另一側(cè)相對并留有間距，在該間距中設(shè)有一個(gè)頂緊支架，頂緊支架的一側(cè)與支座固定，頂緊支架的另一側(cè)為頂緊面與蠟塊的上蠟面相抵，紗線從頂緊面和上蠟面之間穿過；支座上設(shè)有一套檢測傳感器組件，該檢測傳感器組件包括磁鋼支持架、拉簧、磁鋼、滑槽板以及舌簧管，所述滑槽板設(shè)置在支座上，滑槽板上設(shè)有弧形滑槽，所述磁鋼支持架包括轉(zhuǎn)臂和壓蠟板，轉(zhuǎn)臂前端與固定在蠟盒底板上的軸銷鉸接，在轉(zhuǎn)臂的前端還掛接所述拉簧的一端，拉簧的另一端掛接在蠟盒底板上，轉(zhuǎn)臂的后端與壓蠟板鉸接，壓蠟板靠近鉸接的位置卡接有磁鋼掛扣，磁鋼掛扣的下方固定有一個(gè)長軸銷，該長軸銷插接在所述滑槽內(nèi)，磁鋼卡扣在所述磁鋼掛扣中，壓蠟板的后端有一個(gè)下折面，該下折面上設(shè)有凸臺，該凸臺與蠟塊相抵，所述舌簧管設(shè)置在滑槽板上，該舌簧管的感應(yīng)端位于磁鋼的運(yùn)行軌跡上，舌簧管與自動(dòng)控制器連接。2.如權(quán)利要求1所述的一種蠟塊余量檢測裝置，其特征在于:所述支座和頂緊支架之間設(shè)有墊片，用于調(diào)整頂緊支架的頂緊面與蠟塊的上蠟面相抵的緊密程度。3.如權(quán)利要求1所述的一種蠟塊余量檢測裝置，其特征在于:所述頂緊支架包括三個(gè)等高的圓柱體，圓柱體的頂面在同一平面為頂緊面。4.如權(quán)利要求1所述的一種蠟塊余量檢測裝置，其特征在于:所述報(bào)警裝置可選用報(bào)警燈。
【專利摘要】本實(shí)用新型為一種蠟塊余量檢測裝置，包括與電機(jī)連接的自動(dòng)控制器和報(bào)警裝置，電機(jī)支座和蠟盒底板固定，電機(jī)軸套裝設(shè)有蠟塊的軸套，蠟塊與支座之間設(shè)有一個(gè)頂緊支架；支座上設(shè)有檢測傳感器組件包括磁鋼支持架、拉簧、磁鋼、滑槽板以及舌簧管，磁鋼支持架的轉(zhuǎn)臂前端與固定在蠟盒底板上的軸銷鉸接，并通過拉簧與蠟盒底板連接，轉(zhuǎn)臂的后端與壓蠟板鉸接，壓蠟板上卡接有磁鋼掛扣，其下方固定有一個(gè)插接在滑槽板的長軸銷，磁鋼卡扣在磁鋼掛扣中，壓蠟板的后端凸臺與蠟塊相抵，舌簧管設(shè)置在滑槽板上與自動(dòng)控制器連接。當(dāng)蠟塊被逐漸消耗減小時(shí)，磁鋼隨著磁鋼支持架靠近舌簧管的感應(yīng)位置，舌簧管開啟報(bào)警裝置，以此保證操作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)蠟塊余量不足。
【IPC分類】D02J3/18
【公開號】CN205133879
【申請?zhí)枴緾N201520847832
【發(fā)明人】陳磊, 樊寶軍, 付小軍, 付坤, 張娥
【申請人】陜西華燕航空儀表有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月22日