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      S型瓦楞輥及s型瓦楞紙制造裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10238423閱讀:524來源:國知局
      S型瓦楞輥及s型瓦楞紙制造裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及包裝箱制備裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種能夠生產(chǎn)拱形部分為S型波紋片材的S型瓦楞輥及S型瓦楞紙制造裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]瓦楞紙箱是由瓦楞紙板制作而成,是使用最廣泛的紙容器包裝,廣泛用于運(yùn)輸包裝。根據(jù)商品包裝的需求,瓦楞紙板可以加工成單面瓦楞紙板、三層瓦楞紙板、五層、七層、十一層等瓦楞紙板。其中,單面瓦楞紙板一般用作商品包裝的貼襯保護(hù)層或制作輕便的卡格、墊板以保護(hù)商品在貯存的運(yùn)輸過程中的震動(dòng)或沖撞,且在許多結(jié)構(gòu)物體(例如盒子、面板、托盤等)的制造中用作基本部件。
      [0003]傳統(tǒng)的制作單面波紋紙板的設(shè)備,在制作瓦楞紙時(shí),通常是將展開的紙張從紙卷筒傳送到一對(duì)瓦楞輥,通過瓦楞輥側(cè)壁上設(shè)置的互相嚙合的楞齒,從而形成波紋片材。即通過在所述瓦楞輥的楞齒之間供進(jìn)紙張,迫使紙張形成為具有輥齒形狀的波紋。
      [0004]傳統(tǒng)的瓦楞輥上的楞齒均為與軸向平行的直線式齒,這樣生產(chǎn)出的瓦楞紙的拱形部分同樣為相平行的直線,這種瓦楞紙板存在受力不均且易變形的缺陷。
      [0005]因此,有必要提出一種新型的瓦楞輥,來改善瓦楞紙存在受力不均且易變形的問題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠生產(chǎn)拱形部分為S型的波紋片材的S型瓦楞輥,通過在柱狀體的外周面形成為沿軸向延伸的S型楞齒,來改善瓦楞紙存在受力不均且易變形的問題。
      [0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面提供了一種S型瓦楞輥,形成為具有旋轉(zhuǎn)軸的柱狀體,所述柱狀體的外周面形成為沿軸向延伸的S型楞齒。
      [0008]其中,所述S型楞齒等間距設(shè)置并遍布在所述柱狀體的外周面。
      [0009]其中,所述S型楞齒由多個(gè)彼此連續(xù)的彎曲弧形成。
      [0010]其中,所述S型楞齒由多個(gè)彼此連續(xù)的圓弧形成,所述圓弧形成為劣弧或半圓弧。[0011 ]其中,所述圓弧的長度I是圓弧半徑r的1.25-1.5倍。
      [0012]其中,所述圓弧的半徑r的范圍為40mm_62. 5mm。
      [0013]其中,所述圓弧的半徑r為50mm,長度I為70mm。
      [0014]其中,所述圓弧的半徑r為60mm,長度I為90mm。
      [0015]本實(shí)用新型的另一方面提供了一種S型瓦楞紙制造裝置,其包括:一對(duì)S型瓦楞輥,所述S型瓦楞輥平行設(shè)置并相對(duì)向旋轉(zhuǎn),利用其外周面的S型楞齒將紙板壓制成S型瓦楞紙。
      [0016]本實(shí)用新型瓦楞輥的楞齒設(shè)計(jì)為S型,將以往間隔設(shè)置的直線式楞齒更改為起伏的S型瓦楞輥,楞齒在沿軸向延伸的同時(shí)沿與軸線垂直的方向在瓦楞輥的柱狀體環(huán)周面上呈波紋狀起伏,楞齒形狀的改變表現(xiàn)在產(chǎn)品上即瓦楞紙的拱形部分呈波紋狀延伸,提高瓦楞紙的受力均勻性,并使其具有較好的減震效果。
      [0017]本實(shí)用新型的S型瓦楞紙制造裝置,采用上述的S型瓦楞輥,即可生產(chǎn)出S型瓦楞紙,設(shè)備改動(dòng)小,實(shí)現(xiàn)成本低,產(chǎn)品性能提升,有效提高了生產(chǎn)效益。
      【附圖說明】
      [0018]圖I是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2所示為圖I所示的側(cè)視圖。
      [0020]圖3是本實(shí)用新型的S型瓦楞輥的外形示意圖。
      [0021 ]圖4是本實(shí)用新型的S型瓦楞輥的立體外形示意圖。
      [0022]圖5是本實(shí)用新型的S型瓦楞輥的截面示意圖。
      [0023]圖6顯示了本實(shí)用新型的S型瓦楞紙制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖7是圖6所示S型瓦楞紙制造裝置的立體外形圖。
      [0025]附圖標(biāo)記說明:
      [0026]I-瓦愣棍,2-瓦愣棍,11-直線式愣齒,21_S型愣齒,20-旋轉(zhuǎn)軸,22_
      [0027]柱狀體,3-紙板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0028]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解,這些描述只是示例性的,而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外,在以下說明中,省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述,以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
      [0029]圖I是現(xiàn)有技術(shù)中瓦楞輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的側(cè)視圖。
      [0030]如圖1-2所示,現(xiàn)有的瓦楞輥I上的直線式楞齒11均為與軸向平行的直線式楞齒,這樣生產(chǎn)出的瓦楞紙的拱形部分同樣為平行的直線,這種瓦楞紙板存在受力不均且易變形之缺陷。
      [0031 ]圖3是本實(shí)用新型的S型瓦楞輥的外形示意圖。
      [0032]圖4是本實(shí)用新型的S型瓦楞輥的立體外形示意圖。
      [0033]圖5是本實(shí)用新型的S型瓦楞輥的截面示意圖。
      [0034]如圖3-5所示,本實(shí)用新型的S型瓦楞輥2形成為具有旋轉(zhuǎn)軸20的柱狀體22,所述柱狀體22的外周面形成為沿軸向延伸的S型楞齒21。具體來說,即在所述柱狀體的外周面上形成有多個(gè)沿瓦楞輥軸向延伸的S型楞齒21,楞型延伸與瓦楞輥軸線呈S交叉狀,由此生產(chǎn)出的瓦楞紙為S型瓦楞紙,楞型延伸與瓦楞紙的縱向方向呈S交叉狀,從而在縱向和橫向均產(chǎn)生彎折支撐力,提高了瓦楞紙?jiān)诟鱾€(gè)方向的彎折強(qiáng)度。每條S型楞齒21形成為連續(xù)彎曲的波紋狀。優(yōu)選的,S型楞齒21的外頂面等高。
      [0035]為便于加工,可以將S型楞齒21的橫截面設(shè)計(jì)為U型或V型,通過將橫截面設(shè)計(jì)為U型或V型,使得S型楞齒間嚙合順暢而且在波紋紙成紋過程中損傷小。
      [0036]其中,所述S型楞齒21等間距設(shè)置并遍布在所述柱狀體22的外周面。各S型楞齒的間距一般以國家標(biāo)準(zhǔn)為宜,等間距且遍布設(shè)置S型楞齒能保證波紋片材的連續(xù)生產(chǎn),而且產(chǎn)品一致性高,品質(zhì)穩(wěn)定。當(dāng)然,為提高產(chǎn)品的針對(duì)性,在同一柱狀體上的S型楞齒的間距可設(shè)計(jì)為不同以兼顧提高部分區(qū)域的防護(hù)效果和生產(chǎn)成本。
      [0037]其中,所述S型楞齒21由多個(gè)彼此連續(xù)的彎曲弧形成,所述的曲線弧可為橢圓弧等類型的弧,其彼此連續(xù)并圓滑過渡均可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的。
      [0038]在一個(gè)可選實(shí)施方式中,所述S型楞齒21由多個(gè)彼此連續(xù)的圓弧形成,所述圓弧為劣弧或半圓弧。具體來說,可采用每個(gè)波峰或波谷為一個(gè)圓弧形設(shè)計(jì),即由多個(gè)彼此相外切且切點(diǎn)在同一直線上的圓弧構(gòu)成所述的S型。當(dāng)然,所述的每個(gè)波峰或波谷也可由兩個(gè)或以上的圓弧兩兩內(nèi)切構(gòu)成,采用圓弧作為基礎(chǔ)形狀,便于加工,加工成本低,尤其當(dāng)在柱狀體22由多個(gè)盤片串接構(gòu)成時(shí),在每個(gè)盤片上設(shè)置S型楞齒的一段圓弧部分,這樣能進(jìn)一步降低加工成本。
      [0039]如上所述,本實(shí)用新型將直線式楞齒更改為S型瓦楞齒,并將所述S型楞齒在沿軸向延伸的同時(shí)沿與軸線垂直的方向在瓦楞輥的柱狀體22外周面上形成S型,即將平行的直線更改為平行的波紋式曲線,楞齒形狀的改變表現(xiàn)在產(chǎn)品上為瓦楞紙的拱形部分呈波紋狀延伸,這能有效提高瓦楞紙的受力均勻性,改善減震效果。
      [0040]下面介紹本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。
      [0041 ]在一個(gè)具體實(shí)施例中,所述圓弧的長度I是圓弧半徑r的1.25-1.5倍。其中,所述圓弧的半徑r的范圍為40mm-62 . 5mm,采用該半徑范圍,能保證產(chǎn)品的S型拱形部分的成型質(zhì)量。
      [0042]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述圓弧的半徑r為50mm,圓弧的長度I為70mm。
      [0043]在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述圓弧的半徑:r為60mm,圓弧的長度I為90mm。其擠壓出的瓦楞紙具有更好的成型效果,具有更好的受力均勻性和減震效果。
      [0044]圖6顯示了本實(shí)用新型的S型瓦楞紙制造裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0045]圖7是圖6所示S型瓦楞紙制造裝置的立體外形圖。
      [0046]如圖6-7所示,本實(shí)用新型還公開了一種S型瓦楞紙制造裝置,其包括所述的一對(duì)S型瓦楞輥2,所述S型瓦楞輥平行設(shè)置并相對(duì)向旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的,其中一個(gè)S型瓦楞輥的瓦楞齒的齒峰對(duì)著另一個(gè)S型瓦楞輥的瓦楞齒的齒谷。
      [0047]如圖6所示,本實(shí)用新型的S型瓦楞紙制造裝置主要利用其外周面的S型楞齒將紙板3壓制成S型瓦楞紙,除此以外的其他部件與現(xiàn)有的瓦楞紙生產(chǎn)設(shè)備類似,在此不復(fù)贅述。
      [0048]通過采用本實(shí)用新型的S型瓦楞輥,可以容易的生產(chǎn)出S型瓦楞紙。針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備,設(shè)備進(jìn)行小改動(dòng)技能實(shí)現(xiàn)S型瓦楞紙生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)成本低,產(chǎn)品性能提升,有效提高了生產(chǎn)效益。同時(shí)對(duì)設(shè)備生產(chǎn)線來說,同樣變化小,僅需改變楞齒的加工即可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的。
      [0049]應(yīng)當(dāng)理解的是,本實(shí)用新型的上述【具體實(shí)施方式】僅僅用于示例性說明或解釋本實(shí)用新型的原理,而不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。因此,在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外,本實(shí)用新型所附權(quán)利要求旨在涵蓋落入所附權(quán)利要求范圍和邊界、或者這種范圍和邊界的等同形式內(nèi)的全部變化和修改例。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種S型瓦楞輥,形成為具有旋轉(zhuǎn)軸的柱狀體,其特征在于,所述柱狀體的外周面形成為沿軸向延伸的S型楞齒。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的S型瓦楞輥,其特征在于,所述S型楞齒等間距設(shè)置并遍布在所述柱狀體的外周面。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的S型瓦楞輥,其特征在于,所述S型楞齒由多個(gè)彼此連續(xù)的彎曲弧形成。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的S型瓦楞輥,其特征在于,所述S型楞齒由多個(gè)彼此連續(xù)的圓弧形成,所述圓弧形成為劣弧或半圓弧。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的S型瓦楞輥,其特征在于,所述圓弧的長度I是圓弧半徑r的1.25-1.5倍。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的S型瓦楞輥,其特征在于,所述圓弧的半徑r的范圍為40mm-62.5mmο7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的S型瓦楞輥,其特征在于,所述圓弧的半徑r為50mm,長度I為70mmo8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的S型瓦楞輥,其特征在于,所述圓弧的半徑r為60mm,長度I為90mm ο9.一種S型瓦楞紙制造裝置,其包括: 一對(duì)根據(jù)權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的S型瓦楞輥,所述S型瓦楞輥平行設(shè)置并相對(duì)向旋轉(zhuǎn),利用其外周面的S型楞齒將紙板壓制成S型瓦楞紙。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種S型瓦楞輥,形成為具有旋轉(zhuǎn)軸的柱狀體,所述柱狀體的外周面形成為沿軸向延伸的S型楞齒。同時(shí)還公開了一種S型瓦楞紙制造裝置。本實(shí)用新型瓦楞輥的楞齒設(shè)計(jì)為S型,將以往間隔設(shè)置的直線式楞齒更改為起伏的S型瓦楞輥,楞齒在沿軸向延伸的同時(shí)沿與軸線垂直的方向在瓦楞輥的柱狀體環(huán)周面上呈波紋狀起伏,楞齒形狀的改變表現(xiàn)在產(chǎn)品上即瓦楞紙的拱形部分呈波紋狀延伸,提高瓦楞紙的受力均勻性,并使其具有較好的減震效果。
      【IPC分類】B31F1/20
      【公開號(hào)】CN205149035
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520872837
      【發(fā)明人】蔡文洪
      【申請(qǐng)人】蔡文洪
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年11月4日
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