一種紡絲用凝固浴槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡絲制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡絲用凝固浴槽。
【背景技術(shù)】
[0002]高分子材料經(jīng)過紡絲加工成型，冷卻手段多種多樣，有經(jīng)過側(cè)吹風(fēng)冷凝固成型，有經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)冷凝固成型，也有把紡絲細(xì)流噴到某種液體中達(dá)到凝固成型的目的。當(dāng)高分子材料加工成型手段是通過液體冷卻達(dá)到時(shí)，就需要實(shí)現(xiàn)此手段的凝固浴槽設(shè)備。起初凝固浴槽主要由槽體、導(dǎo)絲輥、出絲輥組成，結(jié)構(gòu)簡單，隨著工藝的發(fā)展，通過設(shè)備的優(yōu)化及改良，以達(dá)到更加優(yōu)越的性能。
[0003]如中國專利CN201410430911.8，一種濕法紡絲凝固浴槽，公開日2014年12月17日，設(shè)計(jì)了一種濕法紡絲凝固浴槽，按照絲束行走方向包括溶液入口緩沖區(qū)、甬道區(qū)、浴液出口匯集區(qū)三部分。甬道區(qū)各甬道為兩側(cè)立面、底部半圓掃略面斜槽，中段變徑區(qū)采用流線型縮徑方式，后段穩(wěn)流區(qū)半圓掃略底面沿絲束行進(jìn)方向呈一定的傾斜坡度，本實(shí)用新型的有益效果是可有效減小浴液上下層濃度差，實(shí)現(xiàn)絲束各部分均勻一致成形，減小絲束單絲間性能離散。中國專利CN201420577422.0，纖維凝固浴導(dǎo)絲輥機(jī)構(gòu)，公開日期2014年9月24日，涉及碳纖維凝固浴領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)絲機(jī)構(gòu)。包括導(dǎo)絲輥本體、浴液管路和循環(huán)栗，導(dǎo)絲輥本體的外表面上開設(shè)有浴液噴嘴，導(dǎo)絲輥本體內(nèi)開設(shè)有與浴液噴嘴連通的腔體，浴液管路的一端與腔體連通，浴液管路的另一端與循環(huán)栗的出液口連通，循環(huán)栗的進(jìn)液口與凝固浴槽連通。該專利的纖維凝固浴導(dǎo)絲輥機(jī)構(gòu)通過循環(huán)栗抽吸凝固浴槽內(nèi)的浴液后從導(dǎo)絲輥本體引導(dǎo)面的浴液噴頭噴出，提升了絲條表面浴液的循環(huán)能力，并通過循環(huán)栗的帶動(dòng)提高了凝固浴槽本身的浴液循環(huán)能力，使得浴槽中的浴液更加均勻，保證了纖維成型品質(zhì)的均勻性，提高了纖維質(zhì)量。中國專利CN201420573732.5，紡絲機(jī)，公開日期2015年3與18日，提到了一種凝固浴槽，該槽包括一種升降驅(qū)動(dòng)器件，用于升降驅(qū)動(dòng)上游側(cè)凝固浴槽。中國專利第CN201420310574.4，公開日期2014年12月10日，公開了一種用于干噴濕法工藝制備纖維的凝固浴導(dǎo)絲裝置，包括梯形的凝固浴槽、主導(dǎo)絲輥、輔助被動(dòng)輥、傳送帶、多孔擋板。主導(dǎo)絲輥與輔助被動(dòng)輥通過傳送帶相連接。初生纖維繞過被動(dòng)傳送帶包覆的輔助被動(dòng)輥后斜向上經(jīng)牽伸輥導(dǎo)出凝固浴槽進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。該凝固和導(dǎo)絲裝置可以避免噴絲頭處產(chǎn)生的斷絲纏繞在導(dǎo)絲輥上，并且使凝固浴槽中液流循環(huán)方向與絲束運(yùn)行方向基本一致，減少了絲束運(yùn)行阻力，有利于紡絲的連續(xù)化、穩(wěn)定化生產(chǎn)，最大程度上減少對(duì)絲條的損傷。以上現(xiàn)有技術(shù)多從凝固浴穩(wěn)定性和均勻性等，保證纖維成型的品質(zhì)，提升纖維質(zhì)量等方面考慮，但是整個(gè)過程自動(dòng)化程度不高，操作不方便，生產(chǎn)效率不高。
[0004]有鑒于此，特提出本實(shí)用新型。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型提供一種紡絲用凝固浴槽，紡絲時(shí)利用該凝固浴槽能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)引絲和導(dǎo)絲伸頭的方法，解決現(xiàn)有凝固浴槽自動(dòng)化程度不高，操作不方便，生產(chǎn)效率不高的問題，達(dá)到紡絲凝固成型全自動(dòng)化的目的，同時(shí)得到的纖維性能穩(wěn)定，毛絲少且易于清理。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案包括:
[0007]—種紡絲用凝固浴槽，包括槽體，槽蓋，集束導(dǎo)絲輥，在槽體內(nèi)設(shè)置垂直于槽體底部的滑動(dòng)軸，槽蓋上設(shè)置入絲口和出絲口，槽體內(nèi)靠近槽蓋的位置設(shè)有導(dǎo)絲鉤，集束導(dǎo)絲輥可上、下滑動(dòng)的設(shè)在滑動(dòng)軸上，導(dǎo)絲鉤在入絲口和出絲口下方沿水平方向做直線移動(dòng)，集束導(dǎo)絲輥在滑動(dòng)軸上滑動(dòng)的最高位置高于導(dǎo)絲鉤。
[0008]進(jìn)一步的，所述滑動(dòng)軸上設(shè)有滑套，在所述滑套上設(shè)有導(dǎo)絲輥卡口，導(dǎo)絲輥卡口與集束導(dǎo)絲輥卡接。
[0009]進(jìn)一步的，導(dǎo)絲輥卡口設(shè)置在入絲口的正下方。
[0010]進(jìn)一步的，還包括垂直于槽體的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有連接件，所述連接件與滑套固定連接。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述槽體內(nèi)靠近槽蓋處設(shè)有軌道，導(dǎo)絲鉤一端為環(huán)形結(jié)構(gòu)，另一端設(shè)有推拉桿，環(huán)形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置在軌道內(nèi)，沿軌道在入絲口和出絲口下方做直線移動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)絲鉤一端環(huán)形結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離推拉桿的一側(cè)設(shè)有鋸齒形結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)絲鉤氣缸，導(dǎo)絲鉤氣缸設(shè)置在槽體的上部，導(dǎo)絲鉤氣缸的運(yùn)動(dòng)端與所述導(dǎo)絲鉤推拉桿連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述入絲口上部設(shè)有被擠壓時(shí)能夠產(chǎn)生形變的軟連接管。
[0015]進(jìn)一步的，軟連接管與入絲口采用可拆卸緊固密封連接。
[0016]進(jìn)一步的，槽體下方設(shè)置升降裝置，升降裝置與槽體底部連接。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。
[0018]本實(shí)用新型提供的一種紡絲用凝固浴槽及其纖維伸頭方法，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)引絲和導(dǎo)絲伸頭，解決現(xiàn)有凝固浴槽自動(dòng)化程度不高，操作不方便，生產(chǎn)效率不高的情況，達(dá)到紡絲凝固成型全自動(dòng)化的目的，同時(shí)得到的纖維性能穩(wěn)定，毛絲少且易于清理。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型所述的紡絲用凝固浴槽結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型所述的紡絲用凝固浴槽后視圖；
[0021 ]圖3是本實(shí)用新型所述的一實(shí)施例導(dǎo)絲鉤示意圖；
[0022]其中:槽體I，槽蓋2，入絲口3，出絲口4，升降裝置5，軟連接管6，集束導(dǎo)絲輥7，導(dǎo)絲輥卡口 8，滑動(dòng)軸9，梯形傳動(dòng)桿1，導(dǎo)絲鉤11，導(dǎo)絲鉤氣缸12，連接件14，滑套15，導(dǎo)絲輥16，軌道17。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1所示，一種紡絲用凝固浴槽，包括槽體I，槽蓋2，集束導(dǎo)絲輥7，在槽體I內(nèi)設(shè)置垂直于槽體I底部的滑動(dòng)軸9，槽蓋2上設(shè)置入絲口 3和出絲口 4，槽體I內(nèi)靠近槽蓋2的位置設(shè)有導(dǎo)絲鉤11，集束導(dǎo)絲輥7可上、下滑動(dòng)的設(shè)在滑動(dòng)軸9上，導(dǎo)絲鉤11在入絲口 3和出絲口 4下方沿水平方向做直線移動(dòng)，集束導(dǎo)絲輥7在滑動(dòng)軸9上滑動(dòng)的最高位置高于導(dǎo)絲鉤11。集束導(dǎo)絲輥7和導(dǎo)絲鉤11在凝固浴槽中相互配合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)引絲和導(dǎo)絲伸頭的目的。而集束導(dǎo)絲輥7在滑動(dòng)軸9上滑動(dòng)的最高位置高于導(dǎo)絲鉤11的設(shè)置，是為導(dǎo)絲鉤11在入絲口3的正下方導(dǎo)絲時(shí)，纖維在集束導(dǎo)絲輥7的下方隨導(dǎo)絲鉤11移動(dòng)到出絲口 4處，并將纖維頭從出絲口4引出凝固浴槽。
[0025]其中，如圖2所示，滑動(dòng)軸9可以設(shè)置兩個(gè)，分別與集束導(dǎo)絲輥7的兩端連接，這樣可以提高集束導(dǎo)絲輥7的穩(wěn)定性，進(jìn)而提高紡絲的性能。
[0026]所述滑動(dòng)軸9上設(shè)有滑套15，在所述滑套15上設(shè)有導(dǎo)絲輥卡口8，導(dǎo)絲輥卡口 8與集束導(dǎo)絲棍7卡接，。
[0027]其中，滑動(dòng)軸9與滑套15之間為滑動(dòng)連接，滑套15與導(dǎo)絲輥卡口8為固定連接，導(dǎo)絲輥卡口 8與集束導(dǎo)絲輥7卡接，滑動(dòng)軸9、滑套15、導(dǎo)絲輥卡口 8、集束導(dǎo)絲輥7之間均為可拆卸連接方式，以方便維修和部件更換。集束導(dǎo)絲輥7可以很牢固的卡接在導(dǎo)絲輥卡口 8內(nèi)，并隨導(dǎo)絲輥卡口 8上下運(yùn)動(dòng)。
[0028]其中，滑套15與導(dǎo)絲輥卡口8固定連接可以采用螺栓螺母式連接，或其他可拆卸的固定連接方式。
[0029]其中，槽體I內(nèi)還可以設(shè)有沿一定角度傾斜的路徑軌道，該路徑軌道的一端與出絲口4連接，另一端與導(dǎo)絲輥卡口 8連接，集束導(dǎo)絲輥7沿路徑軌道可進(jìn)入導(dǎo)絲輥卡口 8內(nèi)。該路徑軌道可以固定設(shè)置在槽體I內(nèi)，也可以在集束導(dǎo)絲輥7進(jìn)入導(dǎo)絲輥卡口 8后將路徑軌道拿出。
[0030]集束導(dǎo)絲輥7沿路徑軌道可進(jìn)入導(dǎo)絲輥卡口 8內(nèi)并將集束導(dǎo)絲輥7卡住，從而保證集束導(dǎo)絲輥7穩(wěn)定不晃動(dòng)，并且限定了集束導(dǎo)絲輥7在槽體內(nèi)滑動(dòng)的方向。路徑軌道傾斜設(shè)置，可以使集束導(dǎo)絲輥7依靠重力作用滑動(dòng)進(jìn)入導(dǎo)絲輥卡口 8內(nèi)。
[0031]其中，集束導(dǎo)絲輥7也可以在生產(chǎn)前安裝在導(dǎo)絲輥卡口8內(nèi)，不使用路徑軌道。
[0032]凝固浴槽還包括垂直于槽體I的傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置上設(shè)有連接件14，所述連接件14與滑套15固定連接。固定連接可以保證滑套15能夠穩(wěn)定的隨著連接件14沿滑動(dòng)軸9上下運(yùn)動(dòng)，并且方便拆卸或更換受損件。
[0033]如圖1所示，其中，傳動(dòng)裝置可以是梯形傳動(dòng)桿10。
[0034]其中，該連接件14與滑套15緊固連接方式可以采用螺栓連接，或其他可拆卸的固定連接方式。
[0035]傳動(dòng)裝置可以設(shè)為傳統(tǒng)升降傳動(dòng)系統(tǒng)，靠槽體外部電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)連接件14、滑套15、導(dǎo)絲輥卡口 8、集束導(dǎo)絲輥7上升或是下降。
[0036]所述槽體I內(nèi)靠近槽蓋2處設(shè)有軌道17，導(dǎo)絲鉤11一端為環(huán)形結(jié)構(gòu)，另一端設(shè)有推拉桿，環(huán)形結(jié)構(gòu)的兩側(cè)設(shè)置在軌道17內(nèi)，沿軌道17在入絲口 3和出絲口 4下方做直線移動(dòng)。軌道17限定了導(dǎo)絲鉤的移動(dòng)位置，并保證引絲平穩(wěn)性。
[0037]所述導(dǎo)絲鉤11一端環(huán)形結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)離推拉桿的一側(cè)設(shè)有鋸齒形結(jié)構(gòu)。此鋸齒形結(jié)構(gòu)能夠防止在引絲過程中纖維滑落。
[0038]還包括導(dǎo)絲鉤氣缸12，導(dǎo)絲鉤氣缸12設(shè)置在槽體I的上部，導(dǎo)絲鉤氣缸12的運(yùn)動(dòng)端與所述導(dǎo)絲鉤11推拉桿連接。導(dǎo)絲鉤11結(jié)構(gòu)形式可以設(shè)置為閉合環(huán)形或開口環(huán)形。閉合環(huán)形或開口環(huán)形有利于纖維落入到導(dǎo)絲鉤11內(nèi)。